CN107277957B - 一种用于感应加热装置零脱火机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于感应加热装置零脱火机构，其包括线架和安装在线架上的对称金属线、盘状金属线、锥形铁氧体；所述锥形铁氧体包括下平面铁氧体和上锥形铁氧体，所述上锥形铁氧体固定连接在所述下平面铁氧体交叉处；所述线架包括外框架、锥形铁氧体固定架和多根盘线架，所述锥形铁氧体固定架设置在所述外框架的中部，多根所述盘线架连接在所述外框架与所述锥形铁氧体固定架之间，所述线架包括支撑条和卡合筋，所述卡合筋间隔分布在所述支撑条的正、反两面上，同一平面上的相邻两个所述卡合筋形成用于固定盘状金属线的卡槽。

Description

一种用于感应加热装置零脱火机构

技术领域

本发明涉及感应加热技术领域，尤其涉及一种用于感应加热装置零脱火机构。

背景技术

在常规电饭煲、电磁炉等家用电器中大多采用微波电磁感应加热技术中的电磁加热线圈盘对食物进行加热和烹饪。电磁线圈盘加热是基于磁场感应涡流原理，利用高频交变电流通过环形线圈，从而产生封闭的磁场，当磁力线通过导磁锅具的底部，会产生无数小涡流对锅具进行加热。线圈盘是各种微波加热家用电器最重要的部件，不但影响着电器的制造成本，也是决定家用电器品质的关键因素。

现有的电磁加热线圈均绕制在同一平面内，具体为外层线圈包围着内层线圈逐层进行缠绕，所以该中电磁加热线圈的中心部位不可避免的会出现空白部分，从而导致锅具中心部位发热量小，中心出现加热盲区，而烹饪时，食物主要是集中在锅具中部，导致使用者在烹饪时效果不好，长期以来人们通过改变线圈的位置、缠绕方法，设置配合磁条等途径来改善锅具加热和烹饪时中心温度不够的问题，但均不理想。采用电磁线圈盘加热其均匀性对加热和烹饪水、汤等低稠度、高流动性物质(食物)的影响较小，但在加热和烹饪米饭等高稠度、流动性差的食物及烙饼等时，加热时的不均匀性对于电饭煲、电压力锅、电磁炉而言却是致命的，电饭煲、电压力锅极易将米饭烧糊或夹生，而电磁炉受热不均匀，有局部高温，空锅时局部小点能烧红，因而所烙的饼则焦黄不一。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种的无缝全区加热、加热均匀的用于感应加热装置零脱火机构。

为了实现上述目的，本发明提供了一种用于感应加热装置零脱火机构，其包括线架和安装在线架上的对称金属线、盘状金属线、锥形铁氧体；

所述锥形铁氧体包括下平面铁氧体和上锥形铁氧体，所述上锥形铁氧体固定连接在所述下平面铁氧体交叉处；

所述线架包括外框架、锥形铁氧体固定架和多根盘线架，所述锥形铁氧体固定架设置在所述外框架的中部，多根所述盘线架连接在所述外框架与所述锥形铁氧体固定架之间，所述线架包括支撑条和卡合筋，所述卡合筋间隔分布在所述支撑条的正、反两面上，同一平面上的相邻两个所述卡合筋形成用于固定盘状金属线的卡槽。

作为上述技术方案的改进，所述支撑条的侧面设有多个导向柱，所述导向柱包括柱体和连接在所述柱体顶部的限位板，所述导向柱固定连接在所述支撑条的侧面，所述限位板与所述导向柱呈夹角连接，所述对称金属线固定安装在所述导向柱旁边。

作为上述技术方案的改进，相邻两个所述卡合筋的之间设有用于固定盘状金属线的凸起部。

作为上述技术方案的改进，所述凸起部包括凸起部主体和设于所述凸起部主体上的挤压面，所述凸起部主体固定连接在所述卡合筋的顶部，所述挤压面面向所述卡槽的开口方向。

作为上述技术方案的改进，所述外框架的边缘处设有多个沿所述外框架圆周方向上分布的固定齿。

作为上述技术方案的改进，锥形铁氧体固定架包括下固定架和上通孔，所述下固定架设置在所述上通孔的下方，所述下平面铁氧体固定在所述下固定架上，所述上锥形铁氧体贯穿在所述上通孔内。

