CN107377219A - 一种带加热功能的静电过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带加热功能的静电过滤装置，包括装置本体，装置本体包括利用静电进行空气过滤的集尘模组和用于对集尘模组进行加热的绝缘加热组件，绝缘加热组件与集尘模组连接。当对静电过滤装置进行清洗后，不需要增加额外的加速干燥的工具即可实现快速烘干的效果，不仅能够极大地缩短静电过滤装置的再次使用时间，还不会增加用户的设备成本，因此能够极大地满足用户的使用需求。
Description
技术领域
本发明涉及空气净化装置领域，特别是一种带加热功能的静电过滤装置。
背景技术
现有的静电式空气净化器，其内部的过滤装置一般都只具备净化空气的功能，随着空气净化器的长时间使用，空气净化器中的过滤装置会逐渐积聚大量的灰尘和有害物质，此时就需要对空气净化器中的过滤装置进行清洗。而对过滤装置进行清洗时，往往都是利用喷水对其进行冲刷，并且冲洗完成后，还需要等待过滤装置中的水滴蒸发干燥，只有过滤装置干燥达到绝缘的状态才能满足使用的要求。传统的过滤装置的干燥过程中，只能通过长时间的自然风干，或者利用额外的加速干燥的工具才能达到快速的干燥效果。对于自然风干的方式，需要的时间很长，因此不利于用户的使用需求；而对于利用额外的工具进行快速干燥，会增加用户的设备成本，从而会增加用户的设备负担，因此也不能满足用户的使用需求。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种带加热功能的静电过滤装置，当对静电过滤装置进行清洗后，不需要增加额外的加速干燥的工具即可实现快速烘干的效果，不仅能够极大地缩短静电过滤装置的再次使用时间，还不会增加用户的设备成本，因此能够极大地满足用户的使用需求。
本发明解决其问题所采用的技术方案是：
一种带加热功能的静电过滤装置，包括装置本体，装置本体包括利用静电进行空气过滤的集尘模组和用于对集尘模组进行加热的绝缘加热组件，绝缘加热组件与集尘模组连接。
进一步，集尘模组包括第一静电集尘组件和第二静电集尘组件，第一静电集尘组件和第二静电集尘组件相互间隔设置。
进一步，第一静电集尘组件包括用于连接正电源的正极板和用于连接负电源的第一负极板，正极板和第一负极板间隔设置。
进一步，第一静电集尘组件还包括正极棒和负极棒，正极板设置有用于与正极棒相连接的正极连接孔和用于让位负极棒穿过的负极隔离孔，第一负极板设置有用于与负极棒相连接的负极连接孔和用于让位正极棒穿过的正极隔离孔，正极棒穿过正极连接孔和正极隔离孔，负极棒穿过负极隔离孔和负极连接孔。
进一步，第二静电集尘组件包括用于连接正电源的电晕丝和用于连接负电源的第二负极板，电晕丝和第二负极板间隔设置，第二负极板设置于正极板与第一负极板之间，第二负极板设置有用于与负极棒相连接的连接孔和用于让位正极棒的隔离孔。
进一步，装置本体还包括接地板和绝缘垫板，接地板和绝缘垫板围绕集尘模组相连接而形成保护外壳，正极棒通过塑料螺钉跨接于两个接地板之间，负极棒通过金属螺钉跨接于两个接地板之间。
进一步，第二静电集尘组件还包括用于连接电晕丝并使其位置固定的固定条，固定条通过设置于接地板之上的绝缘陶瓷块而跨接于两个接地板之间。
进一步，集尘模组包括第一集尘板和第二集尘板，绝缘加热组件包括绝缘发热管，第一集尘板设置有用于避让绝缘发热管的隔热位，绝缘发热管穿过隔热位与第二集尘板连接。
