CN107417370A - 一种高塔黄腐酸脲甲醛复合肥制备工艺 - Google Patents

Abstract

一种高塔黄腐酸脲甲醛复合肥制备工艺，属于复合肥的技术领域，采用高塔造粒生产，包括以下步骤：A、一级混合物料的制备；B、黄腐酸脲醛液体的制备；C、高塔黄腐酸脲甲醛复合肥的制备，得到高塔黄腐酸脲甲醛复合肥。本制备工艺操作简单、易控制，成品率高，生产的复合肥产品颗粒百分比含量高，制备的产品质量稳定，运行费用低、能好少、无污染。

Description

一种高塔黄腐酸脲甲醛复合肥制备工艺

技术领域

本发明属于复合肥的技术领域，涉及黄腐酸脲甲醛复合肥，具体涉及采用高塔造粒生产的一种高塔黄腐酸脲甲醛复合肥制备工艺。本制备工艺操作简单、易控制，成品率高，生产的复合肥产品颗粒百分比含量高，制备的产品质量稳定，运行费用低、能好少、无污染。

背景技术

根据土壤肥力和作物生长期对营养的需求特性，开发生产各种高效、环保全水溶新型的复合肥料是当今世界化肥工业发展的总趋势，是肥料品种结构调整的主要目标，也是现代农业发展的大方向。对于肥料企业来说，抓住机遇，根据不同农作物的需肥特点有针对性的开发、研究、生产各种不同养分、不同类型的复合肥料，以满足我国现代农业对不同土壤、不同作物、不同生长期植物对肥料需求，已成为大势所趋。

目前，中国复合肥料市场形势比较复杂。一方面，随着农业生产的发展，农民更注意降低劳动力提高生产率，使用复合肥料可以多种养分一次施入，省工省时，方便了农民，因而更受欢迎。由于中国政府不断加大对农业生产的支持力度，各项支农政策不断出台，国内农副产品价格近年持续上涨，农民的人均收入稳定增长，农民在农业上加大投入的积极性空前高涨，使得其对基础化肥和复合肥料的购买力也不断增长。再加上我国复合肥行业与国际先进水平之间的差距，以及进口肥料产品对国内市场的冲击，使得我国的肥料企业面临着严峻的挑战。特别是面对我国加入WTO后的新形势下，号召国家肥料零增长的要求，对于技术含量高，产品质量好,营销竞争能力强的肥料企业来说，其产品市场变大，存在着走出国门进入全球市场的可能性。而对那些缺乏竞争能力的肥料企业来说，不仅产品进不了国际市场，国内市场也可能被国内外同类产品所挤占。同时随着国家对环境保护重视，开发环保无污染的肥料势在必行。在这种形势下公司充分发挥现有复合肥肥装置的自身优势，提出改建40万吨/年高塔黄腐酸脲甲醛复合肥项目，进一步提升、优化企业的产品结构，启动企业新的经济增长点，使企业优势产品的经济规模进一步合理化，扩大复合肥在市场上的占有率，是十分必要、十分及时的。现有的工艺产品的缺点是技术含量高、危险指数曾高、尾气处理不好会造成空气污染，给生产制造带来很大的难度。

发明内容

为了解决上述现有技术的不足，本申请提供了一种高塔黄腐酸脲甲醛复合肥制备工艺，用于生产不同含量多酶、锌、硒、微量元素复合肥料，植物酶能促进作物吸收、提高肥料的利用率，使氮元素的利用更为合理，具有缓控释特点、养分均衡到每个颗粒、释放均匀、提高产量和品质、肥效长期特点。

本发明为实现其目的采用的技术方案是：

一种高塔黄腐酸脲甲醛复合肥制备工艺，采用高塔造粒生产，包括以下步骤：

A、一级混合物料的制备：取P≥55％的磷酸一铵、K≥52％的硫酸钾、硫酸铵、环糊精、植物酶、硒肥、锌肥，粉碎后置于高塔一级混合槽内混合，得到一级混合物料；

B、黄腐酸脲醛液体的制备：将黄腐酸钾、甲醛和尿素按(0.2-0.5)：(50-75)：(250-350)质量比，加入反应釜中经过低温熔融反应成黄腐酸脲醛液体，得到黄腐酸脲醛液体；

