CN107546898B - 定子的连接装置、包含连接装置的电机和制造电机的方法 - Google Patents

Abstract

电机的定子的连接装置以及用于制造该连接装置的方法，借助于该连接装置使得所述定子的电的绕组与用于电流供应的连接插头能够相连，其中，所述连接装置具有绝缘的塑料体，该塑料体构造为经闭合的环，其中，在该塑料体处紧固有金属的导体元件，该导体元件一方面具有用于与所述电的绕组的至少一个线圈线焊接连接的焊钩并且另一方面具有用于与所述连接插头接触的联接插头，其中，所述焊钩构造为与所述联接插头独立制造的导电的焊钩构件，该焊钩构件借助于柔韧的绞合线与独立制造的、具有所述联接插头的联接插头构件电连接，其中，所述焊钩构件和所述联接插头构件分别独立地紧固在所述塑料体处。

Description

定子的连接装置、包含连接装置的电机和制造电机的方法

技术领域

本发明涉及一种用于电机的定子的连接装置，以及涉及一种电机和涉及一种用于制造这样的连接装置的方法。

背景技术

利用US 20120126646 Al已知一种电机，在其中，不同的定子线圈利用其线末端分别与连接板的接触元件相连。所述连接板具有三个插销，该插销分别利用线股与所述电机的插接构件相连。在这种实施方案中，需要很繁琐的连接板，在其中，许多不同的冲压件必须接合到所述连接板中，以便建立与所述三个联接插头的接触。通过将所述线股之后装配到所述联接插头上，能够例如不将电子单元借助于盲装配而直接插接到所述连接板的联接插头上。由此，所述电机的装配过程相当繁琐并且所述电机的电接触借助于所述线股在所述连接板的径向外部实现。

利用未被公开的DE1020152000931已知一种电机，在其中，连接板轴向地套装到经缠绕的定子本体上。在所述连接板上紧固有导体元件作为弯曲冲压件，该弯曲冲压件一体式地构造并且所述线圈线与联接插头连接，该联接插头形成了用于用户特定的电接触的经定义的接口。在使用这样的一体式的导体元件的情况下不利的是，在将所述导体元件与所述线圈线焊接时，由于焊钩的塑性形变和热输入会出现所述导体元件的机械的张紧，该张紧改变所述联接插头的预先给定的位置。这一点导致在装配所述用户特定的连接插头时的困难，该连接插头例如构造为绝缘位移连接部。

发明内容

发明优点

具有本发明的特征的根据本发明的连接装置和根据本发明的方法与之不同具有的优点是，在焊接所述线圈的连接线时通过将焊钩构件与联接插头在结构上分离，使得所述联接插头不能够通过热输入而失调。

不同地，所述联接插头保持完全未被改变地定位在所述连接板的塑料体中，从而这些联接插头能够很可靠地盲接到相应的电的配合元件中，当例如电子单元轴向地套装到连接板上时。通过经过柔韧的绞合线（其在线圈线的稳固焊接要么之前要么之后紧固在焊钩和联接插头之间）进行的连接，所述焊钩能够通过与联接插头的一种类型的机械的解耦（也即非刚性的连接）显著承受更多的位置公差和焊接工艺的任意多的热量，而这不影响所述联接插头的定位。

通过优选实施例和其它实施例中所列举的措施，在本发明中预先给定的实施方案的有利的改型方案以及改进方案是可行的。通过所述焊钩构件从所述联接插头的机械的解耦，所述焊钩构件能够构造为弯曲冲压件，该弯曲冲压件最佳地构造到与部分线圈的连接线的焊接过程处。在此，所述焊钩构件优选具有支托面，利用该支托面使得该焊钩构件轴向地靠置在所述连接板的塑料体处。通过从所述联接插头的机械的分离，所有的焊钩构件能够相同地构造，并且相应仅所述柔韧的绞合线的长度匹配到所述联接插头的相应的位置处。

为了紧固所述焊钩构件，在所述靠置面处成形有紧固接板，该紧固接板与在所述塑料体中的相应的配合元件配合作用。例如，卡锁接板直接抓到轴向的凹陷中，卡锁接板轴向地嵌接到所述凹陷中。

在一个另外的实施方案中，所述靠置面具有连通的轴向的缺口，利用该缺口使得所述焊钩构件插接到铆接销上，该铆接销一体式与所述塑料体成形。为了可靠地紧固所述焊钩构件，将所述铆接销的自由的端部此后借助于热输入而塑形地改形，从而构造铆头，该铆头将所述靠置面向着连接板挤压。

尤其有利地，所述接触面的缺口槽隙状地构造在接触板中，从而所述焊钩构件在定子的径向方向上在径向的线上直向着焊钩能够移位。在此，所述槽隙足够宽，使得所述铆接销能够完全穿过。通过所述接触板的缺口的这种槽隙状的构造方案，所述焊钩构件能够在焊接工艺中例如通过所述焊钩的改形而本身调校，办法是：所述接触面径向地相对于铆接销并且必要时通过围绕所述铆接销的旋转而在焊接过程中匹配其位置。

因为所述联接插头构件也与所述焊钩构件机械分离地构造，则所述联接插头构件也能够全部相同地构造，从而显著减少在所述连接板中的置入件的部件多样性。再者，构造为冲压件的联接插头构件的材料和板片厚度能够例如对于绝缘位移连接部最佳地设计，该绝缘位移连接部成形在所述联接插头构件的轴向翘出的端部处。通过所述焊钩构件与所述联接插头构件的机械分离，对于相应的构件能够不仅使用不同的材料，也使用不同的板片厚度和/或不同的材料涂层。同样，由此能够避免对绝缘位移连接部的机械应力，从而能够停断这些较高的震动并且具有较长的寿命。

如果所述联接插头构件构造为轴向的板片接板，则该板片接板能够尤其简单地轴向地插入到保持元件中，该保持元件成形在所述连接板的塑料体处。在此，所述保持元件例如具有轴向的井状物，所述联接插头构件能够压入到所述井状物中。为了轴向地支承所述联接插头，所述联接插头构件具有横接片，该横接片支承在所述保持元件的相应的轴向的止挡部处。在所述联接插头构件的轴向的自由的端部处成形有叉形的绝缘位移连接器，在该绝缘位移连接器中能够轴向地接入电子单元的或联接插头的对应的面触头。在所述联接插头构件的朝向所述连接板的端部处有利地成形有夹头或卡锁元件，它们夹接或卡锁在所述保持元件中。

通过所述联接插头构件与所述焊钩构件的接触板的连接，能够一方面产生可靠的电接触并且另一方面阻碍在所述两个构件之间的应力的传输。此外，所述柔韧的绞合线的长度能够很简单地改变，以便跨越在所述焊钩构件和所述联接插头构件之间的不同的间距。在此，所述导电的绞合线优选地钎焊或熔焊在所述两个构件处，以便保证持久可靠的电接触。

所述柔韧的绞合线有利地由许多单个的细薄的金属线组成，该金属线彼此交织或扭转。在此，铜线尤其适合，因为这些铜线能够很轻易弯曲并且尤其良好地传导电流。所述绞合线在此轴向地布置在所述连接板的塑料环以上并且在所述定子的周向方向上延伸。

在根据本发明的电机中如此地缠绕定子：使得两个直接相邻的定子齿利用分别正好一个部分线圈进行缠绕，该部分线圈借助于连续卷绕的绕组线形成了一个部分线圈配对。这些直接相邻布置的部分线圈的连接线对于所有的部分线圈配对而言被引导在所述绝缘叠片的相同的轴向的平面中。在十二齿的定子中，能够这样例如构造具有各六个短的连接线的例如六个部分线圈配对，其中，这些六个短的连接线分别形成与所述焊钩的接口。由此，能够以简单的方式可选地形成具有各一个部分线圈配对的六个单独的相或具有各两个彼此电连接的部分线圈配对的仅三个相。相应地，能够在连接板中在轴向方向上造形有用于六个相的六个联接插头或用于三个相的仅三个联接插头。在此，在仅三个联接插头中，在例如六个部分线圈配对中各两个绞合线与唯一的联接插头构件相连。在所述单个的部分线圈之间的连接线在周向方向上在所述定子的隔离罩的引导元件中引导。在此，所述焊钩在周部区段处包围所述连接线，在该周部区段中，所述引导元件具有留空部，从而在这里所述连接线自由地引导，而它不会靠置在某处。由此，所述焊钩能够完全包封所述连接线，并且基于所述自由的结构空间能够使得所述电极不仅径向从内部而且径向从外部接触所述焊钩。