本发明的有益效果是：一种带加热功能的静电过滤装置，集尘模组能够利用静电的吸附作用对空气中的灰尘和有害物质进行吸附过滤，从而能够达到良好的空气净化的效果；绝缘加热组件与集尘模组连接，因此绝缘加热组件能够对集尘模组进行加热；当对静电过滤装置进行清洗前，绝缘加热组件能够对集尘模组进行清洗前加热，减小灰尘及有害物质对集尘模组的附着力，便于对集尘模组进行清洗；当对静电过滤装置完成清洗后，绝缘加热组件能够对集尘模组进行加热烘干，从而能够加快处于集尘模组中的水滴的蒸发，提高烘干的效率。因此，本发明的带加热功能的静电过滤装置，不需要增加额外的加速干燥的工具即可实现快速烘干的效果，不仅能够极大地缩短静电过滤装置的再次使用时间，还不会增加用户的设备成本，因此能够极大地满足用户的使用需求。
附图说明
下面结合附图和实例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的静电过滤装置的示意图；
图2是本发明的静电过滤装置的局部剖视图；
图3是本发明的静电过滤装置的整体剖视图；
图4是本发明的静电过滤装置的爆炸图。
具体实施方式
参照图1-图4，本发明的一种带加热功能的静电过滤装置，包括装置本体1，装置本体1包括利用静电进行空气过滤的集尘模组2和用于对集尘模组2进行加热的绝缘加热组件3，绝缘加热组件3与集尘模组2连接。具体地，集尘模组2能够利用静电的吸附作用对空气中的灰尘和有害物质进行吸附过滤，从而能够达到良好的空气净化的效果；绝缘加热组件3与集尘模组2连接，因此绝缘加热组件3能够对集尘模组2进行加热；当对静电过滤装置进行清洗前，绝缘加热组件3能够对集尘模组2进行清洗前加热，减小灰尘及有害物质对集尘模组2的附着力，便于对集尘模组2进行清洗；当对静电过滤装置完成清洗后，绝缘加热组件3能够对集尘模组2进行加热烘干，从而能够加快处于集尘模组2中的水滴的蒸发，提高烘干的效率。因此，本发明的带加热功能的静电过滤装置，不需要增加额外的加速干燥的工具即可实现快速烘干的效果，不仅能够极大地缩短静电过滤装置的再次使用时间，还不会增加用户的设备成本，因此能够极大地满足用户的使用需求。
具体地，绝缘加热组件3与集尘模组2之间有不同的连接方式：第一连接方式：绝缘加热组件3穿过集尘模组2并且两者相连接，因此绝缘加热组件3能够对集尘模组2整体进行加热，从而实现清洗前加热降低灰尘附着力以及清洗后加热烘干的作用；
第二连接方式：集尘模组2包括第一集尘板和第二集尘板，绝缘加热组件3包括绝缘发热管31，第一集尘板设置有用于避让绝缘发热管31的隔热位，绝缘发热管31穿过隔热位与第二集尘板连接。该隔热位可以是一个能够避让绝缘发热管31的孔位或者槽位等部件，该第二集尘板是起主要集尘作用的板，因此绝缘发热管31与集尘模组2连接时，绝缘发热管31穿过第一集尘板但不与第一集尘板连接，绝缘发热管31穿过第二集尘板并与第二集尘板连接。由于绝缘发热管31只和集尘模组2中起主要集尘作用的板连接，因此绝缘发热管31能够针对性地实现清洗前加热降低灰尘附着力以及清洗后加热烘干的功能，由于绝缘发热管31不需要对集尘模组2进行整体加热，因此能够降低加热的能耗，从而起到节能的作用。
其中，参照图1和图3，集尘模组2包括第一静电集尘组件21和第二静电集尘组件22，第一静电集尘组件21和第二静电集尘组件22相互间隔设置。具体地，第一静电集尘组件21和第二静电集尘组件22都是利用高电压差产生静电的方式实现集尘的效果，其中第一静电集尘组件21通有4kV的电压差，第二静电集尘组件22通有7kV的电压差。
