[go: up one dir, main page]

CN107290809A - 抗眩层的制作方法及显示面板 - Google Patents

抗眩层的制作方法及显示面板 Download PDF

Info

Publication number
CN107290809A
CN107290809A CN201710597936.0A CN201710597936A CN107290809A CN 107290809 A CN107290809 A CN 107290809A CN 201710597936 A CN201710597936 A CN 201710597936A CN 107290809 A CN107290809 A CN 107290809A
Authority
CN
China
Prior art keywords
spraying particle
preparation
spray coating
resistance layer
coating liquor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710597936.0A
Other languages
English (en)
Inventor
杨勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan China Star Optoelectronics Technology Co Ltd
Original Assignee
Wuhan China Star Optoelectronics Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan China Star Optoelectronics Technology Co Ltd filed Critical Wuhan China Star Optoelectronics Technology Co Ltd
Priority to CN201710597936.0A priority Critical patent/CN107290809A/zh
Priority to US15/558,164 priority patent/US10459122B2/en
Priority to PCT/CN2017/098449 priority patent/WO2019015009A1/zh
Publication of CN107290809A publication Critical patent/CN107290809A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/02—Diffusing elements; Afocal elements
    • G02B5/0268—Diffusing elements; Afocal elements characterized by the fabrication or manufacturing method
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/10—Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements
    • G02B1/11—Anti-reflection coatings
    • G02B1/111—Anti-reflection coatings using layers comprising organic materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B25/00—Annealing glass products
    • C03B25/02—Annealing glass products in a discontinuous way
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/28—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material
    • C03C17/32—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material with synthetic or natural resins
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/02—Diffusing elements; Afocal elements
    • G02B5/0205—Diffusing elements; Afocal elements characterised by the diffusing properties
    • G02B5/021—Diffusing elements; Afocal elements characterised by the diffusing properties the diffusion taking place at the element's surface, e.g. by means of surface roughening or microprismatic structures
    • G02B5/0226—Diffusing elements; Afocal elements characterised by the diffusing properties the diffusion taking place at the element's surface, e.g. by means of surface roughening or microprismatic structures having particles on the surface
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00—Coatings on glass
    • C03C2217/40—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer
    • C03C2217/42—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of particles only
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00—Coatings on glass
    • C03C2217/40—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer
    • C03C2217/425—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a porous layer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00—Coatings on glass
    • C03C2217/70—Properties of coatings
    • C03C2217/73—Anti-reflective coatings with specific characteristics
    • C03C2217/732—Anti-reflective coatings with specific characteristics made of a single layer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2218/00—Methods for coating glass
    • C03C2218/10—Deposition methods
    • C03C2218/11—Deposition methods from solutions or suspensions
    • C03C2218/112—Deposition methods from solutions or suspensions by spraying
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2218/00—Methods for coating glass
    • C03C2218/30—Aspects of methods for coating glass not covered above
    • C03C2218/32—After-treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2218/00—Methods for coating glass
    • C03C2218/30—Aspects of methods for coating glass not covered above
    • C03C2218/32—After-treatment
    • C03C2218/328—Partly or completely removing a coating
    • C03C2218/33—Partly or completely removing a coating by etching
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24355—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
    • Y10T428/24372—Particulate matter
    • Y10T428/24405—Polymer or resin [e.g., natural or synthetic rubber, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
  • Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)

Abstract

本发明公开了一种抗眩层的制作方法及显示面板，该方法包括：制备喷涂液，喷涂液包含具有外壳结构的喷涂粒子；用喷涂装置将喷涂液均匀喷涂到玻璃基板上以在玻璃基板上形成排列结构；在排列结构上喷洒酸性液体，以去除具有外壳结构的喷涂粒子的外壳结构，在喷涂粒子之间形成空隙；对喷涂粒子进行退火处理，以形成抗眩层。通过上述方式，本发明能够减弱甚至消除光衍射效应，改善显示的画面质，提升用户观看的舒适度。

