CN107489266A - 一种高层施工延伸悬臂装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高层施工延伸悬臂装置，包括固定安装板，所述固定安装板的上下两侧对称设置有固定安装翼板，固定安装翼板上均水平安装有限位伸缩固定模块，所述限位伸缩固定模块包括水平安装在固定安装翼板上的限位伸缩筒，限位伸缩筒的内部水平同轴设置有限位伸缩孔，限位伸缩孔的内部贯穿设置有伸缩支撑滑杆，限位伸缩孔内部的上下两侧对称等间距均匀镶嵌设置有伸缩滑轮，所述伸缩支撑滑杆的上下两侧配合伸缩滑轮水平设置有限位伸缩轮槽，限位伸缩筒的左半段外侧滑动设置有定位伸缩筒，本发明具有结构设计新颖，传动稳定高效，安装简单快捷，尺寸小，强度高，运行环境施工等优点。

Description

一种高层施工延伸悬臂装置

技术领域

本发明涉及一种建筑机械，具体是一种高层施工延伸悬臂装置。

背景技术

随着社会的发展，人民生活水平的提高，为了缓解人口密集带来的住房问题，建造了高层建筑物，高层建筑物后期施工常常需要使用悬臂装置，但是当前使用的悬臂装置，由于结构设计不科学，造成受力不均，装置偏大等问题，严重制约了其在该领域内的使用和发展。

为了解决上述问题，提出本发明，克服了当前的悬臂装置，由于采用斜拉杆设计，因为斜拉杆的尺寸要求高，且称重范围小，造成安装调试和使用时出现安装耗时长，连接强度受力不均造成元件损坏等问题，解决了当前的悬臂装置，不能在运行环境下悬臂继续施工作业等问题，改善了当前的悬臂装置，由于大多采用工具固定，造成使用上难度大，造成使用中频繁使用工具，造成的机械损伤和时间浪费等问题，使得本发明具有结构设计新颖，传动稳定高效，安装简单快捷，尺寸小，强度高，运行环境施工等优点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高层施工延伸悬臂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高层施工延伸悬臂装置，包括固定安装板，所述固定安装板的上下两侧对称设置有固定安装翼板，固定安装翼板上均水平安装有限位伸缩固定模块，所述限位伸缩固定模块包括水平安装在固定安装翼板上的限位伸缩筒，限位伸缩筒的内部水平同轴设置有限位伸缩孔，限位伸缩孔的内部贯穿设置有伸缩支撑滑杆，限位伸缩孔内部的上下两侧对称等间距均匀镶嵌设置有伸缩滑轮，所述伸缩支撑滑杆的上下两侧配合伸缩滑轮水平设置有限位伸缩轮槽，限位伸缩筒的左半段外侧滑动设置有定位伸缩筒，限位伸缩筒的外侧配合定位伸缩筒间隙设置有定位安装槽，定位伸缩筒的右端上下两侧对称设置有两组手动定位固定机构，所述手动定位固定结构包括等间距设置在定位伸缩筒上下两侧的定位固定螺孔，配合定位固定螺孔均设置有手动旋转螺柱，定位伸缩筒的左端均安装有变径传动伸缩柱，变径传动伸缩柱的左端中间位置配合限位伸缩筒设置有伸缩传动槽，伸缩传动槽左端的上下两侧均对称镶嵌设置有传动导轮，上下两侧的传动导轮两侧的变径传动伸缩柱左侧对称镶嵌设置有伸缩绕线电机，伸缩绕线电机的前侧均通过电机转轴同轴安装有伸缩绕线轮，上下两侧的伸缩绕线轮与传动导轮之间通过拉丝连接设置，拉丝的右端均向右穿过伸缩传动槽和限位伸缩筒与伸缩支撑滑杆连接，所述伸缩传动槽的右端对应限位伸缩筒的左端均安装有定位安装柱，其限位伸缩筒左端配合定位安装柱设置有定位安孔，上下两侧的伸缩支撑滑杆的右端通过可调固定装置，所述可调固定装置包括连接上下两侧的伸缩支撑滑杆的悬臂安装板，所述悬臂安装板配合伸缩支撑滑杆均嵌套设置有可调紧固安装筒，可调紧固安装筒的前侧水平对称设置有紧固安装板，紧固安装板均左右对称设置有手动紧固结构，所述手动紧固结构包括前后两侧的紧固安装板贯穿设置的紧固螺孔，配合紧固螺孔均设置有旋转螺柱，所述可调紧固安装筒的上下两侧配合伸缩支撑滑杆前后两侧的限位伸缩轮槽设置有滑动限位块，且可调紧固安装筒的正下方配合伸缩支撑滑杆设置有定位导向杆，伸缩支撑滑杆配合定位导向杆设置有定位导向槽。

作为本发明进一步的方案：所述上下两侧的固定安装翼板与固定安装板之间均设置有减重孔，且边缘位置通过等距均匀设置的六角螺钉固定。

作为本发明进一步的方案：所述手动旋转螺柱包括配合定位固定螺孔设置的定位螺柱及其另一端同轴固定的手动旋钮。

作为本发明进一步的方案：所述拉丝有航空级钢丝绳制成。

作为本发明进一步的方案：所述悬臂安装板的左右两侧对称设置有螺孔安装板，

作为本发明进一步的方案：所述固定安装翼板与固定安装板的内侧配合安装面设置有橡胶垫片。

作为本发明再进一步的方案：所述伸缩支撑滑杆的右端配合紧固安装板设置有限位块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：克服了当前的悬臂装置，由于采用斜拉杆设计，因为斜拉杆的尺寸要求高，且称重范围小，造成安装调试和使用时出现安装耗时长，连接强度受力不均造成元件损坏等问题，解决了当前的悬臂装置，不能在运行环境下悬臂继续施工作业等问题，改善了当前的悬臂装置，由于大多采用工具固定，造成使用上难度大，造成使用中频繁使用工具，造成的机械损伤和时间浪费等问题，使得本发明具有结构设计新颖，传动稳定高效，安装简单快捷，尺寸小，强度高，运行环境施工等优点。

附图说明

图1为一种高层施工延伸悬臂装置的结构示意图。

图2为一种高层施工延伸悬臂装置的局部结构示意图。

图3为一种高层施工延伸悬臂装置中手动紧固结构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种高层施工延伸悬臂装置，包括固定安装板13，所述固定安装板13的上下两侧对称设置有固定安装翼板7，且边缘位置通过等距均匀设置的六角螺钉6固定，所述上下两侧的固定安装翼板7与固定安装板13之间均设置有减重孔，且固定安装翼板7与固定安装板13的内侧配合安装面设置有橡胶垫片，固定安装翼板7上均水平安装有限位伸缩固定模块，所述限位伸缩固定模块包括水平安装在固定安装翼板7上的限位伸缩筒8，限位伸缩筒8的内部水平同轴设置有限位伸缩孔1，限位伸缩孔1的内部贯穿设置有伸缩支撑滑杆9，限位伸缩孔1内部的上下两侧对称等间距均匀镶嵌设置有伸缩滑轮15，所述伸缩支撑滑杆9的上下两侧配合伸缩滑轮15水平设置有限位伸缩轮槽3，限位伸缩筒8的左半段外侧滑动设置有定位伸缩筒2，限位伸缩筒8的外侧配合定位伸缩筒2间隙设置有定位安装槽14，定位伸缩筒2的右端上下两侧对称设置有两组手动定位固定机构，所述手动定位固定结构包括等间距设置在定位伸缩筒2上下两侧的定位固定螺孔4，配合定位固定螺孔4均设置有手动旋转螺柱5，所述手动旋转螺柱5包括配合定位固定螺孔4设置的定位螺柱及其另一端同轴固定的手动旋钮，定位伸缩筒2的左端均安装有变径传动伸缩柱16，变径传动伸缩柱16的左端中间位置配合限位伸缩筒8设置有伸缩传动槽，伸缩传动槽左端的上下两侧均对称镶嵌设置有传动导轮17，上下两侧的传动导轮17两侧的变径传动伸缩柱16左侧对称镶嵌设置有伸缩绕线电机20，伸缩绕线电机20的前侧均通过电机转轴同轴安装有伸缩绕线轮19，上下两侧的伸缩绕线轮19与传动导轮17之间通过拉丝18连接设置，所述拉丝18有航空级钢丝绳制成，拉丝18的右端均向右穿过伸缩传动槽和限位伸缩筒8与伸缩支撑滑杆9连接，所述伸缩传动槽的右端对应限位伸缩筒8的左端均安装有定位安装柱，其限位伸缩筒8左端配合定位安装柱设置有定位安孔，上下两侧的伸缩支撑滑杆9的右端通过可调固定装置，所述可调固定装置包括连接上下两侧的伸缩支撑滑杆9的悬臂安装板10，所述悬臂安装板10的左右两侧对称设置有螺孔安装板12，所述悬臂安装板10配合伸缩支撑滑杆9均嵌套设置有可调紧固安装筒11，可调紧固安装筒11的前侧水平对称设置有紧固安装板25，紧固安装板25均左右对称设置有手动紧固结构，所述手动紧固结构包括前后两侧的紧固安装板25贯穿设置的紧固螺孔23，配合紧固螺孔23均设置有旋转螺柱24，所述可调紧固安装筒11的上下两侧配合伸缩支撑滑杆9前后两侧的限位伸缩轮槽3设置有滑动限位块22，且可调紧固安装筒11的正下方配合伸缩支撑滑杆9设置有定位导向杆21，伸缩支撑滑杆9配合定位导向杆21设置有定位导向槽，所述伸缩支撑滑杆9的右端配合紧固安装板25设置有限位块。

本发明的工作原理是：通过将该装置固定于高层建筑物边缘，通过六角螺钉将固定安装翼板13与固定安装板7固定，通过手动调节定位伸缩筒2和限位伸缩筒8的位置并通过手动定位固定机构固定，通过伸缩绕线电机20得电通过拉丝18传动，使得伸缩支撑滑杆9连同悬臂安装板10一起向左移动，通过调节紧固螺孔23和旋转螺柱24，使得可调紧固安装筒11配合伸缩支撑滑杆9滑动和固定，完成悬臂支撑的作用，克服了当前的悬臂装置，由于采用斜拉杆设计，因为斜拉杆的尺寸要求高，且称重范围小，造成安装调试和使用时出现安装耗时长，连接强度受力不均造成元件损坏等问题，解决了当前的悬臂装置，不能在运行环境下悬臂继续施工作业等问题，改善了当前的悬臂装置，由于大多采用工具固定，造成使用上难度大，造成使用中频繁使用工具，造成的机械损伤和时间浪费等问题，使得本发明具有结构设计新颖，传动稳定高效，安装简单快捷，尺寸小，强度高，运行环境施工等优点。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种高层施工延伸悬臂装置，包括固定安装板（13），其特征在于，所述固定安装板（13）的上下两侧对称设置有固定安装翼板（7），固定安装翼板（7）上均水平安装有限位伸缩固定模块，所述限位伸缩固定模块包括水平安装在固定安装翼板（7）上的限位伸缩筒（8），限位伸缩筒（8）的内部水平同轴设置有限位伸缩孔（1），限位伸缩孔（1）的内部贯穿设置有伸缩支撑滑杆（9），限位伸缩孔（1）内部的上下两侧对称等间距均匀镶嵌设置有伸缩滑轮（15），所述伸缩支撑滑杆（9）的上下两侧配合伸缩滑轮（15）水平设置有限位伸缩轮槽（3），限位伸缩筒（8）的左半段外侧滑动设置有定位伸缩筒（2），限位伸缩筒（8）的外侧配合定位伸缩筒（2）间隙设置有定位安装槽（14），定位伸缩筒（2）的右端上下两侧对称设置有两组手动定位固定机构，所述手动定位固定结构包括等间距设置在定位伸缩筒（2）上下两侧的定位固定螺孔（4），配合定位固定螺孔（4）均设置有手动旋转螺柱（5），定位伸缩筒（2）的左端均安装有变径传动伸缩柱（16），变径传动伸缩柱（16）的左端中间位置配合限位伸缩筒（8）设置有伸缩传动槽，伸缩传动槽左端的上下两侧均对称镶嵌设置有传动导轮（17），上下两侧的传动导轮（17）两侧的变径传动伸缩柱（16）左侧对称镶嵌设置有伸缩绕线电机（20），伸缩绕线电机（20）的前侧均通过电机转轴同轴安装有伸缩绕线轮（19），上下两侧的伸缩绕线轮（19）与传动导轮（17）之间通过拉丝（18）连接设置，拉丝（18）的右端均向右穿过伸缩传动槽和限位伸缩筒（8）与伸缩支撑滑杆（9）连接，所述伸缩传动槽的右端对应限位伸缩筒（8）的左端均安装有定位安装柱，其限位伸缩筒（8）左端配合定位安装柱设置有定位安孔，上下两侧的伸缩支撑滑杆（9）的右端通过可调固定装置，所述可调固定装置包括连接上下两侧的伸缩支撑滑杆（9）的悬臂安装板（10），所述悬臂安装板（10）配合伸缩支撑滑杆（9）均嵌套设置有可调紧固安装筒（11），可调紧固安装筒（11）的前侧水平对称设置有紧固安装板（25），紧固安装板（25）均左右对称设置有手动紧固结构，所述手动紧固结构包括前后两侧的紧固安装板（25）贯穿设置的紧固螺孔（23），配合紧固螺孔（23）均设置有旋转螺柱（24），所述可调紧固安装筒（11）的上下两侧配合伸缩支撑滑杆（9）前后两侧的限位伸缩轮槽（3）设置有滑动限位块（22），且可调紧固安装筒（11）的正下方配合伸缩支撑滑杆（9）设置有定位导向杆（21），伸缩支撑滑杆（9）配合定位导向杆（21）设置有定位导向槽。

2.根据权利要求1所述的一种高层施工延伸悬臂装置，其特征在于，所述上下两侧的固定安装翼板（7）与固定安装板（13）之间均设置有减重孔，且边缘位置通过等距均匀设置的六角螺钉（6）固定。

3.根据权利要求1所述的一种高层施工延伸悬臂装置，其特征在于，所述手动旋转螺柱（5）包括配合定位固定螺孔（4）设置的定位螺柱及其另一端同轴固定的手动旋钮。

4.根据权利要求1所述的一种高层施工延伸悬臂装置，其特征在于，所述拉丝（18）有航空级钢丝绳制成。

5.根据权利要求1所述的一种高层施工延伸悬臂装置，其特征在于，所述悬臂安装板（10）的左右两侧对称设置有螺孔安装板（12）。

6.根据权利要求1所述的一种高层施工延伸悬臂装置，其特征在于，所述固定安装翼板（7）与固定安装板（13）的内侧配合安装面设置有橡胶垫片。

7.根据权利要求1所述的一种高层施工延伸悬臂装置，其特征在于，所述伸缩支撑滑杆（9）的右端配合紧固安装板（25）设置有限位块。