C、高塔黄腐酸脲甲醛复合肥的制备：将步骤B得到的黄腐酸脲醛液体加入到步骤A的高塔一级混合槽内与一级混合物料进行双螯合，之后溢流入高塔二级混合槽内进行混合，将混合以后的料液溢流入乳化机进行碾磨，碾磨后置于造粒机内喷撒，自由降落冷却成颗粒；将所得颗粒进行冷却降温，冷却后的物料温度控制在35-45℃，经筛分，得到高塔黄腐酸脲甲醛复合肥。

步骤A一级混合物料的制备中，以占高塔黄腐酸脲甲醛复合肥质量计，称取P≥55％的磷酸一铵10-25％，K≥52％的硫酸钾20-35％，硫酸铵10-15％，环糊精0.01-0.05％，植物酶0.01-0.05％，硒肥0.1-0.15％，锌肥0.1-0.15％。

控制高塔一级混合槽和高塔二级混合槽的温度均为100-125℃，搅拌速度均为55-85r/min。

控制步骤B中低温熔融反应的熔融温度为110-130℃

控制步骤C中混合以后的料液溢流入乳化机进行碾磨的碾磨目数达到800目以上。

筛分时，将冷却后的物料用2.5-4.5目的筛子进行筛分，选择目数为2.5-4.5目的颗粒为高塔黄腐酸脲甲醛复合肥。

步骤C得到的高塔黄腐酸脲甲醛复合肥包膜防结剂之后，即可包装得到高塔黄腐酸脲甲醛复合肥产品。

本发明的有益效果是：本发明利用黄腐酸钾、甲醛和尿素螯合反应形成脲醛胶体，与磷酸一铵、硫酸钾、硫胺、环糊精、植物酶、锌肥形成共熔点化合物，通过脲醛与流动性良好的P、K熔体料浆，该料浆通过造粒机造粒后固化成颗粒，从而获得养分分布均匀、颗粒性状良好的黄腐酸脲甲醛肥料。本发明的关键点在于制备螯合脲醛胶体、流动性良好的熔融料浆，混合槽的温度、搅拌速度、停留时间、原辅材料使用、料浆液固比是该工艺过程的主要控制参数，参数控制得好有助于降低料浆的粘度、降低缩二脲，保证其流动性，减少副反应，降低氨损和尾气的污染。

用本发明生产的高塔黄腐酸脲甲醛复合肥产品的特性：本产品充分的利用植物不可缺少的微量元素，提高植物的营养，促进植物吸收，利用了酶、锌、硒的化合作用提高了肥料的利用率，固氮、解磷、解钾长效、缓释、不流释的双螯合肥料。

本发明在原料中加入了环糊精和植物酶，结合黄腐酸钾、甲醛和尿素共同低温熔融反应制得的关键物质-黄腐酸脲醛液体，辅以锌，在钾的存在下，改善氮素代谢，能很好地改变植物体内有机氮和无机氮的比例，大大提高抗干旱、抗低温的能力，促进植物健康生长。同时上述关键技术工艺与原料的结合，使得制备的高塔黄腐酸脲甲醛复合肥的氮素利用率大幅提升，本制备工艺制备的高塔黄腐酸脲甲醛复合肥可使提高肥料养分与土壤微粒结合，吸附在植物根部，形成胶状螯合物，从而减少养分流失，使得养分被植物充分吸收。

利用本发明制备工艺制备的高塔黄腐酸脲甲醛复合肥施用后，一次施肥，整季有效，氮素利用率达90％以上，高于普通氮肥50％以上，高于脲醛复合肥30％以上，高于脲醛肥与黄腐酸钾简单混合肥20％以上。养分释放周期长达90天以上，制备的复合肥颗粒一次成品率达98％以上，返料比降低为(0.01-0.03):1。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。

一、具体实施例

实施例1制备1000kg高塔黄腐酸脲甲醛复合肥

A、一级混合物料的制备：用电子给料机称取原料，称取P≥55％的磷酸一铵100kg，K≥52％的硫酸钾300kg，硫酸铵100kg，环糊精0.5kg，植物酶0.2kg，硒肥1kg，锌肥1kg，粉碎后置于高塔一级混合槽内混合，控制高塔一级混合槽的温度为100-125℃，搅拌速度为55-85r/min，得到一级混合物料；

B、黄腐酸脲醛液体的制备：黄腐酸钾、甲醛和尿素的总量为497.3kg，然后将黄腐酸钾、甲醛和尿素按质量比0.5：50：250比例，加入反应釜中经过低温熔融反应成黄腐酸脲醛液体，熔融温度为110-130℃，得到黄腐酸脲醛液体；

C、高塔黄腐酸脲甲醛复合肥的制备：将步骤B得到的黄腐酸脲醛液体加入到步骤A的高塔一级混合槽内与一级混合物料进行高速双螯合，之后溢流入高塔二级混合槽内进行混合，控制高塔二级混合槽的温度为100-125℃，搅拌速度为55-85r/min，将混合以后的料液溢流入乳化机进行碾磨至碾磨目数达到800目以上，目的是把各种元素均衡到每个颗粒，碾磨后置于立式正反旋转造粒机内喷撒，利用高塔的高度和黄腐酸脲甲醛瞬间缩合的原理自由降落冷却成颗粒；将所得颗粒进采用除湿冷风回旋冷却机进行冷却降温，冷却后的物料温度为35-45℃，经筛分，选择目数在2.5-4.5目的的颗粒，得到1000kg高塔黄腐酸脲甲醛复合肥。2.5目以下的重新造粒、4.5目以上的粉碎后重新造粒。

将得到的1000kg高塔黄腐酸脲甲醛复合肥包膜防结剂(包膜防结油和防结粉体)之后，即可包装得到高塔黄腐酸脲甲醛复合肥产品。包膜防结剂，其功效有二点，其一是阻止颗粒间的团聚，使其充分发挥黄腐酸脲甲醛肥料的性能；其二是杀虫灭菌。

由于本发明利用了高塔复合肥的生产装置，即电子给料机、高塔(例如本实施例采用138米的高塔)、立式正反旋转造粒机、除湿冷风机，配套了低温熔融设备，利用了特殊原料黄腐酸、甲醛、尿素低温熔融进行喷浆造粒，是复合肥的生产技术和复混肥得生产工艺结合体，具备成分配比均匀、全水溶、缓控释、颗粒光滑均匀等特点施用方便；有效提高农作物的产量和农产品的品质，具有养分释放均匀、效果长久、一次性施肥、利于作物吸收等独特的优点。

本发明采用的除湿冷风机的冷却效果优于国内现有产品，并超过国家标准，冷却后料温不高于常温，对生产高质量的颗粒肥料，延长颗粒肥料存储时间，提高经济效益起到了卓越的作用。

实施例2制备1000kg高塔黄腐酸脲甲醛复合肥

A、一级混合物料的制备：用电子给料机称取原料，称取P≥55％的磷酸一铵200kg，K≥52％的硫酸钾200kg，硫酸铵150kg，环糊精0.1kg，植物酶0.5kg，硒肥1.5kg，锌肥1.5kg，粉碎后置于高塔一级混合槽内混合，控制高塔一级混合槽的温度为100-125℃，搅拌速度为55-85r/min，得到一级混合物料；

B、黄腐酸脲醛液体的制备：黄腐酸钾、甲醛和尿素的总量为446.4kg，然后将黄腐酸钾、甲醛和尿素按质量比0.2：75：350比例，加入反应釜中经过低温熔融反应成黄腐酸脲醛液体，熔融温度为115-125℃，得到黄腐酸脲醛液体；

