CN107460779B - 一种玻纤合成树脂改性的装饰板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻纤合成树脂改性的装饰板及其制备方法,按重量份计,所述装饰板包括:牛皮纸原纸30~55份、酚醛树脂19~40份、玻璃纤维19~35份、石墨烯12~25份、硅烷偶联剂12~28份、乙酸乙酯18~35份、碳酸钠8~19份、碳酸钙5~22份、三氧化二铝15~28份、高岭土2~11份、蒙脱石1~5份。本发明所述玻纤合成树脂改性的装饰板粘性好,不易吸潮脱粘;本发明所述玻纤合成树脂改性的装饰板剥离强度高,且力学性能较好。
Description
技术领域
本发明属于材料化学领域,涉及一种装饰材料,具体为一种玻纤合成树脂改性的装饰板及其制备方法。
背景技术
将熔化的玻璃以极快的速度抽拉成细微的丝,即成玻璃纤维。由于它质地柔软,可以纺织成玻璃布、玻璃带等织物。玻璃纤维和玻璃虽然外表不同,但它们的结合是一样的。玻璃纤维的特点是成本低、来源广,而且拉伸强度和冲击强度高、耐化学腐蚀性好,断裂伸长率小,密度与铝相似,约为钢的三分之一,它是一种高强度、高弹性模量和比强度较高的材料,因此,玻璃纤维及其制品被广泛地作为增强材料制成复合材料。
1950年,我国玻璃纤维工业才起步,当时只能生产。1955年后,我国玻璃钢工业发展起来才使玻璃纤维工业得以迅速地发展。发展至今,由于其特殊性能,广泛用于石油、化工、冶炼、交通、电业、电子、通讯、航天等工业部门,以及军事工程、人民生活用品的各个领域。玻璃纤维在木材工业中常被用作纤维板和刨花板的增强材料,同时,玻璃纤维也是一种耐火材料。
偶联剂是指能改善填料与高分子材料之间界面特性的一类物质。其在分子结构中存在两种官能团:一种官能团可与高分子基体发生化学反应或至少有好的相容性;另一种官能团可与无机填料形成化学键。偶联剂可以改善高分子材料与填料之间的界面性能,提高界面的粘合性,改善填充或增强后的高分子材料的性能。
现有技术中的装饰板长期置于潮气中,树脂与玻璃纤维有脱粘现象。
发明内容
本发明的目的是:为了克服现有技术的缺陷,获得一种粘性好,不易吸潮脱粘的或膨胀的装饰板,本发明提供了一种玻纤合成树脂改性的装饰板及其制备方法。
技术方案:一种玻纤合成树脂改性的装饰板,按重量份计,所述装饰板包括:牛皮纸原纸30~55份、酚醛树脂19~40份、玻璃纤维19~35份、石墨烯12~25份、硅烷偶联剂12~28份、乙酸乙酯18~35份、碳酸钠8~19份、碳酸钙5~22份、三氧化二铝15~28份、高岭土2~11份、蒙脱石1~5份。
优选的,按重量份计,所述装饰板包括:牛皮纸原纸48份、酚醛树脂34份、玻璃纤维29份、石墨烯22份、硅烷偶联剂23份、乙酸乙酯32份、碳酸钠15份、碳酸钙17份、三氧化二铝23份、高岭土8份、蒙脱石4份。
一种玻纤合成树脂改性的装饰板的制备方法,所述方法包括以下步骤:
(1)将石墨烯分散于硫酸溶液中,然后加入玻璃纤维,磁力搅拌1~4小时,搅拌温度为30~45℃,获得改性液;
