[go: up one dir, main page]

CN107374828A - 一种开孔成型网笼及采用其生产薄膜的方法 - Google Patents

一种开孔成型网笼及采用其生产薄膜的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107374828A
CN107374828A CN201710506741.0A CN201710506741A CN107374828A CN 107374828 A CN107374828 A CN 107374828A CN 201710506741 A CN201710506741 A CN 201710506741A CN 107374828 A CN107374828 A CN 107374828A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder mould
casting films
perforate
aperture
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710506741.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107374828B (zh
Inventor
李世煌
肖德全
巫朝胜
林燕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xiamen Yanjan New Material Co Ltd
Original Assignee
Xiamen Yanjan New Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xiamen Yanjan New Material Co Ltd filed Critical Xiamen Yanjan New Material Co Ltd
Priority to CN201710506741.0A priority Critical patent/CN107374828B/zh
Publication of CN107374828A publication Critical patent/CN107374828A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107374828B publication Critical patent/CN107374828B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/51—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers of the pads
    • A61F13/511—Topsheet, i.e. the permeable cover or layer facing the skin
    • A61F13/512—Topsheet, i.e. the permeable cover or layer facing the skin characterised by its apertures, e.g. perforations
    • A61F13/5121—Topsheet, i.e. the permeable cover or layer facing the skin characterised by its apertures, e.g. perforations characterised by the vertical shape of the apertures, e.g. three dimensional apertures, e.g. macro-apertures
    • A61F13/5122—Topsheet, i.e. the permeable cover or layer facing the skin characterised by its apertures, e.g. perforations characterised by the vertical shape of the apertures, e.g. three dimensional apertures, e.g. macro-apertures and comprising secondary apertures, e.g. macro-apertures in combination with microapertures
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
    • A61F2013/15821—Apparatus or processes for manufacturing characterized by the apparatus for manufacturing

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

本发明公开了一种开孔成型网笼及采用其生产薄膜的方法，其中所述生产薄膜的方法的步骤包括：将聚烯烃混合物经过螺杆挤出机熔融挤出经T型模头流出形成流延膜，形成的流延膜到达所述的开孔成型网笼时，真空泵运行使得成型鼓内部的空气被抽吸出来，流延膜的内外表面形成内外压力差，流延膜形成具有漏斗形小孔的开孔薄膜，小孔的孔型与所述的一种开孔成型网笼上的通孔的孔型一致，同时所述的开孔成型网笼的打孔针刺破流延膜，流延膜形成漏斗形大孔。采用上述开孔成型网笼和生产方法后，流延膜可同时形成大孔和小孔，省却了收卷设备和放卷设备及运输环节，具有降低成本、提高生产效率、防止材料二次污染的优点。