C、高塔黄腐酸脲甲醛复合肥的制备：将步骤B得到的黄腐酸脲醛液体加入到步骤A的高塔一级混合槽内与一级混合物料进行高速双螯合，之后溢流入高塔二级混合槽内进行混合，控制高塔二级混合槽的温度为110-120℃，搅拌速度为65-75r/min，将混合以后的料液溢流入乳化机进行碾磨至碾磨目数达到800目以上，目的是把各种元素均衡到每个颗粒，碾磨后置于立式正反旋转造粒机内喷撒，利用高塔的高度和黄腐酸脲甲醛瞬间缩合的原理自由降落冷却成颗粒；将所得颗粒进采用除湿冷风回旋冷却机进行冷却降温，冷却后的物料温度为38-40℃，经筛分，选择目数在2.5-4.5目的的颗粒，得到1000kg高塔黄腐酸脲甲醛复合肥。2.5目以下的重新造粒、4.5目以上的粉碎后重新造粒。

将得到的1000kg高塔黄腐酸脲甲醛复合肥包膜防结剂之后，即可包装得到高塔黄腐酸脲甲醛复合肥产品。

实施例3制备1000kg高塔黄腐酸脲甲醛复合肥

A、一级混合物料的制备：用电子给料机称取原料，称取P≥55％的磷酸一铵250kg，K≥52％的硫酸钾350kg，硫酸铵130kg，环糊精0.5kg，植物酶0.1kg，硒肥1.2kg，锌肥1.2kg，粉碎后置于高塔一级混合槽内混合，控制高塔一级混合槽的温度为105-120℃，搅拌速度为70-80r/min，得到一级混合物料；

B、黄腐酸脲醛液体的制备：黄腐酸钾、甲醛和尿素的总量为267kg，然后将黄腐酸钾、甲醛和尿素按质量比0.3：60：330比例，加入反应釜中经过低温熔融反应成黄腐酸脲醛液体，熔融温度为110-120℃，得到黄腐酸脲醛液体；

C、高塔黄腐酸脲甲醛复合肥的制备：将步骤B得到的黄腐酸脲醛液体加入到步骤A的高塔一级混合槽内与一级混合物料进行高速双螯合，之后溢流入高塔二级混合槽内进行混合，控制高塔二级混合槽的温度为113-118℃，搅拌速度为68-70r/min，将混合以后的料液溢流入乳化机进行碾磨至碾磨目数达到800目以上，目的是把各种元素均衡到每个颗粒，碾磨后置于立式正反旋转造粒机内喷撒，利用高塔的高度和黄腐酸脲甲醛瞬间缩合的原理自由降落冷却成颗粒；将所得颗粒进采用除湿冷风回旋冷却机进行冷却降温，冷却后的物料温度为38-40℃，经筛分，选择目数在2.5-4.5目的的颗粒，得到1000kg高塔黄腐酸脲甲醛复合肥。2.5目以下的重新造粒、4.5目以上的粉碎后重新造粒。

将得到的1000kg高塔黄腐酸脲甲醛复合肥包膜防结剂之后，即可包装得到高塔黄腐酸脲甲醛复合肥产品。

实施例4制备1000kg高塔黄腐酸脲甲醛复合肥

A、一级混合物料的制备：用电子给料机称取原料，称取P≥55％的磷酸一铵150kg，K≥52％的硫酸钾250kg，硫酸铵120kg，环糊精0.2kg，植物酶0.3kg，硒肥1.3kg，锌肥1.2kg，粉碎后置于高塔一级混合槽内混合，控制高塔一级混合槽的温度为100-125℃，搅拌速度为55-85r/min，得到一级混合物料；

B、黄腐酸脲醛液体的制备：黄腐酸钾、甲醛和尿素的总量为477kg，然后将黄腐酸钾、甲醛和尿素按质量比0.4：65：280比例，加入反应釜中经过低温熔融反应成黄腐酸脲醛液体，熔融温度为115-125℃，得到黄腐酸脲醛液体；

C、高塔黄腐酸脲甲醛复合肥的制备：将步骤B得到的黄腐酸脲醛液体加入到步骤A的高塔一级混合槽内与一级混合物料进行高速双螯合，之后溢流入高塔二级混合槽内进行混合，控制高塔二级混合槽的温度为110-120℃，搅拌速度为65-75r/min，将混合以后的料液溢流入乳化机进行碾磨至碾磨目数达到800目以上，目的是把各种元素均衡到每个颗粒，碾磨后置于立式正反旋转造粒机内喷撒，利用高塔的高度和黄腐酸脲甲醛瞬间缩合的原理自由降落冷却成颗粒；将所得颗粒进采用除湿冷风回旋冷却机进行冷却降温，冷却后的物料温度为38-40℃，经筛分，选择目数在2.5-4.5目的的颗粒，得到1000kg高塔黄腐酸脲甲醛复合肥。2.5目以下的重新造粒、4.5目以上的粉碎后重新造粒。

将得到的1000kg高塔黄腐酸脲甲醛复合肥包膜防结剂之后，即可包装得到高塔黄腐酸脲甲醛复合肥产品。

实施例5制备1000kg高塔黄腐酸脲甲醛复合肥

A、一级混合物料的制备：用电子给料机称取原料，称取P≥55％的磷酸一铵130kg，K≥52％的硫酸钾270kg，硫酸铵110kg，环糊精0.5kg，植物酶0.2kg，硒肥1.1kg，锌肥1.4kg，粉碎后置于高塔一级混合槽内混合，控制高塔一级混合槽的温度为100-125℃，搅拌速度为55-85r/min，得到一级混合物料；

B、黄腐酸脲醛液体的制备：黄腐酸钾、甲醛和尿素的总量为486.8kg，然后将黄腐酸钾、甲醛和尿素按质量比0.3：66：300比例，加入反应釜中经过低温熔融反应成黄腐酸脲醛液体，熔融温度为115-125℃，得到黄腐酸脲醛液体；

C、高塔黄腐酸脲甲醛复合肥的制备：将步骤B得到的黄腐酸脲醛液体加入到步骤A的高塔一级混合槽内与一级混合物料进行高速双螯合，之后溢流入高塔二级混合槽内进行混合，控制高塔二级混合槽的温度为110-120℃，搅拌速度为65-75r/min，将混合以后的料液溢流入乳化机进行碾磨至碾磨目数达到800目以上，目的是把各种元素均衡到每个颗粒，碾磨后置于立式正反旋转造粒机内喷撒，利用高塔的高度和黄腐酸脲甲醛瞬间缩合的原理自由降落冷却成颗粒；将所得颗粒进采用除湿冷风回旋冷却机进行冷却降温，冷却后的物料温度为38-40℃，经筛分，选择目数在2.5-4.5目的的颗粒，得到1000kg高塔黄腐酸脲甲醛复合肥。2.5目以下的重新造粒、4.5目以上的粉碎后重新造粒。

将得到的1000kg高塔黄腐酸脲甲醛复合肥包膜防结剂之后，即可包装得到高塔黄腐酸脲甲醛复合肥产品。

实施例6制备1000kg高塔黄腐酸脲甲醛复合肥

A、一级混合物料的制备：用电子给料机称取原料，称取P≥55％的磷酸一铵180kg，K≥52％的硫酸钾230kg，硫酸铵140kg，环糊精0.3kg，植物酶0.4kg，硒肥1.4kg，锌肥1.3kg，粉碎后置于高塔一级混合槽内混合，控制高塔一级混合槽的温度为100-125℃，搅拌速度为55-85r/min，得到一级混合物料；