(2)将硅烷偶联剂分散于乙酸乙酯中,然后加入步骤(1)制得的产物,边加入边搅拌,直至分散均匀,置于55~65℃环境中脱水干燥,通过0.1mm方孔筛,制得改性玻璃纤维粉末;
(3)将碳酸钠、碳酸钙、三氧化二铝、高岭土、蒙脱石和步骤(2)获得的改性玻璃纤维粉末混合,按质量比1:1~1.2加去离子水调节成膏状体,获得玻璃纤维凝胶;
(4)将牛皮纸原纸裁成10cm×10cm的试件,在55~65℃条件下干燥至含水率为1%~5%,将牛皮纸原纸浸没于酚醛树脂中,排出纸面的气泡,浸泡1~5小时后取出干燥;
(5)在步骤(4)处理后的牛皮纸原纸表面涂覆步骤(3)制得的玻璃纤维凝胶,先在室温下晾干,然后置于55~65℃环境中烘干;
(6)将步骤(5)处理后的牛皮纸原纸浸没于酚醛树脂中,排出纸面气泡,浸泡2~10小时,然后经干燥、组坯、热压即可制得装饰板。
优选的,步骤(1)中将石墨烯分散于硫酸溶液中,然后加入玻璃纤维,磁力搅拌2.5小时,搅拌温度为40℃,获得改性液。
优选的,步骤(2)中将硅烷偶联剂分散于乙酸乙酯中,然后加入步骤(1)制得的产物,边加入边搅拌,直至分散均匀,置于60℃环境中脱水干燥,通过0.1mm方孔筛,制得改性玻璃纤维粉末。
优选的,步骤(3)中将碳酸钠、碳酸钙、三氧化二铝、高岭土、蒙脱石和步骤(2)获得的改性玻璃纤维粉末混合,按质量比1:1加去离子水调节成膏状体,获得玻璃纤维凝胶。
优选的,步骤(4)中将牛皮纸原纸裁成10cm×10cm的试件,在62℃条件下干燥至含水率为4%,将牛皮纸原纸浸没于酚醛树脂中,排出纸面的气泡,浸泡4小时后取出干燥。
优选的,步骤(5)中在步骤(4)处理后的牛皮纸原纸表面涂覆步骤(3)制得的玻璃纤维凝胶,先在室温下晾干,然后置于62℃环境中烘干。
优选的,步骤(6)中将步骤(5)处理后的牛皮纸原纸浸没于酚醛树脂中,排出纸面气泡,浸泡7小时,然后经干燥、组坯、热压即可制得装饰板。
有益效果:(1)本发明所述玻纤合成树脂改性的装饰板粘性好,不易吸潮脱粘;(2)本发明所述玻纤合成树脂改性的装饰板剥离强度高,且力学性能较好。
具体实施方式
实施例1
一种玻纤合成树脂改性的装饰板,按重量份计,所述装饰板包括:牛皮纸原纸30份、酚醛树脂19份、玻璃纤维19份、石墨烯12份、硅烷偶联剂12份、乙酸乙酯18份、碳酸钠8份、碳酸钙5份、三氧化二铝15份、高岭土2份、蒙脱石1份。
一种玻纤合成树脂改性的装饰板的制备方法,所述方法包括以下步骤:
(1)将石墨烯分散于硫酸溶液中,然后加入玻璃纤维,磁力搅拌1小时,搅拌温度为30℃,获得改性液;
(2)将硅烷偶联剂分散于乙酸乙酯中,然后加入步骤(1)制得的产物,边加入边搅拌,直至分散均匀,置于55℃环境中脱水干燥,通过0.1mm方孔筛,制得改性玻璃纤维粉末;
(3)将碳酸钠、碳酸钙、三氧化二铝、高岭土、蒙脱石和步骤(2)获得的改性玻璃纤维粉末混合,按质量比1:1加去离子水调节成膏状体,获得玻璃纤维凝胶;
(4)将牛皮纸原纸裁成10cm×10cm的试件,在55℃条件下干燥至含水率为1%,将牛皮纸原纸浸没于酚醛树脂中,排出纸面的气泡,浸泡1小时后取出干燥;
