一种橡胶炼胶尾气净化系统
技术领域
本发明属于尾气净化技术领域,具体的说是一种橡胶炼胶尾气净化系统。
背景技术
伴随着国民经济的稳步发展和工业现代化步伐的加快,尤其是汽车行业的迅猛发展,推动了轮胎橡胶业的持续增长,与此同时炼胶工艺过程中也产生大量的烟气,这些烟气大部分采用简单处理便排放到大气中。随着人们环保意识的提高,橡胶厂的废气治理已经成为人们所关注的焦点。在橡胶炼胶过程中会产生大量的尾气,尾气中主要含乳化油、粉尘等成分,直接排放到大气中将会给环境造成很大的破坏,影响人的身体健康,为此,对尾气进行处理成为了橡胶厂亟需解决的问题。
鉴于此,本发明所述的一种橡胶炼胶尾气净化系统,能够有效地过滤掉炼胶尾气中的乳化油和粉尘、同时便于清洗和检修,其具体有益效果如下:
1.本发明所述的一种橡胶炼胶尾气净化系统,所述除油单元用于去除尾气中的乳化油,滤油带为致密度逐渐增加的三层网状材料构成,乳化油经过滤油带时,滤油带便将乳化油过滤下来,三层网状结构实现了乳化油的过滤和携带,滤油带携带乳化油传输到高温喷头处,由高温喷头吹出高温高压气体将滤油带上的乳化油吹落,进入储油仓。这样便实现了乳化油的过滤和收集。
2.本发明所述的一种橡胶炼胶尾气净化系统,所述除尘单元上的滤网将尾气中的粉尘过滤下来,滤网上堆积的粉尘通过拍打板的摆动而抖落,这样便实现了粉尘的过滤和滤网的自动清洁。
3.本发明所述的一种橡胶炼胶尾气净化系统,所述滤网卷绕在收卷器内,滤网从收卷器内拉出,固定在夹紧单元上,当需要更换滤网时,只需将需要更换的滤网裁剪掉,再从收卷器内抽出滤网重新安装在加紧单元上,实现了滤网的更换,操作简便、快捷。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出了一种橡胶炼胶尾气净化系统,本发明主要用于解决橡胶炼胶尾气的净化问题。本发明通过除油单元与除灰单元的相互配合工作能够有效地过滤掉炼胶尾气中的乳化油和粉尘;同时本发明结构简单,便于清洗和检修。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种橡胶炼胶尾气净化系统,包括箱体、除油单元、除尘单元和压力表,所述箱体为矩形,箱体右侧上方设有进气口,箱体左侧设有出气口,箱体上设有压力表,压力表用于检测箱体内的压力,箱体内靠近右侧的位置设有除油单元;所述除油单元将箱体分隔成左右两个独立的腔室,除油单元用于过滤尾气中的乳化油;所述除尘单元位于左腔室内,用于过滤尾气中的粉尘;其中,
所述除油单元包括带轮、滤油带、挡板、高压喷头、储油仓、出油阀和除油电机,所述带轮数量为三,带轮呈直角三角形布局安装在箱体内,带轮由除油电机带动,带轮两侧面与箱体之间设有密封条;所述滤油带安装在带轮上,滤油带与箱体之间的空隙设有密封条,滤油带的倾斜面对着进气口;所述挡板数量为二,挡板安装在箱体内,挡板与箱体之间设有密封条,挡板位于滤油带右侧,挡板靠近倾斜面的上下两端,且挡板均延伸到滤油带的倾斜面上,挡板同样起密封作用;所述高压喷头位于水平滤油带上方;所述储油仓安装在箱体底部,储油仓位于除油单元下方,储油仓与箱体内部相通;所述出油阀设在储油仓下方的出口上。工作时,橡胶炼胶尾气从进气口进入箱体,带轮在除油电机带动下转动,尾气经过滤油带上的三层网状结构实现过滤,乳化油就吸附在滤油带内部,滤油带由带轮驱动将过滤下来的乳化油向下传输移动到高压喷头下方,高压喷头吹出高温高压气体,将滤油带上吸附的乳化油吹落,掉落下来的乳化油直接进入储油仓,人员打开储油仓阀门就可以倒出里面的乳化油。
所述除尘单元包括拍打板、活动板、固定板、滤网、收卷器、压紧单元、钢丝绳、摆动板、从动轮、除尘电机和储灰仓,所述拍打板竖直放置在箱体内,拍打板左端通过旋转轴与箱体相铰接,这样拍打板可以绕着旋转轴在箱体内摆动,拍打板右端与活动板相铰接,同时铰接部位安装有扭力弹簧,扭力弹簧提供弹力使得活动板发生摆动后能迅速恢复原位,拍打板上下端面与箱体之间设有密封条;所述固定板固定在拍打板上,固定板同样位于拍打板的右端,固定板和活动板的上下两端与箱体之间设有密封条;所述滤网卷绕在收卷器内,从收卷器内拉出的滤网固定在压紧单元上,滤网用于过滤尾气中的粉尘,当滤网需要更换时,只需裁剪掉需要更换的部位,再从收卷器中抽出所需长度的滤网,将抽出来的滤网重新固定在压紧单元上;所述收卷器安装在活动板上;所述压紧单元安装在固定板上,压紧单元用于将滤网夹紧;所述除尘电机安装在箱体顶部一侧;所述摆动板安装在除尘电机输出轴上;所述钢丝绳两端与摆动板相连接,中间绕在箱体另一侧的从动轮上,钢丝绳同时与拍打板顶部相连接,钢丝绳用于拉动拍打板前后摆动;所述储灰仓安装在箱体底部,储灰仓位于除尘单元下方,储灰仓下方的出口上设有出灰阀。