Description

抗眩层的制作方法及显示面板
技术领域
本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种抗眩层的制作方法及显示面板。
背景技术
通常在玻璃盖板的表面进行抗眩处理，减少玻璃盖板表面的眩光，从而增强显示面板的可读性，其中，常用的抗眩表面处理方式是对玻璃盖板采用喷涂涂布粒子进行表面处理。
然而，由于涂布粒子之间存在一定的空隙或者孔洞，当空隙或者孔洞满足一定条件时，容易在玻璃盖板表面产生光的衍射现象，使得显示面板中亮画素周围的暗画素呈现出亮度变化，这种亮度变化会造成显示的画面图像模糊或者画面亮度降低，从而影响用户观看的舒适性。
发明内容
本发明提供一种抗眩层的制作方法及显示面板，可以解决现有技术抗眩表面处理方式中玻璃盖板表面容易产生光的衍射现象，从而影响用户观看的舒适性的技术问题，达到减弱甚至消除光衍射效应，改善显示的画面质，提升用户观看的舒适度。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种抗眩层的制作方法，所述方法包括：制备喷涂液，所述喷涂液包含具有外壳结构的喷涂粒子；用喷涂装置将所述喷涂液均匀喷涂到玻璃基板上以在所述玻璃基板上形成排列结构；在所述排列结构上喷洒酸性液体，以去除所述具有外壳结构的喷涂粒子的外壳结构，在所述喷涂粒子之间形成空隙；对所述喷涂粒子进行退火处理，以形成抗眩层。
为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种显示面板，所述显示面板包括玻璃基板和显示装置，所述玻璃基板上制作有抗眩层，其中所述抗眩层的制作方法如上述所述的方法。
本发明的有益效果是：提供一种抗眩层制作方法及显示面板，通过制作具有外壳结构的喷涂粒子，然后对具有外壳结构的喷涂粒子进行处理，使喷涂粒子之间产生空隙，从而减弱甚至消除光衍射效应，改善显示的画面质，提升用户观看的舒适度。
附图说明
图1是本发明抗眩层制作方法的一实施例的流程示意图；
图2是本发明一实施例步骤S110的流程示意图；
图3是本发明抗眩层制作方法的另一实施例的流程示意图；
图4是本发明一实施例中抗眩层的制备结构示意图；
图5是本发明两种不同空隙抗眩喷涂粒子盖板的实际测量结果示意图；
图6是图5中轴线亮度随位置的变化的关系示意图；
图7是本发明显示面板一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图2，图1是本发明抗眩层制作方法的一实施例的流程示意图，图2是本发明一实施例步骤S110的流程示意图。需注意的是，若有实质上相同的结果，本发明的方法并不以图1所示的流程顺序为限。如图1所示，该方法包括以下步骤：
步骤S110：制备喷涂液，喷涂液包含具有外壳结构的喷涂粒子。
通常抗眩表面处理方式是对玻璃盖板采用喷涂涂布粒子进行表面处理。由于喷涂粒子之间存在一定的空隙或者孔洞，当空隙或者孔洞满足一定条件时，容易在玻璃盖板表面产生光的衍射。因此，本实施例中，通过对制作喷涂液来控制喷涂粒子的空隙或者孔洞的范围来减弱甚至消除光衍射效应。具体的制备方法参见下文。
步骤S120：用喷涂装置将喷涂液均匀喷涂到玻璃基板上以在玻璃基板上形成排列结构。
将制备好的喷涂液装在喷涂装置中，利用压力或者离心力用喷涂装置将喷涂液均匀喷涂到玻璃基板上；待喷涂液的不良溶剂挥发，以在玻璃基板上形成排列结构。排列结构是指一个喷涂粒子挨着一个喷涂粒子。
步骤S130：在排列结构上喷洒酸性液体，以去除具有外壳结构的喷涂粒子的外壳结构，在喷涂粒子之间形成空隙。
在形成的排列结构上喷洒酸性液体，酸性液体与外壳结构发生化学反应，从而可以去除外壳结构，使得在喷涂粒子之间形成空隙。其中，也可以在喷涂粒子之间形成孔洞，此处本发明不作具体限定。
步骤S140：对喷涂粒子进行退火处理，以形成抗眩层。
最后进行退火处理，增强喷涂粒子和玻璃基板之间的结合力，提升喷涂粒子的机械强度，从而形成抗眩层。
本发明提供的抗眩层制作方法是制作具有外壳结构的喷涂粒子，然后对具有外壳结构的喷涂粒子进行处理，使喷涂粒子之间产生空隙，从而减弱甚至消除光衍射效应，改善显示的画面质，提升用户观看的舒适度。
如图2所示，本实施中，步骤S110的喷涂液的具体制备方法包括如下步骤：
步骤S101：提供喷涂粒子，喷涂粒子为透明有机树脂。
喷涂粒子是现有的喷涂粒子，喷涂粒子为有机树脂制作的喷涂粒子，具体可以为透明或者无色有机树脂，其中，透明或者无色有机树脂包括但不限于聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或者聚碳酸酯(PC)，用上述透明或者无色有机树脂制成的喷涂粒子透光性好，或者机械特性好。