Description

一种开孔成型网笼及采用其生产薄膜的方法
技术领域
本发明涉及开孔薄膜生产领域，特别是指一种开孔成型网笼及采用其生产薄膜的方法。
背景技术
开孔薄膜广泛用于卫生巾和卫生护垫的面层，也就是通常所说的干爽网面。但开孔薄膜具有塑料感，柔软性欠佳，吸收速度慢等缺点，为了改善这些缺点，CN200620057798.4中提到一种小孔触感薄膜结构，其是在薄膜的第一面有向第二面延伸的毛细孔，该毛细孔在薄膜的第二面上形成凸起的薄膜角:同时在薄膜第二面上向第一面形成开孔面积较大的微孔，薄膜的第二面在薄膜应用时作为与人体皮肤接触的使用正面。正是这些薄膜角凸起会使薄膜的反面形成不平滑的"绒面"利用此"绒面"作为应用于卫生用品的正面，可以增加薄膜产品与皮肤的接触弹性，提高使用的舒适性，并且小孔和大孔并存，增加了吸收速度。申请号：CN200380101939.7专利中也提到该种薄膜，并且为了保持小孔在形成大孔时不被压扁，闭合，所以在大孔形成时采用具有隔热装置来进行保护小孔。但目前均采用离线二次打孔方式进行，如图1、图2所示，首先流延膜1经开孔成型网笼、网笼支撑腔体和真空泵组成的真空打孔设备1’，在内外压差的作用下形成具有小孔结构的开孔薄膜11，然后收卷。将具有小孔的开孔薄膜11采用放卷设备放卷，经机械打孔设备12进行二次打孔，形成大孔，从而收卷形成具有小孔和大孔的开孔薄膜2。之所以采用二次打孔方式，主要是由于在加工小孔过程中，需要在高温下真空吸破，成型后的开孔薄膜2定型较慢，需要较长工序进行固化定型，才能保持小孔绒毛在机械打孔过程中不被压扁变形，闭合，否则会影响开孔薄膜的吸收性和触感。但这种生产方法由于是二次加工，需要形成开孔薄膜11后先收卷，运输到机械打孔成型设备后，再放卷，因此能耗较大，且在运输过程中容易造成材料二次污染，材料浪费较多。
发明内容
本发明的目的在于克服现有开孔装置的缺陷，提出一种可同时形成小孔和大孔结构的开孔薄膜的开孔成型网笼及采用其生产开孔薄膜的方法。
为了达成上述目的，本发明的解决方案是：
一种开孔成型网笼，其为圆筒状的金属体，其周壁具有若干个通孔，所述周壁的外表面具有若干个打孔针，所述周壁的厚度为0.5mm~1.2mm，所述通孔个数为20~1600个/cm2，所述单个通孔的面积为0.03mm2~2.5mm2，所述打孔针个数为3~50个/cm2，所述单个打孔针底部的面积为0.4mm2~5mm2，且单个打孔针底部的面积至少是单个通孔的面积的2倍以上。
所述通孔各个之间通过筋条连接，所述筋条具有向外凸起的线条凸起或点状凸起。
所述线条凸起或点状凸起的高度为0.02mm~0.2mm。
所述周壁的外表面具有若干个凸起区域和凹陷区域。
所述凸起区域与凹陷区域的高度差为0.5mm~2mm。
所述凸起区域上与凹陷区域上具有所述的通孔。
所述凸起区域上具有所述的打孔针。
所述打孔针的高度为0.5mm~5mm。
一种生产薄膜的方法，其步骤包括：将聚烯烃混合物经过螺杆挤出机熔融挤出经T型模头流出形成流延膜，所述流延膜绕经上述的开孔成型网笼，所述的开孔成型网笼固定在与真空泵相连的成型鼓上；所述成型鼓具有位于成型鼓一侧的真空吸口区域；真空泵运行使得成型鼓内部的空气被抽吸出来，当流延膜到达真空吸口区域时，流延膜的内外表面形成内外压力差，流延膜形成漏斗形小孔，小孔的孔型与所述的开孔成型网笼上的通孔的孔径一致，同时所述的开孔成型网笼的打孔针刺破流延膜，流延膜形成漏斗形大孔，从而流延膜形成具有大孔和小孔的开孔薄膜。
所述真空吸口区域的入口处流延膜的温度为70℃~350℃。
所述成型鼓的真空度为0.01MPa~0.1MPa。
