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CN107414539A - 一种转向器联动轴对称槽加工工装及其使用方法 - Google Patents

一种转向器联动轴对称槽加工工装及其使用方法 Download PDF

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CN107414539A
CN107414539A CN201610346528.3A CN201610346528A CN107414539A CN 107414539 A CN107414539 A CN 107414539A CN 201610346528 A CN201610346528 A CN 201610346528A CN 107414539 A CN107414539 A CN 107414539A
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CN
China
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positioning
spline
steering gear
processing tool
driving shaft
Prior art date
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Pending
Application number
CN201610346528.3A
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English (en)
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焦文瑞
潘骏
沈启志
宣曙江
阮永强
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ZHENJIANG HYDRAULICS Co Ltd
Original Assignee
ZHENJIANG HYDRAULICS Co Ltd
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    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B23Q3/08—Work-clamping means other than mechanically-actuated
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及一种转向器联动轴对称槽加工工装，属于机械加工的技术领域。该工装包括分别安装在平口钳固定钳口和活动钳口内的定位V型块和夹紧板，所述定位V型块的夹持侧具有垂向V形槽，且底部具有沿夹持方向延伸的抽槽；所述抽槽内装有与之形成移动副且具有外伸趋势的定位底板，所述定位底板的外端具有对称于所述V形槽的花键角向定位结构；所述夹紧板对应于定位底板的位置具有让位豁口。采用本发明后，联动轴对称槽的加工不仅质量得到切实保证，而且工效也显著提高。

Description

一种转向器联动轴对称槽加工工装及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种工装，尤其是一种转向器联动轴加工工装及其使用方法，属于机械加工技术领域。
背景技术
联动轴是一种设在液压转向器转定子啮合副与阀芯套组件之间的关键连接部件，其联动的一端具有与阀芯套组件连接的对称槽，另一端具有与转定子啮合副连接的花键。对称槽和花键之间必须具有精确的角向对应关系才能保证供油阀芯套组件具有与转定子啮合位置相应的开启状态（参见图8、图9、图10）。
长期以来，联动轴端部对称槽对应花键的铣削加工一直是生产过程中技术要求很高的一道难题，主要依靠机床精度和操作者的经验。稍有疏忽，就会造成两者的角向对应关系满足不了精度要求，从而影响未来转向器的使用性能和效果。虽然也曾尝试过借助工装保证满足加工精度要求，但由于结构复杂、装夹不便而未能得到切实应用。
发明内容
本发明的目的在于：针对现有技术存在的难题，提出一种结构简单、装夹方便，可以切实保证联动轴上对称槽和花键之间角向位置精度的转向器联动轴对称槽加工工装，同时给出相应的使用方法。
为了达到以上目的，本发明的转向器联动轴对称槽加工工装包括分别安装在平口钳固定钳口和活动钳口内的定位V型块和夹紧板，所述定位V型块的夹持侧具有垂向V形槽，且底部具有沿夹持方向延伸的抽槽；所述抽槽内装有与之形成移动副且具有外伸趋势的定位底板，所述定位底板的外端具有对称于所述V形槽的花键角向定位结构；所述夹紧板对应于定位底板的位置具有让位豁口。
本发明进一步的具体化之一是，所述花键角向定位结构为与联动轴外花键相配的花键孔。
本发明进一步的具体化之二是，所述花键角向定位结构为与联动轴外花键两对称花键齿相配的突出定位卡。
本发明进一步的具体化之三是，所述花键角向定位结构为与联动轴外花键两对称花键齿凹相配的突出定位塞。
使用时的步骤如下：
第一步、打开就位在铣床上的平口钳后，使定位底板的花键角向定位结构完全外露；
第二步、将加工好花键的联动轴的外花键端朝下卡装在角向定位结构处实现角向定位；
第三步、夹紧平口钳，使定位底板受压缩回定位V型块，同时联动轴中部的光轴段进入定位V型块的垂向V形槽内，被夹紧板夹紧；
第四步、铣削加工角向被定位底板定位约束、并被定位V型块和夹紧板夹持的联动轴端部对称槽。
可以看出，采用本发明后，联动轴对称槽的加工不仅质量得到切实保证，而且工效也显著提高。
附图说明
图1为本发明实施例一的结构示意图。
图2为图1的局部剖视结构示意图。
图3为图1中定位V型块的侧视结构示意图。
图4为图1中定位V型块和定位底板的仰视结构示意图。
图5为图1中夹紧板的侧视结构示意图。
图6为本发明实施例二的局部结构示意图。
图7为本发明实施例三的局部结构示意图。
图8为图9的侧视图。
图9为转向器联动轴的主视图。
图10为图9的俯视图。
具体实施方式
本实施例的转向器联动轴对称槽加工工装如图1至图5所示，该工装包括分别安装在液压平口钳1固定钳口1-2和活动钳口1-1内的定位V型块2和夹紧板7。定位V型块2的夹持侧具有固定垫板5的垂向V形槽，且底部具有沿夹持方向延伸的矩形截面抽槽2-1。垫板5可以按需更换。抽槽2-1内装有与之形成移动副的定位底板3，定位底板3的内端抵靠在弹簧6上，因此具有外伸趋势。定位底板3的外端具有对称于V形槽的花键角向定位结构——本实施例为与联动轴外花键相配的花键孔3-1作为角向定位结构。夹紧板7对应于定位底板3的位置具有让位豁口7-1。
加工时，打开就位在铣床上的液压平口钳1后，使定位底板3的花键孔3-1完全外露；将加工好花键的联动轴G的外花键端朝下插卡装在作为角向定位结构的花键孔3-1处实现角向定位；夹紧液压平口钳，使定位底板3受压克服弹簧6的弹力缩回定位V型块2内，由于夹紧板7的中下方有可以避开定位底板3的豁口7-1，因此夹紧板7向右移动的过程中不会碰到定位底板3，而是接触到联动轴G的光轴段，将联动轴G中部的光轴段推入定位V型块2的垂向V形槽内，被夹紧。之后即可铣削加工角向被定位底板3定位约束、并被定位V型块2和夹紧板7夹持的联动轴G端部对称槽。
由于采用了本实施例的工装，因此完全消除了操作技能对加工质量的影响，不仅可以精确保证分别位于联动轴两端外花键与对称槽之间的角向对称关系，而且装夹方便，可以显著提高工效。
实施例二
本实施例的转向器联动轴对称槽加工工装基本结构与实施例一相同，不同之处在于定位底板3外端的花键角向定位结构为与联动轴G外花键两对称花键齿相配的突出定位卡3-1’，如图6所示，这样不仅工装结构更简单，而且装夹更为方便、可靠。
实施例三
本实施例的转向器联动轴对称槽加工工装基本结构也与实施例一相同，不同之处在于定位底板3外端的花键角向定位结构为与联动轴G外花键两对称花键齿凹相配的突出定位塞3-1”，如图7所示，这样也可以不仅使工装结构更简单，而且装夹更为方便、可靠。