(5)在步骤(4)处理后的牛皮纸原纸表面涂覆步骤(3)制得的玻璃纤维凝胶,先在室温下晾干,然后置于55℃环境中烘干;
(6)将步骤(5)处理后的牛皮纸原纸浸没于酚醛树脂中,排出纸面气泡,浸泡2小时,然后经干燥、组坯、热压即可制得装饰板。
实施例2
一种玻纤合成树脂改性的装饰板,按重量份计,所述装饰板包括:牛皮纸原纸48份、酚醛树脂34份、玻璃纤维29份、石墨烯22份、硅烷偶联剂23份、乙酸乙酯32份、碳酸钠15份、碳酸钙17份、三氧化二铝23份、高岭土8份、蒙脱石4份。
一种玻纤合成树脂改性的装饰板的制备方法,所述方法包括以下步骤:
(1)将石墨烯分散于硫酸溶液中,然后加入玻璃纤维,磁力搅拌2.5小时,搅拌温度为40℃,获得改性液;
(2)将硅烷偶联剂分散于乙酸乙酯中,然后加入步骤(1)制得的产物,边加入边搅拌,直至分散均匀,置于60℃环境中脱水干燥,通过0.1mm方孔筛,制得改性玻璃纤维粉末;
(3)将碳酸钠、碳酸钙、三氧化二铝、高岭土、蒙脱石和步骤(2)获得的改性玻璃纤维粉末混合,按质量比1:1加去离子水调节成膏状体,获得玻璃纤维凝胶;
(4)将牛皮纸原纸裁成10cm×10cm的试件,在62℃条件下干燥至含水率为4%,将牛皮纸原纸浸没于酚醛树脂中,排出纸面的气泡,浸泡4小时后取出干燥;
(5)在步骤(4)处理后的牛皮纸原纸表面涂覆步骤(3)制得的玻璃纤维凝胶,先在室温下晾干,然后置于62℃环境中烘干;
(6)将步骤(5)处理后的牛皮纸原纸浸没于酚醛树脂中,排出纸面气泡,浸泡7小时,然后经干燥、组坯、热压即可制得装饰板。
实施例3
一种玻纤合成树脂改性的装饰板,按重量份计,所述装饰板包括:牛皮纸原纸55份、酚醛树脂40份、玻璃纤维35份、石墨烯25份、硅烷偶联剂28份、乙酸乙酯35份、碳酸钠19份、碳酸钙22份、三氧化二铝28份、高岭土11份、蒙脱石5份。
一种玻纤合成树脂改性的装饰板的制备方法,所述方法包括以下步骤:
(1)将石墨烯分散于硫酸溶液中,然后加入玻璃纤维,磁力搅拌4小时,搅拌温度为45℃,获得改性液;
(2)将硅烷偶联剂分散于乙酸乙酯中,然后加入步骤(1)制得的产物,边加入边搅拌,直至分散均匀,置于65℃环境中脱水干燥,通过0.1mm方孔筛,制得改性玻璃纤维粉末;
(3)将碳酸钠、碳酸钙、三氧化二铝、高岭土、蒙脱石和步骤(2)获得的改性玻璃纤维粉末混合,按质量比1:1.2加去离子水调节成膏状体,获得玻璃纤维凝胶;
(4)将牛皮纸原纸裁成10cm×10cm的试件,在65℃条件下干燥至含水率为5%,将牛皮纸原纸浸没于酚醛树脂中,排出纸面的气泡,浸泡5小时后取出干燥;
(5)在步骤(4)处理后的牛皮纸原纸表面涂覆步骤(3)制得的玻璃纤维凝胶,先在室温下晾干,然后置于65℃环境中烘干;
(6)将步骤(5)处理后的牛皮纸原纸浸没于酚醛树脂中,排出纸面气泡,浸泡10小时,然后经干燥、组坯、热压即可制得装饰板。
对实施例1~3制备获得的玻纤合成树脂改性的装饰板进行性能测试,结果如下表所示:
Claims (8)
1.一种玻纤合成树脂改性的装饰板,其特征在于,按重量份计,所述装饰板包括:牛皮纸原纸30~55份、酚醛树脂19~40份、玻璃纤维19~35份、石墨烯12~25份、硅烷偶联剂12~28份、乙酸乙酯18~35份、碳酸钠8~19份、碳酸钙5~22份、三氧化二铝15~28份、高岭土2~11份、蒙脱石1~5份;所述装饰板由以下方法制得:(1)将石墨烯分散于硫酸溶液中,然后加入玻璃纤维,磁力搅拌1~4小时,搅拌温度为30~45℃,获得改性液;(2)将硅烷偶联剂分散于乙酸乙酯中,然后加入步骤(1)制得的产物,边加入边搅拌,直至分散均匀,置于55~65℃环境中脱水干燥,通过0.1mm方孔筛,制得改性玻璃纤维粉末;(3)将碳酸钠、碳酸钙、三氧化二铝、高岭土、蒙脱石和步骤(2)获得的改性玻璃纤维粉末混合,按质量比1:1~1.2加去离子水调节成膏状体,获得玻璃纤维凝胶;(4)将牛皮纸原纸裁成10cm×10cm的试件,在55~65℃条件下干燥至含水率为1%~5%,将牛皮纸原纸浸没于酚醛树脂中,排出纸面的气泡,浸泡1~5小时后取出干燥;(5)在步骤(4)处理后的牛皮纸原纸表面涂覆步骤(3)制得的玻璃纤维凝胶,先在室温下晾干,然后置于55~65℃环境中烘干;(6)将步骤(5)处理后的牛皮纸原纸浸没于酚醛树脂中,排出纸面气泡,浸泡2~10小时,然后经干燥、组坯、热压即可制得装饰板。
2.根据权利要求1所述的一种玻纤合成树脂改性的装饰板,其特征在于,按重量份计,所述装饰板包括:牛皮纸原纸48份、酚醛树脂34份、玻璃纤维29份、石墨烯22份、硅烷偶联剂23份、乙酸乙酯32份、碳酸钠15份、碳酸钙17份、三氧化二铝23份、高岭土8份、蒙脱石4份。
3.根据权利要求1所述的一种玻纤合成树脂改性的装饰板,其特征在于,步骤(1)中将石墨烯分散于硫酸溶液中,然后加入玻璃纤维,磁力搅拌2.5小时,搅拌温度为40℃,获得改性液。
4.根据权利要求1所述的一种玻纤合成树脂改性的装饰板,其特征在于,步骤(2)中将硅烷偶联剂分散于乙酸乙酯中,然后加入步骤(1)制得的产物,边加入边搅拌,直至分散均匀,置于60℃环境中脱水干燥,通过0.1mm方孔筛,制得改性玻璃纤维粉末。
5.根据权利要求1所述的一种玻纤合成树脂改性的装饰板,其特征在于,步骤(3)中将碳酸钠、碳酸钙、三氧化二铝、高岭土、蒙脱石和步骤(2)获得的改性玻璃纤维粉末混合,按质量比1:1加去离子水调节成膏状体,获得玻璃纤维凝胶。
6.根据权利要求1所述的一种玻纤合成树脂改性的装饰板,其特征在于,步骤(4)中将牛皮纸原纸裁成10cm×10cm的试件,在62℃条件下干燥至含水率为4%,将牛皮纸原纸浸没于酚醛树脂中,排出纸面的气泡,浸泡4小时后取出干燥。
7.根据权利要求1所述的一种玻纤合成树脂改性的装饰板,其特征在于,步骤(5)中在步骤(4)处理后的牛皮纸原纸表面涂覆步骤(3)制得的玻璃纤维凝胶,先在室温下晾干,然后置于62℃环境中烘干。
8.根据权利要求1所述的一种玻纤合成树脂改性的装饰板,其特征在于,步骤(6)中将步骤(5)处理后的牛皮纸原纸浸没于酚醛树脂中,排出纸面气泡,浸泡7小时,然后经干燥、组坯、热压即可制得装饰板。
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