采用上述开孔成型网笼和生产方法后，由于流延膜是经过聚烯烃混合物熔融后形成的，在达到真空吸口区域时表面具有一定的温度，并且真空泵将成型鼓内部的空气抽吸出来，使得流延膜在真空吸口区域由于内外压力差的作用而形成和开孔成型网笼通孔的孔型相一致的小孔。而同时流延膜与开孔成型网笼表面的打孔针相接触，打孔针很容易将具有一定温度的流延膜刺破，形成开孔方向与小孔相反的大孔，使得开孔薄膜的小孔和大孔在开孔成型网笼上实现快速同步成型。此生产方法较二次打孔节省了收卷设备和放卷设备及运输环节，也能起到节省能耗，降低成本，提高生产效率，防止材料二次污染的作用，并且小孔和大孔同时成型减少了二次收卷对孔型的挤压，有效提高了小孔和大孔的孔型保持，防止孔型闭合，从而减少由于小孔和大孔的孔型闭合而造成的体液吸收速度慢，容易出现侧漏、后漏的风险。
附图说明
图1为传统的具有小孔和大孔结构的开孔薄膜的生产流程图1；
图2为传统的具有小孔和大孔结构的开孔薄膜的生产流程图2；
图3为本发明实施例1的生产流程图；
图4为本发明实施例1的开孔成型网笼的局部放大图；
图5为本发明实施例1生产的开孔薄膜的俯视图；
图6为本发明实施例1生产的开孔薄膜的剖面图；
图7为本发明实施例2生产的开孔薄膜的剖面图；
图8为本发明实施例3的生产流程图；
图9为本发明实施例3的开孔成型网笼的局部放大图；
图10为本发明实施例3生产的开孔薄膜的俯视图；
图11为本发明实施例3生产的开孔薄膜的剖面图。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
如图3至图11所示，本发明揭示一种开孔成型网笼A，其为圆筒状的金属体，其周壁具有若干个通孔A1，所述周壁的外表面具有若干个打孔针A2，所述周壁的厚度为0.5mm~1.2mm，所述通孔A1个数为20~1600个/cm2，所述单个通孔A1的面积为0.03mm2~2.5mm2，所述打孔针A2个数为3~50个/cm2，所述单个打孔针A2底部的面积为0.4mm2~5mm2，且单个A2打孔针底部的面积至少是单个通孔的面积的2倍以上, 所述打孔针的高度为0.5mm~5mm。。
采用所述开孔成型网笼A生产薄膜的方法的生产步骤包括：将聚烯烃混合物经过螺杆挤出机熔融挤出经T型模头B流出形成流延膜1，所述流延膜1绕经所述的开孔成型网笼A，所述的开孔成型网笼A固定在与真空泵相连的成型鼓C上；所述成型鼓C具有位于成型鼓一侧的真空吸口区域C1；真空泵运行使得成型鼓C内部的空气被抽吸出来，当流延膜1到达真空吸口区域C1时，流延膜1的内外表面形成内外压力差，流延膜1形成漏斗形小孔21，小孔21的孔型与所述的开孔成型网笼A上的通孔A1的孔径一致，同时所述的开孔成型网笼A的打孔针A2刺破流延膜1，流延膜1形成漏斗形大孔22，从而流延膜1形成具有大孔22和小孔21的开孔薄膜2。
实施例1：
配合图3至图6所示, 采用45% LDPE 100AC，45%LLDPE 7050 和10%功能母料为原料，生产时，经过螺杆挤出机熔融挤出经T型模头B流出形成流延膜1。将开孔成型网笼A固定在与真空泵相连接的成型鼓C上。所述开孔成型网笼A为圆筒状的金属体，其周壁具有若干个通孔A1，其周壁外表面具有若干个打孔针A2；通孔A1个数为800个/cm2，单个通孔A1的面积为0.15mm2，打孔针A2个数为25个/cm2，单个打孔针A2底部的面积为2.5mm2，单个打孔针A2高度为2.5cm，且单个打孔针A2底部的面积是单个通孔A1面积的16.67倍，打孔针A2通过镶嵌或插件的方式固定在开孔成型网笼A的周壁上；成型鼓C为一真空圆柱型支撑腔体，且所述成型鼓C上具有位于成型鼓C一侧的真空吸口区域C1。在真空泵运行时，成型鼓C内部的空气被抽吸出来，当具有一定温度的流延膜1到达真空吸口区域C1时，形成的内外压力差将流延膜1表面吸破成漏斗形小孔21，同时开孔成型网笼A表面的打孔针A2刺破流延膜1，形成漏斗形大孔22，从而形成具有大孔22和小孔21的开孔薄膜2。其中：真空吸口区域C1的入口处流延膜1的温度为70~350℃，优选为200℃，成型鼓的真空度为0.01MPa~0.1MPa，优选为0.08MPa。
采用上述开孔成型网笼A和生产方法后，流延膜1在达到真空吸口区域时表面具有一定的温度，使得流延膜1很容易在真空吸口区域由于内外压力差的作用而形成和所述通孔A1的孔型相一致的小孔21，并且开孔成型网笼A表面的打孔针A2很容易将具有一定温度的流延膜1刺破，形成开孔方向与小孔21相反的大孔22，使得开孔薄膜2的大孔22和小孔21在开孔成型网笼A上实现快速同步成型，降低了成本和能耗，提高了生产效率，防止材料二次污染。同时，大孔22和小孔21同时成型减少了二次收卷对小孔21的孔型的挤压，有效提高了小孔21和大孔22的孔型保持，防止孔型闭合，从而减少由于小孔21和大孔22闭合而造成的体液吸收速度慢，容易出现侧漏、后漏的风险。
实施例2：
实施例2是在实施1的基础上做进一步改进，实施例2的开孔成型网笼A的通孔A1各个之间通过筋条连接，所述筋条上形成向外凸起的线条凸起或点状凸起，所述线条凸起或点状凸起高度为0.02mm~0.2mm，因此采用该开孔成型网笼生产的开孔薄膜2，配合图7所示，所述开孔薄膜表面具有漏斗形的大孔21和小孔21，大孔22和小孔21的开孔方向相反，并且在小孔21的周缘具有相对应的线条凸起或点状凸起的凸条23或凸点23。由于小孔21的周缘为凹凸不平结构，可以造成光线的漫反射，开孔薄膜2在应用于卫生巾或护垫面层时，能减少塑料光泽度增大，降低塑料感，可以在一定程度上减少消费者对塑料的抵触情绪。
实施例3：
配合图8至图11所示, 采用25% LDPE 100AC，65%LLDPE 7050 和10%功能母料为原料，生产时，经过螺杆挤出机熔融挤出经T型模头B流出形成流延膜1。将开孔成型网笼A固定在与真空泵相连接的成型鼓C上，所述开孔成型网笼A所述开孔成型网笼A为圆筒状的金属体，其周壁具有若干个通孔A1，其周壁外表面具有若干个打孔针A2；并且开孔成型网笼A的周壁的外表面具有凸起区域A3和凹陷区域A4，凸起区域A3与凹陷区域A4的高度差为0.5mm~2mm优选为1mm。凸起区域A3上具有与凹陷区域A4上相同大小的通孔A1，打孔针A2位于凸起区域A3上，通孔A1个数为250个/cm2，单个通孔A1的面积为0.5mm2，打孔针A2个数为50个/cm2，单个打孔针A2底部的面积为1.5mm2，单个打孔针A2高度为3.5cm，且单个打孔针A2底部的面积是单个通孔A1面积的3倍，打孔针A2通过镶嵌或插件的方式固定在开孔成型网笼A的凸起区域A3上；成型鼓C为一真空圆柱型支撑腔体，且所述成型鼓C上具有位于成型鼓C一侧的真空吸口区域C1。在真空泵运行时，成型鼓C内部的空气被抽吸出来，当具有一定温度的流延膜到达真空吸口区域C1时，形成的内外压力差将流延膜1表面吸破成漏斗形小孔21，同时流延膜1会吸附于开孔成型网笼A的表面，由于开孔成型网笼A表面的凸起区域A3和凹陷区域A3的存在，具有一定温度的流延膜1会在冷却后定型为凹凸结构，并且开孔成型网笼A表面的打孔针A2刺破流延膜1，形成漏斗形大孔22，从而形成具有凹凸结构和大孔22、小孔21的开孔薄膜2，所述大孔21位于开孔薄膜2的凹凸结构的凹入部24上。其中：真空吸口区域C1的入口处流延膜1的温度为70~350℃，优选为180℃，成型鼓C的真空度为0.01MPa~0.1MPa，优选为0.05MPa。
采用上述开孔成型网笼A和生产方法后，由于开孔成型网笼A表面具有凸起区域A3和凹陷区域A3，使得具有一定温度的流延膜1会在冷却后定型为凹凸结构，并且在凹入部24上具有大孔22。实施例3不但实现了凹凸结构、大孔和小孔在开孔成型网笼A上实现快速同步生产，降低了成本和能耗，提高了生产效率，防止材料二次污染；同时，开孔薄膜2应用到卫生巾或护垫面层时，开孔薄膜2的凹凸结构有利于体液的渗透吸收和小血块的存储，防止小血块与皮肤的直接接触，提高了干爽性能，且在开孔薄膜2的凹入部24上具有大孔22，更加有利于提高体液的渗透速度，有效防止了侧漏、后漏等吸收不良情况的发生。

