CN107448701A - 防腐防锈连接件 - Google Patents
防腐防锈连接件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107448701A CN107448701A CN201710876473.1A CN201710876473A CN107448701A CN 107448701 A CN107448701 A CN 107448701A CN 201710876473 A CN201710876473 A CN 201710876473A CN 107448701 A CN107448701 A CN 107448701A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rustproof
- antiseptic
- connector
- groove
- internal diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 230000002421 anti-septic effect Effects 0.000 title claims abstract description 11
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 abstract description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 14
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 239000000686 essence Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L13/00—Non-disconnectable pipe joints, e.g. soldered, adhesive, or caulked joints
- F16L13/10—Adhesive or cemented joints
- F16L13/103—Adhesive joints
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
本发明公开了一种防腐防锈连接件，包括呈圆筒状的第一管体和第二管体，所述第一管体的内径大于第二管体的外径且所述第一管体内径与第二管体外径相适应，所述第二管体插接于所述第一管体内。本发明的优点是，其提供了一种结构简单、安装快捷方便、成本低廉、密封性能好、抗拉拔强度高的加强型多道环压粘接式薄壁不锈钢连接结构。
Description
技术领域
本发明技术涉及薄壁不锈钢连接技术领域，具体公开一种防腐防锈连接件。
背景技术
目前普通不锈钢薄壁管连接有氩弧焊方式：将薄壁不锈钢管与接头焊接形成一体的密封，施工受现场条件影响大，施工麻烦。卡压方式：将不锈钢薄壁管与带密封圈的接头连接，形成密封连接。由于密封圈耐候性及弹性回弹随时间推移密封性能下降，密封性降低。还有采用单纯压接粘接连接方式的，这种方式解决了密封问题，但拉拔力不是很理想，连接强度不如前两种，另外密封时没有两侧挤压，密封部位空气较多容易形成密封空洞。
发明内容
本发明的目的是提供防腐防锈连接件，其结构简单、安装快捷方便、成本低廉、密封性能好、抗拉拔强度高。
为了实现上述目的，本发明采用了以下的技术方案：防腐防锈连接件，包括呈圆筒状的第一管体和第二管体，所述第一管体的内径大于第二管体的外径且所述第一管体内径与第二管体外径相适应，所述第二管体插接于所述第一管体内。
进一步的，所述大凹槽深度为0.3-5mm，数量为1-6个；所述小凹槽深度为 0.15-4mm，数量大于1个；且所述凹槽间距为0.5-50mm。
进一步的，所述大凹槽和小凹槽的形状为圆弧形，或梯形，或菱形，或刀形。
进一步的，所述第一管体和第二管体为DN10-DN200规格的薄壁不锈钢管。
本发明的有益效果在于：本发明第一管体的内径大于第二管体的内径，这样可以实现第一管体和第二管体的快速插接，而且通过胶粘层将第一管体与第二管体连接，胶粘层实现第一管体与管体密封和连接，并且先挤压中间大凹槽能增加连接强度，排除挤压部位密封胶空气，使密封胶完全向两侧填充，增加密封可靠性，挤压两侧小凹槽形成多道密集环型凹槽，提高轴向、径向连接强度，并与大凹槽挤出密封胶形成多道环形密封，进一步提升第一管体与第二管体的密封性能以及抗拉强度，连接外部收口采用圆弧或斜边等形式，增加了端口密封性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对-实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示的防腐防锈连接件，包括呈圆筒状的第一管体3和第二管体1，所述第一管体3的内径大于第二管体1的外径且所述第一管体3内径与第二管体1外径相适应，所述第二管体1插接于所述第一管体3内，所述第二管体1 与第一管体3结合处设置有胶粘层2。
第一管体3与第二管体1连接时，先在第二管体1的外壁和第一管体3的内壁上涂覆厌氧胶，厌氧胶要均匀涂抹，然后将第二管体1与第一管体3插接，由于第一管体3的内径大于第二管体1的外径，厌氧胶会在第二管体1外壁与第一管体3内壁之间形成胶粘层2，胶粘层2缺氧迅速固化将第一管体3与第二管体1连接且实现第一管体3与第二管体1连接处密封，第二管体1和第一管体3插接后用专用工具在第一管体3与第二管体1结合处中间部压出大凹槽4，然后在大凹槽4两侧挤压出多个小凹槽5。
其中，所述大凹槽4深度为0.3-5mm，数量为1-6个；所述小凹槽5深度为 0.15-4mm，数量大于1个，且所述凹槽间距为0.5-50mm。
所述大凹槽4和小凹槽5的形状为圆弧形，或梯形，或菱形，或刀形。
