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CN107369612A - 一种芯片的制造方法 - Google Patents

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CN107369612A
CN107369612A CN201710575010.1A CN201710575010A CN107369612A CN 107369612 A CN107369612 A CN 107369612A CN 201710575010 A CN201710575010 A CN 201710575010A CN 107369612 A CN107369612 A CN 107369612A
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CN
China
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substrate
chip
heat dissipating
layer
metal
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CN201710575010.1A
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English (en)
Inventor
周明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NANTONG MINGXIN MICROELECTRONICS CO Ltd
Original Assignee
NANTONG MINGXIN MICROELECTRONICS CO Ltd
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Publication date
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104Forming layers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/34Arrangements for cooling, heating, ventilating or temperature compensation ; Temperature sensing arrangements
    • H01L23/36Selection of materials, or shaping, to facilitate cooling or heating, e.g. heatsinks

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种芯片的制造方法,所述芯片包括基板,其特征在于:在所述基板下端设置有散热层,所述散热层与所述基板一体成型,所述散热层与所述基板通过数个连接块相连,在所述基板上设置有数个金属层,在最上层所述金属层上设置有钝化层,所述芯片的加工步骤包括处理晶圆,基板上表面进行氧化、金属溅镀、涂布光阻、蚀刻和光阻去除,涂钝化层、检测、封装。本发明设计合理,步骤简单,生产出的芯片散热效果好,使用寿命长。

Description

一种芯片的制造方法
技术领域
本发明涉及芯片制造技术,具体的说是一种芯片的制造方法。
背景技术
现有技术中的芯片散热效果比较差,温度过高会对电子元件造成损坏,往往因为电子元件损坏而使电子器件经常需要维修,现有的芯片生产工艺很难使生产出的芯片具有很好的散热效果。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种能够生产出散热效果好的芯片的制造方法。
为了达到上述目的,本发明是通过以下技术方案来实现的:
本发明是一种芯片的制造方法,芯片包括基板,在基板下端设置有散热层,散热层与基板一体成型,散热层与基板通过数个连接块相连,在基板上设置有数个金属层,在最上层金属层上设置有钝化层,芯片的加工步骤如下;
1选择晶圆板,对晶圆板进行清洗和干燥;
2对干燥后的晶圆板进行固定,通过激光切割装置进行切割,使晶圆板分为散热层和基板,散热层与基板之间形成数个连接块;
3将步骤2所得的晶圆板浸入纳米散热涂料中静置10-30s,取出烘干;
4将步骤3中所得的晶圆板的基板上表面喷洒丙酮1-2min放入水中清洗,进行干燥;
5对基板上表面进行氧化,并进行数次金属溅镀、涂布光阻、蚀刻和光阻去除,使基板上表面形成至少3层金属层,最上层金属层不做涂布光阻、蚀刻和光阻去除工艺;
6在最上层金属层上涂钝化层;
7进行检测,检测合格后封装。
1、本发明的进一步改进在于:步骤4中干燥的温度为180℃,干燥时间为4-5min。
本发明的进一步改进在于:最上层金属层与最下层金属层比其他金属层厚。
本发明的有益效果是:本发明在芯片上涂有纳米散热涂料使芯片产生的热量快速散去,散热层于基板之间通过连接块连接使芯片整体与空气接触面积增大,增强散热效果。
本发明设计合理,步骤简单,生产出的芯片散热效果好,使用寿命长。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
其中:1-散热板,2-基板,3-连接块,4-层金属层,5-钝化层。
具体实施方式
为了加强对本发明的理解,下面将结合附图和实施例对本发明作进一步的详细描述,该实施例仅用于解释本发明,并不对本发明的保护范围构成限定。
如图1所示,本发明是一种芯片的制造方法,芯片包括基板1,在基板1下端设置有散热层2,散热层2与基板1一体成型,散热层2与基板1通过数个连接块3相连,在基板1上设置有数个金属层4,在最上层金属层4上设置有钝化层5,芯片的加工步骤如下;
1选择晶圆板,对晶圆板进行清洗和干燥;
2对干燥后的晶圆板进行固定,通过激光切割装置进行切割,使晶圆板分为散热层和基板,散热层与基板之间形成数个连接块;
3将步骤2所得的晶圆板浸入纳米散热涂料中静置10-30s,取出烘干;
4将步骤3中所得的晶圆板的基板上表面喷洒丙酮1-2min放入水中清洗,进行干燥;
5对基板上表面进行氧化,并进行数次金属溅镀、涂布光阻、蚀刻和光阻去除,使基板上表面形成至少3层金属层,最上层金属层不做涂布光阻、蚀刻和光阻去除工艺;
6在最上层金属层上涂钝化层;
7进行检测,检测合格后封装;步骤4中干燥的温度为180℃,干燥时间为4-5min,最上层金属层4与最下层金属层4比其他金属层4厚。
本发明设计合理,步骤简单,生产出的芯片散热效果好,使用寿命长。

Claims (3)

1.一种芯片的制造方法,所述芯片包括基板(1),其特征在于:在所述基板(1)下端设置有散热层(2),所述散热层(2)与所述基板(1)一体成型,所述散热层(2)与所述基板(1)通过数个连接块(3)相连,在所述基板(1)上设置有数个金属层(4),在最上层所述金属层(4)上设置有钝化层(5),所述芯片的加工步骤如下;
(1)选择晶圆板,对晶圆板进行清洗和干燥;
(2)对干燥后的晶圆板进行固定,通过激光切割装置进行切割,使晶圆板分为散热层和基板,散热层与基板之间形成数个连接块;
(3)将步骤2所得的晶圆板浸入纳米散热涂料中静置10-30s,取出烘干;
(4)将步骤3中所得的晶圆板的基板上表面喷洒丙酮1-2min放入水中清洗,进行干燥;
(5)对基板上表面进行氧化,并进行数次金属溅镀、涂布光阻、蚀刻和光阻去除,使基板上表面形成至少3层金属层,最上层金属层不做涂布光阻、蚀刻和光阻去除工艺;
(6)在最上层金属层上涂钝化层;
(7)进行检测,检测合格后封装。
2.根据权利要求1所述一种芯片的制造方法,其特征在于:所述步骤4中干燥的温度为180℃,干燥时间为4-5min。
3.根据权利要求1所述一种芯片的制造方法,其特征在于:最上层所述金属层(4)与最下层金属层(4)比其他所述金属层(4)厚。
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