Claims (11)

1.一种开孔成型网笼，其特征在于：其为圆筒状的金属体，其周壁具有若干个通孔，所述周壁的外表面具有若干个打孔针，所述周壁的厚度为0.5mm~1.2mm，所述通孔个数为20~1600个/cm2，所述单个通孔的面积为0.03mm2~2.5mm2，所述打孔针个数为3~50个/cm2，所述单个打孔针底部的面积为0.4mm2~5mm2，且单个打孔针底部的面积至少是单个通孔的面积的2倍以上。
2.如权利要求1所述的开孔成型网笼，其特征在于：所述通孔各个之间通过筋条连接，所述筋条具有向外凸起的线条凸起或点状凸起。
3.如权利要求2所述的开孔成型网笼，其特征在于：所述线条凸起或点状凸起的高度为0.02mm~0.2mm。
4.如权利要求1所述的开孔成型网笼，其特征在于：所述周壁的外表面具有若干个凸起区域和凹陷区域。
5.如权利要求4所述的开孔成型网笼，其特征在于：所述凸起区域与凹陷区域的高度差为0.5mm~2mm。
6.如权利要求4或5所述的开孔成型网笼，其特征在于：所述凸起区域上与凹陷区域上具有所述的通孔。
7.如权利要求4所述的开孔成型网笼，其特征在于：所述凸起区域上具有所述的打孔针。
8.如权利要求1或7所述的开孔成型网笼，其特征在于：所述打孔针的高度为0.5mm~5mm。
9.一种生产薄膜的方法，其生产步骤包括：将聚烯烃混合物经过螺杆挤出机熔融挤出经T型模头流出形成流延膜，所述流延膜绕经如权利要求1至8任意一项所述的开孔成型网笼，所述的开孔成型网笼固定在与真空泵相连的成型鼓上；所述成型鼓具有位于成型鼓一侧的真空吸口区域；真空泵运行使得成型鼓内部的空气被抽吸出来，当流延膜到达真空吸口区域时，流延膜的内外表面形成内外压力差，流延膜形成漏斗形小孔，小孔的孔型与所述的开孔成型网笼上的通孔的孔径一致，同时所述的开孔成型网笼的打孔针刺破流延膜，流延膜形成漏斗形大孔，从而流延膜形成具有大孔和小孔的开孔薄膜。
10.如权利要求9所述的一种生产薄膜的方法，其特征在于：所述真空吸口区域的入口处流延膜的温度为70℃~350℃。
11.如权利要求9所述的一种生产薄膜的方法，其特征在于：所述成型鼓的真空度为0.01MPa~0.1MPa。
CN201710506741.0A 2017-06-28 2017-06-28 一种开孔成型网笼及采用其生产薄膜的方法 Active CN107374828B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710506741.0A CN107374828B (zh) 2017-06-28 2017-06-28 一种开孔成型网笼及采用其生产薄膜的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710506741.0A CN107374828B (zh) 2017-06-28 2017-06-28 一种开孔成型网笼及采用其生产薄膜的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107374828A true CN107374828A (zh) 2017-11-24
CN107374828B CN107374828B (zh) 2023-02-28

Family

ID=60333912

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710506741.0A Active CN107374828B (zh) 2017-06-28 2017-06-28 一种开孔成型网笼及采用其生产薄膜的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107374828B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108357184A (zh) * 2018-01-12 2018-08-03 厦门延江新材料股份有限公司 一种复合膜的制备方法
CN108773092A (zh) * 2018-04-27 2018-11-09 厦门延江新材料股份有限公司 一种复合膜的生产方法

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2592350Y (zh) * 2003-01-02 2003-12-17 谢道平 用于薄膜打孔的筛网
CN2664633Y (zh) * 2003-11-17 2004-12-22 谢继华 复合打孔薄膜
CN1608813A (zh) * 2004-07-27 2005-04-27 谢继华 无纺布复合塑料薄膜的打孔方法及其设备
CN1705464A (zh) * 2002-12-20 2005-12-07 屈德加薄膜产品股份有限公司 吸收用品中使用的有孔材料及其制造方法
CN1753774A (zh) * 2003-02-27 2006-03-29 屈德加薄膜产品股份有限公司 改良的柔软膜
CN1943530A (zh) * 2006-11-13 2007-04-11 蔡子辛 复合打孔膜及其制作方法
CN2912578Y (zh) * 2006-04-14 2007-06-20 谢继华 小孔触感薄膜结构
CN101400839A (zh) * 2006-07-14 2009-04-01 弗莱斯纳有限责任公司 用于制造纺织品、无纺物、纺粘型无纺物、纸张材料和/或穿孔薄膜的装置
CN202186964U (zh) * 2011-07-29 2012-04-11 苏州斯迪克电子胶粘材料有限公司 热熔胶双面胶带
CN104981337A (zh) * 2012-12-05 2015-10-14 屈德加薄膜产品股份有限公司 用于在膜上提供微偏差的方法
CN106064490A (zh) * 2016-07-07 2016-11-02 厦门延江新材料股份有限公司 一种开孔薄膜的生产方法及其真孔打孔装置
CN106319763A (zh) * 2016-08-25 2017-01-11 厦门延江新材料股份有限公司 一种开孔无纺布及其制作方法
CN207785370U (zh) * 2017-06-28 2018-08-31 厦门延江新材料股份有限公司 开孔成型网笼

