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CN107322037A - 一种薄板金属用的打孔设备 - Google Patents

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CN107322037A
CN107322037A CN201710508044.9A CN201710508044A CN107322037A CN 107322037 A CN107322037 A CN 107322037A CN 201710508044 A CN201710508044 A CN 201710508044A CN 107322037 A CN107322037 A CN 107322037A
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CN
China
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thin
sheet metal
clamping
motor
punch device
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Pending
Application number
CN201710508044.9A
Other languages
English (en)
Inventor
李红昌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Tak Fung Beijing Great Automotive Components Co Ltd
Original Assignee
Wuhu Tak Fung Beijing Great Automotive Components Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Priority to CN201710508044.9A priority Critical patent/CN107322037A/zh
Publication of CN107322037A publication Critical patent/CN107322037A/zh
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B41/00Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B47/00Constructional features of components specially designed for boring or drilling machines; Accessories therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means
    • B23Q3/062Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

本发明涉及一种薄板金属用的打孔设备,包括底座,所述的底座上连接有方向调节装置,在方向调节装置上连接有打孔装置,在打孔装置的下方连接有夹紧装置,在夹紧装置的下方连接有废屑板,本发明的有益效果是:本设备减少薄板类工件的内在损坏,提高了成品率,降低了成本;夹紧装置中丝杠的使用,使得夹紧更精确,并且本夹紧装置可调控平面角度,具有广泛性,可适应更多不同尺寸的薄板类工件的加工。

