CN107377675A - 一种生产电梯导轨支架用的卷钢翻转设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生产电梯导轨支架用的卷钢翻转设备，包括机架，机架前后两侧设有翻转导轨，翻转导轨上设有翻转移动滑块，翻转移动滑块连接有翻转驱动气缸，翻转移动滑块上方设有翻转支架，每个翻转支架上均设有翻转机构；所述的翻转机构包括设置在翻转支架上的旋转辊，旋转辊表面设有多个存放槽，存放槽内设有固定钢板和橡胶垫，固定钢板和存放槽之间设有压紧液压伸缩杆，橡胶垫表面设有凹槽，凹槽内设有压紧电磁铁；所述的压紧电磁铁连接有控制器，控制器与压紧液压伸缩杆和翻转驱动气缸相连，所述的控制器还连接有位于旋转辊上的测距仪。本发明具有方便安装固定和降低卷钢发生滑动概率的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种电梯导轨支架生产制造设备，特别是一种生产电梯导轨支架用的卷钢翻转设备。
背景技术
电梯配件厂在制造电梯导轨支架时需要用到大量的钢板，但是现有的钢板为了便于运输，钢材出厂时都绕制成卷状。因此，在制造时需要将卷钢固定在翻转支架上进行开卷，以便于后续生产制造顺利进行。卷钢安装的过程中需要先使用吊机将卷钢吊至翻转支架上方，然后将旋转辊轴安装进卷钢内，最后将卷钢固定在翻转支架上，整个卷钢输送进行定位安装，不仅操作麻烦，而且劳动强度也较大。同时，由于辊轴和卷钢之间存在着间隙，卷钢在翻转时会发生滑动，影响翻转的效率。因此，现有的技术存在着卷钢安装不方便以及翻转时容易发生滑动的问题。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种生产电梯导轨支架用的卷钢翻转设备。本发明具有方便安装固定和降低卷钢发生滑动概率的特点。
本发明的技术方案：一种生产电梯导轨支架用的卷钢翻转设备,包括机架，机架前后两侧设有翻转导轨，翻转导轨上设有翻转移动滑块，翻转移动滑块连接有翻转驱动气缸，翻转移动滑块上方设有翻转支架，每个翻转支架上均设有翻转机构；所述的翻转机构包括设置在翻转支架上的旋转辊，旋转辊表面设有多个存放槽，存放槽内设有固定钢板和橡胶垫，固定钢板和存放槽之间设有压紧液压伸缩杆，橡胶垫表面设有凹槽，凹槽内设有压紧电磁铁；所述的压紧电磁铁连接有控制器，控制器与压紧液压伸缩杆和翻转驱动气缸相连，所述的控制器还连接有位于旋转辊上的测距仪。
前述的一种生产电梯导轨支架用的卷钢翻转设备中，所述的翻转支架上还设有压紧机构，压紧机构包括设置在翻转支架上的压紧导向柱，压紧导向柱上端设有压紧板，压紧板上设有弧形压紧基座，弧形压紧基座内表面设有压紧滚轮；所述的压紧导向柱外套设有位于压紧板和翻转支架之间的压紧弹簧。
前述的一种生产电梯导轨支架用的卷钢翻转设备中，所述的压紧导向柱上端设有挡盘，且挡盘位于翻转支架的上方。
与现有技术相比，本发明通过在机架的前后两侧设置翻转机构，通过两根较短的旋转辊来取代传统的通过一根长条状的旋转辊，极大的方便了卷钢的定位和安装固定；同时，通过在旋转辊上设置存放槽，在存放槽内设置固定钢板和橡胶垫，并通过液压伸缩杆来控制固定钢板和橡胶垫的升降，能够有效的固定卷钢，防止卷钢在翻转过程中发生滑动现象，还通过在橡胶垫内设置电磁铁，通过控制器来控制电磁铁的开闭，能够进一步的与卷钢进行固定。本发明通过在旋转辊表面设置测距仪，通过控制器控制液压伸缩杆和电磁铁，能够实现最佳的固定状态。综上所述，本发明具有方便安装固定和降低卷钢发生滑动概率的特点。
另外，本发明还在翻转支架上设置压紧机构，通过弧形压紧基座、压紧滚轮和调节弹簧的配合，对卷钢的上方进行压紧，能够进一步的固定卷钢，提高卷钢翻转的稳定性；同时通过压紧导向柱和压紧弹簧的配合，在弹簧力的作用下实现弧形压紧基座能够随着卷钢直径的减少而自动调节高度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的侧视图；
图3是旋转机构的结构示意图；
图4是压紧机构的俯视图；
图5是旋转辊的结构示意图；
图6是本发明的控制图。
附图中的标记为：1-机架，7-控制器，301-翻转导轨，302-翻转移动滑块，303-翻转驱动气缸，305-旋转辊，306-存放槽，307-固定钢板，308-橡胶垫，309-压紧液压伸缩杆，310-凹槽，311-压紧电磁铁，312-测距仪，313-压紧导向柱，314-压紧板，315-弧形压紧基座，316-压紧滚轮，317-压紧弹簧，318-挡盘。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。一种生产电梯导轨支架用的卷钢翻转设备，构成如图1至图6所示，包括机架1，机架1前后两侧设有翻转导轨301，翻转导轨301上翻转移动滑块302，翻转移动滑块302连接有翻转驱动气缸303，翻转移动滑块302上方设有翻转支架304，每个翻转支架304上均设有翻转机构；所述的翻转机构包括设置在翻转支架304上的旋转辊305，旋转辊305表面设有多个存放槽306，存放槽306内设有固定钢板307和橡胶垫308，固定钢板307和存放槽306之间设有压紧液压伸缩杆309，橡胶垫308表面设有凹槽310，凹槽310内设有压紧电磁铁311；所述的压紧电磁铁311连接有控制器7，控制器7与压紧液压伸缩杆309和翻转驱动气缸303相连，所述的控制器7还连接有位于旋转辊305上的测距仪312。
所述的翻转支架304上还设有压紧机构，压紧机构包括设置在翻转支架304上的压紧导向柱313，压紧导向柱313上端设有压紧板314，压紧板314上设有弧形压紧基座315，弧形压紧基座315内表面设有压紧滚轮316；所述的压紧导向柱313外套设有位于压紧板314和翻转支架304之间的压紧弹簧317。
所述的压紧导向柱313上端设有挡盘318，且挡盘318位于翻转支架304的上方。
所述的机架前后两侧均设有两根平行布置的翻转导轨，翻转滑块嵌设在翻转导轨上，两根翻转导轨之间设有翻转气缸，翻转气缸伸出端与翻转滑块相连。
所述的旋转辊305连接有旋转电机，旋转电机与控制器相连。
压紧滚轮316和弧形压紧基座315内表面之间设有调节弹簧。
所述的翻转支架上设有与旋转辊相配合的旋转支座。
本发明的工作过程：通过卷钢输送装置将卷钢输送至两个翻转支架之间，然后控制器控制气缸工作，带动翻转机构移动，使得旋转辊伸入卷钢中心位置，然后控制器根据测距仪的信号控制液压伸缩杆伸长，使得橡胶垫与卷钢内表面相接触固定，控制电磁铁通电，进一步固定卷钢。同时，卷钢在卷钢输送装置驱动上升时，会带动弧形压紧基座上升，弹簧和压紧导向柱一起上升，随着卷钢的翻转减少，直径也相应的减少，弧形压紧基座在弹簧力的收缩下与卷钢一起下降，能够实时的与卷钢相贴合固定。
Claims (3)
1.一种生产电梯导轨支架用的卷钢翻转设备，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)前后两侧设有翻转导轨(301)，翻转导轨(301)上设有翻转移动滑块(302)，翻转移动滑块(302)连接有翻转驱动气缸(303)，翻转移动滑块(302)上方设有翻转支架(304)，每个翻转支架(304)上均设有翻转机构；所述的翻转机构包括设置在翻转支架(304)上的旋转辊(305)，旋转辊(305)表面设有多个存放槽(306)，存放槽(306)内设有固定钢板(307)和橡胶垫(308)，固定钢板(307)和存放槽(306)之间设有压紧液压伸缩杆(309)，橡胶垫(308)表面设有凹槽(310)，凹槽(310)内设有压紧电磁铁(311)；所述的压紧电磁铁(311)连接有控制器(7)，控制器(7)与压紧液压伸缩杆(309)和翻转驱动气缸(303)相连，所述的控制器(7)还连接有位于旋转辊(305)上的测距仪(312)。
2.根据权利要求1所述的一种生产电梯导轨支架用的卷钢翻转设备，其特征在于：所述的翻转支架(304)上还设有压紧机构，压紧机构包括设置在翻转支架(304)上的压紧导向柱(313)，压紧导向柱(313)上端设有压紧板(314)，压紧板(314)上设有弧形压紧基座(315)，弧形压紧基座(315)内表面设有压紧滚轮(316)；所述的压紧导向柱(313)外套设有位于压紧板(314)和翻转支架(304)之间的压紧弹簧(317)。
3.根据权利要求2所述的一种生产电梯导轨支架用的卷钢翻转设备，其特征在于：所述的压紧导向柱(313)上端设有挡盘(318)，且挡盘(318)位于翻转支架(304)的上方。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113182747A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-07-30 | 宁波宏大电梯有限公司 | 一种导轨制作工作站 |
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2017
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