一般，采用的喷涂粒子的厚度范围在50～100μm之间，例如：50μm、75μm、100μm等等。
步骤S102：将喷涂粒子混入不良溶剂中，并充分搅拌以使喷涂粒子形成悬浮液。
将上述提供的透明喷涂粒子混入不良溶剂中，并充分搅拌以使喷涂粒子形成悬浮液。其中，不良溶剂是指对高分子溶质具有较弱溶解能力的溶剂，本实施例即是对PMMA、PET或PC溶解度不高的液体。
然后，充分搅拌以使喷涂粒子被不良溶剂包裹形成悬浮液，以便利用喷涂在玻璃基板上。其中，悬浮液中的喷涂粒子的浓度较高，其范围为0.1～0.2mg/mL，例如：0.1mg/mL、0.15mg/mL、0.2mg/mL等等。
步骤S103：向悬浮液中添加金属氧化物粉末，并充分搅拌以使金属氧化物包裹喷涂粒子。
向悬浮液中添加金属氧化物粉末，如氧化铁(Fe2O3)、氧化钠(Na2O)等一般情况下，金属氧化物都具有颜色，使得容易区分喷涂粒子和金属氧化物粉末，再次充分搅拌以使金属氧化物包裹喷涂粒子。
步骤S104：形成具有外壳结构的喷涂粒子的喷涂液。
最终形成具有外壳结构的喷涂粒子的喷涂液。其中，喷涂粒子的外壳结构的厚度范围可以为0.5～10μm，例如：0.5μm、5.25μm、10μm等等。在本发明一具体实施例中喷涂粒子的外壳结构的厚度范围可以为2-5μm，例如：2μm、3.5μm、5μm等等。可见光的波长范围为0.39～0.78μm。
通过上述方法制备喷涂液，可以获得喷涂液是包含具有外壳结构的喷涂粒子。
请参阅图3和图4，图3是本发明抗眩层制作方法的另一实施例的流程示意图，图4是本发明一实施例的制备结构示意图。如图3所示，该方法包括以下步骤：
步骤S210：制备喷涂液，喷涂液包含具有外壳结构的喷涂粒子。
本步骤的详细内容参见上文，在此不再赘述。其中，步骤产生的结构示意图如图4(a)。
步骤S220：用喷涂装置将喷涂液均匀喷涂到玻璃基板上。
将上述制备方法中制备好的喷涂液装在喷涂装置中，利用压力或者离心力用喷涂装置将喷涂液均匀喷涂到玻璃基板上，喷涂液的厚度范围控制在12μm以内。
步骤S230：待喷涂液的不良溶剂挥发，以在玻璃基板上形成排列结构。
具体的，用喷涂装置将喷涂液均匀喷涂到玻璃基板上之后，还需待喷涂液的不良溶剂充分挥发，以便在玻璃基板上形成排列结构的喷涂粒子，才能进行下一步骤。
由于悬浮液中的喷涂粒子比重高，容易形成一个喷涂粒子挨着一个喷涂粒子的排列结构。其中，步骤产生的结构示意图如图4(b)。
步骤S240：在排列结构上喷洒酸性液体，以去除具有外壳结构的喷涂粒子的外壳结构，在喷涂粒子之间形成空隙。其中，也可以在喷涂粒子之间形成孔洞，此处本发明不作具体限定。
在上述形成的排列结构上喷洒酸性液体，酸性液体与外壳结构发生化学反应，从而可以去除外壳结构，使得在喷涂粒子之间形成空隙或孔洞。由于空隙是两个外壳结构去除掉产生的，所以空隙的范围1～20μm，例如：1μm、10.5μm、20μm等等。其中，酸性液体为无机酸性液体，包括但不限于盐酸、稀硫酸等。
由于可见光的波长范围为0.39～0.78μm，本实施例使得喷涂粒子之间形成空隙距离为1～20μm，即为喷涂粒子的外壳结构的厚度范围的2倍，且大于可见光的最大波长范围，可以大大减弱甚至消除光衍射效应。其中，步骤产生的结构示意图如图4(c)。
步骤S250：对喷涂粒子的空隙进行清洗，以将酸性液体清除。
对喷涂粒子的空隙进行清洗，具体可以为超声波清洗，次数为2～3次，以将酸性液体清除干净。
步骤S260：对喷涂粒子进行退火处理2～4次，以形成抗眩层。
最后进行退火处理，退火处理可以增加为2～4次，进一步增强喷涂粒子和玻璃基板之间的结合力，提升喷涂粒子的机械强度，从而形成抗眩层。其中，步骤产生抗眩层的结构示意图如图4(d)。
请进一步参阅图5及图6，图5为本发明两种不同空隙抗眩喷涂粒子盖板的实际测量结果示意图，图6为图5中轴线亮度随位置的变化的关系示意图。其中，图5中1#中抗眩喷涂粒子超过了可见光波段的波长，光波的衍射作用较弱；2#中抗眩喷涂粒子的空隙较小，与可见光波长相当，衍射作用较为明显。从图中可以看出，在显示绿画面时，1#中绿色画素周围的红画素和蓝画素暗态情况较好，而2#中绿画素周围的红画素和蓝画素由于光衍射作用的影响造成暗态较亮，从而影响了画面的清晰度和锐度。其中，图1#和2#中，图示的位置为绿色画素的位置，其上下两侧分别为红色画素和蓝色画素。
图6中，可以看出图1#在每个亮暗周期内半峰宽较窄，且在画素边缘位置亮暗转换明显，说明运用图1#抗眩盖板显示画面时画面清晰度较高，而图2#每个亮暗周期内半峰宽较宽，在画素边缘位置亮暗转换相对不明显，由图2#抗眩盖板显示画面时画面清晰度较差，同时亮度也会较低。
