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CN107282335A - 一种喷漆设备 - Google Patents

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CN107282335A
CN107282335A CN201710457119.5A CN201710457119A CN107282335A CN 107282335 A CN107282335 A CN 107282335A CN 201710457119 A CN201710457119 A CN 201710457119A CN 107282335 A CN107282335 A CN 107282335A
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CN
China
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plate
hole
guide rail
magnetic
support column
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Application number
CN201710457119.5A
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English (en)
Inventor
邹力生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bengbu Shu Yang Automation Equipment Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Bengbu Shu Yang Automation Equipment Manufacturing Co Ltd
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0278Arrangement or mounting of spray heads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts

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  • Spray Control Apparatus (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)

Abstract

本发明公开了一种喷漆设备,包括加工台、加工板、驱动单元、多个夹具部、喷漆部;加工台上水平设置有导轨;加工板滑动安装在导轨上;驱动单元用于驱动加工板沿导轨的长度方向移动;多个夹具部沿导轨的长度方向依次分布,夹具部包括安装板、两个夹具单元,安装板安装在加工板上;两个夹具单元相对设置,夹具单元包括挡板、螺杆、挤压板,挡板安装在安装板上,挡板上设有成水平设置的螺纹孔;螺杆置于螺纹孔内,螺杆与螺纹孔相配合;挤压板置于挡板靠近另一个夹具单元的一侧,挤压板安装在螺杆上。