另外，所述第一管体3和第二管体1连接端采用圆弧形，或斜边形进行收口挤压密封，这样可以进一步提升第一管体3与第二管体1的密封性能。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.防腐防锈连接件，其特征在于：包括呈圆筒状的第一管体(3)和第二管体(1)，所述第一管体(3)的内径大于第二管体(1)的外径且所述第一管体(3)内径与第二管体(1)外径相匹配，所述第二管体(1)插接于所述第一管体(3)内，所述第二管体(1)与第一管体(3)结合处设置有胶粘层(2)。
2.根据权利要求1所述防腐防锈连接件，其特征在于：所述大凹槽(4)深度为0.3-5mm，数量为1-6个；所述小凹槽(5)深度为0.15-4mm，数量大于1个；且所述凹槽间距为0.5-50mm。
3.根据权利要求3所述防腐防锈连接件，其特征在于：所述大凹槽(4)和小凹槽(5)的形状为圆弧形，或梯形，或菱形，或刀形。
4.根据权利要求1所述防腐防锈连接件，其特征在于：所述第一管体(3)和第二管体(1)连接端采用圆弧形，或斜边形进行收口挤压密封。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710876473.1A CN107448701A (zh) | 2017-09-25 | 2017-09-25 | 防腐防锈连接件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710876473.1A CN107448701A (zh) | 2017-09-25 | 2017-09-25 | 防腐防锈连接件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107448701A true CN107448701A (zh) | 2017-12-08 |
Family
ID=60498439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710876473.1A Withdrawn CN107448701A (zh) | 2017-09-25 | 2017-09-25 | 防腐防锈连接件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107448701A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108429225A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-08-21 | 苏州思在科技有限公司 | 具有防护功能的线缆接头保护套管 |
| CN109185575A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-01-11 | 西安华杰管道有限公司 | 卡粘式抗菌不锈钢管道及其制作方法 |
-
2017
- 2017-09-25 CN CN201710876473.1A patent/CN107448701A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108429225A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-08-21 | 苏州思在科技有限公司 | 具有防护功能的线缆接头保护套管 |
| CN109185575A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-01-11 | 西安华杰管道有限公司 | 卡粘式抗菌不锈钢管道及其制作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206861096U (zh) | 一种塑料管材密封连接装置 | |
| CN107448701A (zh) | 防腐防锈连接件 | |
| CN107387922A (zh) | 一种管道密封连接件 | |
| CN206361278U (zh) | 一种加强型多道环压粘接式薄壁不锈钢连接结构 | |
| CN109751466A (zh) | 防腐防锈连接件 | |
| CN109764194A (zh) | 一种防腐蚀不锈钢连接结构 | |
| CN109838630A (zh) | 一种防腐蚀不锈钢连接装置 | |
| CN110486546A (zh) | 一种防腐蚀不锈钢连接结构 | |
| CN109973725A (zh) | 一种防腐蚀不锈钢连接结构 | |
| CN109838631A (zh) | 一种防腐蚀不锈钢连接结构 | |
| CN207246625U (zh) | 一种软管与设备的连接头和连接系统 | |
| CN204284716U (zh) | 一种挖掘机用锥密封管接头 | |
| CN210462096U (zh) | 一种开合式三通管件 | |
| CN206530789U (zh) | 双刃单卡套接头 | |
| CN109519628A (zh) | 一种防腐蚀不锈钢连接结构 | |
| CN203686450U (zh) | 一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管所用的承插接头 | |
| CN211259887U (zh) | 一种hdpe钢带增强螺旋波纹管 | |
| CN204677972U (zh) | 玻璃钢管道密封连接装置 | |
| CN204387549U (zh) | 一种管道连接装置 | |
| CN207122671U (zh) | 一种给水管 | |
| CN2605453Y (zh) | 铝塑复合管等径双保险接头 | |
| CN208457410U (zh) | 一种扣压式高压胶管接头 | |
| CN207145837U (zh) | 一种弯头 | |
| CN204573388U (zh) | 一种涂塑压力管道承插式连接结构 | |
| CN207349650U (zh) | 一种金属软管接头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20171208 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |