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CN107421686A - 插接式压力传感器校准装置 - Google Patents

插接式压力传感器校准装置 Download PDF

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CN107421686A
CN107421686A CN201710720615.5A CN201710720615A CN107421686A CN 107421686 A CN107421686 A CN 107421686A CN 201710720615 A CN201710720615 A CN 201710720615A CN 107421686 A CN107421686 A CN 107421686A
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CN
China
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female
grafting
installing plate
closing piece
male
Prior art date
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Pending
Application number
CN201710720615.5A
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English (en)
Inventor
童淼
叶青
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Sino Sense Technology Co Ltd
Original Assignee
Hangzhou Sino Sense Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Sino Sense Technology Co Ltd filed Critical Hangzhou Sino Sense Technology Co Ltd
Priority to CN201710720615.5A priority Critical patent/CN107421686A/zh
Publication of CN107421686A publication Critical patent/CN107421686A/zh
Pending legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L27/00Testing or calibrating of apparatus for measuring fluid pressure
    • G01L27/002Calibrating, i.e. establishing true relation between transducer output value and value to be measured, zeroing, linearising or span error determination
    • G01L27/005Apparatus for calibrating pressure sensors

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Abstract

本发明属于传感器校准技术领域,具体涉及插接式压力传感器校准装置。针对现有的压力传感器校准装置压力传感器拆装费时费力,校准效率较低的不足,采用如下技术方案:插接式压力传感器校准装置,包括底板,所述底板上设有传感器安装板,所述传感器安装板上设有多个压力传感器,该校准装置还包括母头安装板、插接母头和插接公头,所述插接母头上设有锁块,所述插接公头上开设一卡槽;锁块与卡槽相配合,当所述锁块位于卡槽中时插接母头和插接公头锁紧,当所述锁块从卡槽中脱出时插接母头和插接公头解锁。本发明的有益效果是:传感器安装板可插接式安装,大大减少拆装时间,提高校准效率。