本发明提供的抗眩层制作方法是制作具有外壳结构的喷涂粒子，然后对具有外壳结构的喷涂粒子进行处理，使喷涂粒子之间产生范围可控的空隙，从而减弱甚至消除光衍射效应，改善显示的画面质，提升用户观看的舒适度。
请参阅图7，图7是本发明显示面板一实施例的结构示意图。
如图7所示，显示面板30包括玻璃基板31和显示装置32，其中，玻璃基板31上制作有抗眩层33，抗眩层33的制作方法如上文所述的方法。
抗眩层33的制作方法参见上文所述的方法，在此不再赘述。
综上所述，本领域技术人员容易理解，本发明提供一种抗眩层制作方法及显示面板，通过制作具有外壳结构的喷涂粒子，然后对具有外壳结构的喷涂粒子进行处理，使喷涂粒子之间产生空隙，从而减弱甚至消除光衍射效应，改善显示的画面质，提升用户观看的舒适度。
以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种抗眩层的制作方法，其特征在于，所述方法包括：
制备喷涂液，所述喷涂液包含具有外壳结构的喷涂粒子；
用喷涂装置将所述喷涂液均匀喷涂到玻璃基板上以在所述玻璃基板上形成排列结构；
在所述排列结构上喷洒酸性液体，以去除所述具有外壳结构的喷涂粒子的外壳结构，在所述喷涂粒子之间形成空隙；
对所述喷涂粒子进行退火处理，以形成抗眩层。
2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述制备喷涂液，所述喷涂液包含具有外壳结构的喷涂粒子的步骤包括：
提供喷涂粒子，所述喷涂粒子为透明有机树脂；
将所述喷涂粒子混入不良溶剂中，并充分搅拌以使所述喷涂粒子形成悬浮液；
向所述悬浮液中添加金属氧化物粉末，并充分搅拌以使所述金属氧化物包裹所述喷涂粒子；
形成具有外壳结构的喷涂粒子的喷涂液。
3.根据权利要求2所述的制作方法，其特征在于，
所述用喷涂装置将所述喷涂液均匀喷涂到玻璃基板上以在所述玻璃基板上形成排列结构的步骤具体包括：
用喷涂装置将所述喷涂液均匀喷涂到玻璃基板上；
待所述喷涂液的不良溶剂挥发，以在所述玻璃基板上形成排列结构。
4.根据权利要求2所述的制作方法，其特征在于，
所述透明有机树脂为聚甲基丙烯酸甲酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯或者聚碳酸酯。
5.根据权利要求1或者2所述的制作方法，其特征在于，
所述外壳结构的厚度范围为0.5～10μm。
6.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述对所述喷涂粒子进行退火处理，以形成抗眩层的步骤之前包括：
对所述喷涂粒子的空隙进行清洗，以将所述酸性液体清除。
7.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述对所述喷涂粒子进行退火处理，以形成抗眩层的步骤具体包括：
对所述喷涂粒子进行退火处理2～4次，以形成抗眩层。
8.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，
所述酸性液体为无机酸性液体。
9.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，
所述空隙的范围为1～20μm。
10.一种显示面板，所述显示面板包括玻璃基板和显示装置，其特征在于，所述玻璃基板上制作有抗眩层，其中所述抗眩层的制作方法如权利要求1至9任一所述的方法。
CN201710597936.0A 2017-07-20 2017-07-20 抗眩层的制作方法及显示面板 Pending CN107290809A (zh)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710597936.0A CN107290809A (zh) 2017-07-20 2017-07-20 抗眩层的制作方法及显示面板
US15/558,164 US10459122B2 (en) 2017-07-20 2017-08-22 Manufacturing method of anti glare layer and display panel
PCT/CN2017/098449 WO2019015009A1 (zh) 2017-07-20 2017-08-22 抗眩层的制作方法及显示面板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710597936.0A CN107290809A (zh) 2017-07-20 2017-07-20 抗眩层的制作方法及显示面板