Description

一种喷漆设备
技术领域
本发明涉及喷漆技术领域,尤其涉及一种喷漆设备。
背景技术
在对木板门等喷漆的过程中,需要连续的进行喷漆,现有的设备自动化程度低,结构复杂,有待进一步改进。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出了一种喷漆设备,效果好。
一种喷漆设备,包括加工台、加工板、驱动单元、多个夹具部、喷漆部;
加工台上水平设置有导轨;
加工板滑动安装在导轨上;
驱动单元用于驱动加工板沿导轨的长度方向移动;
多个夹具部沿导轨的长度方向依次分布,夹具部包括安装板、两个夹具单元,安装板安装在加工板上;两个夹具单元相对设置,夹具单元包括挡板、螺杆、挤压板,挡板安装在安装板上,挡板上设有成水平设置的螺纹孔;螺杆置于螺纹孔内,螺杆与螺纹孔相配合;挤压板置于挡板靠近另一个夹具单元的一侧,挤压板安装在螺杆上;
喷漆部包括支架、支撑杆、第一动力单元、限位结构、喷头组件、喷漆箱,支架上设有滑槽,滑槽的长度方向与导轨的长度方向平行;支撑杆滑动安装在滑槽上;第一动力单元用于驱动支撑杆沿滑槽的长度方向移动;限位结构与支撑杆连接;喷头组件与限位结构连接,喷头组件置于安装板的上方,喷头组件与喷漆箱连接。
优选的,夹具单元还包括齿轮,齿轮安装在螺杆上;
还包括齿条,齿条位于喷漆部的下游侧,齿条沿导轨的长度方向设置,齿条位于齿轮的移动路径上,当齿轮沿该移动路径移动并与齿条接触时,齿条带动齿轮转动致使挤压板向靠近挡板的方向移动。
优选的,限位结构包括支撑柱、第二动力单元、磁性件、外环、第一磁性开关、控制器;
支撑柱竖直设置;
上述喷头组件与支撑柱连接;
第二动力单元用于驱动支撑柱以其轴线为中心转动,第二动力单元与支撑杆连接;
磁性件置于支撑柱上;
外环置于支撑柱的外侧,外环与支撑杆连接,外环上设有第一通孔,第一通孔与磁性件对应设置;
第一磁性开关置于第一通孔内,第一磁性开关与控制器通讯连接;
驱动单元、第一动力单元、第二动力单元均与控制器通讯连接。
优选的,磁性件的数量为多个,多个磁性件自上而下依次分布,多个磁性件沿支撑柱的周向依次分布;第一通孔的数量为多个,多个第一通孔自上而下依次分布,多个第一通孔与多个磁性件一一对应设置。
优选的,磁性件与支撑柱相吸合。
优选的,外环上还设有第二通孔,第二通孔位于第一通孔的下游侧,第二通孔与磁性件对应设置;限位结构还包括第二磁性开关,第二磁性开关置于第二通孔内,第二磁性开关与控制器通讯连接。
优选的,挤压板远离挡板的一侧设有弹性层。
本发明中,将待喷漆的木板置于两个夹具单元之间,转动螺杆,让两个夹具单元内的挤压板相靠近,利用两个挤压板夹持固定木板。
利用驱动单元带动加工板转动,将木板移动置于喷头组件的下方。
利用第一动力单元带动支撑杆移动,利用喷头组件、喷漆箱对木板进行喷漆处理。
通过设置多个夹具部能够连续进行喷漆处理,提高喷漆效率。
本发明自动化程度高,结构简单,喷漆效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为外环放大后的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。
参照图1、2:
本发明提出的一种喷漆设备,包括加工台1、加工板2、驱动单元、多个夹具部、喷漆部。
加工台1上水平设置有导轨;加工板2滑动安装在导轨上;驱动单元用于驱动加工板2沿导轨的长度方向移动。
多个夹具部沿导轨的长度方向依次分布,夹具部包括安装板3、两个夹具单元,安装板3安装在加工板2上;两个夹具单元相对设置,夹具单元包括挡板4、螺杆5、挤压板6、齿轮12,挡板4安装在安装板3上,挡板4上设有成水平设置的螺纹孔;螺杆5置于螺纹孔内,螺杆5与螺纹孔相配合;挤压板6置于挡板4靠近另一个夹具单元的一侧,挤压板6安装在螺杆5上。
喷漆部包括支架7、支撑杆8、第一动力单元、限位结构、喷头组件10、喷漆箱11,支架7上设有滑槽,滑槽的长度方向与导轨的长度方向平行;支撑杆8滑动安装在滑槽上;第一动力单元用于驱动支撑杆8沿滑槽的长度方向移动。
限位结构包括支撑柱14、第二动力单元15、磁性件16、外环17、第一磁性开关18、控制器19。
支撑柱14竖直设置;上述喷头组件10与支撑柱14连接。
第二动力单元15用于驱动支撑柱14以其轴线为中心转动,第二动力单元15与支撑杆8连接;磁性件16置于支撑柱14上。
外环17置于支撑柱14的外侧,外环17与支撑杆8连接,外环17上设有第一通孔20,第一通孔20与磁性件16对应设置。
第一磁性开关18置于第一通孔20内,第一磁性开关18与控制器19通讯连接;驱动单元、第一动力单元、第二动力单元15均与控制器19通讯连接。
喷头组件10与限位结构连接,喷头组件10置于安装板3的上方,喷头组件10与喷漆箱11连接。
当需要调整喷漆位置时,利用第二动力单元15带动支撑柱14转动,当磁性件16接近第一磁性开关18时,即磁性件16与第一磁性开关18距离最近;第一磁性开关18给控制器19发出信号,控制器19根据上述信号控制第二动力单元15停止带动支撑柱14转动,对木板进行喷漆作业,当喷漆完成后,第二动力单元15继续带动支撑柱14转动,当一个磁性件16再次与一个第一磁性开关18接近时,第二动力单元15停止带动支撑柱14转动,如此循环作业,能够灵活的调整喷漆位置,自动化程度高,使用效果好。
本实施例中,齿轮12安装在螺杆5上;本实施例还包括齿条13,齿条13位于喷漆部的下游侧,齿条13沿导轨的长度方向设置,齿条13位于齿轮12的移动路径上,当齿轮12沿该移动路径移动并与齿条13接触时,齿条13带动齿轮12转动致使挤压板6向靠近挡板4的方向移动;当一个木板喷漆完成后,驱动单元带动加工板2移动,准备对下一个木板进行喷漆,在移动过程中,当齿轮12与齿条13接触时,齿条13带动齿轮12转动,继而带动螺杆5反向转动,让挤压板6向远离木板方向移动,这样方便取下喷漆后的木板,使用更加方便。
本实施例中,磁性件16的数量为多个,多个磁性件16自上而下依次分布,多个磁性件16沿支撑柱14的周向依次分布;第一通孔20的数量为多个,多个第一通孔20自上而下依次分布,多个第一通孔20与多个磁性件16一一对应设置。可以灵活的分布调整转角,比如每转动90度喷漆一次,然后继续转动90度在进行喷漆,如此作业。能够分布进行转角控制,可以灵活的调整两个相邻磁性件16之间的夹角,灵活的调整转角的大小。当一个磁性件16与一个磁性开关接近时支撑柱14停止一次,如此实现自动停止,实现转角的自动控制。
本实施例中,磁性件16与支撑柱14相吸合;便于灵活移动磁性件16,便于调整相邻磁性件16之间夹角,进而控制转角的大小,能够灵活的进行喷漆作业。
本实施例中,外环17上还设有第二通孔21,第二通孔21位于第一通孔20的下游侧,第二通孔21与磁性件16对应设置;限位结构还包括第二磁性开关22,第二磁性开关22置于第二通孔21内,第二磁性开关22与控制器19通讯连接。在喷漆时,需要控制支撑柱14转动的范围,即不需要支撑柱360度转动。当第一磁性开关18损坏时,当磁性件16接近第二磁性开关22时,第二磁性开关22向控制器19发出信号,控制器19让第二动力单元15停止作业,起到防护的作用
本实施例中,挤压板6远离挡板4的一侧设有弹性层;避免损害木板。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种喷漆设备,其特征在于,包括加工台、加工板、驱动单元、多个夹具部、喷漆部;
加工台上水平设置有导轨;
加工板滑动安装在导轨上;
驱动单元用于驱动加工板沿导轨的长度方向移动;
多个夹具部沿导轨的长度方向依次分布,夹具部包括安装板、两个夹具单元,安装板安装在加工板上;两个夹具单元相对设置,夹具单元包括挡板、螺杆、挤压板,挡板安装在安装板上,挡板上设有成水平设置的螺纹孔;螺杆置于螺纹孔内,螺杆与螺纹孔相配合;挤压板置于挡板靠近另一个夹具单元的一侧,挤压板安装在螺杆上;
喷漆部包括支架、支撑杆、第一动力单元、限位结构、喷头组件、喷漆箱,支架上设有滑槽,滑槽的长度方向与导轨的长度方向平行;支撑杆滑动安装在滑槽上;第一动力单元用于驱动支撑杆沿滑槽的长度方向移动;限位结构与支撑杆连接;喷头组件与限位结构连接,喷头组件置于安装板的上方,喷头组件与喷漆箱连接。
2.根据权利要求1所述的喷漆设备,其特征在于,夹具单元还包括齿轮,齿轮安装在螺杆上;
还包括齿条,齿条位于喷漆部的下游侧,齿条沿导轨的长度方向设置,齿条位于齿轮的移动路径上,当齿轮沿该移动路径移动并与齿条接触时,齿条带动齿轮转动致使挤压板向靠近挡板的方向移动。
3.根据权利要求1所述的喷漆设备,其特征在于,限位结构包括支撑柱、第二动力单元、磁性件、外环、第一磁性开关、控制器;
支撑柱竖直设置;
上述喷头组件与支撑柱连接;
第二动力单元用于驱动支撑柱以其轴线为中心转动,第二动力单元与支撑杆连接;
磁性件置于支撑柱上;
外环置于支撑柱的外侧,外环与支撑杆连接,外环上设有第一通孔,第一通孔与磁性件对应设置;
第一磁性开关置于第一通孔内,第一磁性开关与控制器通讯连接;
驱动单元、第一动力单元、第二动力单元均与控制器通讯连接。
4.根据权利要求3所述的喷漆设备,其特征在于,磁性件的数量为多个,多个磁性件自上而下依次分布,多个磁性件沿支撑柱的周向依次分布;第一通孔的数量为多个,多个第一通孔自上而下依次分布,多个第一通孔与多个磁性件一一对应设置。
5.根据权利要求3所述的喷漆设备,其特征在于,磁性件与支撑柱相吸合。
6.根据权利要求3所述的喷漆设备,其特征在于,外环上还设有第二通孔,第二通孔位于第一通孔的下游侧,第二通孔与磁性件对应设置;限位结构还包括第二磁性开关,第二磁性开关置于第二通孔内,第二磁性开关与控制器通讯连接。
7.根据权利要求1所述的喷漆设备,其特征在于,挤压板远离挡板的一侧设有弹性层。
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