Description

插接式压力传感器校准装置
技术领域
本发明属于传感器校准技术领域,具体涉及插接式压力传感器校准装置。
背景技术
在生产压力传感器的过程中,需要对压力传感器进行多压力点以及多温度点的校准,来满足精度的要求。同时,为提高生产效率,通常对批量的压力传感器进行同时测试。
现有的压力传感器的校准装置,如授权公告号为CN 201621006826 U、名称为压力传感器测试校准工装的中国专利,其传感器安装板开设腔体,腔体中再开设传感器限位槽,并通过密封圈和压板密封。
现有的压力传感器校准装置的不足有:1. 传感器安装板加工麻烦;2. 通过密封圈等密封,密封难度大,测试压力量程较小,只能校准较小压力的压力传感器,3. 压力传感器拆装费时费力,校准效率较低;4. 校准装置整体呈盒状,散热效果差;5. 单次可测试的压力传感器数量固定; 6. 不能方便适用不同型号的压力传感器。
发明内容
本发明针对现有的压力传感器校准装置压力传感器拆装费时费力,校准效率较低的不足,提供插接式压力传感器校准装置,减少拆装时间,有效提高校准效率。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:插接式压力传感器校准装置,包括底板,所述底板上设有传感器安装板,所述传感器安装板上设有多个压力传感器,该校准装置还包括:
母头安装板,所述母头安装板中开设气压孔,所述气压孔内端连通气压源;
插接母头,所述插接母头设置于气压孔外端,所述插接母头具有一母头本体,所述母头本体上开设径向贯穿其的锁块槽,所述锁块槽中设有锁块,所述锁块外设有可轴向移动的锁套,所述锁套具有台阶孔使得锁块可沿锁块槽径向移动;
插接公头,所述插接公头设置于传感器安装板内端,所述插接公头具有一公头本体,所述公头本体上开设一卡槽;
锁块与卡槽相配合,当所述锁块位于卡槽中时插接母头和插接公头锁紧,当所述锁块从卡槽中脱出时插接母头和插接公头解锁。
本发明设有插接母头和插接公头,将传感器安装板上的插接公头插入母头安装板的插接母头的过程中,使锁套朝向内端移动,锁块由台阶孔的较大的孔落入较小的孔中,锁块具有径向运动空间,锁套推动锁块使锁块径向运动并进入卡槽中,锁块将插接公头和插接母头锁紧;在需要拆卸时,移动锁套使锁套朝向插接公头移动,锁块由台阶孔的较小的孔落入较大的孔中,此时,拉动传感器安装板,锁块可从锁块槽中脱出并解锁,从而将插接公头与插接母头分离;传感器安装板可插接式安装,大大减少拆装时间,提高校准效率;通过锁块和锁槽的结构锁定,使得可以在高至5Mpa的压强下仍然保持密封良好。插接公头与插接母头的密封可通过在二者之间设置密封圈实现。母头安装板可以和底板一体设置,但是分体设置,加工更为方便。母头安装板可设置于底板上,也可另行设置。
作为优选,所述母头本体与锁套之间设有使锁套朝向外端移动的第一弹簧,所述公头本体外设有可轴向移动的挡套,所述公头本体与挡套间设有使挡套朝向内端移动的第二弹簧,所述第二弹簧弹力大于第一弹簧。在插接公头插入插接母头的过程中,第一弹簧大于第二弹簧的弹力,挡套推动锁套,使得锁套克服第二弹簧的弹力向内端移动,将锁块推入锁块槽中。在插接公头与插接母头脱离时,锁套在第一弹簧的作用下使得锁块位于其台阶孔的较大的孔中。使锁套朝内端移动的作用力,可以来自于第二弹簧,也可以来自于其它作用力。
作为优选,所述母头本体上设防止锁套脱出的锁套限位件,所述公头本体上设有防止挡套脱出的挡套限位件。通过设置锁套限位件,有效防止锁套从母头本体上脱出;通过设置挡套限位件,有效防止挡套从公头本体上脱出。为方便安装,可在母头本体上开设安装槽,将锁块和锁套安装后,再将锁套限位件安装于安装槽中。为方便安装,可在母头本体上开设安装槽,将第二弹簧和挡套安装后,再将挡套限位件安装于安装槽中。
作为优选,所述母头本体包括一母头座和一母头帽,所述母头帽安装于母头座外,所述锁块槽开设于母头帽上,所述母头座中设有安装环,所述安装环上设有第一密封圈和第二密封圈,所述第一密封圈位于安装环与母头座之间,所述第二密封圈位于安装环与公头本体之间。通过设置第一密封件和第二密封件,气体不会从安装环与母头本体的间隙或者安装环与公头本体的间隙流出,保证密封性能。