工作时,滤网将尾气中的粉尘过滤下来,这样粉尘留在了滤网上,然后除尘电机带动摆动板转动,钢丝绳就拉着拍打板摆动,拍打板在摆动的过程中导致滤网抖动,从而将滤网上的粉尘抖落下来,这样粉尘就掉落到了除尘单元下方的储灰仓内。
所述滤油带下端的挡板倾斜安装在箱体内,挡板倾斜布置有利于在滤油带和挡板接触部位形成乳化油堆积层,从而产生更好的密封效果。
所述滤油带为三层网状结构,滤油带的三层网状结构由外向内逐渐致密,尾气由最外层进入滤油带,经过三层网状材料完成乳化油的过滤,三层网状材料同时实现乳化油的携带,这样乳化油就吸附在滤油带内部。
所述的高压喷头为脉冲式高温高压喷头,间歇吹出的高温高压气体产生的冲击力将滤油带上的粘性乳化油吹落。
所述压紧单元包括挤压轮和压轮,挤压轮和压轮的圆周表面为交错布置的凹槽,滤网从中间穿过挤压轮和压轮,凹槽增大了滤油带在挤压轮和压轮之间的摩擦力,避免了滤油带滑落,所述压轮和挤压轮安装在固定板上。
本发明的有益效果是:
1.本发明所述的一种橡胶炼胶尾气净化系统,所述除油单元用于去除尾气中的乳化油,滤油带为致密度逐渐增加的三层网状材料构成,乳化油经过滤油带时,滤油带便将乳化油过滤下来,三层网状结构实现了乳化油的过滤和携带,滤油带携带乳化油传输到高温喷头处,由高温喷头吹出高温高压气体将滤油带上的乳化油吹落,进入储油仓。这样便实现了乳化油的过滤和收集。
2.本发明所述的一种橡胶炼胶尾气净化系统,所述除尘单元上的滤网将尾气中的粉尘过滤下来,滤网上堆积的粉尘通过拍打板的摆动而抖落,这样便实现了粉尘的过滤和滤网的自动清洁。
3.本发明所述的一种橡胶炼胶尾气净化系统,所述滤网卷绕在收卷器内,滤网从收卷器内拉出,固定在夹紧单元上,当需要更换滤网时,只需将需要更换的滤网裁剪掉,再从收卷器内抽出滤网重新安装在加紧单元上,实现了滤网的更换,操作简便、快捷。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是除灰单元结构示意图;
图3是本发明的滤油带剖视图;
图中:箱体1、除油单元2、除尘单元3、压力表4、带轮21、滤油带22、挡板23、高压喷头24、储油仓25、出油阀26、拍打板31、活动板32、固定板33、滤网34、收卷器35、压紧单元36、钢丝绳37、摆动板38、储灰仓39、挤压轮361、压轮362。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图3所示,本发明所述的一种橡胶炼胶尾气净化系统,包括箱体1、除油单元2、除尘单元3和压力表4,所述箱体1为矩形,箱体1右侧上方设有进气口,箱体1左侧设有出气口,箱体1上设有压力表4,压力表4用于检测箱体1内的压力,箱体1内靠近右侧的位置设有除油单元2;所述除油单元2将箱体1分隔成左右两个独立的腔室,除油单元2用于过滤尾气中的乳化油;所述除尘单元3位于左腔室内,用于过滤尾气中的粉尘;其中,
所述除油单元2包括带轮21、滤油带22、挡板23、高压喷头24、储油仓25、出油阀26和除油电机,所述带轮21数量为三,带轮21呈直角三角形布局安装在箱体1内,带轮21由除油电机带动,带轮21两侧面与箱体1之间设有密封条;所述滤油带22安装在带轮21上,滤油带22与箱体1之间的空隙设有密封条,滤油带22的倾斜面对着进气口;所述挡板23数量为二,挡板23安装在箱体1内,挡板23与箱体1之间设有密封条,挡板23位于滤油带22右侧,挡板23靠近倾斜面的上下两端,且挡板23均延伸到滤油带22的倾斜面上,挡板23同样起密封作用;所述高压喷头24位于水平滤油带22上方;所述储油仓25安装在箱体1底部,储油仓25位于除油单元2下方,储油仓25与箱体1内部相通;所述出油阀26设在储油仓25下方的出口上。工作时,橡胶炼胶尾气从进气口进入箱体1,带轮21在除油电机带动下转动,尾气经过滤油带22上的三层网状结构实现过滤,乳化油就吸附在滤油带22内部,滤油带22由带轮21驱动将过滤下来的乳化油向下传输移动到高压喷头24下方,高压喷头24吹出高温高压气体,将滤油带22上吸附的乳化油吹落,掉落下来的乳化油直接进入储油仓25,人员打开储油仓25阀门就可以倒出里面的乳化油。