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107290809A true CN107290809A (zh) 2017-10-24

Family

ID=60103065

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710597936.0A Pending CN107290809A (zh) 2017-07-20 2017-07-20 抗眩层的制作方法及显示面板

Country Status (3)

Country Link
US (1) US10459122B2 (zh)
CN (1) CN107290809A (zh)
WO (1) WO2019015009A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109467319A (zh) * 2018-12-29 2019-03-15 浙江星星科技股份有限公司 一种采用喷涂形成ag膜层的制备方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101118292A (zh) * 2007-07-27 2008-02-06 宁波高新区激智科技有限公司 一种光学扩散薄膜及使用该光学扩散薄膜的液晶显示装置
DE102006060722A1 (de) * 2006-09-29 2008-04-03 Osram Opto Semiconductors Gmbh Lichtstreuendes Material
US20110143029A1 (en) * 2009-12-14 2011-06-16 Yen-Chung Chen Preparing method for coating pmma particles with silicon dioxide
CN102487128A (zh) * 2010-12-06 2012-06-06 三星移动显示器株式会社 光散射基底、有机发光显示装置及它们的制造方法
US20120257281A1 (en) * 2011-04-08 2012-10-11 Canon Kabushiki Kaisha Refractive Index Distribution Structure and Manufacturing Method of the Same, and Image Display Apparatus Having the Refractive Index Distribution Structure
CN103038676A (zh) * 2010-06-25 2013-04-10 安德鲁·理查德·帕克 光学效应结构
CN103534219A (zh) * 2010-11-29 2014-01-22 康宁股份有限公司 防眩光表面处理方法及其制品
CN105263877A (zh) * 2011-11-02 2016-01-20 康宁股份有限公司 用于闪光控制的方法及其制品

