CN107373918B - 一种具有自锁功能的拉链 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有自锁功能的拉链，包括拉头、两片链带以及设置于链带上的若干链牙；所述拉头包括用于将链带夹在其中的塑料材质的夹板部、位于所述夹板部上的锁紧部以及位于所述锁紧部上的塑料材质的拉环，所述锁紧部包括垂直于所述上夹板的塑料材质的竖板部，在所述竖板部内部沿其长方向开设有一方形槽，在所述竖板部内部并位于所述方形槽的向前侧的延长线上还开设有一方形孔，一塑料材质的方形杆插入到所述方形孔内并连接于一位于所述方形槽内的塑料材质的滑块，在所述滑块的下端面固定有一磁铁。本发明的自锁拉链，结构简单，操作方便，在拉链上设置锁紧部，当两侧的链牙啮合后通过锁紧部将拉头卡住，使拉头不能滑动，从而达到锁紧的目的。

Description

一种具有自锁功能的拉链

技术领域

本发明涉及一种具有自锁功能的拉链，属于拉链技术领域。

背景技术

拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等，其特点是由两条带上各有一排金属齿或塑料齿组成的扣件，用于连接开口的边缘（如衣服或袋口），有一滑动件可将两排齿拉入联锁位置使开口封闭。如图1所示，通常的拉链由链牙1、拉头2组成，其中链牙1是关键部分，它直接决定拉链的侧拉强度，一般拉链有两片链带3a、3b，每片链带3a、3b上各自有一列链牙1，两列链牙1相互交错排列，拉头2夹持两侧链牙1，所述拉头2包括用于将链带夹在其中的夹板部2a以及位于所述夹板部2a上的拉片2b，拉动拉片2b使拉头2滑行，即可使两侧的链牙1相互啮合或脱开，所述夹板部2a包括平行设置的上夹板与下夹板以及连接所述上夹板与下夹板的立柱，所述立柱位于夹板部的前侧，所谓前侧即是指拉动拉头2使链牙1啮合的方向。现有的上述拉链，常常因振动或误碰而脱开，因此有必要针对这种情况设计一种自锁拉链。

发明内容

因此，本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种具有自锁功能的拉链，能够防止拉链自己脱开，在拉链上设置锁紧部，当两侧的链牙啮合后通过锁紧部将拉头卡住，使拉头不能滑动，从而达到锁紧的目的。

为了实现上述目的，本发明的一种具有自锁功能的拉链，包括拉头、两片链带以及设置于链带上的若干链牙；所述拉头包括用于将链带夹在其中的塑料材质的夹板部、位于所述夹板部上的锁紧部以及位于所述锁紧部上的塑料材质的拉环，所述夹板部包括平行设置的上夹板与下夹板以及连接所述上夹板与下夹板的立柱，所述立柱位于夹板部的前侧，所述锁紧部包括垂直于所述上夹板的塑料材质的竖板部，所述竖板部的长方向与所述拉头在使用时的移动方向一致，在所述竖板部内部沿其长方向开设有一方形槽，所述方形槽包括靠近所述竖板部后侧的位置的方形槽起始端以及延伸至所述竖板部中部的方形槽终止端，在所述竖板部内部并位于所述方形槽的向前侧的延长线上还开设有一方形孔，所述方形孔的一端连通于所述方形槽终止端，另一端连通于所述竖板部的外部；一塑料材质的方形杆插入到所述方形孔内并连接于一位于所述方形槽内的塑料材质的滑块，在所述滑块的下端面固定有一磁铁；一不锈钢材质的簧片包括弯板部、大体上垂直连接于所述弯板部远离所述方形孔一端的插板部、位于所述弯板部靠近所述方形孔一端的左右两侧的插杆部；在所述方形槽的下侧壁上开设有一用于容纳所述弯板部的容纳槽，所述容纳槽的靠近所述方形孔的一端的左右两侧分别设置有用于所述插杆部插入的插孔，所述容纳槽的远离所述方形孔的一端设置有竖直向下的用于所述插杆部插入的插槽，所述插槽连通与开设在所述上夹板上的通孔，从而使所述插板部的下尖端能够穿过所述通孔并突出于所述上夹板的下端面；在所述竖板部上并且在所述方形孔上方的位置开设有一贯通竖板部的左右两侧面的通槽，所述拉环为一方形环，所述拉环套在所述通槽上。