尤其有利地，制造所述连接装置，办法是：首先将所述环形的连接板作为塑料注塑件来制造，其中在其处轴向地成形有用于联接插头构件的保持元件以及铆接销。在单独的制造步骤中，于是所述焊钩构件轴向地推接到所述铆接销上并且此后所述铆头塑形地改形，以便将所述焊钩构件稳固地固定在所述连接板上。

因为在将所述焊钩与所述线圈的连接线焊接时许多热量被导入到焊钩构件中，则铆接销或铆头能够这样强地加温：使得所述焊钩构件相对于所述铆接销能够轻易地径向移位或者围绕所述铆接销转动。由此，能够在焊接工艺期间使得焊钩构件轻易地改变其位置，从而在所述焊接连接部和所述铆接销之间不会出现应力。在所述焊钩构件和所述铆接销冷却之后，所述焊钩构件接下来又稳固地相对于塑料环进行固定。

所述根据本发明的制造方法尤其适用于定子，在其中，单个的部分线圈优选地借助于针卷而与连续的线进行连续卷绕。在此，所述定子槽能够例如也倾斜于轴向方向来走向。因为在单个的部分线圈之间的连接线在所述定子的绝缘叠片上在周向方向上引导，则这些连接线能够轻易地由所述焊钩包括，该焊钩紧固在所述连接板上。

制造技术方面尤其适当的是，所述柔韧的绞合线材料接合地连接至所述焊钩构件和所述联接插头构件，在这个预制的结构单元套装到所述定子体的塑料环上之前。由此，省去了基于在经装入的状态中的绞合线的焊接的热输入到所述构件中。所述预装配的结构单元如此紧固在所述连接板上：使得所述焊钩构件轴向地推接到所述铆接销上并且所述联接插头构件轴向地插入到相应的保持元件中。在一个备选的实施方案中但是也可行的是，所述两个构件彼此独立地首先紧固在所述连接板处并且将这些构件接下来与柔韧的绞合线相连。在将所述焊钩与所述部分线圈的连接线焊接之后，电子单元或插头构件能够轴向地接合到所述联接插头上，其中，这些联接插头通过根据本发明的制造方法能够尤其准确地定位。

附图说明

本发明的实施例在附图中表达并且在随后的说明中被更加详细地阐释。图示：

图1是根据本发明的电机，

图2示意是用于装配到所述连接板上的预制的独创性的结构单元，并且

图3是焊钩构件的另一个实施例。

具体实施方式

在图1中示出了电机12的定子10。所述定子10具有定子体34，该定子体例如由单个的板叠片36组成。所述定子体34在此包括环形的经闭合的止回轭38，在该止回轭处径向向内成形有定子齿14。在内部，所述定子10具有圆形的留空部37，未示出的转子能够接入到该留空部中。所述定子齿14沿着径向方向4向内并且在轴向方向3上沿着转子轴线延伸。在实施例中，所述定子齿14在周向方向2上交叠地构造，以便减小所述转子的卡锁力矩。对此，例如使得板叠片36在周向方向2上相应地彼此相对地扭转。在所述定子体34的轴向的端侧处套装有绝缘叠片40，围绕该绝缘叠片缠绕有用于构造所述绕组16的部分线圈18的绕组线22。所述两个绝缘叠片40中的至少之一具有环形经闭合的周部41，从该周部沿着径向方向4延伸着绝缘齿，该绝缘齿遮盖所述定子齿14的端侧。在所述绝缘叠片40的环形的周部41处构造有引导元件44，在该引导元件中使得连接线31在所述部分线圈18之间引导。对此，例如在所述周部41处使得沟道45在周向方向2上构造，从而所述连接线31布置在轴向偏置的平面中，以便阻碍所述连接线31的交叉。在此，在两个直接相邻的部分线圈18（其形成了部分线圈配对17）之间的短的连接线31布置在最上部的轴向的平面中，其中尤其所述部分线圈配对17的所有的连接线31为了接触相接头而全部在相同的轴向的平面中走向。对此，始终在部分线圈配对17的两个部分线圈18之间使得两个轴向的突出部46构造在所述绝缘叠片40处，该轴向的突出部通过位于其间的径向的缺口47彼此分离。由此，所述部分线圈配对17的短的连接线31能够从所有的侧部自由地接近并且尤其在所述径向的缺口47的区域中不会靠置在所述绝缘叠片40处。如果所述电的绕组16由多个单个的绕组线22形成（对于多个单独的绕组条），则第一绕组条的线始端能够经过所述径向的缺口47的周部区域而平行于和直接相邻于所述第一绕组条的线末端进行走向。通过两个短的连接线31的这种平行的布置，这些连接线能够以相同的方式正如连续卷绕的部分线圈配对17的连接线31那样为了相操控的目的而被电接触。在所述经缠绕的绝缘叠片40上套装有连接板52，借助于该连接板来操控所述电的绕组16。为此，所述连接板52具有联接插头54，在该联接插头上接合有控制器的或插接构件的连接插头56。在此实施例中，布置有正好六个联接插头54，该联接插头分别与所述电的绕组16的部分线圈配对17电连接。在此，六个相通过相应正好一个部分线圈配对17来形成，从而所述六个联接插头54与相邻的部分线圈配对17的六个连接线31接触。

所述连接板52具有塑料体62，该塑料体构造为经闭合的环61，通过该环使得所述转子能够接合到所述定子10的留空部37中。在所述塑料体62上布置有导体元件58，该导体元件使得所述部分线圈18的连接线31与所述连接插头56相连。唯一的导体元件58包括各一个联接插头构件55，该联接插头构件与焊钩构件66单独地制造，其中，这两个在之后借助于能够运动的绞合线71彼此电连接。在此，在所述塑料体62处一体式地成形有用于所述联接插头54的保持元件63，该保持元件在轴向方向3上从所述定子体34离开地延伸。所述联接插头54例如构造为绝缘位移连接部57，该绝缘位移连接部在其自由的轴向的端部68处具有凹口76，在该凹口中能够接合有线或电子单元的或插接构件的对应的连接插头56的装夹元件。在所述联接插头构件55处此外使得横接片70在径向方向4上构造，该横接片相应地支承在所述保持元件63的轴向的止挡部72处。此外，在所述保持元件63处构造有第一引导面和第二引导面，它们使得联接插头54在两个对置的周向方向2上得到支承。由此阻碍的是，所述联接插头54在连接插头56接合时在周向方向2上折弯或纵向弯曲，从而保证了所述插连接部的轴向的公差。同样，所述联接插头构件55也在两个径向方向4上得到支承，这优选地通过在保持元件63中的轴向的留空部67来实现。在此，所述联接插头构件55能够轴向地插入到所述留空部67中并且借助于经成形的装夹元件或卡锁元件77而张紧在留空部67中。在实施例中，能够例如始终将两个联接插头构件55布置在共同的保持元件63中，其中，这些在周向方向2上通过保持元件63的中部接片82彼此分离。在此，所述中部接片82在两侧分别形成了用于分别靠置的联接插头54的引导面。在所述保持元件63的区域中以轴向对置该保持元件的方式成形有间距保持件84，该间距保持件使得所述连接板52轴向地相对于所述定子体34进行支承。所述连接板52随着经装配的导体元件58形成了用于所述电的绕组16的电操控的连接装置11。

与所述联接插头构件55分离构造的焊钩构件66独立地紧固在所述塑料体62处，例如通过形状配合和/或借助于卡锁元件88。从而在图1中在所述塑料体62处成形有轴向的铆接销79，该铆接销通过轴向的缺口80作用在焊钩构件66中。所述焊钩构件66利用接触面86轴向地靠置在所述塑料环61处并且通过铆头81形状配合地紧固在所述连接板52处。借助于热量（尤其超声波）能够使得所述铆接销79的端部改形为铆头81，该铆头与所述焊钩构件66形成形状配合。在所述焊钩构件66处成形有向着径向外部延伸的焊钩60，该焊钩的径向外部的端部65构造为套索64，该套索包封所述连接线31。在此，所述套索64由板材料形成，该板材料的横截面部近似矩形。在实施例中，所述焊钩构件66作为弯曲冲压件由板、例如铜形成。为了稳固焊接所述焊钩60，为了构造所述套索64而使得其径向的端部65围绕连接线31弯曲。在将所述敞开的套索64围绕所述连接线31布置之后，例如在所述套索64的两个径向对置的面处靠置有电极，该电极沿着径向方向4压合，而它们为了使得所述套索64与连接线31焊接而被通电。在这里，使得连接线31的绝缘漆熔化，从而在所述焊钩60和连接线31之间产生了稳固的金属连接部。

所述套索64在所述径向的缺口47的区域中围绕所述连接线31进行设置，因为在此区域中没有引导元件44布置在所述连接线31和所述套索64之间。由此，对于靠置所述电极存在足够的自由空间，从而所述套索64的径向的端部65能够向着所述焊钩60挤压，从而闭合所述套索64。在此，所述套索64分别按照部分线圈配对17而包封仅一个唯一的连接线31或同时包封两个彼此并列地平行走向的连接线31，该连接线由唯一的绕组条的线始端和线末端形成。所述柔韧的绞合线71一方面在所述联接插头构件55处并且另一方面在所述焊钩构件66处材料接合地连接、优选焊接。由此阻碍的是，在将所述焊钩60稳固焊接在所述连接线31处时基于热膨胀把在所述导体元件58中的机械应力传输到联接插头54上。所述绞合线71优选地由单个的细薄的铜线组成，但是也能够使用其它的良好导电的材料。

为了将转子装配到所示的定子10中，把具有相应成形的轴向的开口的未示出的轴承盖轴向地接合到所述保持元件63上。此后，所述联接插头54与所述连接插头56相连，该连接插头优选地布置在电子/插接模块中，该电子/插接模块又与外置的电流供应部相连。在装配所述电子/插接模块的壳部件时，所述联接插头54能够尤其精准地借助于绝缘位移连接部57轴向地盲接到彼此中。

在图2中展示了一种导体元件58作为预制的结构单元99，该结构单元于是接合到连接板52上，正如这在图1中所示那样。在此，所述柔韧的绞合线71具有长度73，该长度实现了使得联接插头构件55和焊钩构件66在所期望的间距中在周向方向2上单独地紧固在所述塑料环61上。在装配所述导体元件58之后，所述绞合线71沿着所述塑料环61延伸，其中，该绞合线间隔于所述电的绕组16的连接线31来引导。所述联接插头构件55构造为轴向的接板50，在该接板的自由的端部68处作为绝缘位移连接部57构造有凹口76。在接合电子模块或插头模块时，其连接插头56（该连接插头按照图2中的绝缘位移连接部57例如构造为扁平插头）能够嵌接到所述凹口76中。为了在对应的电子/插头模块中更好地固定和/或引导所述联接插头54，在所述联接插头54处成形有卡锁钩53。在轴向下部的区域中，所述联接插头构件55具有装夹元件77，该装夹元件在轴向引入到所述保持元件63的轴向的留空部67中时张紧在其里面。所述装夹元件77能够在联接插头构件55的冲压工艺中通过冲制或冲裁来构造。轴向地在绝缘位移连接部57和装夹元件77之间例如沿着径向方向4造形有横接片70，该横接片在所述轴向的接入之后轴向地靠置在所述保持元件63的对应的轴向的止挡部72处。所述绞合线71焊接在所述联接插头构件55处，其中，所述焊接连接部78优选地轴向地布置在所述横接片70的区域中。所述焊钩构件66具有接触板86，该接触板在其装配之后平面地轴向地靠置在所述塑料环61处。在所述接触板86的边缘处成形有卡锁钩88，该卡锁钩在轴向方向3上延伸。在所述卡锁钩88处例如为了卡锁连接而成形有所谓的“冷杉几何特征”90，其在将焊钩构件66压入到相应的留空部67中时卡钩在塑料体62中。绞合线71在该实施例中稳固焊接在所述接触板86处。预制的导体元件58、99装配在所述连接板52上，办法是：所述焊钩构件66不依赖于联接插头构件55而紧固在所述塑料体62中。在此，从所述接触板86在径向方向4上向外延伸着焊钩60，该焊钩的外部的径向的端部65构造为敞开的套索64。这种敞开的套索64在装配所述焊钩构件66之后围绕相应的连接线31弯曲和焊接。通过所述导体元件58借助于所述绞合线71的机械柔韧的构造方案，所述联接插头54能够沿着径向方向4、沿着周向方向2以及沿着轴向方向3很准确地定位，而此位置不会通过在焊钩60处的稍后的焊接工艺而影响。

在图3中展示了焊钩构件66的备选的实施方案，在其中，在所述接触板86中构造有轴向的缺口80，在其装配之后使得塑料体62的铆接销79轴向地穿过该缺口。所述轴向的缺口80在这里作为缝隙91在径向方向4上构造，其宽度92在周向方向2上至少与所述铆接销79的直径94一样宽。在将所述焊钩构件66套装到所述铆接销79上之后，将其端部改形为铆头81。这种塑性的材料改形例如借助于利用热的冲制头的热冲制和/或借助于超声波来实现。由此，所述焊钩构件66稳固固定在所述连接板52上，从而所述焊钩60的套索64围绕所述连接线31能够弯曲和焊接。在稳固焊接所述焊钩60时，将如此多的热量导入到所述焊钩构件66中：使得所述铆连接部如此软，即，所述接触板86径向地沿着所述缝隙91和/或围绕铆接销79能够转动地在某种限度中能够运动。由此，在所述焊钩60的稳固焊接期间在一定程度上如此实现所述焊钩构件66的补充调校：使得通过套索64的弯曲和焊钩60的稳固焊接所产生的机械的应力得到平衡。所述绞合线71在此示例中在所述缝隙91旁边借助于焊接连接部78接触在所述接触板86处。

在对于按照图2的预装配的导体元件58、99的一个备选的实施方案中，绞合线71能够必要时也只有在所述联接插头构件55和焊钩构件66的单独的装配之后才材料接合地与这些相连，例如钎焊或者熔焊。同样，将导体元件58装配到塑料体62上能够作为备选方案在将连接板52装配在定子体34上之前或者之后实现。

要注意的是，鉴于在附图中和说明书中展示的实施例，单个特征的多种彼此组合可行方案是可能的。这样，本发明关于联接插头构件55从焊钩构件66的、通过所述两个构件55、66的绞合线连接部71进行的机械的解耦。在此，所述联接插头构件55的和焊钩构件66的在塑料环61上的具体的紧固方式能够改变，优选构造为冲压件的构件55、66的具体的结构形式、涂层和材料也是同样的。

独创性的电机12尤其适合作为EC马达8的实施方案，以用于调节在机动车中的例如用于伺服转向的能够运动的组件。在此，这样的根据本发明的电动马达也能够装入在马达舱中，在该处，它暴露给极端的天气条件和震动。

Claims (16)

1.一种电机（12）的定子（10）的连接装置（11），借助于该连接装置使得所述定子（10）的电的绕组（16）与用于电流供应的连接插头（56）能够相连，其中，所述连接装置（11）具有绝缘的塑料体（62），该塑料体构造为闭合的环（61），其中，在该塑料体（62）处紧固有金属的导体元件（58），所述导体元件一方面具有用于与所述电的绕组（16）的至少一个连接线（31）焊接连接的焊钩（60）并且另一方面具有用于与所述连接插头（56）接触的联接插头（54），

其特征在于，所述焊钩（60）构造为与所述联接插头（54）独立制造的导电的焊钩构件（66），该焊钩构件借助于柔韧的绞合线（71）与独立制造的具有所述联接插头（54）的联接插头构件（55）电连接，其中，所述焊钩构件（66）和所述联接插头构件（55）分别独立地紧固在所述塑料体（62）处。

2.按照权利要求1所述的连接装置（11），其特征在于，所述焊钩构件（66）构造为由板片形成的弯曲冲压件，在该弯曲冲压件处构造有平整的接触板（86），该接触板轴向地靠置在所述塑料体（62）处。

3.按照权利要求1或2所述的连接装置（11），其特征在于，在所述焊钩构件（66）处构造有在冷杉几何特征（90）中的卡锁元件（88），该卡锁元件卡锁或抓夹在所述塑料体（62）中的相应的空隙（89）中。

4.按权利要求2所述的连接装置（11），其特征在于，在所述接触板（86）处使得轴向的缺口（80）造形在所述板片中，轴向地成形在所述塑料体（62）处的铆接销（79）延伸穿过该缺口，该铆接销的自由的端部借助于热冲制改形为铆头（81）。

5.按权利要求1所述的连接装置（11），其特征在于，作为缺口（80）在所述焊钩构件（66）中仅造形有正好一个缝隙（91），该缝隙径向地直向着焊钩（60）延伸，从而所述焊钩构件（66）在其装配时和/或在稳固焊接所述连接线（31）时不仅径向地能够移动而且围绕铆接销（79）能够转动地构造。