其中，参照图2-图4，第一静电集尘组件21包括用于连接正电源的正极板211和用于连接负电源的第一负极板212，正极板211和第一负极板212间隔设置。第一静电集尘组件21还包括正极棒213和负极棒214，正极板211设置有用于与正极棒213相连接的正极连接孔和用于让位负极棒214穿过的负极隔离孔，第一负极板212设置有用于与负极棒214相连接的负极连接孔和用于让位正极棒213穿过的正极隔离孔，正极棒213穿过正极连接孔和正极隔离孔，负极棒214穿过负极隔离孔和负极连接孔。具体地，正极棒213使得正极板211带有高压正电压，而负极棒214则使第一负极板212处于低电压，并且正极板211和第一负极板212之间形成一个4kV的电势差，所以正极板211和第一负极板212之间会积聚电荷从而产生静电，由于正极板211和第一负极板212间隔排列，因此第一静电集尘组件21中设置有多个静电场，从而能够尽可能地对空气进行净化。在正极板211和第一负极板212之间产生的静电，会使空气中的灰尘和有害物质带有正电或者负电，因此，带有正电的灰尘和有害物质会被第一负极板212吸附，带有负电的灰尘和有害物质会被正极板211吸附，从而能够完成对空气的良好的净化效果。
具体地，正极板211和第一负极板212即为所述的第一集尘板和第二集尘板，或者正极板211和第一负极板212为所述的第二集尘板和第一集尘板，即正极板211或第一负极板212设置有能够避让绝缘发热管31的孔位或者槽位等部件。当正极板211起主要集尘作用时，正极板211与绝缘发热管31连接，绝缘发热管31穿过第一负极板212中的孔位或者槽位等部件从而不与第一负极板212连接；相反地，第一负极板212起主要集尘作用时，绝缘发热管31不与正极板211连接。因此，绝缘发热管31能够只对正极板211或第一负极板212进行加热，从而起到节能的作用。
其中，参照图3-图4，第二静电集尘组件22包括用于连接正电源的电晕丝221和用于连接负电源的第二负极板222，电晕丝221和第二负极板222间隔设置，第二负极板222设置于正极板211与第一负极板212之间，第二负极板222设置有用于与负极棒214相连接的连接孔和用于让位正极棒213的隔离孔。具体地，电晕丝221和第二负极板222形成一个7kV的电势差，所以电晕丝221和第二负极板222之间会形成更强的静电场，由于电晕丝221和第二负极板222间隔排列，因此第二静电集尘组件22中设置有多个更强的静电场，从而能够进一步对空气进行净化。通有高电压的电晕丝221，会使空气中的灰尘和有害物质带有更强的正电，因此，带有正电的灰尘和有害物质会被第二负极板222吸附，从而完成对空气的净化处理。由于第二负极板222设置于正极板211与第一负极板212之间而形成第一静电集尘组件21和第二静电集尘组件22相互间隔设置，因此分别由第一静电集尘组件21和第二静电集尘组件22产生的两个不同强度的静电场，会按照强弱间隔的方式排列设置，从而能够更好地对空气进行净化处理。此外，第二负极板222与绝缘发热管31连接，因此绝缘发热管31能够对第二负极板222进行加热，从而实现对第二负极板222的清洗前加热降低灰尘附着力，以及实现对第二负极板222的清洗后加热烘干的处理。
其中，参照图1、图3和图4，装置本体1还包括接地板4和绝缘垫板5，接地板4和绝缘垫板5围绕集尘模组2相连接而形成保护外壳，正极棒213通过塑料螺钉跨接于两个接地板4之间，负极棒214通过金属螺钉跨接于两个接地板4之间。具体地，接地板4和绝缘垫板5围绕在集尘模组2的外围并依次相连接，两个接地板4和两个绝缘垫板5均对向设置，从而形成保护外壳，能够起到保护第一静电集尘组件21和第二静电集尘组件22的作用。其中，绝缘垫板5能够隔绝第一静电集尘组件21和第二静电集尘组件22中的电源，防止出现短路的问题；接地板4能够把第一负极板212和第二负极板222连接到参考地，从而使第一静电集尘组件21和第二静电集尘组件22均能够形成电压差，从而产生用于吸附灰尘及有害物质的静电场。
其中，参照图3和图4，第二静电集尘组件22还包括用于连接电晕丝221并使其位置固定的固定条223，固定条223的两端分别通过绝缘陶瓷块224跨接于两个接地板4之间。具体地，电晕丝221的两端处均设置有固定条223，固定条223横跨于两个接地板4之间，由于固定条223用于为电晕丝221提供正电源，因此固定条223与接地板4之间设置有绝缘陶瓷块224。固定条223能够同时为多个电晕丝221提供高压正电源，因此能够使第二静电集尘组件22的结构简单、紧凑，从而便于产品的高效生产。
以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (8)
1.一种带加热功能的静电过滤装置，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)包括利用静电进行空气过滤的集尘模组(2)和用于对所述集尘模组(2)进行加热的绝缘加热组件(3)，所述绝缘加热组件(3)与所述集尘模组(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种带加热功能的静电过滤装置，其特征在于：所述集尘模组(2)包括第一静电集尘组件(21)和第二静电集尘组件(22)，所述第一静电集尘组件(21)和第二静电集尘组件(22)相互间隔设置。
3.根据权利要求2所述的一种带加热功能的静电过滤装置，其特征在于：所述第一静电集尘组件(21)包括用于连接正电源的正极板(211)和用于连接负电源的第一负极板(212)，所述正极板(211)和第一负极板(212)间隔设置。
4.根据权利要求3所述的一种带加热功能的静电过滤装置，其特征在于：所述第一静电集尘组件(21)还包括正极棒(213)和负极棒(214)，所述正极板(211)设置有用于与所述正极棒(213)相连接的正极连接孔和用于让位所述负极棒(214)穿过的负极隔离孔，所述第一负极板(212)设置有用于与所述负极棒(214)相连接的负极连接孔和用于让位所述正极棒(213)穿过的正极隔离孔，所述正极棒(213)穿过所述正极连接孔和正极隔离孔，所述负极棒(214)穿过所述负极隔离孔和负极连接孔。
5.根据权利要求4所述的一种带加热功能的静电过滤装置，其特征在于：所述第二静电集尘组件(22)包括用于连接正电源的电晕丝(221)和用于连接负电源的第二负极板(222)，所述电晕丝(221)和第二负极板(222)间隔设置，所述第二负极板(222)设置于所述正极板(211)与第一负极板(212)之间，所述第二负极板(222)设置有用于与所述负极棒(214)相连接的连接孔和用于让位所述正极棒(213)的隔离孔。
6.根据权利要求5所述的一种带加热功能的静电过滤装置，其特征在于：所述装置本体(1)还包括接地板(4)和绝缘垫板(5)，所述接地板(4)和绝缘垫板(5)围绕所述集尘模组(2)相连接而形成保护外壳，所述正极棒(213)通过塑料螺钉跨接于两个所述的接地板(4)之间，所述负极棒(214)通过金属螺钉跨接于两个所述的接地板(4)之间。
7.根据权利要求6所述的一种带加热功能的静电过滤装置，其特征在于：所述第二静电集尘组件(22)还包括用于连接所述电晕丝(221)并使其位置固定的固定条(223)，所述固定条(223)通过设置于所述接地板(4)之上的绝缘陶瓷块(224)而跨接于两个所述的接地板(4)之间。
8.根据权利要求1所述的一种带加热功能的静电过滤装置，其特征在于：所述集尘模组(2)包括第一集尘板和第二集尘板，所述绝缘加热组件(3)包括绝缘发热管(31)，所述第一集尘板设置有用于避让所述绝缘发热管(31)的隔热位，所述绝缘发热管(31)穿过所述隔热位与所述第二集尘板连接。
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