所述除尘单元3包括拍打板31、活动板32、固定板33、滤网34、收卷器35、压紧单元36、钢丝绳37、摆动板38、从动轮、除尘电机和储灰仓39,所述拍打板31竖直放置在箱体1内,拍打板31左端通过旋转轴与箱体1相铰接,这样拍打板31可以绕着旋转轴在箱体1内摆动,拍打板31右端与活动板32相铰接,同时铰接部位安装有扭力弹簧,扭力弹簧提供弹力使得活动板32发生摆动后能迅速恢复原位,拍打板31上下端面与箱体1之间设有密封条;所述固定板33固定在拍打板31上,固定板33同样位于拍打板31的右端,固定板33和活动板32的上下两端与箱体1之间设有密封条;所述滤网34卷绕在收卷器35内,从收卷器35内拉出的滤网34固定在压紧单元36上,滤网34用于过滤尾气中的粉尘,当滤网34需要更换时,只需裁剪掉需要更换的部位,再从收卷器35中抽出所需长度的滤网34,将抽出来的滤网34重新固定在压紧单元36上;所述收卷器35安装在活动板32上;所述压紧单元36安装在固定板33上,压紧单元36用于将滤网34夹紧;所述除尘电机安装在箱体1顶部一侧;所述摆动板38安装在除尘电机输出轴上;所述钢丝绳37两端与摆动板38相连接,中间绕在箱体1另一侧的从动轮上,钢丝绳37同时与拍打板31顶部相连接,钢丝绳37用于拉动拍打板31前后摆动;所述储灰仓39安装在箱体1底部,储灰仓39位于除尘单元3下方,储灰仓39下方的出口上设有出灰阀。工作时,滤网34将尾气中的粉尘过滤下来,这样粉尘留在了滤网34上,然后除尘电机带动摆动板38转动,钢丝绳37就拉着拍打板31摆动,拍打板31在摆动的过程中导致滤网34抖动,从而将滤网34上的粉尘抖落下来,这样粉尘就掉落到了除尘单元3下方的储灰仓39内。
所述滤油带22下端的挡板23倾斜安装在箱体1内,挡板23倾斜布置有利于在滤油带22和挡板23接触部位形成乳化油堆积层,从而产生更好的密封效果。
所述滤油带22为三层网状结构,滤油带22的三层网状结构由外向内逐渐致密,尾气由最外层进入滤油带22,经过三层网状材料完成乳化油的过滤,三层网状材料同时实现乳化油的携带,这样乳化油就吸附在滤油带22内部。
所述的高压喷头24为脉冲式高温高压喷头24,间歇吹出的高温高压气体产生的冲击力将滤油带22上的粘性乳化油吹落。
所述压紧单元36包括挤压轮361和压轮362,挤压轮361和压轮362的圆周表面为交错布置的凹槽,滤网34从中间穿过挤压轮361和压轮362,凹槽增大了滤油带22在挤压轮361和压轮362之间的摩擦力,避免了滤油带22滑落,所述压轮362和挤压轮361安装在固定板33上。
具体工作流程如下:
工作时,橡胶炼胶尾气从进气口进入箱体1,带轮21在除油电机带动下转动,尾气经过滤油带22的三层网状结构实现过滤,这样乳化油就吸附在滤油带22内部,滤油带22由带轮21驱动将过滤下来的乳化油向下传输移动到高压喷头24下方,高压喷头24吹出高温高压气体,将滤油带22上的乳化油吹落,掉落下来的乳化油进入储油仓25,人员打开储油仓25阀门就可以倒出里面的乳化油。经过除油单元2的尾气接下来进入除尘单元3,滤网34将尾气中的粉尘过滤下来,完成粉尘过滤后,尾气由出气口排出。经过滤网34过滤后粉尘就留在了滤网34上,然后除尘电机带动摆动板38转动,这样钢丝绳37就拉着拍打板31摆动,拍打板31在摆动的过程中导致滤网34抖动,从而将滤网34上的粉尘抖落下来,这样粉尘就直接掉落到了除尘单元3下方的储灰仓39内。当滤网34使用一段时间需要更换时,只需裁剪掉需要更换的部位,再从收卷器35中抽出所需长度的滤网34,将抽出来的滤网34重新固定在压紧单元36上,这样就便捷地完成了滤网34的更换。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。