所述拉环的边缘位置设置有倒角结构。

采用上述技术方案，本发明的具有自锁功能的拉链，当需要拉头移动时，将方形杆向外侧拉拔，从而使滑块脱离不锈钢簧片，则不锈钢簧片的弯板部复原到不受外力作用时的弯曲状态，插板部随着弯板部的弯曲从上夹板的通孔内向上缩回；当需要锁定拉头时，将方形杆向内推动，使滑块移动至弯板部的上方并向下压紧弯板部，弯板部受力后从弯曲状态变为平直状态，从而插板部则被带动向下插入上夹板的通孔并使其下尖端卡在位于上夹板与下夹板之间的链牙上，从而使拉头无法移动；由于整个拉头中除了磁铁和不锈钢簧片两个部件之外全都是塑料材质，因此仅仅不锈钢簧片会对磁铁产生磁力作用，因此，当滑块位于不锈钢簧片上方时，拉头处于锁定状态，同时磁铁与不锈钢簧片之间存在引力，使滑块与不锈钢簧片之间的压力增大，导致二者之间的滑动摩擦力增加，从而避免滑块随着拉头的振动而意外地脱离弯板部，同时磁铁与不锈钢簧片之间的引力作用在使用者推拉方形杆时能够给使用者一个明显的力反馈，从而使得使用者能够根据力反馈得知是否将拉链锁紧；通过拉环能够方便拉头的拉动，拉环套在所述通槽上，因此能够自由向前或向后摆动，不会受到竖板部的阻挡。本发明的具有自锁功能的拉链，结构简单，操作方便，在拉链上设置锁紧部，当两侧的链牙啮合后通过锁紧部将拉头卡住，使拉头不能滑动，从而达到锁紧的目的。

附图说明

图1为现有技术中的拉链结构示意图。

图2为本发明的拉链的结构示意图。

图3为本发明中的拉头结构示意图。

图4为图3的分解示意图。

图5为图4中方形杆与竖板部以及不锈钢簧片分解后的示意图。

图6为图4中滑块脱离不锈钢簧片后的示意图。

具体实施方式

以下通过附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

如图2所示，本实施例提供一种具有自锁功能的拉链，包括拉头101、两片链带102以及设置于链带102上的若干链牙103。

如图3所示，所述拉头101包括用于将链带102夹在其中的塑料材质的夹板部110、位于所述夹板部110上的锁紧部120以及位于所述锁紧部120上的塑料材质的拉环130，所述夹板部110包括平行设置的上夹板111与下夹板112以及连接所述上夹板111与下夹板112的立柱113，所述立柱113位于夹板部110的前侧。本发明中，所谓前侧即是指拉动拉头101使链牙103啮合的方向，所谓后侧即是指与前侧相反的方向。

如图4-5所示，所述锁紧部120包括垂直于所述上夹板111的塑料材质的竖板部121，图中为了方便显示，将锁紧部120剖切为若干部分，将竖板部121剖切为相互对称的两部分。所述竖板部121的长方向与所述拉头101在使用时的移动方向一致，在所述竖板部121内部沿其长方向开设有一方形槽122，所述方形槽122包括靠近所述竖板部121后侧的位置的方形槽起始端122e以及延伸至所述竖板部121中部的方形槽终止端122f，在所述竖板部121内部并位于所述方形槽122的向前侧的延长线上还开设有一方形孔123，所述方形孔123的一端连通于所述方形槽终止端122f，另一端连通于所述竖板部121的外部；一塑料材质的方形杆124插入到所述方形孔123内并连接于一位于所述方形槽内的塑料材质的滑块125，所述滑块125能够在所述方形槽122内移动，但其不能进入所述方形孔123内；在所述滑块125的下端面固定有一磁铁129；一不锈钢簧片126包括弯板部126a、大体上垂直连接于所述弯板部126a远离所述方形孔123一端的插板部126b、位于所述弯板部126a靠近所述方形孔123一端的左右两侧的插杆部126c；在所述方形槽122的下侧壁上开设有一用于容纳所述弯板部126a的容纳槽122a，所述容纳槽122a的靠近所述方形孔123的一端的左右两侧分别设置有用于所述插杆部126c插入的插孔122c，所述容纳槽122a的远离所述方形孔123的一端设置有竖直向下的用于所述插杆部126c插入的插槽122b，所述插槽122b连通与开设在所述上夹板111上的通孔111a，从而使所述插板部126b的下尖端126b1能够穿过所述通孔111a并突出于所述上夹板111的下端面。

在所述竖板部121上并且在所述方形孔123上方的位置开设有一贯通竖板部121的左右两侧面的通槽131，所述拉环120为一方形环，所述拉环130套在所述通槽131上。

所述拉环130的边缘位置设置有倒角结构130a。

采用上述技术方案，本发明的具有自锁功能的拉链，当需要拉头101移动时，将方形杆124向外侧拉拔，从而使滑块125脱离不锈钢簧片126，则不锈钢簧片126的弯板部126a复原到不受外力作用时的弯曲状态，插板部126b随着弯板部126a的弯曲从上夹板111的通孔111a内向上缩回；当需要锁定拉头101时，将方形杆124向内推动，使滑块125移动至弯板部126a的上方并向下压紧弯板部126a，如图4、5、6所示，弯板部126a受力后从弯曲状态变为平直状态，从而插板部126b则被带动向下插入上夹板111的通孔111a并使其下尖端126b1卡在位于上夹板111与下夹板112之间的链牙103上，从而使拉头101无法移动；同时，由于整个拉头中除了磁铁129和不锈钢簧片126两个部件之外全都是塑料材质，因此仅仅不锈钢簧片126会对磁铁129产生磁力作用，因此，当滑块125位于不锈钢簧片126上方时，拉头处于锁定状态，同时磁铁129与不锈钢簧片126之间存在引力，使滑块125与不锈钢簧片126之间的压力增大，导致二者之间的滑动摩擦力增加，从而避免滑块125随着拉头的振动而意外地脱离弯板部，同时磁铁129与不锈钢簧片126之间的引力作用在使用者推拉方形杆时能够给使用者一个明显的力反馈，从而使得使用者能够根据力反馈得知是否将拉链锁紧；通过拉环130能够方便拉头的拉动，拉环130套在所述通槽131上，因此能够自由向前或向后摆动，不会受到竖板部121的阻挡。

本发明的具有自锁功能的拉链，结构简单，操作方便，在拉链上设置锁紧部120，当两侧的链牙103啮合后通过锁紧部120将拉头101卡住，使拉头101不能滑动，从而达到锁紧的目的。

显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (2)

1.一种具有自锁功能的拉链，其特征在于：包括拉头、两片链带以及设置于链带上的若干链牙；所述拉头包括用于将链带夹在其中的塑料材质的夹板部、位于所述夹板部上的锁紧部以及位于所述锁紧部上的塑料材质的拉环，所述夹板部包括平行设置的上夹板与下夹板以及连接所述上夹板与下夹板的立柱，所述立柱位于夹板部的前侧，所述锁紧部包括垂直于所述上夹板的塑料材质的竖板部，所述竖板部的长方向与所述拉头在使用时的移动方向一致，在所述竖板部内部沿其长方向开设有一方形槽，所述方形槽包括靠近所述竖板部后侧的位置的方形槽起始端以及延伸至所述竖板部中部的方形槽终止端，在所述竖板部内部并位于所述方形槽的向前侧的延长线上还开设有一方形孔，所述方形孔的一端连通于所述方形槽终止端，另一端连通于所述竖板部的外部；一塑料材质的方形杆插入到所述方形孔内并连接于一位于所述方形槽内的塑料材质的滑块，在所述滑块的下端面固定有一磁铁；一不锈钢材质的簧片包括弯板部、大体上垂直连接于所述弯板部远离所述方形孔一端的插板部、位于所述弯板部靠近所述方形孔一端的左右两侧的插杆部；在所述方形槽的下侧壁上开设有一用于容纳所述弯板部的容纳槽，所述容纳槽的靠近所述方形孔的一端的左右两侧分别设置有用于所述插杆部插入的插孔，所述容纳槽的远离所述方形孔的一端设置有竖直向下的用于所述插杆部插入的插槽，所述插槽连通与开设在所述上夹板上的通孔，从而使所述插板部的下尖端能够穿过所述通孔并突出于所述上夹板的下端面；在所述竖板部上并且在所述方形孔上方的位置开设有一贯通竖板部的左右两侧面的通槽，所述拉环为一方形环，所述拉环套在所述通槽上。

2.如权利要求1所述的具有自锁功能的拉链，其特征在于：所述拉环的边缘位置设置有倒角结构。

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