Description

一种薄板金属用的打孔设备
技术领域
本发明涉及金属切割技术领域,具体的说是一种薄板金属用的打孔设备。
背景技术
钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作,钻孔的质量直接影响到产品后续的安装、外观等。许多金属类薄板在对于打孔时,由于板较薄,冲击力大的工具容易导致薄板内在损坏,承受能力变差等状况,因此需要一种薄板打孔类的可靠设备。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提出一种薄板金属用的打孔设备。
一种薄板金属用的打孔设备,包括底座,所述的底座上连接有方向调节装置,在方向调节装置上连接有打孔装置,在打孔装置的下方连接有夹紧装置,在夹紧装置的下方连接有废屑板。
所述的方向调节装置包括横向移动机构和竖向移动机构。
所述的竖向移动机构包括架子、与架子连接的丝杠、安装在架子上并与丝杠连接的丝杠电机、与丝杠连接并与架子螺纹配合的滑块。
所述的横向移动机构包括安装在滑块上的齿条、与齿条连接的齿轮、与齿轮连接的齿轮电机、安装在齿轮的轴上并与轴转动副配合的连板,所述的连板与打孔装置相连。
所述的打孔装置包括安装在连板上的转刀电机、与转刀电机连接的齿状转刀。
所述的夹紧装置包括支撑柱、安装在支撑柱上的夹紧电机、与夹紧电机连接的连块、与连块连接的压紧块、在压紧块下端面连接的连轴、安装在连轴上的螺母、在螺母下端面连接的垫块、安装在压紧块上的夹紧丝杠。
所述的压紧块上端部为凹槽状,压紧块对称分布,两个夹紧丝杠连接,所述的夹紧装置对称分布有两个。
所述的废屑板卡在底座内。
所述的齿轮电机上安装有轴承座,轴承座与滑块滑动配合。
优选的,所述的轴承座上有突出块,所述的滑块上开有滑槽,二者键槽配合,不会因为向上的顶力做位移。
本发明的有益效果是:本设备减少薄板类工件的内在损坏,提高了成品率,降低了成本;夹紧装置中丝杠的使用,使得夹紧更精确,并且本夹紧装置可调控平面角度,具有广泛性,可适应更多不同尺寸的薄板类工件的加工。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视结构示意图;
图2为本发明的方向调节装置和打孔装置示意图;
图3为本发明的图2的I局部放大图;
图4为本发明的夹紧装置示意图;
图5为本发明的齿状转刀示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。
如图1至图5所示,一种薄板金属用的打孔设备,包括底座19,所述的底座19上连接有方向调节装置,在方向调节装置上连接有打孔装置,在打孔装置的下方连接有夹紧装置,在夹紧装置的下方连接有废屑板15。
所述的底座19上连接可调节角度的方向调节装置,在方向调节装置上连接打孔装置,所述的夹紧装置在打孔装置的下方,对薄板类工件进行夹紧加工。
所述的方向调节装置包括横向移动机构和竖向移动机构。
所述的竖向移动机构包括架子2、与架子2连接的丝杠3、安装在架子2上并与丝杠3连接的丝杠电机5、安装在丝杠3上并与丝杠电机5连接的联轴器4、与丝杠3连接并与架子2螺纹配合的滑块1。
所述的滑块1上开有滑槽25。
所述的横向移动机构包括安装在滑块1上的齿条11、与齿条11连接的齿轮10、与齿轮10连接的齿轮电机7、安装在齿轮10的轴20上并与轴20转动副配合的连板8,所述的连板8与打孔装置相连。
所述的横向移动机构与竖向移动机构配合使得打孔装置在合适的地方进行工作。
所述的打孔装置包括安装在连板8上的转刀电机9、与转刀电机9连接的齿状转刀12。
所述的齿状转刀12为深入式旋转切割,可保证薄板类工件不变形,内在不受损害,切削屑少等特点。
所述的夹紧装置包括支撑柱13、安装在支撑柱13上的夹紧电机14、与夹紧电机14连接的连块22、与连块22连接的压紧块17、在压紧块17下端面连接的连轴23、安装在连轴23上的螺母24、在螺母24下端面连接的垫块18、安装在压紧块17上的夹紧丝杠16。
所述的夹紧电机14转动带动夹紧丝杠16转动调节长度,下端的部件随之移动并提供支撑,螺母24适当调节垫块18的位置,提供稳定支撑。
所述的压紧块17上端部为凹槽状,压紧块17对称分布,两个夹紧丝杠16连接,所述的夹紧装置对称分布有两个,可以将薄板类工件卡进去,不会发生位移现象,结构紧凑,设计合理。
所述的废屑板15卡在底座19内,可以当废屑板15盛满时抽出,再插进去。
所述的齿轮电机7上安装有轴承座6,轴承座6与滑块1滑动配合,所述的轴承座6上有突出块,所述的滑块1上开有滑槽25,二者键槽配合,不会因为向上的顶力做位移。
本发明的使用方法:当将薄板类工件放入夹紧机构中的压紧块17上的凹槽,夹紧电机14转动带动夹紧丝杠16转动调节长度,螺母24适当调节垫块18的位置,使得压紧块17之间对薄板类工件进行夹紧,横向移动机构调节位置,使得打孔装置处在需要打孔的位置上,转刀电机9带动齿状转刀12转动,竖向移动机构逐渐下降进行打孔,产生的切削屑会掉入废屑板15上进行回收,减少污染,降低成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种薄板金属用的打孔设备,包括底座(19),其特征在于:所述的底座(19)上连接有方向调节装置,在方向调节装置上连接有打孔装置,在打孔装置的下方连接有夹紧装置,在夹紧装置的下方连接有废屑板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种薄板金属用的打孔设备,其特征在于:所述的方向调节装置包括横向移动机构和竖向移动机构。
3.根据权利要求2所述的一种薄板金属用的打孔设备,其特征在于:所述的竖向移动机构包括架子(2)、与架子(2)连接的丝杠(3)、安装在架子(2)上并与丝杠(3)连接的丝杠电机(5)、与丝杠(3)连接并与架子(2)螺纹配合的滑块(1)。
4.根据权利要求3所述的一种薄板金属用的打孔设备,其特征在于:所述的横向移动机构包括安装在滑块(1)上的齿条(11)、与齿条(11)连接的齿轮(10)、与齿轮(10)连接的齿轮电机(7)、安装在齿轮(10)的轴(20)上并与轴(20)转动副配合的连板(8),所述的连板(8)与打孔装置相连。
5.根据权利要求4所述的一种薄板金属用的打孔设备,其特征在于:所述的打孔装置包括安装在连板(8)上的转刀电机(9)、与转刀电机(9)连接的齿状转刀(12)。
6.根据权利要求1所述的一种薄板金属用的打孔设备,其特征在于:所述的夹紧装置包括支撑柱(13)、安装在支撑柱(13)上的夹紧电机(14)、与夹紧电机(14)连接的连块(22)、与连块(22)连接的压紧块(17)、在压紧块(17)下端面连接的连轴(23)、安装在连轴(23)上的螺母(24)、在螺母(24)下端面连接的垫块(18)、安装在压紧块(17)上的夹紧丝杠(16)。
7.根据权利要求6所述的一种薄板金属用的打孔设备,其特征在于:所述的压紧块(17)上端部为凹槽状,压紧块(17)对称分布,两个夹紧丝杠(16)连接,所述的夹紧装置对称分布有两个。
8.根据权利要求1所述的一种薄板金属用的打孔设备,其特征在于:所述的废屑板(15)卡在底座(19)内。
9.根据权利要求4所述的一种薄板金属用的打孔设备,其特征在于:所述的齿轮电机(7)上安装有轴承座(6),轴承座(6)与滑块(1)滑动配合。
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