B、黄腐酸脲醛液体的制备：黄腐酸钾、甲醛和尿素的总量为446.6kg，然后将黄腐酸钾、甲醛和尿素按质量比0.4：70：280比例，加入反应釜中经过低温熔融反应成黄腐酸脲醛液体，熔融温度为115-125℃，得到黄腐酸脲醛液体；

C、高塔黄腐酸脲甲醛复合肥的制备：将步骤B得到的黄腐酸脲醛液体加入到步骤A的高塔一级混合槽内与一级混合物料进行高速双螯合，之后溢流入高塔二级混合槽内进行混合，控制高塔二级混合槽的温度为110-120℃，搅拌速度为65-75r/min，将混合以后的料液溢流入乳化机进行碾磨至碾磨目数达到800目以上，目的是把各种元素均衡到每个颗粒，碾磨后置于立式正反旋转造粒机内喷撒，利用高塔的高度和黄腐酸脲甲醛瞬间缩合的原理自由降落冷却成颗粒；将所得颗粒进采用除湿冷风回旋冷却机进行冷却降温，冷却后的物料温度为38-40℃，经筛分，选择目数在2.5-4.5目的的颗粒，得到1000kg高塔黄腐酸脲甲醛复合肥。2.5目以下的重新造粒、4.5目以上的粉碎后重新造粒。

将得到的1000kg高塔黄腐酸脲甲醛复合肥包膜防结剂之后，即可包装得到高塔黄腐酸脲甲醛复合肥产品。

实施例7制备1000kg高塔黄腐酸脲甲醛复合肥

A、一级混合物料的制备：用电子给料机称取原料，称取P≥55％的磷酸一铵230kg，K≥52％的硫酸钾330kg，硫酸铵150kg，环糊精0.4kg，植物酶0.5kg，硒肥1.2kg，锌肥1.1kg，粉碎后置于高塔一级混合槽内混合，控制高塔一级混合槽的温度为100-125℃，搅拌速度为55-85r/min，得到一级混合物料；

B、黄腐酸脲醛液体的制备：黄腐酸钾、甲醛和尿素的总量为286.8kg，然后将黄腐酸钾、甲醛和尿素按质量比0.5：55：260比例，加入反应釜中经过低温熔融反应成黄腐酸脲醛液体，熔融温度为115-125℃，得到黄腐酸脲醛液体；

C、高塔黄腐酸脲甲醛复合肥的制备：将步骤B得到的黄腐酸脲醛液体加入到步骤A的高塔一级混合槽内与一级混合物料进行高速双螯合，之后溢流入高塔二级混合槽内进行混合，控制高塔二级混合槽的温度为110-120℃，搅拌速度为65-75r/min，将混合以后的料液溢流入乳化机进行碾磨至碾磨目数达到800目以上，目的是把各种元素均衡到每个颗粒，碾磨后置于立式正反旋转造粒机内喷撒，利用高塔的高度和黄腐酸脲甲醛瞬间缩合的原理自由降落冷却成颗粒；将所得颗粒进采用除湿冷风回旋冷却机进行冷却降温，冷却后的物料温度为38-40℃，经筛分，选择目数在2.5-4.5目的的颗粒，得到1000kg高塔黄腐酸脲甲醛复合肥。2.5目以下的重新造粒、4.5目以上的粉碎后重新造粒。

将得到的1000kg高塔黄腐酸脲甲醛复合肥包膜防结剂之后，即可包装得到高塔黄腐酸脲甲醛复合肥产品。

二、应用实验

1、对玉米的作用实验

(1)试验材料

2015年6月-10月，在河北省宁晋县进行实验，供试土壤为壤土，试验前的基础土样在翻耕平整后采集，完成划区准备工作。

土壤主要农化性质：有机质1.34％，全氮0.118％，碱解氮63.20mg/kg，速效磷34.58mg/kg，速效钾67.89mg/kg，前茬作物为越冬小麦。

供试作物品种：玉米品种为郑单958。

供试肥料：①本发明高塔黄腐酸脲甲醛复合肥；②高塔脲醛缓释复合肥(成分为尿素、磷酸一铵、氯化钾、甲醛、添加剂)；③黄腐酸钾、高塔脲甲醛复合肥(黄腐酸钾不与尿素、甲醛一起进行熔融，而是在脲醛合成后，直接加入黄腐酸钾，或者将脲醛肥料和黄腐酸钾直接混合)；④普通肥料(如尿素)。

(2)试验方法

试验设5个处理，分别为空白对照(不施肥－用作计算肥料利用率)、①高塔黄腐酸脲甲醛复合肥处理、②高塔脲醛缓释复合肥处理、③黄腐酸钾、高塔脲甲醛复合肥处理、④普通肥料(如尿素)。

试验采用大田试验，随机区组设计，施肥量均为45kg/667m²，重复3次，田间种植密度60000株/hm²，行距67cm，每小区8行，小区面积34m²。

(3)实验结果

对夏玉米生长发育及产量形成的影响

表1

由表1可以看出，通过施用本发明的高塔黄腐酸脲甲醛复合肥在产量、生物量、千粒重、穗粒数上均比现有的其他肥料效果更好。

2、对苹果的作用实验

供试作物品种：选用烟台栖霞的苹果。

供试肥料：①本发明高塔黄腐酸脲甲醛复合肥；②高塔脲醛缓释复合肥(成分为尿素、磷酸一铵、氯化钾、甲醛、添加剂)；③黄腐酸钾、高塔脲甲醛复合肥(黄腐酸钾不与尿素、甲醛一起进行熔融，而是在脲醛合成后，直接加入黄腐酸钾，或者将脲醛肥料和黄腐酸钾直接混合，例如将尿素、磷酸一铵、氯化钾、黄腐酸钾、填充剂分别用升降机提升到高塔顶部料仓内，将尿素送入熔融槽，加热后通过溢流在混合槽内与磷酸一铵、氯化钾、黄腐酸钾、填充剂进行混配，然后进入造粒机进行喷淋造粒，冷却筛分、包装)；④普通肥料(如尿素)。

(2)试验方法

试验设5个处理，分别为空白对照(不施肥－用作计算肥料利用率)、①高塔黄腐酸脲甲醛复合肥处理、②高塔脲甲醛复合肥处理、③腐酸钾、高塔脲甲醛复合肥、④普通肥料(如尿素)。

试验采用大棚试验，随机区组设计，施肥量均为400斤/亩。

(3)实验结果

表2

由表2可以看出，通过施用本发明的高塔黄腐酸脲甲醛复合肥在产量、苹果的品质上均比现有的其他肥料效果更好。

3、对黄瓜的作用实验

供试肥料：①本发明高塔黄腐酸脲甲醛复合肥；②高塔脲醛缓释复合肥(成分为尿素、磷酸一铵、氯化钾、甲醛、添加剂)；③黄腐酸钾、高塔脲甲醛复合肥(黄腐酸钾不与脲醛反应同时进行，而是在脲醛合成后，直接加入黄腐酸钾，或者将脲醛肥料和黄腐酸钾直接混合)；④普通肥料(如尿素)。

(2)试验方法

试验设5个处理，分别为空白对照(不施肥－用作计算肥料利用率)、①高塔黄腐酸脲甲醛复合肥处理、②高塔脲甲醛复合肥处理③黄腐酸钾、高塔脲甲醛复合肥、④普通肥料(如尿素)。

试验采用大棚试验，随机区组设计，施肥量均为400斤/亩。

(3)实验结果

表3

由表3可以看出，通过施用本发明的高塔黄腐酸脲甲醛复合肥在黄瓜的品质改善上均比现有的其他肥料效果更好。

综上所述，采用本发明制备高塔黄腐酸脲甲醛复合肥的方法简单易操作、更有利于肥效的发挥和各成分的利用，制备的高塔黄腐酸脲甲醛复合肥对农作物或果蔬的长势、品质有明显的改善，并能增产、增收，提高坐果率，增加作物的抗逆性和抗病能力，由于黄腐酸钾与尿素和甲醛的共同熔融操作，严格控制三者的用量比，控制碾磨目数800目以上，无需再掺入其他添加剂，造粒即可保证颗粒的分散性和物料间的附着性，由于黄腐酸钾与尿素和甲醛的共同熔融操作，以及在磷、钾原料中加入了环糊精和植物酶、通过与硒肥和锌肥的结合，然后再整体混合，保证了养分及微量元素不会过早的流失，并且使得微量元素之间混合均匀，在施用过程中不会出现局部微量元素中毒或局部极度缺乏微量元素的状态；而如果是先制备好脲醛，然后再与黄腐酸钾、磷原料、钾原料等简单混合的方式，会造成成分的挥发、物料间附着力差，极易造成成分在颗粒中分散不均、局部微量元素中毒或烧灼，营养成分流失快，肥效利用率低，这些在上述的试验中也得到了证实。

Claims (7)

1.一种高塔黄腐酸脲甲醛复合肥制备工艺，采用高塔造粒生产，其特征在于，包括以下步骤：

A、一级混合物料的制备：取P≥55％的磷酸一铵、K≥52％的硫酸钾、硫酸铵、环糊精、植物酶、硒肥、锌肥，粉碎后置于高塔一级混合槽内混合，得到一级混合物料；

B、黄腐酸脲醛液体的制备：将黄腐酸钾、甲醛和尿素按(0.2-0.5)：(50-70)：(250-350)的质量比，加入反应釜中经过低温熔融反应成黄腐酸脲醛液体，得到黄腐酸脲醛液体；

C、高塔黄腐酸脲甲醛复合肥的制备：将步骤B得到的黄腐酸脲醛液体加入到步骤A的高塔一级混合槽内与一级混合物料进行双螯合，之后溢流入高塔二级混合槽内进行混合，将混合以后的料液溢流入乳化机进行碾磨，碾磨后置于造粒机内喷撒，自由降落冷却成颗粒；将所得颗粒进行冷却降温，冷却后的物料温度控制在35-45℃，经筛分，得到高塔黄腐酸脲甲醛复合肥。

2.根据权利要求1所述的一种高塔黄腐酸脲甲醛复合肥制备工艺，其特征在于，步骤A一级混合物料的制备中，以占高塔黄腐酸脲甲醛复合肥质量计，称取P≥55％的磷酸一铵10-25％，K≥52％的硫酸钾20-35％，硫酸铵10-15％，环糊精0.01-0.05％，植物酶0.01-0.05％，硒肥0.1-0.15％，锌肥0.1-0.15％。

3.根据权利要求1所述的一种高塔黄腐酸脲甲醛复合肥制备工艺，其特征在于，控制高塔一级混合槽和高塔二级混合槽的温度均为100-125℃，搅拌速度均为55-85r/min。

4.根据权利要求1所述的一种高塔黄腐酸脲甲醛复合肥制备工艺，其特征在于，控制步骤B中低温熔融反应的熔融温度为110-130℃。

5.根据权利要求1所述的一种高塔黄腐酸脲甲醛复合肥制备工艺，其特征在于，控制步骤C中混合以后的料液溢流入乳化机进行碾磨的碾磨目数达到800目以上。

6.根据权利要求1所述的一种高塔黄腐酸脲甲醛复合肥制备工艺，其特征在于，筛分时，将冷却后的物料用2.5-4.5目的筛子进行筛分，选择目数为2.5-4.5目的颗粒为高塔黄腐酸脲甲醛复合肥。

7.根据权利要求1所述的一种高塔黄腐酸脲甲醛复合肥制备工艺，其特征在于，步骤C得到的高塔黄腐酸脲甲醛复合肥包膜防结剂之后，即可包装得到高塔黄腐酸脲甲醛复合肥产品。