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0588001A (ja) 1991-09-27 1993-04-09 Toshiba Corp 陰極線管のフエース部外表面の反射防止膜形成方法
WO2008020587A1 (fr) * 2006-08-14 2008-02-21 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Stratifié optique antireflet
JP2009020288A (ja) * 2007-07-11 2009-01-29 Sony Corp 防眩性フィルムおよびその製造方法、偏光子ならびに表示装置
KR101775194B1 (ko) * 2010-10-22 2017-09-05 다이니폰 인사츠 가부시키가이샤 방현성 필름, 편광판 및 화상 표시 장치
KR101795119B1 (ko) 2011-10-12 2017-11-07 다이니폰 인사츠 가부시키가이샤 화상 표시 장치용 방현 시트
JP2016035575A (ja) 2014-08-01 2016-03-17 日東電工株式会社 防眩フィルムおよび画像表示装置
CN104230178A (zh) 2014-09-09 2014-12-24 中国科学院上海光学精密机械研究所 一种改性多孔性二氧化硅减反膜的制备方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006060722A1 (de) * 2006-09-29 2008-04-03 Osram Opto Semiconductors Gmbh Lichtstreuendes Material
CN101118292A (zh) * 2007-07-27 2008-02-06 宁波高新区激智科技有限公司 一种光学扩散薄膜及使用该光学扩散薄膜的液晶显示装置
US20110143029A1 (en) * 2009-12-14 2011-06-16 Yen-Chung Chen Preparing method for coating pmma particles with silicon dioxide
CN103038676A (zh) * 2010-06-25 2013-04-10 安德鲁·理查德·帕克 光学效应结构
CN103534219A (zh) * 2010-11-29 2014-01-22 康宁股份有限公司 防眩光表面处理方法及其制品
CN102487128A (zh) * 2010-12-06 2012-06-06 三星移动显示器株式会社 光散射基底、有机发光显示装置及它们的制造方法
US20120257281A1 (en) * 2011-04-08 2012-10-11 Canon Kabushiki Kaisha Refractive Index Distribution Structure and Manufacturing Method of the Same, and Image Display Apparatus Having the Refractive Index Distribution Structure
CN105263877A (zh) * 2011-11-02 2016-01-20 康宁股份有限公司 用于闪光控制的方法及其制品

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109467319A (zh) * 2018-12-29 2019-03-15 浙江星星科技股份有限公司 一种采用喷涂形成ag膜层的制备方法
CN109467319B (zh) * 2018-12-29 2021-07-23 浙江星星科技股份有限公司 一种采用喷涂形成ag膜层的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2019015009A1 (zh) 2019-01-24
US20190025468A1 (en) 2019-01-24
US10459122B2 (en) 2019-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101360606B (zh) 制备导电图的方法及使用该方法制备的导电图
CA2174805C (en) Composition for black matrix, fabrication process of black matrix, and article provided with black matrix
CN103257746B (zh) 一种ogs触控屏制作方法
CN1521795A (zh) 一种表面放电等离子体显示面板
CN103278876A (zh) 量子点彩色滤光片及其制作方法、显示装置
CN109821711A (zh) 一种熄屏一体黑屏幕的印刷方法
CN101828785A (zh) 一种基于电子墨水显示技术的变色迷彩织物及其制备方法
CN107290809A (zh) 抗眩层的制作方法及显示面板
CN104656989B (zh) 触控显示面板的制作方法
CN1146941C (zh) 一种表面放电的等离子体显示面板及其制造方法
US20130163067A1 (en) Color electronic paper displays using black matrices and methods of fabricating the same
CN106773250A (zh) 一种彩膜基板及其制备方法以及显示面板和显示器
CN207008237U (zh) 黑色矩阵结构、彩色滤光片及显示面板
CN1214402C (zh) 透明导电膜及显示装置
CN104698714B (zh) 一种全色谱电致变色显示器
KR100330315B1 (ko) 도전성반사방지막및음극선관
CN108333830A (zh) 彩膜基板及其制造方法、遮光层及其制造方法
GB2305765A (en) Method of forming the black matrix of a liquid crystal display
JPH03254048A (ja) カラーブラウン管
JP3883238B2 (ja) カラーフィルター、カラー液晶表示装置およびそれらの製造方法
CN1285097C (zh) 阴极射线管及其制造方法
JPS598378B2 (ja) 顔料付着けい光体およびそのスラリ−
CN103616794B (zh) 光掩膜坯料及其制备方法
CN107203066A (zh) 一种彩色滤光基板
JPH0467545A (ja) カラーブラウン管

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20171024

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication