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CN107462038A - 一种正反转的滚筒式谷物干燥装置 - Google Patents

一种正反转的滚筒式谷物干燥装置 Download PDF

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CN107462038A CN201710764346.2A CN201710764346A CN107462038A CN 107462038 A CN107462038 A CN 107462038A CN 201710764346 A CN201710764346 A CN 201710764346A CN 107462038 A CN107462038 A CN 107462038A
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Abstract

本发明公开了一种正反转的滚筒式谷物干燥装置，包括底座、干燥筒、电机和热风机。本发明中利用传动机构实现了干燥筒的正反转，干燥筒正反转的过程中能够甩动筒内的谷物，避免谷物堆积，从而使得谷物受热均匀；将热风管设置在干燥筒的中心位置，让热量从中心向四周扩散，使得干燥筒的热量分布均匀，翻料杆可以翻动筒内的谷物，进一步保证谷物受热均匀；又由于干燥筒能够左右往复移动，故使得翻料杆能够对谷物进行全方位的翻动，翻料范围更大；通过设置有内嵌滚珠的套环，在保证干燥筒转动的稳定性的同时还不会影响干燥筒的左右移动；通过在干燥筒的筒壁上设置滤孔，能够有效的过滤掉谷物中的灰尘杂质。

Description

一种正反转的滚筒式谷物干燥装置
技术领域
本发明涉及一种干燥装置，具体是一种正反转的滚筒式谷物干燥装置。
背景技术
我国是世界上人口最多的国家，粮食问题一直是首要问题。粮食刚收获时的含水量较高，因此收获后不能立即进行贮藏及外运，通常要先经过系统干燥，将谷物含水量降到安全贮藏水分标准才能入库。
现有的谷物干燥装置有部分是滚筒式，这些装置在进行干燥的过程中滚筒只是单纯的沿着一个方向转动，这就导致谷物在离心力的作用下在筒内的某一区域堆积，从而导致谷物受热不均，影响干燥效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种正反转的滚筒式谷物干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种正反转的滚筒式谷物干燥装置，包括底座、干燥筒、电机、竖轴和热风机；所述底座的顶部两侧对称固定有左立板和右立板，左立板和右立板的顶部固定有顶板；所述干燥筒设置在左立板和右立板之间，干燥筒上开设有进出料口，进出料口上设置有盖板，干燥筒的筒壁上密集开设有滤孔，干燥筒的右端面中心位置连接有第一转轴，第一转轴的右侧设置有第二转轴，第二转轴的右端转动连接右立板的左侧壁，第二转轴沿轴心方向开设有轴孔，第一转轴伸入轴孔中并可以沿着轴心方向自由移动，第一转轴的外周沿周向等距固定有多个平键，轴孔中开设有与平键相匹配的键槽，平键滑动连接键槽；所述电机安装在底座的顶部右侧位置，电机为双轴电机，电机的双侧输出端分别连接有第一传动轴和第二传动轴，其中第一传动轴连接圆盘，第二传动轴连接主动锥齿轮，圆盘的右端面上偏心铰接有连杆，连杆的另一端铰接至齿条的底部，齿条的右侧沿长度方向设置有多个滑块，右立板的内侧面上开设有与滑块相匹配的滑槽，滑块滑动连接滑槽，第二转轴的轴体外围套设有齿轮，齿轮与齿条相啮合；所述干燥筒的左侧设置有竖轴，竖轴转动连接顶板，竖轴的上部轴体外围套设有两个凸轮，竖轴的底部安装有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，右立板的左侧壁上对应干燥筒右端面的位置设置有固定块，固定块的左端连接弹性抵触件；所述干燥筒的外围左右两侧分别套设有套环，套环通过连接杆连接顶板，套环的内环面上沿周向等距开设有多个凹槽，凹槽内嵌设有滚珠，滚珠与干燥筒的外筒面相接触；所述热风机安装在底座的顶部左侧位置，热风机连接热风管，热风管从干燥筒的左端面中心位置伸入干燥筒中，热风管位于干燥筒的管体上密集开设有气孔，热风管位于干燥筒的管体外侧连接有翻料杆，翻料杆有多个且沿着热风管的长度方向交错设置。
作为本发明进一步的方案：所述盖板通过合页转动连接干燥筒。
作为本发明进一步的方案：所述平键有四个。
作为本发明进一步的方案：所述第二传动轴的左端转动连接左立板的右侧壁。
作为本发明进一步的方案：所述滑块有两个。
作为本发明进一步的方案：所述弹性抵触件由伸缩柱和套设在伸缩柱外围的弹簧组合而成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，利用传动机构实现了干燥筒的正反转，干燥筒正反转的过程中能够甩动筒内的谷物，避免谷物堆积，从而使得谷物受热均匀；将热风管设置在干燥筒的中心位置，让热量从中心向四周扩散，使得干燥筒的热量分布均匀，当干燥筒转动时，翻料杆可以翻动筒内的谷物，进一步保证谷物受热均匀；又由于干燥筒能够左右往复移动，故使得翻料杆能够对谷物进行全方位的翻动，翻料范围更大；通过设置有内嵌滚珠的套环，在保证干燥筒转动的稳定性的同时还不会影响干燥筒的左右移动；通过在干燥筒的筒壁上设置滤孔，能够有效的过滤掉谷物中的灰尘杂质。
附图说明
图1为正反转的滚筒式谷物干燥装置的结构示意图。
图2为图1中A-A的结构示意图。
图3为图1中B的放大结构示意图。
图4为正反转的滚筒式谷物干燥装置中弹性抵触件的结构示意图。
图5为正反转的滚筒式谷物干燥装置中套环的结构示意图。
图中：1-底座、11-左立板、12-右立板、13-顶板、2-干燥筒、21-进出料口、211-盖板、22-滤孔、23-第一转轴、231-平键、3-第二转轴、31-齿轮、32-轴孔、321-键槽、4-电机、41-第一传动轴、42-圆盘、421-连杆、43-主动锥齿轮、44-齿条、441-滑块、45-第二传动轴、5-竖轴、51-凸轮、52-从动锥齿轮、6-固定块、61-弹性抵触件、611-伸缩柱、612-弹簧、7-套环、71-连接杆、72-凹槽、721-滚珠、8-热风机、81-热风管、811-气孔、812-翻料杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种正反转的滚筒式谷物干燥装置，包括底座1、干燥筒2、电机4、竖轴5和热风机8；所述底座1的顶部两侧对称固定有左立板11和右立板12，左立板11和右立板12的顶部固定有顶板13；所述干燥筒2设置在左立板11和右立板12之间，干燥筒2上开设有进出料口21，进出料口21上设置有盖板211，进一步的，盖板211通过合页转动连接干燥筒2，通过翻转盖板211完成进出料口21的启闭，干燥筒2的筒壁上密集开设有滤孔22，滤孔22可以过滤掉谷物中的灰尘杂质，起到了筛选作用，干燥筒2的右端面中心位置连接有第一转轴23，第一转轴23的右侧设置有第二转轴3，第二转轴3的右端转动连接右立板12的左侧壁，第二转轴3沿轴心方向开设有轴孔32，第一转轴23伸入轴孔32中并可以沿着轴心方向自由移动，第一转轴23的外周沿周向等距固定有多个平键231，进一步的，平键231有四个，轴孔32中开设有与平键231相匹配的键槽321，平键231滑动连接键槽321，通过平键231与键槽312的配合使用，使得第二转轴3能够带动第一转轴23转动；
所述电机4安装在底座1的顶部右侧位置，进一步的，电机4为双轴电机，电机4的双侧输出端分别连接有第一传动轴41和第二传动轴45，其中第一传动轴41连接圆盘42，第二传动轴45连接主动锥齿轮43，进一步的，由于第二传动轴41距离输出端位置较远，为保证转动的稳定性，第二传动轴41的左端转动连接左立板11的右侧壁，圆盘42的右端面上偏心铰接有连杆421，连杆421的另一端铰接至齿条44的底部，齿条44的右侧沿长度方向设置有多个滑块441，进一步的，滑块441有两个，右立板12的内侧面上开设有与滑块441相匹配的滑槽(图中未示出)，滑块441滑动连接滑槽，第二转轴3的轴体外围套设有齿轮31，齿轮31与齿条44相啮合，圆盘42转动时通过连杆421带动齿条44上下往复移动，齿条44与齿轮31啮合，从而带动齿轮31正反转，进而带动第二转轴3正反转；
所述干燥筒2的左侧设置有竖轴5，竖轴5转动连接顶板13，竖轴5的上部轴体外围套设有两个凸轮51，竖轴5的底部安装有从动锥齿轮52，从动锥齿轮52与主动锥齿轮43相啮合，右立板12的左侧壁上对应干燥筒2右端面的位置设置有固定块6，固定块6的左端连接弹性抵触件61，进一步的，弹性抵触件61由伸缩柱611和套设在伸缩柱611外围的弹簧612组合而成，当凸轮51转动到与干燥筒2的左端面相接触的位置时，将抵触干燥筒2的左端面从而带动干燥筒2向右移动，干燥筒2向右移动时将挤压弹性抵触件61，从而带动干燥筒2向右一定，干燥筒2挤压弹性抵触件61，当凸轮51与干燥筒2的左端面脱离接触时，干燥筒2在弹性抵触件61回复弹力的作用下向左移动，如此反复，即可实现干燥筒2的左右往复移动；
所述干燥筒2的外围左右两侧分别套设有套环7，用以保证干燥筒2的转动稳定性，套环7通过连接杆71连接顶板13，套环7的内环面上沿周向等距开设有多个凹槽72，凹槽72内嵌设有滚珠721，滚珠721与干燥筒2的外筒面相接触，这样套环7在保证干燥筒2转动的稳定性的同时还不会影响干燥筒2的左右移动；
所述热风机8安装在底座1的顶部左侧位置，热风机8连接热风管81，热风管81从干燥筒2的左端面中心位置伸入干燥筒2中，热风管81位于干燥筒2的管体上密集开设有气孔811，为谷物干燥提供热源，由于热风管81位于干燥筒2的中心位置，故能够使热量从中心向四周扩散，使得干燥筒2的热量分布均匀，热风管81位于干燥筒2的管体外侧连接有翻料杆812，翻料杆812有多个且沿着热风管81的长度方向交错设置，当干燥筒2转动时，翻料杆812可以翻动筒内的谷物，保证谷物受热均匀，又由于干燥筒2能够左右往复移动，故使得翻料杆812能够对谷物进行全方位的翻动，翻料范围更大。
本发明的工作原理是：
工作时，打开盖板211，将待干燥的谷物加入到干燥筒2中，然后启动电机4和热风机8，电机4带动第二传动轴41和第一传动轴45转动，第一传动轴45带动圆盘42转动，圆盘42转动时通过连杆421带动齿条44上下往复移动，齿条44与齿轮31啮合，从而带动齿轮31正反转，进而带动第二转轴3正反转，第二转轴3带动第一转轴23正反转，从而实现了干燥筒2的正反转，干燥筒2正反转的过程中能够甩动筒内的谷物，使谷物受热均匀；第二传动轴41带动主动锥齿轮43转动，主动锥齿轮43与从动锥齿轮52啮合从而带动竖轴5转动，竖轴5带动凸轮51转动，当凸轮51转动到与干燥筒2的左端面相接触的位置时，将抵触干燥筒2的左端面从而带动干燥筒2向右移动，干燥筒2向右移动时将挤压弹性抵触件61，从而带动干燥筒2向右一定，干燥筒2挤压弹性抵触件61，当凸轮51与干燥筒2的左端面脱离接触时，干燥筒2在弹性抵触件61回复弹力的作用下向左移动，如此反复，即可实现干燥筒2的左右往复移动；热风机8将热风通过热风管81输送至干燥筒2内对谷物进行干燥，由于热风管81位于干燥筒2的中心位置，故能够使热量从中心向四周扩散，使得干燥筒2的热量分布均匀，当干燥筒2转动时，翻料杆812可以翻动筒内的谷物，进一步保证谷物受热均匀，又由于干燥筒2能够左右往复移动，故使得翻料杆812能够对谷物进行全方位的翻动，翻料范围更大；还设置有内嵌滚珠721的套环7，在保证干燥筒2转动的稳定性的同时还不会影响干燥筒2的左右移动。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种正反转的滚筒式谷物干燥装置，包括底座(1)、干燥筒(2)、电机(4)、竖轴(5)和热风机(8)；其特征在于，所述底座(1)的顶部两侧对称固定有左立板(11)和右立板(12)，左立板(11)和右立板(12)的顶部固定有顶板(13)；所述干燥筒(2)设置在左立板(11)和右立板(12)之间，干燥筒(2)上开设有进出料口(21)，进出料口(21)上设置有盖板(211)，干燥筒(2)的筒壁上密集开设有滤孔(22)，干燥筒(2)的右端面中心位置连接有第一转轴(23)，第一转轴(23)的右侧设置有第二转轴(3)，第二转轴(3)的右端转动连接右立板(12)的左侧壁，第二转轴(3)沿轴心方向开设有轴孔(32)，第一转轴(23)伸入轴孔(32)中并可以沿着轴心方向自由移动，第一转轴(23)的外周沿周向等距固定有多个平键(231)，轴孔(32)中开设有与平键(231)相匹配的键槽(321)，平键(231)滑动连接键槽(321)；所述电机(4)安装在底座(1)的顶部右侧位置，电机(4)为双轴电机，电机(4)的双侧输出端分别连接有第一传动轴(41)和第二传动轴(45)，其中第一传动轴(41)连接圆盘(42)，第二传动轴(45)连接主动锥齿轮(43)，圆盘(42)的右端面上偏心铰接有连杆(421)，连杆(421)的另一端铰接至齿条(44)的底部，齿条(44)的右侧沿长度方向设置有多个滑块(441)，右立板(12)的内侧面上开设有与滑块(441)相匹配的滑槽，滑块(441)滑动连接滑槽，第二转轴(3)的轴体外围套设有齿轮(31)，齿轮(31)与齿条(44)相啮合；所述干燥筒(2)的左侧设置有竖轴(5)，竖轴(5)转动连接顶板(13)，竖轴(5)的上部轴体外围套设有两个凸轮(51)，竖轴(5)的底部安装有从动锥齿轮(52)，从动锥齿轮(52)与主动锥齿轮(43)相啮合，右立板(12)的左侧壁上对应干燥筒(2)右端面的位置设置有固定块(6)，固定块(6)的左端连接弹性抵触件(61)；所述干燥筒(2)的外围左右两侧分别套设有套环(7)，套环(7)通过连接杆(71)连接顶板(13)，套环(7)的内环面上沿周向等距开设有多个凹槽(72)，凹槽(72)内嵌设有滚珠(721)，滚珠(721)与干燥筒(2)的外筒面相接触；所述热风机(8)安装在底座(1)的顶部左侧位置，热风机(8)连接热风管(81)，热风管(81)从干燥筒(2)的左端面中心位置伸入干燥筒(2)中，热风管(81)位于干燥筒(2)的管体上密集开设有气孔(811)，热风管(81)位于干燥筒(2)的管体外侧连接有翻料杆(812)，翻料杆(812)有多个且沿着热风管(81)的长度方向交错设置。
2.根据权利要求1所述的正反转的滚筒式谷物干燥装置，其特征在于，所述盖板(211)通过合页转动连接干燥筒(2)。
3.根据权利要求1所述的正反转的滚筒式谷物干燥装置，其特征在于，所述平键(231)有四个。
4.根据权利要求1所述的正反转的滚筒式谷物干燥装置，其特征在于，所述第二传动轴(41)的左端转动连接左立板(11)的右侧壁。
5.根据权利要求1所述的正反转的滚筒式谷物干燥装置，其特征在于，所述滑块(441)有两个。
6.根据权利要求1所述的正反转的滚筒式谷物干燥装置，其特征在于，所述弹性抵触件(61)由伸缩柱(611)和套设在伸缩柱(611)外围的弹簧(612)组合而成。
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