作为改进,该校准装置还包括该校准装置还包括可使锁套朝外端移动的操控机构,所述操控机构包括一设置于锁套处的解锁板,所述解锁板上连接有活动杆。校准装置通常安装于一壳体中,壳体通常只开设一个用于操作的开口,插接母头和插接公头靠近壳体内端,不便对锁套直接操作,当设置多块传感器安装板时,更加不便;而且,壳体内温度可能很低或很高,直接对锁套操作不现实。通过设置解锁板和活动杆,活动杆可延伸至接近壳体外端,通过操作活动杆来移动锁套,安全方便;当设有多对插接母头和插接公头时,可通过操作活动杆同时对多个锁套进行操作。解锁板可以与锁套固定,使得使锁套朝内端移动的作用力由人力提供。解锁板也可不与锁套固定,解锁板仅可对锁套作用朝外端移动的作用力,锁套朝内端移动的作用力来自于插接公头上的第二弹簧。
作为改进,所述活动杆穿过解锁板,所述活动杆内端设有杆帽,所述杆帽与解锁板间设有第三弹簧。通过第三弹簧对解锁板施加作用力,而非直接通过活动杆对解锁板施加作用力,锁套的受力平缓,避免锁套与插接公头产生冲击,保证使用寿命。
作为优选,所述活动杆上连接有把手组件,所述把手组件包括一安装于底板上的把手座,所述把手座上开设上开设杆孔,所述杆孔中穿设一连杆,所述连杆一端连接活动杆,另一端铰接有连接片,所述把手座上还铰接一把手,所述把手中部与连接片铰接。通过设置把手组件,方便操作。把手组件的把手具有隔热部,以保证操作安全。把手组件可使得锁套保持在解锁状态,以使得无需在操控把手组件的同时操作传感器安装板。
作为优选,所述底板上设有多块平行的传感器安装板,所述底板上设有两组把手组件,至少一块传感器安装板位于把手组件的外侧。设置两组把手组件,使得解锁板受力均匀且其受力与轴向一致,有效保证各锁套受力均匀且与轴向一致。用于容纳校准装置的壳体温度很高或很低,至少一块传感器安装板位于把手组件的外侧,避免操作时人手接触高温或低温壳体,保证人身安全。
作为改进,所述底板上方设有对传感器安装板进行导向的导向条,保证传感器安装板插入方向精准,防止插接公头与插接母头错位造成的损坏。同时保证PCB板准确插入PCB母头中。
作为改进,所述传感器安装板外端设有拉手,方便移动传感器安装板。
作为优选,该校准装置还包括PCB组件,所述PCB组件包括PCB板和PCB母头,所述PCB板设置于传感器安装板(1)上,所述PCB母头设置于母头安装板上,所述PCB板插入PCB母头中。PCB组件可垂直于传感器安装板,提高PCB板与空气的接触面积,提高散热效果。PCB板随传感器安装板移动并插入PCB母头中,PCB板和PCB母头的连件无需额外操作,方便用户。
本发明的有益效果是:推动传感器安装板,使插接公头插入插接母头中,朝内端移动锁帽,即可将传感器安装板与母头安装板密封连接并锁紧,传感器安装板安装方便;朝外端移动锁帽,可将插接公头和插接母头解锁,此时拉动传感器安装板,即可将传感器安装拆下,传感器安装板拆下方便。在校准过程中,可预先将压力传感器、PCB板等安装到传感器安装板上,将测试好的压力传感器连同传感器安装板拆下后,即可将预先准备好的传感器安装板装上,有效减少等待时间,提高校准效率。
附图说明
图1是本发明实施例一的校准装置的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是本发明实施例的插接结构锁紧时的剖视图。
图4是本发明实施例一的母头帽的结构示意图。
图5是本发明实施例一的锁块的结构示意图。
图6是本发明实施例一的锁帽的结构示意图。
图7是本发明实施例一的公头本体的结构示意图。
图8是本发明实施例一的母头安装板的结构示意图。
图9是本发明实施例一的底板的结构示意图。
图10是本发明实施例一的传感器安装板的结构示意图。
图11是图10另一角度的结构示意图。
图12是本发明实施例一的把手组件的结构示意图。
图13是本发明实施例二的插接结构锁紧时的结构示意图。
图中,1、传感器安装板,11、基体,12、通道孔,13、接头孔,14、散热孔,15、PCB槽,
2、底板,21、导向条,22、解锁板槽,23、散热孔,
3、母头安装板,31、气压孔,
4、插接母头,
41、母头本体,411、母头座,412、母头帽,4121、锁块槽,413、安装环,414、第一密封圈,415、第二密封圈,
42、锁块,
