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CN107538212A - 一种发动机凸轮轴的卡位工装 - Google Patents

一种发动机凸轮轴的卡位工装 Download PDF

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CN107538212A
CN107538212A CN201710974386.XA CN201710974386A CN107538212A CN 107538212 A CN107538212 A CN 107538212A CN 201710974386 A CN201710974386 A CN 201710974386A CN 107538212 A CN107538212 A CN 107538212A
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CN
China
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clamping
block
screens
frock
fixture block
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Application number
CN201710974386.XA
Other languages
English (en)
Inventor
刘俊
毛扬
何剑南
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SAIC GM Wuling Automobile Co Ltd
Original Assignee
SAIC GM Wuling Automobile Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本发明适用于卡位工装领域,提供了一种发动机凸轮轴的卡位工装,所述卡位工装包括第一卡块,连接第一卡块且贯穿第一卡块的一端的第二卡块,所述第一卡块的另一端设置有呈“U”型的第一卡位,所述第二卡块的一端设置有呈“U”型的第二卡位且位置与所述第一卡位相对称。解决了铸造尺寸误差大的影响,不能兼容多种机型的技术问题。

Description

一种发动机凸轮轴的卡位工装
技术领域
本发明属于卡位工装领域,尤其涉及一种发动机凸轮轴的卡位工装。
背景技术
目前发动机装配线拧紧凸轮轴螺栓工位所用卡位工装如图1,由一整块工装卡在凸轮轴六角位置,再拧紧螺栓,此工装存在以下缺陷:凸轮轴六角位置是铸造成型,装在发动机上后,工装卡在两凸轮轴间,由于铸造尺寸精度较低,两凸轮轴平行的六角面距离波动较大,造成部分发动机无法卡紧,拧紧不合格;工装与每个凸轮轴仅单面接触,接触面磨损较快;有时工装会卡在两凸轮轴间难以取出,人机工程压力较大,工位节拍慢;工装无法兼容多种机型,现场需准备不同尺寸的工装,不易管理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种发动机凸轮轴的卡位工装,旨在解决现有技术中存在的技术问题。
本发明是这样实现的,一种发动机凸轮轴的卡位工装,所述卡位工装包括第一卡块,连接第一卡块且贯穿第一卡块的一端的第二卡块,所述第一卡块的另一端设置有呈“U”型的第一卡位,所述第二卡块的一端设置有呈“U”型的第二卡位且位置与所述第一卡位相对称。
本发明的进一步技术方案是:所述卡位工装还包括设置在第二卡位的一侧的防掉装置。
本发明的进一步技术方案是:所述防掉装置包括设置在第二卡位的一侧底部的防掉块,设置在第二卡块的另一端的转动柄,及连接所述防掉块与所述转动柄且贯穿第二卡块的连接杆,所述防掉块与所述转动柄位置相对。
本发明的进一步技术方案是:所述卡位工装还包括设置在第二卡块上方便卡位工装取放的手柄。
本发明的进一步技术方案是:所述卡位工装还包括设置在第一卡位一侧的第一加强筋。
本发明的进一步技术方案是:所述卡位工装还包括设置在第二卡位另一侧的第二加强筋。
本发明的有益效果是:该卡位工装改变了卡紧点,消除了铸造尺寸误差大的影响,对单个凸轮轴采用两侧卡位,适当提高硬度,增加耐磨性,使用旋转防掉块,取放容易,降低了人机工程压力,提高了工位节拍,第一卡块与第二卡块相对滑动,兼容多种机型,现场管理方便,避开发动机凸出部分,防止划伤,采用第一加强筋与第二加强筋,提高工装强度,提高寿命。
附图说明
图1是本发明实施例提供的现有技术中的卡位工装;
图2是本发明实施例提供的一种发动机凸轮轴的卡位工装的结构图。
具体实施方式
附图标记:1-第一卡块 2-第二卡块 3-第一卡位 4-第二卡位 5-防掉块 6-转动柄 7-连接杆 8-手柄 9-第一加强筋 10-第二加强筋
图2示出了本发明提供的一种发动机凸轮轴的卡位工装,所述卡位工装包括第一卡块1,连接第一卡块1且贯穿第一卡块1的一端的第二卡块2,所述第一卡块1的另一端设置有呈“U”型的第一卡位3,所述第二卡块2的一端设置有呈“U”型的第二卡位4且位置与所述第一卡位3相对称。
所述卡位工装还包括设置在第二卡位4的一侧的防掉装置。
所述防掉装置包括设置在第二卡位4的一侧底部的防掉块5,设置在第二卡块2的另一端的转动柄6,及连接所述防掉块5与所述转动柄6且贯穿第二卡块2的连接杆7,所述防掉块5与所述转动柄6位置相对。
所述卡位工装还包括设置在第二卡块2上方便卡位工装取放的手柄8。
所述卡位工装还包括设置在第一卡位3一侧的第一加强筋9。
所述卡位工装还包括设置在第二卡位另一侧的第二加强筋10。
该卡位工装由手柄8、第一卡块1、第二卡块2、防掉装置组成。将防掉块5拨动到正面,滑动第二卡块2,将第一卡块1与第二卡块2卡在凸轮轴六角上,拨动转动柄6带动防掉块5,卡住凸轮轴,用电枪拧紧螺栓。拧紧完成后,拨动转动柄6带动防掉块5到正面,取下卡位工装,放在料盒里,如此循环工作。
该卡位工装在发动机工厂装配线拧紧凸轮轴螺栓工位使用,工位节拍由48秒降至35秒且稳定至今,反馈良好,操作方便,省时省力。
该卡位工装改变了卡紧点,消除了铸造尺寸误差大的影响,对单个凸轮轴采用两侧卡位,适当提高硬度,增加耐磨性,使用旋转防掉块,取放容易,降低了人机工程压力,提高了工位节拍,第一卡块1与第二卡块2相对滑动,兼容多种机型,现场管理方便,避开发动机凸出部分,防止划伤,采用第一加强筋9与第二加强筋10,提高工装强度,提高寿命。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种发动机凸轮轴的卡位工装,其特征在于,所述卡位工装包括第一卡块,连接第一卡块且贯穿第一卡块的一端的第二卡块,所述第一卡块的另一端设置有呈“U”型的第一卡位,所述第二卡块的一端设置有呈“U”型的第二卡位且位置与所述第一卡位相对称。
2.根据权利要求1所述的卡位工装,其特征在于,所述卡位工装还包括设置在第二卡位的一侧的防掉装置。
3.根据权利要求2所述的卡位工装,其特征在于,所述防掉装置包括设置在第二卡位的一侧底部的防掉块,设置在第二卡块的另一端的转动柄,及连接所述防掉块与所述转动柄且贯穿第二卡块的连接杆,所述防掉块与所述转动柄位置相对。
4.根据权利要求3所述的卡位工装,其特征在于,所述卡位工装还包括设置在第二卡块上方便卡位工装取放的手柄。
5.根据权利要求4所述的卡位工装,其特征在于,所述卡位工装还包括设置在第一卡位一侧的第一加强筋。
6.根据权利要求5所述的卡位工装,其特征在于,所述卡位工装还包括设置在第二卡位另一侧的第二加强筋。
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