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1705464A (zh) * 2002-12-20 2005-12-07 屈德加薄膜产品股份有限公司 吸收用品中使用的有孔材料及其制造方法
CN2592350Y (zh) * 2003-01-02 2003-12-17 谢道平 用于薄膜打孔的筛网
CN1753774A (zh) * 2003-02-27 2006-03-29 屈德加薄膜产品股份有限公司 改良的柔软膜
CN2664633Y (zh) * 2003-11-17 2004-12-22 谢继华 复合打孔薄膜
CN1608813A (zh) * 2004-07-27 2005-04-27 谢继华 无纺布复合塑料薄膜的打孔方法及其设备
CN2912578Y (zh) * 2006-04-14 2007-06-20 谢继华 小孔触感薄膜结构
CN101400839A (zh) * 2006-07-14 2009-04-01 弗莱斯纳有限责任公司 用于制造纺织品、无纺物、纺粘型无纺物、纸张材料和/或穿孔薄膜的装置
CN1943530A (zh) * 2006-11-13 2007-04-11 蔡子辛 复合打孔膜及其制作方法
CN202186964U (zh) * 2011-07-29 2012-04-11 苏州斯迪克电子胶粘材料有限公司 热熔胶双面胶带
CN104981337A (zh) * 2012-12-05 2015-10-14 屈德加薄膜产品股份有限公司 用于在膜上提供微偏差的方法
CN106064490A (zh) * 2016-07-07 2016-11-02 厦门延江新材料股份有限公司 一种开孔薄膜的生产方法及其真孔打孔装置
CN106319763A (zh) * 2016-08-25 2017-01-11 厦门延江新材料股份有限公司 一种开孔无纺布及其制作方法
CN207785370U (zh) * 2017-06-28 2018-08-31 厦门延江新材料股份有限公司 开孔成型网笼

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108357184A (zh) * 2018-01-12 2018-08-03 厦门延江新材料股份有限公司 一种复合膜的制备方法
CN108773092A (zh) * 2018-04-27 2018-11-09 厦门延江新材料股份有限公司 一种复合膜的生产方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107374828B (zh) 2023-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10702425B2 (en) Folded side-leakage-proof arc-shaped elastic sanitary product wainscot and production line therefor
CN107283976B (zh) 一种微孔聚乙烯透气薄膜及其制备方法
CN107374828A (zh) 一种开孔成型网笼及采用其生产薄膜的方法
CN107718528A (zh) 一种成型装置及采用其制造多孔薄膜的制造方法
CN207785370U (zh) 开孔成型网笼
CN203704290U (zh) 一种接水盘以及包含该接水盘的空调器
CN104336972B (zh) 一种透气防水泳衣罩杯及其制备方法和泳衣
CN206383450U (zh) 一种分型面模具排气结构
CN108608655A (zh) 一种打孔膜生产方法及其成型装置
CN208410804U (zh) 一种打孔膜成型装置
CN205818406U (zh) 一种具有伞型分流结构的挤出成型模具
CN202828047U (zh) 一种免充气泳圈
CN108357184A (zh) 一种复合膜的制备方法
CN207789721U (zh) 一种成型装置
CN203254540U (zh) 轮胎外胎硫化模具
CN106344270B (zh) 弹性透气弧形折绉式复合无纺布生产线及制作方法
CN203158336U (zh) 一种双层共挤亮泽表面塑料包装瓶
CN206344395U (zh) 一种模具主流道改进结构
CN202682381U (zh) 具复位弹力的软性喂食器结构
CN203044556U (zh) 新型挤压模具用上模
CN205951161U (zh) 具有模内切水口功能的笔记本电脑壳体注塑模
CN208896598U (zh) 一种xpp型超厚医用吸塑包装膜
CN205343784U (zh) 下吹式吹膜机的冷却水环
CN204528762U (zh) 一种塑料薄膜吸盘
CN202656449U (zh) 夹链自封袋的成型模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant