CN107352308B - 胶印瓦楞贴面机全自动收纸装底托板系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种胶印瓦楞贴面机全自动收纸装底托板系统，包括供板机和横向移动推板台组成；所述供板机由下部的自动升降式台板和上部的纵向推板机构组成；所述的自动升降式台板上设有自动物流辊道，用以接收从外部的物流辊道上进来的底托板；所述纵向推板机构的输出端延伸至与所述横向移动推板台相邻的边缘内部的上方，位于横向移动推板台上设置有横向推板机构，位于所述横向推板机构输出端的横向移动推板台上设置有纵向就位推板机构，所述纵向就位推板机构输出端与收码机的底托板输入口水平对置。本发明优点在于实现胶印瓦楞贴面机收纸台的纸堆底托板不停机自动装机，从而为胶印瓦楞贴面机全自动收纸系统的智能化作业提供了科学的配套设备。
Description
技术领域
本发明涉及胶印瓦楞贴面机，尤其是涉及胶印瓦楞贴面机全自动收纸装底托板系统。
背景技术
胶印瓦楞贴面机又称瓦楞裱纸机。目前，胶印瓦楞包装行业都离不开给瓦楞纸板贴上印刷面纸这一道工序，所应用的胶印瓦楞贴面机的成品收纸几乎都还是清一色的人工作业。然而，随着胶印瓦楞贴面机幅面的不断加大，使得上纸和收纸的劳动负荷也是日益剧增，造成生产成本不断加大。虽然近两年的包装设备展上也推出了几款所谓的自动收纸机，但实际上还仅仅是停留在不需要人工从胶印瓦楞贴面机上一叠叠拿起来堆码而已，依然还是要在每收一个托盘的板纸就要停一次机，将底托板纸堆拉出来后再换上空的底托盘后才能够再开机生产，仍然没有把人给解放出来。而要实现全自动收纸的前提条件又必须根据智能物流的需要，把托盘换成托板，同时还要解决收纸台的纸堆底托板的不停机自动装机问题，否则就不能把人给解放出来，无法真正实现胶印瓦楞贴面机的全自动收纸作业。
发明内容
本发明目的在于提供一种胶印瓦楞贴面机全自动收纸装底托板系统，有效地解决了目前胶印瓦楞包装行业瓦楞贴面纸工艺完全依赖人工作业或半自动收纸机仍然需要停机人工更换托盘的问题，为实现该行业4.0生产模式打下基础。
为实现上述目的，本发明采取下述技术方案：
本发明所述的胶印瓦楞贴面机全自动收纸装底托板系统，由供板机和横向移动推板台组成；所述供板机由下部的自动升降式台板和上部的纵向推板机构组成；所述的自动升降式台板上设有自动物流辊道，用以接收从外部物流辊道上进来的底托板；所述纵向推板机构的输出端延伸至与所述横向移动推板台相邻的边缘内部的上方，位于横向移动推板台上设置有横向推板机构，位于所述横向推板机构输出端的横向移动推板台上设置有纵向就位推板机构，所述纵向就位推板机构输出端与收码机的底托板输入口水平对置。
所述纵向推板机构由沿横向间隔设置在所述供板机顶部的两个同步纵向输送链构成，两个所述同步纵向输送链上相互对称固定有第一推板；所述横向推板机构由沿纵向间隔设置在所述横向移动推板台两横边缘上的同步横向输送链构成，两个所述同步横向输送链上相互对称固定有第二推板；所述纵向就位推板机构由沿横向间隔设置在所述横向移动推板台上的两个同步纵向就位输送链构成，两个所述同步纵向就位输送链上相互对称固定有第三推板，两个同步纵向就位输送链的输出端均水平延伸至所述收码机的底托板输入口。
所述横向移动推板台的台面上均匀分布排列设置有内嵌式滚珠带。
本发明优点在于实现胶印瓦楞贴面机收纸台的纸堆底托板不停机自动装机，从而为胶印瓦楞贴面机全自动收纸系统的智能化作业提供了科学的配套设备。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的平面布置示意图。
图3是本发明所述横向移动推板台的台面结构示意图。
图4是本发明所述输送链的结构示意图。
图5是本发明的装板作业示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述实施例。
如图1、2、3所示，本发明所述的胶印瓦楞贴面机全自动收纸自动装底托板系统，包括设置在机架1下部的升降台板17、上部的底托板推板架2；横向移动推板台3；横向移动推板台3的台面上均匀分布排列设置有内嵌式滚珠带4，通过内嵌式滚珠带4的作用来降低推板过程中的阻力；位于底托板推板架2下方的可升降式台板上的自动辊道和外面的自动物流辊道5水平对置，底托板推板架2上设置有纵向推板机构，纵向推板机构的输出端延伸至与横向移动推板台3相邻的边缘内部的上方，位于横向移动推板台3上设置有横向推板机构，位于横向推板机构输出端的横向移动推板台3上设置有纵向就位推板机构，纵向就位推板机构输出端与收码机6的底托板输入口水平对置。
纵向推板机构由沿横向间隔设置在底托板推板架2顶部的两个同步纵向输送链7构成，两个同步纵向输送链7上相互对称固定有第一推板；横向推板机构由沿纵向间隔设置在横向移动推板台3两个横边缘上的同步横向输送链8构成，两个同步横向输送链8上相互对称固定有第二推板；纵向就位推板机构由沿横向间隔设置在横向移动推板台3上的两个同步纵向就位输送链9构成，两个同步纵向就位输送链9上相互对称固定有第三推板，两个同步纵向就位输送链9的输出端均延伸至收码机6的底托板输入口。
如图4所示，同步纵向输送链7、同步横向输送链8、同步纵向就位输送链9的结构相同，均由主动链轮10、被动链轮11、环绕主动链轮10和被动链轮11的链条12、间隔固定在链条12上的两个推板13.1、13.2组成。
两个同步纵向输送链7、两个同步横向输送链8和两个同步纵向就位输送链9的主动链轮10分别同轴设置，通过电机14驱动同步转动。
本发明的工作原理简述如下：
如图1、2、5所示，板堆15通过自动物流辊道5运行到底托板的升降台板17上，两个同步纵向输送链7在电机14驱动下通过第一推板将板堆15的最上面一块底托板16推到横向移动推板台3位于两个同步横向输送链8的下方；横向移动推板台3上的两个同步横向输送链8在电机驱动下将底托板16推到同步纵向就位输送链9的下方的横向移动推板台3待机位；底托板16在待机位待机，当收码机6内收纸堆的高度达到预设高度时，两个同步纵向就位输送链9将待机位的底托板16推入收码机6内的托板架上。
底托板16进入收码机6的插板位置后，开始接受一叠叠的瓦楞纸板，同时，下面的纸堆下降到收码机6下面的输出自动物流辊道上，输出物流辊道自动将瓦楞纸板堆送出收码机6；整个装底托板16的作业圆满完成。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“纵向”、“横向”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
Claims (2)
1.一种胶印瓦楞贴面机全自动收纸装底托板系统，其特征在于：由供板机和横向移动推板台组成；所述供板机由下部的自动升降式台板和上部的纵向推板机构组成；所述的自动升降式台板上设有自动物流辊道，用以接收从外部物流辊道上进来的底托板；所述纵向推板机构的输出端延伸至与所述横向移动推板台相邻的边缘内部的上方，位于横向移动推板台上设置有横向推板机构，位于所述横向推板机构输出端的横向移动推板台上设置有纵向就位推板机构，所述纵向就位推板机构输出端与收码机的底托板输入口水平对置；
所述纵向推板机构由沿横向间隔设置在所述供板机顶部的两个同步纵向输送链构成，两个所述同步纵向输送链上相互对称固定有第一推板；所述横向推板机构由沿纵向间隔设置在所述横向移动推板台两横边缘上的同步横向输送链构成，两个所述同步横向输送链上相互对称 固定有第二推板；所述纵向就位推板机构由沿横向间隔设置在所述横向移动推板台上的两个同步纵向就位输送链构成，两个所述同步纵向就位输送链上相互对称固定有第三推板，两个同步纵向就位输送链的输出端均水平延伸至所述收码机的底托板输入口。
2.根据权利要求1所述的胶印瓦楞贴面机全自动收纸装底托板系统，其特征在于： 所述横向移动推板台的台面上均匀分布排列设置有内嵌式滚珠带。
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