CN107524923A - 一种针对燃气先计量后调压工艺偷盗行为的压力排查分析方法 - Google Patents

Abstract

一种针对燃气偷盗行为的排查分析方法，其中，从燃气管网到用户用气设施的管路，先经过计量设备的计量，再经过调压设备的调压后接入用户用气设施，设，在t1时刻，计量设备采集的压力为P_Bt1，瞬时流量为F_t1，在下一时刻t2，计量设备采集的压力为P_Bt2，瞬时流量为F_t2，若P_Bt1‑P_Bt2＞a，且0≤F_t2＜b这里，a为压力差，b为瞬时流量，则判断，在t2时刻开始可能存在偷盗气行为，燃气可能是从计量设备前的开口处通过减压设施后供到用户用气设施。

Description

一种针对燃气先计量后调压工艺偷盗行为的压力排查分析 方法

技术领域

本发明属于燃气输送管理技术领域，特别涉及一种针对燃气先计量后调压工艺偷盗行为的压力排查分析方法。

背景技术

随着工商业燃气用户数量的增长，偷盗气违法行为时有发生。偷盗气行为给燃气公司带来了巨大的经济损失，是造成燃气公司产销差的重要原因。同时，由于燃气的易燃易爆特性，燃气设施一旦遭到破坏，很容易发生燃气泄漏、爆炸等事故，给社会带来了巨大的安全隐患。

据统计，工商业燃气用户偷盗气的方法包括：一是改装或损坏燃气计量设施，使其慢走、不走甚至倒走；二是在供气管道上私自接管，绕过计量设施。

目前，燃气公司对工商业用户的偷盗气行为，一般采用人工定期巡检、现场查看的方法进行排查和预防。这种方法没有针对性，需要对所有的用户进行巡查，极大的增加了巡查人员的工作负担，且需要大量的人力物力财力。当用户发生偷盗气行为时也不一定能及时发现并阻止。

燃气公司通过敷设燃气管网、安装燃气设施，为工商业燃气用户供气，保障工商业用户安全生产需求。天然气公司在给工商业用户供气时，已安装各类仪器仪表(如压力变送器、流量计等)，并可以通过技术手段(如建设SCADA系统、远传抄表等)，或是人工现场查看记录手段，采集并存储仪器仪表数据(如压力、流量、温度等)。使得在燃气公司采集的数据的基础上，建立适用的数学模型，对数据进行计算分析，并根据分析结果推断出可能存在的偷盗气违法行为。

一般来说，工商业燃气用户供气设施接入天然气存在两种情况：一种是计量设施安装在调压设施前，即“先计量，后调压”；一种是计量设施安装在调压设施后，即“先调压，后计量”。如图1所示，是“先计量，后调压”供气设施工艺图。对该供气设施工艺图的说明如下：

■计量设施安装在调压设施前，燃气公司管网出来的气先经过计量设施计量后，再由调压设施调压进入用户用气设施；

■计量区:存在一路或多路计量仪表(流量计)，多路计量仪表往往用于多路计量供气或主备冗余计量供气；

■调压区：存在一路或多路调压设施，多路调压设施往往用于主备路冗余调压供气或多路调压供气；

■P_B为调压前压力，P_A为调压后压力；

■计量区可采集的数据主要有温度、压力、流量；

■标识为管2为可能存在的偷盗气管道:偷盗人打开阀门2，通过用户偷盗气减压设施减压后直供到用户用气设施。

如图2所示，是“先调压，后计量”供气设施工艺图。对图2的供气设施工艺图说明如下：

■计量设施安装在调压设施后，燃气公司管网出来的气先经过调压设施调压后，再经计量设施计量进入用户用气设施；

■计量区:存在一路或多路计量仪表(流量计)，多路计量仪表往往用于多路计量供气或主备冗余计量供气；

■调压区：存在一路或多路调压设施，多路调压设施往往用于主备路冗余调压供气或多路调压供气；

■P_B为调压前压力，P_A为调压后压力；

■计量区可采集的数据主要有温度、压力、流量；

■管2、管3为可能存在的两种偷盗气管道，用户打开阀门2，将管道气直供用户用气设施；或是用户打开阀门3，将管道气通过减压设施减压后直供到用户用气设施。

发明内容

本发明提供一种针对燃气偷盗行为的排查分析方法，目的在于辅助排查判断燃气的偷盗行为。即，在燃气公司采集的数据的基础上，建立适用的数学模型，对数据进行计算分析，并根据分析结果推断出可能存在的偷盗气违法行为。

一种针对燃气偷盗行为的排查分析方法，其中，从燃气管网到用户用气设施的管路，先经过计量设备的计量，再经过调压设备的调压后接入用户用气设施，其特征在于，

设，在t1时刻，计量设备采集的压力为P_Bt1，瞬时流量为F_t1，在下一时刻t2，计量设备采集的压力为P_Bt2，瞬时流量为F_t2，若

P_Bt1-P_Bt2＞a，且

0≤F_t2＜b

这里，a为压力差，b为瞬时流量，均根据行业数据积累来设定，

则判断，在t2时刻开始可能存在偷盗气行为，燃气可能是从计量设备前的开口处通过减压设施后供到用户用气设施。

一种针对燃气偷盗行为的排查分析方法，其中，从燃气管网到用户用气设施的管路，先经过调压设备的调压，再经过计量设备的计量后接入用户用气设施，其特征在于，

设，在t1时刻，计量设备采集的压力为P_At1，瞬时流量为F_t1；在下一时刻t2，计量设备采集的压力为P_At2，瞬时流量为F_t2，若

P_At1-P_At2＞a，且

0≤F_t2＜b

这里，a为压力差，b为瞬时流量，均根据行业数据积累来设定，

则判断，在t2时刻开始可能存在偷盗气行为，燃气可能从调压设备前的开口处通过减压设施后输送到用户用气设施，或者燃气被从位于调压设备与计量设备间的管道开口处被直接输送到用户用气设施。

一种针对燃气偷盗行为的排查分析方法，其中，从燃气管网到用户用气设施的管路，先经过调压设备的调压，再经过计量设备的计量后接入用户用气设施，其特征在于，

设，在t1时刻，计量设备采集的压力为P_At1，瞬时流量为F_t1；

在t1时刻的上一时刻t0，计量设备采集的压力为P_At0，瞬时流量为F_t0；

在t1时刻的下一时刻t2，计量设备采集的压力为P_At2，瞬时流量为F_t2，若

P_At0-P_At1≤a，且

F_t1/F_t0≤b，且

F_t2/F_t0<c

则判断，在t1时刻开始可能存在偷盗气行为，偷盗人将燃气从位于调压设备与计量设备间的管道开口处直接输送到用户用气设施；或者，偷盗人将燃气从调压设备前的开口处通过用户减压设施减压后，供到用户用气设施，

这里，a是压力差，b是两个相邻瞬时流量比值，c是两个相间瞬时流量比值，均根据行业数据积累来设定。

本发明是针对“在供气管道上私自接管，绕过计量设施”的偷盗气行为的排查方法，主要以燃气压力与瞬时流量在不同时间的变化值(率)为基准建立数据模型，通过信息化系统进行判定。

本发明为燃气行业针对工商业用户偷盗气情况提供一种以数据为基础的、科学的、有效的分析方法。对于一般工商业用户，可快速分析出其是否存在偷盗气行为。该偷盗气排查方法是通过信息系统实现，可自动对大量的数据进行排查，燃气公司可根据分析结果，有针对性的进行现场巡查，极大的减轻了巡查人员的负担，提高巡查的效率。通过分析排查，及时发现偷盗气行为，减少燃气公司的产销差，保障利益，能够及时发现偷盗气违法行为，及时消除存在的安全隐患。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本发明示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本发明的若干实施方式，其中：

图1是本发明实施例中的一种供气设施工艺图。

图2是本发明实施例中的另一种供气设施工艺图。

具体实施方式

本发明对于偷盗气排查方法主要通过气量管理系统实现。通过技术手段(如SCADA系统、远传抄表等)，将用户现场仪器仪表采集的各类生产数据(温度、压力、流量等)存储到气量管理系统数据库中，某些无法自动采集的数据可由人工抄表后手动录入。系统用户通过系统选取任意工商业燃气用户(用户可多选)在任意时间段内的数据，按照偷盗气排查方法进行计算分析，自动筛选出在所取时间段内可能存在偷盗气的工商业燃气用户。

对于偷盗气排查方法主要包含两种数据分析模型，一是以压力为主的数据分析模型，二是以流量为主的数据分析模型。

1.以压力为主的数据分析模型

当工商业燃气用户是“先计量，后调压”的情况，如图1的“先计量，后调压”时，主要对调压前的压力P_B进行分析。若工商业燃气用户存在偷盗气行为，则偷盗气行为应发生在计量设施前。

假设，在t1时刻，计量区采集的压力为P_Bt1，瞬时流量为F_t1；下一时刻t2，计量区域采集的压力为P_Bt2，瞬时流量为F_t2。若

P_Bt1-P_Bt2＞a，且

0≤F_t2＜b

则，在t2时刻开始可能存在偷盗气行为，偷盗气行为可能是图1中管2。用户打开阀门2，将燃气管网中的供气通过用户偷盗气减压设施减压后，直接供到用户用气设施。此时，阀门1可能关闭或开到一定开度。

a(压力差)与b(瞬时流量)均根据实际情况来设定。申请人为调压站设备供应商，年供应量2000台以上，有20多年的行业经验和数据积累，通过对工艺管道数据和生产运行数据如管道直径、生产运行压力和量程、生产运行平均流量、流量计量程等进行大数据分析，取得平均值a、b。举例来讲，日用气量5万方左右的工商业燃气用户，管道直径D＝100，生产运行压力3kPa以内，生产运行平均流量2000方，流量计量程5000方以内，当调压前压差a≥100kPa，瞬时流量b≤100m³/h时，就有可能存在偷盗气行为。

当工商业燃气用户是“先调压，后计量”的情况，如图2的“先调压，后计量”时，主要对调压后的压力P_A进行分析。若工商业燃气用户存在偷盗气行为，则偷盗气行为应发生在计量设施前。

假设，在t1时刻，计量区采集的压力为P_At1，瞬时流量为F_t1；下一时刻t2，计量区采集的压力为P_At2，瞬时流量为F_t2。若

P_At1-P_At2＞a，且

0≤F_t2＜b

则，在t2时刻开始可能存在偷盗气行为，偷盗气行为可能是图2中的管2或管3。用户打开阀门2，将燃气管网中供的气直接输送到用户用气设施；或打开阀门3，将燃气管网中供的气通过用户减压设施减压后，直接供到用户用气设施。此时，阀门1可能关闭或开到一定开度。

a(压力差)与b(瞬时流量)均根据实际情况来设定。我公司为调压站设备供应商，年供应量2000台以上，有20多年的行业经验和数据积累，通过对工艺管道数据和生产运行数据如管道直径、生产运行压力和量程、生产运行平均流量、流量计量程等进行大数据分析，取得平均值a、b。举例来讲，日用气量5万方左右的工商业燃气用户，管道直径D＝100，生产运行压力3kPa以内，生产运行平均流量2000方，流量计量程5000方以内，当调压后压差a≥5kPa，瞬时流量b≤50m³/h时，就有可能存在偷盗气行为。

2.以流量为主的数据分析模型

以流量为主的数据分析模型主要适用于“先调压，后计量”的情况，对调压后采集的瞬时流量进行计算分析。若工商业燃气用户存在偷盗气行为，则偷盗气行为应该发生在计量设施前。

假设，在t1时刻，计量区采集的压力为P_At1，瞬时流量为F_t1；其上一时刻t0，计量区采集的压力为P_At0，瞬时流量为F_t0；其下一时刻t2，计量区采集的压力为P_At2，瞬时流量为F_t2。若

P_At0-P_At1≤a，且

F_t1/F_t0≤b，且

F_t2/F_t0＜c

则，在t1时刻开始可能存在偷盗气行为，偷盗气行为可能是图2中的管2或管3。用户打开阀门2，将燃气管网中的供气直接输送到用户用气设施；或打开阀门3，将燃气管网中的供气通过用户减压设施减压后，直接供到用户用气设施。此时阀门1可能关闭或开到一定开度。

a(压力差)、b(两个相邻瞬时流量比值)，c(两个相间瞬时流量比值)均根据实际情况来设定。我公司为调压站设备供应商，年供应量2000台以上，有20多年的行业经验和数据积累，通过对工艺管道数据和生产运行数据如管道直径、生产运行压力和量程、生产运行平均流量、流量计量程等进行大数据分析，取得平均值a、b。举例来讲，日用气量5万方左右的工商业燃气用户，管道直径D＝100，生产运行压力3kPa以内，生产运行平均流量2000方，流量计量程5000方以内，当调压后压差a≤5kPa，b≤0.5，c≤0.8，即在t1时刻，有压力差(a)，瞬时流量骤降至50％以下，而且在后一时刻瞬时流量并未回升到80％时，就有可能存在偷盗气行为。

只要满足以压力为主的数据分析模型和以流量为主的数据分析模型中的任意一种情况，系统都会自动筛选出并标识为偷盗气行为。

值得说明的是，虽然前述内容已经参考若干具体实施方式描述了本发明创造的精神和原理，但是应该理解，本发明并不限于所公开的具体实施方式，对各方面的划分也不意味着这些方面中的特征不能组合，这种划分仅是为了表述的方便。本发明旨在涵盖所附权利要求的精神和范围内所包括的各种修改和等同布置。

Claims (1)

1.一种针对燃气偷盗行为的排查分析方法，其中，从燃气管网到用户用气设施的管路，先经过计量设备的计量，再经过调压设备的调压后接入用户用气设施，其特征在于，

设，在t1时刻，计量设备采集的压力为P_Bt1，瞬时流量为F_t1，在下一时刻t2，计量设备采集的压力为P_Bt2，瞬时流量为F_t2，若

P_Bt1-P_Bt2＞a，且

0≤F_t2＜b

这里，a为压力差，b为瞬时流量，均根据行业数据积累来设定，

则判断，在t2时刻开始可能存在偷盗气行为，燃气可能是从计量设备前的开口处通过减压设施后供到用户用气设施。