CN107549028A - 一种猪舍饲料供给设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及牲畜养殖技术领域，尤其为一种猪舍饲料供给设备，包括饲料塔，所述饲料塔的一侧安装有饲料槽，所述饲料槽的顶端安装有料斗，所述料斗和饲料塔之间安装有由输送管道和驱动电机组成的饲料输送机，该装置在饲料塔内设置抖料机构，可实现进入饲料塔内部的饲料进行均匀搅拌及抖料，防止饲料出现结块，在饲料塔一侧设置饲料槽，通过饲料输送机实现对饲料的时时输送，并在饲料槽内设置饲料进量控制机构及饲料输送机控制机构，可实现对饲料进量的自动控制，避免出现饲料加入过多造成浪费及饲料加入过少不够牲畜食用的问题出现，非常实用。

Description

一种猪舍饲料供给设备

技术领域

本发明涉及牲畜养殖技术领域，具体为一种猪舍饲料供给设备。

背景技术

随着生活水平的提高，中国特别对猪肉的需求量很大，随着产量的增大，随之而来的是养殖管理的改革，现在大部分的猪场还是采用人工对猪场喂食。猪场规模越来越多，需要安排大量的人工来进行管理，这造成大量的人力成本，而且大量的饲养员的饲养水平和工作能力不一，无法实现现代生产管理科学化和标准化的生产模式，如今采用自动供料喂养的养猪场越来越多，现有的自动化的猪舍饲料供给结构，包括饲料塔、饲料输送机，可以实现对养猪各个栏位的自动输料，但是由于饲料塔内的饲料容易堆积成块，造成送料困难以及输送的饲料量不均匀，造成喂食的料量有偏差，无法实现定量喂养，针对这个问题，中国发明专利号为201410398155.5提出了一种猪舍饲料供给结构，该装置在在饲料塔内设置抖料装置，通过抖料装置底端的振动球与螺杆配合，螺杆转动过程中，振动球随着螺杆上的螺纹的转动实现上下振动，振动球带动杆轴振动，从而带动搅动页上下振动，从而实现了对底部饲料进行震碎，辐射开来的搅动页可对底部大面积作用，由于罩壳的阻挡，饲料是从罩壳的四周逐渐向罩壳的下方移动并通过设置在罩壳下方的饲料输送机的 进料端输送出去，罩壳可防止罩壳下方出现饲料堆紧现象，提高了饲料的松散，避免结块，同时也避免了造成输送饲料不均匀的现象，通过在饲料输送机的输送管上安装停料开关，拉动停料开关上的第一连接绳，围绕在送料管上的开关片转动，第一通料孔和第二通料孔对合，当饲料输送机有饲料输出时，送料管内的饲料依次通过第一通料孔、第二通料孔、落料孔掉落至料槽，拉动停料开关上的第二连接绳时，原本对合的第一通料孔和第二通料孔相互分离，第一通料孔被开关片封闭，实现了该栏位的饲料供给，通过饲料塔内的抖料装置及输送管上的停料开关，可实现对饲料的均匀输送及自动控制进量，但该装置有的地方设计存在一定的缺陷，如抖料装置底端的振动球与螺杆配合，通过螺杆的转动带动振动球的上下振动，显然上下振动的幅度很小，振动的效果不明显，也就不能很好的实现抖料的效果，再次，停料开关为手动控制，需要工作人员定时操作，造成一定的人力浪费，手动操作也无法达到定时且精准的饲料进量的控制，鉴于此，我们提出一种猪舍饲料供给设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种猪舍饲料供给设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种猪舍饲料供给设备，包括饲料塔，所述饲料塔的一侧安装有饲料槽，所述饲料槽的顶端安装有料斗，所述料斗和饲料塔之间安装有由输送管道和驱动电机组成的饲料输送机。

优选的，所述饲料塔为圆柱体或立方体，且饲料塔的外表面为不锈钢材料制成。

优选的，所述饲料塔内部安装有抖料机构，所述抖料机构位于饲料输送机的输送管道下管口的上方。

优选的，所述饲料槽内部设有饲料进量控制机构。

优选的，所述饲料进量控制机构上安装有饲料输送机控制机构，所述饲料输送机控制机构位于料斗的下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置在饲料塔内设置抖料机构，通过抖料机构上三组相互间隔交叉设置的搅拌杆，可实现对进入饲料塔内部的饲料进行均匀搅拌，防止饲料在运输过程中结块，通过抖料机构上的链轮收纳箱内部的链轮的转动带动其上的转杆及与转杆活动连接的连杆的转动，从而实现带动T型支撑架及其上的搅动叶的上下往复式运动，可在搅拌的同时进一步防止饲料结块，造成对运输机的堵塞，在饲料塔一侧设置饲料槽，通过饲料输送机实现对饲料的时时输送，并在饲料槽内设置饲料进量控制机构，通过饲料进量控制机构上的饲料盛放槽和中间活动隔板之间的传动齿轮的转动，实现饲料盛放槽和中间活动隔板的相反方向移动，随着饲料进入量的改变，饲料盛放槽和中间活动隔板的高低随之改变，通过这种机械方式达到控制饲料进入量的效果，并通过饲料输送机控制机构，可实现根据饲料进入量的大小来自动控制饲料输送机的关闭和启动，达到饲料的定量输送，避免出现饲料加入过多造成浪费及饲料加入过少不够牲畜食用的问题出现，非常实用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明饲料塔内部结构示意图；

图3为本发明饲料槽内部结构示意图；

图4为本发明图3中A处放大图。

图中：饲料塔1、饲料槽2、料斗3、饲料输送机4、抖料机构5、罩壳50、搅拌杆51、T型支撑架52、搅动叶53、链轮收纳箱54、第一链轮55、第二链轮56、转杆57、连杆58、饲料进量控制机构6、饲料盛放槽60、中间活动隔板61、传动齿轮62、封口板63、定位套64、固定支撑板65、饲料输送机控制机构7、活动式触片70、固定式触片71、固定块72、第一弹簧73、固定杆74、限位凸环75、凸块8、滑杆9、第二弹簧10、第一折流板11、第二折流板12。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：

一种猪舍饲料供给设备，包括饲料塔1，饲料塔1为圆柱体或立方体，且饲料塔1的外表面为不锈钢材料制成，饲料塔1内部安装有抖料机构5，抖料机构5包括罩壳50、搅拌杆51、T型支撑架52、搅动叶53、链轮收纳箱54、第一链轮55、第二链轮56、转杆57和连杆58，罩壳50位于饲料塔1内部中间位置，搅拌杆51共设有三组，均固定于罩壳50上方，每个搅拌杆51上均设有左右对称的两排搅拌轴，三个搅拌杆51上的搅拌轴相互间隔设置，三组相互间隔设置的搅拌轴，可实现对饲料充分均匀搅拌，防止饲料在运输过程中结块，且每个搅拌杆51内均设有贯穿搅拌杆51的导向滑杆，导向滑杆的顶端固定于饲料塔1内壁，T型支撑架52固定于罩壳50的底端，T型支撑架52上安装有至少三个呈辐射状分布的搅动叶53，T型支撑架52下方设有链轮收纳箱54，链轮收纳箱54内部中间设有三个相互平行的第一链轮55，饲料塔1内部位于链轮收纳箱54的两侧均设有第二链轮56，第二链轮56和三个第一链轮55之间均通过链条相互连接，且其中一个第二链轮56轴连接电机，每个第一链轮55上均安装有转杆57，转杆57上活动连接有连杆58，连杆58远离转杆57的一端和T型支撑架52活动连接，电机带动其中一个第二链轮56转动，第二链轮56的转动通过链条带动第一链轮55转动，第一链轮55的转动带动固定在其上的转杆57转动，从而达到带动活动连接在转杆57上的连杆58的转动，连杆58在转动的过程中会下拉或上推T型支撑架52，实现T型支撑架52的上下往复式运动，达到T型支撑架52及其上的搅动叶53的上下往复式运动，实现较大的振动幅度，实现搅动叶53在上下运动的过程中对饲料的搅拌，进一步防止饲料结块。