6.按权利要求1所述的连接装置（11），其特征在于，所述联接插头构件（55）构造为由板片形成的弯曲冲压件，该弯曲冲压件具有轴向的接板（50），在该接板的轴向的端部处构造有用于对应的连接插头（56）的绝缘位移连接部（57）。

7.按权利要求6所述的连接装置（11），其特征在于，在所述塑料体（62）处成形有用于所述联接插头构件（55）的轴向延伸的保持元件（63），其中，所述保持元件（63）具有轴向的止挡部（72），该止挡部在周向方向（2）和径向方向（4）上延伸，以便在插入所述对应的连接插头（56）时在轴向方向（3）上支承所述联接插头构件（55）的横接片（70）。

8.按权利要求6所述的连接装置（11），其特征在于，在所述接板（50）的对置于所述绝缘位移连接部（57）的轴向的端部处构造有装夹元件（77），该装夹元件在轴向接入到在保持元件（63）中的相应的轴向的留空部（67）中时夹接在该保持元件中。

9.按权利要求1所述的连接装置（11），其特征在于，所述绞合线（71）材料接合地一方面与所述焊钩构件（66）的接触板（86）并且另一方面与所述联接插头构件（55）连接。

10.按权利要求9所述的连接装置（11），其特征在于，所述绞合线（71）材料接合地一方面与所述焊钩构件（66）的接触板（86）并且另一方面与所述联接插头构件（55）焊接。

11.按权利要求1所述的连接装置（11），其特征在于，所述绞合线（71）在周向方向（2）上沿着所述塑料体（62）的经闭合的环（61）延伸，并且地由许多细薄的铜线组成。

12.一种具有按前述权利要求中任一项所述的连接装置（11）的电机（12），该电机具有转子和定子（10），其特征在于，两个处于直接彼此并列的部分线圈（18）借助于连接线（31）直接彼此相连，其中，所述连接线（31）构造为不带有中断的连续卷绕的绕组线（22），其中，在所述定子（10）的最上部的板叠片（36）上布置有闭合地构造在绝缘叠片（40）的外部的周部（41）处的绝缘叠片（40），该绝缘叠片具有在单个的部分线圈（18）之间的用于所述连接线（31）的引导元件（44），其中，所述连接线（31）在一个相的直接相邻的部分线圈配对（17）之间与所述导体元件（58）的焊钩（60）焊接，其中，所述连接线（31）在所述部分线圈（18）之间布置在轴向不同的平面中，其中，一个相的直接相邻的部分线圈配对（17）的连接线（31）布置在轴向最上部的平面中。

13.一种用于制造按照权利要求1-11中任一项所述的连接装置（11）的方法，其特征在于，借助于注塑首先使得环形的塑料体（62）与一体式地成形在其处的保持元件（63）和铆接销（79）进行制造，并且接下来使得单独的焊钩构件（66）轴向地插接到所述铆接销（79）上并且该铆接销的自由的端部改形为铆头（81）。

14.按照权利要求13所述的方法，其特征在于，在将焊钩（60）稳固焊接到所述连接线（31）处时，使得所述铆接销（79）加温并且由此能够塑性地形变，从而事先紧固在所述塑料体（62）处的焊钩构件（66）在稳固焊接所述连接线（31）时关于径向的移位和围绕铆接销（79）的扭转得以补充调校。

15.按照权利要求13所述的方法，其特征在于，首先将部分线圈（18）卷绕到所述定子（10）的板叠片（36）的绝缘叠片（40）上，其中，借助于针卷使得多个部分线圈（18）不带有中断地进行连续卷绕，并且接下来使得连接装置（11）轴向地套装到所述定子（10）上，以便把在所述部分线圈（18）之间的所述连接线（31）稳固焊接至所述焊钩（60）。

16.按照权利要求13至15中任一项所述的方法，其特征在于，首先使得焊钩构件（66）借助于所述绞合线（71）与作为预制的结构单元（99）的联接插头构件（55）在这种预制的结构单元（99）套装到所述塑料体（62）的经闭合的环（61）上之前进行连接，并且此后，使得焊钩（60）与所述连接线（31）焊接。

Images