43、锁套,431、台阶孔,4311、较大的孔,4312、较小的孔,432、导向斜面,433、凸缘,
44、第一弹簧,
45、锁套限位件,
5、插接公头,
51、公头本体,511、卡槽,
52、挡套,
53、第二弹簧,
54、挡套限位件,
6、操控机构,
61、解锁板,
62、活动杆,
63、杆帽,
64、第三弹簧,
65、把手组件,651、把手座,652、连杆,653、连接片,654、把手,651、隔热部,
7、拉手,
8、PCB组件,81、PCB板,82、PCB母头,
9、压力传感器。
具体实施方式
下面结合本发明实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,都属于本发明的保护范围。
如图1至图13所示,插接式压力传感器校准装置,包括底板,所述底板上设有传感器安装板,所述传感器安装板上设有多个压力传感器,该校准装置还包括:
母头安装板,所述母头安装板中开设气压孔,所述气压孔内端连通气压源;
插接母头,所述插接母头设置于气压孔外端,所述插接母头具有一母头本体,所述母头本体上开设径向贯穿其的锁块槽,所述锁块槽中设有锁块,所述锁块外设有可轴向移动的锁套,所述锁套具有台阶孔使得锁块可沿锁块槽径向移动;
插接公头,所述插接公头设置于传感器安装板内端,所述插接公头具有一公头本体,所述公头本体上开设一卡槽;
锁块与卡槽相配合,当所述锁块位于卡槽中时插接母头和插接公头锁紧,当所述锁块从卡槽中脱出时插接母头和插接公头解锁。
本发明设有插接母头和插接公头,将传感器安装板上的插接公头插入母头安装板的插接母头的过程中,使锁套朝向内端移动,锁块由台阶孔的较大的孔落入较小的孔中,锁套推动锁块使锁块进入卡槽中,锁块将插接公头和插接母头锁紧;在需要拆卸时,移动锁套使锁套朝向插接公头移动,锁块由台阶孔的较小的孔落入较大的孔中,此时,拉动传感器安装板,锁块可从锁块槽中脱出并解锁,从而将插接公头与插接母头分离;传感器安装板可插接式安装,大大减少拆装时间,提高校准效率。插接公头与插接母头的密封可通过在二者之间设置密封圈实现。母头安装板可以和底板一体设置,但是分体设置,加工更为方便。母头安装板可设置于底板上,也可另行设置。
实施例一
如图1至图12所示,插接式压力传感器校准装置,包括底板2,所述底板2上设有传感器安装板1,所述传感器安装板1上设有多个压力传感器9,该校准装置还包括:
母头安装板3,所述母头安装板3设置于底板2上,所述母头安装板3中开设气压孔31,所述气压孔31内端连通气压源;
插接母头4,所述插接母头4设置于气压孔外端,所述插接母头4具有一母头本体41,所述母头本体41上开设径向贯穿其的锁块槽4121,所述锁块槽4121中设有锁块42,所述锁块42外设有可轴向移动的锁套43,所述锁套43具有台阶孔431使得锁块42可沿锁块槽4121径向移动;
插接公头5,所述插接公头5设置于传感器安装板1内端,所述插接公头5具有一公头本体51,所述公头本体51上开设一卡槽511;
所述锁块42与卡槽511相配合,当所述锁块42位于卡槽511中时插接母头4和插接公头5锁紧,当所述锁块42从卡槽511中脱出时插接母头4和插接公头5解锁。
为方便说明,采用内端和外端对各部件的相对位置进行描述,内端为母头安装板3所在端,外端为远离母头安装板的一端。对母头安装板3而言,设有插接母头4的一端为外端,连接气压源的一端为内端。以插入方向为参考,内端位于插入方向的前方,外端为插入方向的后方。
插接母头4通过管螺纹与母头安装板4密封,并通过螺母与母头安装板4固定。插接公头5通过管螺纹与传感器安装板1密封,并通过螺母与传感器安装板1固定。
参见图1和图2,该校准装置包括传感器安装板1、底板2、母头安装板3、插接母头4、插接公头5、操控组件6、拉手7、PCB组件8和压力传感器9。底板2呈长方体状,传感器安装板1呈长条形,传感器安装板1长度方向平行于底板2的宽度方向。