饲料塔1的一侧安装有饲料槽2，饲料槽2内部设有饲料进量控制机构6，饲料进量控制机构6包括饲料盛放槽60、中间活动隔板61、传动齿轮62、封口板63、定位套64和固定支撑板65，盛放槽60共设有左右对称的两个，盛放槽60的两侧均安装有凸块8，饲料槽2的上下槽壁之间位于每个盛放槽60的两侧均连接有滑杆9，滑杆9贯穿凸块8，且滑杆9上位于凸块8与饲料槽2的下槽壁之间环绕有第二弹簧10，中间活动隔板61位于两个盛放槽60之间，且中间活动隔板61与盛放槽60相对的侧面上均设有一排锯齿，中间活动隔板61与盛放槽60之间设有与二者上的锯齿均相互啮合的传动齿轮62，中间活动隔板61贯穿定位套64，定位套64通过两侧的固定支撑板65安装于饲料槽2内部，当饲料落入至盛放槽60内部并慢慢累积时，在饲料的重力作用下，盛放槽60慢慢下移，从而带动传动齿轮62逆时针转动，传动齿轮62的转动带动中间活动隔板61上移，中间活动隔板61的上移带动其上的封口板63慢慢实现对料斗3的进料口的封堵，饲料进入量慢慢变小，相反的，当牲畜进食饲料导致饲料慢慢减少时，则中间活动隔板61下移，饲料进入量慢慢变大，定位套64的底端固定有左右两个相互对称且呈倾斜状的第一折流板11，第一折流板11可保证饲料顺利下滑，防止出现堵塞，中间活动隔板61的顶端呈锥形，且中间活动隔板61上位于料斗3的下方固定安装有封口板63，封口板63和中间活动隔板61之间连接有左右两个相互对称的且呈倾斜状的第二折流板12，第二折流板12可保证饲料顺利下滑，防止出现堵塞。

饲料进量控制机构6上安装有饲料输送机控制机构7，饲料输送机控制机构7位于中间活动隔板61上靠近料斗3的位置，饲料输送机控制机构7包括活动式触片70、固定式触片71、固定块72、第一弹簧73、固定杆74和限位凸环75，活动式触片70滑动设于中间活动隔板61的表面，活动式触片70通过导线和饲料输送机4连接，固定式触片71通过T型支撑架安装于饲料槽2的两侧槽壁之间，固定式触片71通过导线和外界电源连接，固定式触片71位于活动式触片70的下方，且二者均为导电金属材料，中间活动隔板61上位于活动式触片70上方安装有固定块72，固定块72和活动式触片70之间连接有第一弹簧73，固定杆74共设有两个，均固定于封口板63的底面，且每个固定杆74均贯穿活动式触片70内部的圆形通孔，每个固定杆74上位于活动式触片70的下方均安装有限位凸环75，限位凸环75的直径大于活动式触片70内部的圆形通孔的直径，在中间活动隔板61上移的过程中，带动封口板63及其上的固定杆74上移，至封口板63上快要接近并封住料斗3的进料口时，固定杆74上的限位凸环75上推活动式触片70，使其与固定式触片71相互分离，则饲料输送机4的闭合电路断开，饲料输送机4关闭，停止饲料输送，当盛放槽60内的饲料量逐渐减少时，中间活动隔板61慢慢下移，在中间活动隔板61下移的过程中，第一弹簧73对活动式触片70存在向下的推力，当中间活动隔板61下移至一定距离时，在第一弹簧73的弹力作用下，活动式触片70和固定式触片71再次接触，饲料输送机4的闭合电路重新接通，饲料输送机4再次开启，实现饲料的输送，通过这种方式实现对饲料的定量控制，饲料槽2的顶端安装有料斗3，饲料输送机控制机构7位于料斗3的下方，料斗3和饲料塔1之间安装有由输送管道和驱动电机组成的饲料输送机4，抖料机构5位于饲料输送机4的输送管道下管口的上方。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种猪舍饲料供给设备，包括饲料塔（1），其特征在于：所述饲料塔（1）的一侧安装有饲料槽（2），所述饲料槽（2）的顶端安装有料斗（3），所述料斗（3）和饲料塔（1）之间安装有由输送管道和驱动电机组成的饲料输送机（4）。

2.根据权利要求1所述的一种猪舍饲料供给设备，其特征在于：所述饲料塔（1）为圆柱体或立方体，且饲料塔（1）的外表面为不锈钢材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种猪舍饲料供给设备，其特征在于：所述饲料塔（1）内部安装有抖料机构（5），所述抖料机构（5）位于饲料输送机（4）的输送管道下管口的上方。

4.根据权利要求1所述的一种猪舍饲料供给设备，其特征在于：所述饲料槽（2）内部设有饲料进量控制机构（6）。

5.根据权利要求4所述的一种猪舍饲料供给设备，其特征在于：所述饲料进量控制机构（6）上安装有饲料输送机控制机构（7），所述饲料输送机控制机构（7）位于料斗（3）的下方。