Claims (7)

1.一种转向器联动轴对称槽加工工装，包括分别安装在平口钳固定钳口和活动钳口内的定位V型块（2）和夹紧板（7），其特征在于：所述定位V型块的夹持侧具有垂向V形槽，且底部具有沿夹持方向延伸的抽槽；所述抽槽内装有与之形成移动副且具有外伸趋势的定位底板（3），所述定位底板的外端具有对称于所述V形槽的花键角向定位结构；所述夹紧板对应于定位底板的位置具有让位豁口。
2.根据权利要求1所述的转向器联动轴对称槽加工工装，其特征在于：所述花键角向定位结构为与联动轴外花键相配的花键孔。
3.根据权利要求1所述的转向器联动轴对称槽加工工装，其特征在于：所述花键角向定位结构为与联动轴外花键两对称花键齿相配的突出定位卡。
4.根据权利要求1所述的转向器联动轴对称槽加工工装，其特征在于：所述花键角向定位结构为与联动轴外花键两对称花键齿凹相配的突出定位塞。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的转向器联动轴对称槽加工工装，其特征在于：所述定位底板的内端抵靠在弹簧上。
6.根据权利要求5所述的转向器联动轴对称槽加工工装，其特征在于：所述定位V型块的夹持侧具有固定垫板的垂向V形槽。
7.根据权利要求6所述转向器联动轴对称槽加工工装的使用方法，其特征在于包括如下步骤：
第一步、打开就位在铣床上的平口钳后，使定位底板的花键角向定位结构完全外露；
第二步、将加工好花键的联动轴的外花键端朝下卡装在角向定位结构处实现角向定位；
第三步、夹紧平口钳，使定位底板受压缩回定位V型块，同时联动轴中部的光轴段进入定位V型块的垂向V形槽内，被夹紧板夹紧；
第四步、铣削加工角向被定位底板定位约束、并被定位V型块和夹紧板夹持的联动轴端部对称槽。
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