参见图3,所述母头本体41与锁套43之间设有使锁套43朝向外端移动的第一弹簧44,所述公头本体51外设有可轴向移动的挡套52,所述公头本体51与挡套52间设有使挡套52朝向内端移动的第二弹簧53,所述第二弹簧53弹力大于第一弹簧44。在插接公头5插入插接母头4前,由于第一弹簧44的存在,锁帽43处于离外端最近的位置,使得锁帽43的台阶孔431的较大的孔对着锁块42。对锁帽43施加作用力使锁帽43处于离外端最近的位置,此时将插接公头5插入插接母头4,插件公头5到达预定位置后,解除对锁帽43的作用力,第二弹簧53复位,克服第一弹簧44的弹力并推动挡套52,挡套52抵触锁套43使锁套43朝内端移动,锁套43的台阶孔431抵触锁块42,锁块相对台阶孔431由其较大的孔进入较小的孔,锁套43推动锁块42使锁块42产生径向位移并进入卡槽511中。卡槽511为环形卡槽,锁块42包括至少一对锁块。
所述母头本体41上设防止锁套43脱出的锁套限位件45,所述公头本体51上设有防止挡套52脱出的挡套限位件54。
所述母头本体41包括一母头座411和一母头帽412,所述母头帽412安装于母头座411外,所述锁块槽4121开设于母头帽412上,所述母头座411中设有安装环413,所述安装环413上设有第一密封圈414和第二密封圈415,所述第一密封圈414位于安装环413与母头座411之间,所述第二密封圈415位于安装环413与公头本体51之间。母头座411和母头帽412通过螺纹连接,以方便安装母头座411和母头帽412之间的各部件。通过设置安装环413、第一密封圈414和第二密封圈415,插接公头5插入插接母头4后,二者即密封。母头帽412中还可设置缓冲头和缓冲弹簧,以减小插接公头5与插接母头4之间的冲击。
参见图1,该校准装置还包括可使锁套43朝外端移动的操控机构6,所述操控机构6包括一设置于锁套43处的解锁板61,所述解锁板61上连接有活动杆62。解锁板61穿过母头本体41并可抵触锁套43,朝外端拉动活动杆62,解锁板61随活动杆61向外端移动,从而推动锁套43向外端移动。
所述活动杆62穿过解锁板61,所述活动杆62内端设有杆帽63,所述杆帽63与解锁板6间设有第三弹簧64。通过第三弹簧64对解锁板61施加作用力,而非直接通过活动杆62对解锁板61施加作用力,锁套43的受力平缓,避免锁套43与插接公头5产生冲击,保证使用寿命。由于操控机构6与底板2等的摩擦力,第二弹簧53不能克服此摩擦力使锁套43朝内端移动。
参见图12,所述活动杆62上连接有把手组件65,所述把手组件65包括一安装于底板2上的把手座651,所述把手座651上开设杆孔,所述杆孔中穿设一连杆652,所述连杆652一端连接活动杆62,另一端铰接有连接片653,所述把手座651上还铰接一把手654,所述把手654中部与连接片653铰接。把手654具有一隔热部655以供握持。转动把手654,活动杆62将朝外端移动,第三弹簧64通过解锁板61对锁套43产生朝外端的作用力,锁套43朝外端移动,锁块42进入锁套43的台阶孔431中较大的孔中,锁块42具有径向的位移空间。将把手654转动一定角度,使得三个铰接孔的轴线再次处于同一水平面,松手后把手654仍可保持位置不变,此时操作传感器安装板1,由于锁块42具有径向的位移空间,可将插接公头5从插接供4中拔出。当需要再次安装插接公头5时,保持把手654的三个铰接孔的轴线处于同一水平面,使锁块42在锁套43的台阶孔431的较大的孔中(锁块42具有径向的位移空间),此时插入插接公头5,插接公头5插接到位后,转动把手654,使解锁板61朝内端移动,使解锁板61不能对锁套43产生朝外端的作用力。由于第二弹簧53的存在,第二弹簧53复位并推动挡套52和锁套43朝内端移动,使得锁块42进入卡槽511中。
参见图1,所述底板2上设有多块平行的传感器安装板1,所述底板2上设有两组把手组件65,至少一块传感器安装板1位于把手组件65的外侧。设置两组把手组件65,使得解锁板61受力均匀且其受力与轴向一致,有效保证各锁套43受力均匀且与轴向一致。用于容纳校准装置的壳体温度会达到上百摄氏度甚至几百摄氏度,至少一块传感器安装板1位于把手组件65的外侧,避免操作时人手接触高温壳体,保证人身安全。把手组件65对称设置于底板2上。
参见图2,所述底板2上方设有对传感器安装板1进行导向的导向条21。每块传感器安装板1两侧均设有两条平行的导向条21,导向条21外端具有倒角以方便传感器安装板1插入。
所述传感器安装板1外端设有拉手7。拉手7通过螺钉固定于传感器安装板1上,由于拉手7仅通过两个螺钉与传感器安装板1固定,拉手7呈环状,以保证结构强度,防止拉手7变形。
参见图1,该校准装置还包括PCB组件8,所述PCB组件8包括PCB板81和PCB母头82,所述PCB板81设置于传感器安装板1上,所述PCB母头82设置于母头安装板3上,所述PCB板81插入PCB母头82中。PCB组件8的各部件均垂直于传感器安装板1,以增大PCB组件与空气接触面积,提高散热效果。
参见图4和图5,母头帽412上设有锁块槽4121,锁块槽4121具有倾斜面,锁块42也具有倾斜面,防止锁块42从锁块槽4121掉落。锁块槽4121的倾斜面开设于径向,包括两个倾斜面,所快餐4121的轴向的两个面竖直。
参见图6,锁套43上设有台阶孔431,台阶孔431包括相邻的较大的孔4311和较小的孔4312,较大的孔4311相比较小的孔4312更靠近母头本体41,较大的孔4311和较小的孔4312之间设有导向斜面432,以使锁套43与锁块42之间的相对移动更为顺畅。较小的孔4311的外端还设有向内的凸缘433,凸缘433可抵触锁套限位件45以防止锁套43脱出。为保证强度,凸缘433需要具有一定厚度,同时为使得结构更为紧凑,凸缘433的外端具有一圈凹槽。
参见图7,公头本体51上开设卡槽511,卡槽511与锁块42相配合。公头本体51为台阶结构,其由内端向外端方向的第二段台阶上开设安装槽,安装槽中安装挡套限位件54。公头本体51由内端向外端方向的第二段台阶上还延伸形成阻挡部。以对挡套52的外端方向限位。
参见图8,母头安装板3中开设气压孔31,气压孔31内端连通气压源,外端安装插接母头4,气压孔31为八个平行的通孔,以使各传感器安装板1具有相对独立的气压,保持气压相等,并且防止其中一个或若干个传感器安装板1密封不严时影响其它。母头安装板3上表面还开设八对用于安装PCB母头支架的螺纹孔,PCB支架上安装PCB母头。母头安装板3上开设供杆帽63穿过的两个通孔。
参见图9,底板2上开设八组用于安装导向条21的螺钉孔。底板2上开设解锁板槽22,解锁块板槽22中设置解锁板61。底板2上开设散热孔23,散热孔23包括沿宽度方向的散热孔和设置于解锁板槽22中的沿长度方向的散热孔。沿宽度方向的散热孔23位于传感器安装板1的正下方。
参见图10和图11,传感器安装板1呈长条状。传感器安装板1包括基体11,基体11中开设通道孔12,通道孔12包括两条沿长度方向的通道孔和沿宽度方向的一个通道孔。宽度方向的通道孔连通长度方向的通道孔,通道孔12内端安装插接公头5,其它位置均密封。采用通道孔12形成气压通道,可有效保证各压力传感器的压力相同。为加工方便,沿长度方向的两条通道孔为通孔。为节约密封件,沿宽度方向的通道孔为盲孔。传感器安装板1上表面开设均布的两排共十六个接头孔13,接头孔13中安装转接头,通过转接头安装压力传感器9,从而可以适配各种型号的压力传感器。传感器安装板1上还开设散热孔14,散热孔14包括位于传感器安装板中间处的下散热孔和上散热孔,下散热孔内端开口,下散热孔和上散热孔上下贯穿传感器安装板1,并且下散热孔和上散热孔的水平投影落入底板2的散热孔中。传感器安装板1还开设PCB槽15,PCB板81插入PCB槽15中,每一传感器安装板1上还安装有三对PCB板支架,PCB板支架将PCB板81牢牢限位,保证PCB板81准确插入PCB母头82中。
实施例二
实施例二与实施例一的不同在于插接结构以及解锁板与锁套的连接。
参见图13,本实施例中,插接母头4不包括第一弹簧44和锁套限位件45。插接公头5不包括挡套52、第二弹簧53和挡套限位件54。相比实施例一解锁板61仅与锁套43接触,本实施的解锁板61与锁套43固定,即锁套43朝向内端移动的作用力也由解锁板61提供,而不由第二弹簧53提供。在插接公头5插入插接母头4前,操作把手654,使锁套43位于最外端,锁块42具有径向的位移空间,此时,将插接公头5插入插接母头4,插接公头5到位后,操作把手654,使锁套43随解锁板61朝内端移动,锁套43将锁块42推入卡槽511中,插接公头5与插接母头4锁定。当需要拆卸时,操作把手654,使锁套43随解锁板61朝外端移动,此时,操作拉手7,拉动传感器安装板1向外端移动,由于锁块42具有径向的位移空间,锁块42不能阻止插接公头5向外端移动。
实施例二与实施例一的其它结构和效果相同,在此不做赘述。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.插接式压力传感器校准装置,包括底板(2),所述底板(2)上设有传感器安装板(1),所述传感器安装板(1)上设有多个压力传感器(9),其特征在于:该校准装置还包括:
母头安装板(3),所述母头安装板(3)中开设气压孔(31),所述气压孔(31)内端连通气压源;
插接母头(4),所述插接母头(4)设置于气压孔(31)外端,所述插接母头(4)具有一母头本体(41),所述母头本体(41)上开设径向贯穿其的锁块槽(4121),所述锁块槽(4121)中设有锁块(42),所述锁块(42)外设有可轴向移动的锁套(43),所述锁套(43)具有台阶孔(431)使得锁块(42)可沿锁块槽(4121)径向移动;
插接公头(5),所述插接公头(5)设置于传感器安装板(1)内端,所述插接公头(5)具有一公头本体(51),所述公头本体(51)上开设一卡槽(511);
所述锁块(42)与卡槽(511)相配合,当所述锁块(42)位于卡槽(511)中时插接母头(4)和插接公头(5)锁紧,当所述锁块(42)从卡槽(511)中脱出时插接母头(4)和插接公头(5)解锁。
2.根据权利要求1所述的插接式压力传感器校准装置,其特征在于:所述母头本体(41)与锁套(43)之间设有使锁套(43)朝向外端移动的第一弹簧(44),所述公头本体(51)外设有可轴向移动的挡套(52),所述公头本体(51)与挡套(52)间设有使挡套(52)朝向内端移动的第二弹簧(53),所述第二弹簧(53)弹力大于第一弹簧(44)。
3.根据权利要求2所述的插接式压力传感器校准装置,其特征在于:所述母头本体(41)上设防止锁套(43)脱出的锁套限位件(45),所述公头本体(51)上设有防止挡套(52)脱出的挡套限位件(54)。
4.根据权利要求1所述的插接式压力传感器校准装置,其特征在于:所述母头本体(41)包括一母头座(411)和一母头帽(412),所述母头帽(412)安装于母头座(411)外,所述锁块槽(4121)开设于母头帽(412)上,所述母头座(411)中设有安装环(413),所述安装环(413)上设有第一密封圈(414)和第二密封圈(415),所述第一密封圈(414)位于安装环(413)与母头座(411)之间,所述第二密封圈(415)位于安装环(413)与公头本体(51)之间。
5.根据权利要求1至4任一所述的插接式压力传感器校准装置,其特征在于:该校准装置还包括可使锁套(43)朝外端移动的操控机构(6),所述操控机构(6)包括一设置于锁套(43)处的解锁板(61),所述解锁板(61)上连接有活动杆(62)。
6.根据权利要求5所述的插接式压力传感器校准装置,其特征在于:所述活动杆(62)穿过解锁板(6),所述活动杆(62)内端设有杆帽(63),所述杆帽(63)与解锁板(6)间设有第三弹簧(64)。
7.根据权利要求5所述的插接式压力传感器校准装置,其特征在于:所述活动杆(62)上连接有把手组件(65),所述把手组件(65)包括一安装于底板(2)上的把手座(651),所述把手座(651)上开设杆孔,所述杆孔中穿设一连杆(652),所述连杆(652)一端连接活动杆(62),另一端铰接有连接片(653),所述把手座(651)上还铰接一把手(654),所述把手(654)中部与连接片(653)铰接。
8.根据权利要求7所述的插接式压力传感器校准装置,其特征在于:所述底板(2)上设有多块平行的传感器安装板(1),所述底板(2)上设有两组把手组件(65),至少一块传感器安装板(1)位于把手组件(65)的外侧。
9.根据权利要求1至4任一所述的插接式压力传感器校准装置,其特征在于:所述底板(2)上方设有对传感器安装板(1)进行导向的导向条(21);所述传感器安装板(1)外端设有拉手(7)。
10.根据权利要求1至4任一所述的插接式压力传感器校准装置,其特征在于:该校准装置还包括PCB组件(8),所述PCB组件(8)包括PCB板(81)和PCB母头(82),所述PCB板(81)设置于传感器安装板(1)上,所述PCB母头(82)设置于母头安装板(3)上,所述PCB板(81)插入PCB母头(82)中。
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