作为上述技术方案的改进，所述外框架为圆形。

作为上述技术方案的改进，所述上锥形铁氧体包括第一分体和第二分体，所述第一分体和第二分体相对设置。

作为上述技术方案的改进，所述上锥形铁氧体为四侧面为弧面的四角锥体。

作为上述技术方案的改进，所述下平面铁氧体呈十字交叉设置，所述四角椎体的底面与所述下平面铁氧体固定连接且所述四角椎体的四侧面分别面向所述下平面铁氧体的四端部。

本发明提供的一种用于感应加热装置零脱火机构，与现有技术相比较，具有如下有益效果：采用该用于感应加热装置零脱火机构的感应加热装置具有零脱火、无缝全区加热的优点：具体的该用于感应加热装置零脱火机构可安装在感应加热装置的中心部位，通过锥形铁氧体和对称金属线、盘状金属线的配合，产生高频交变磁场，使得锅具受热更加均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本发明实施例提供的一种用于感应加热装置零脱火机构的爆炸图；

图2是本发明实施例提供的一种用于感应加热装置零脱火机构的线架的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的一种用于感应加热装置零脱火机构的线架的剖面图；

图4是本发明实施例提供的一种锥形铁氧体的结构示意图；

图5是本发明实施例提供的另一种锥形铁氧体的结构示意图；

其中，1-锥形铁氧体；11-上锥形铁氧体；111-第一分体；112-第二分体；12-下平面铁氧体；2-线架；21-锥形铁氧体固定架；22-外框架；221-固定齿；23-盘线架；231-支撑条；232-卡合筋；233-导向柱；3-盘状金属线；4-对称金属线。

具体实施方式

下面将结合本实新实施例中的附图，对本实新实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实新一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实新中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实新保护的范围。

参见图1-5所示，本实新提供了一种用于感应加热装置中部的加热组件，其包括线架2和安装在线架2上的对称金属线4、盘状金属线3、锥形铁氧体1；所述锥形铁氧体1包括下平面铁氧体12和上锥形铁氧体11，所述上锥形铁氧体11固定连接在所述下平面铁氧体12的中部；所述线架2包括外框架22、锥形铁氧体固定架21和多根盘线架23，所述锥形铁氧体固定架21设置在所述外框架22的中部，多根所述盘线架23连接在所述外框架22与所述锥形铁氧体固定架21之间，所述线架2包括支撑条231和卡合筋232，所述卡合筋232间隔分布在所述支撑条231的正、反两面上，同一平面上的相邻两个所述卡合筋232形成用于固定盘状金属线3的卡槽。本实新提供的一种用于感应加热装置中部的加热组件，与现有技术相比较，具有如下有益效果：采用该用于感应加热装置中部的加热组件的感应加热装置具有零脱火、无缝全区加热的优点：具体的该用于感应加热装置中部的加热组件可安装在感应加热装置的中心部位，通过锥形铁氧体1和对称金属线4、盘状金属线3的配合，产生高频交变磁场，使得锅具受热更加均匀。

更佳地，在本实施例中，所述支撑条231的侧面设有多个导向柱233，所述导向柱233包括柱体和连接在所述柱体顶部的限位板，所述导向柱233固定连接在所述支撑条231的侧面，所述限位板与所述导向柱233呈夹角连接，所述对称金属线4固定安装在所述导向柱233旁边。多个导向柱233配合外框架22和盘线架23将对称金属线4、盘状金属线3牢牢固定在所述线架2上。需要说明的是，盘状金属线3、对称金属线4均由上百根单根金属线捆扎而成的，而整扎线里面有1～5种线径范围在0.04～0.3mm内组给成整扎金属线。

更佳地，在本实施例中，为了避免盘状金属线3的偏移，相邻两个所述卡合筋232的之间设有用于固定盘状金属线3的凸起部。进一步的，所述凸起部包括凸起部主体和设于所述凸起部主体上的挤压面，所述凸起部主体固定连接在所述卡合筋232的顶部，所述挤压面面向所述卡槽的开口方向。需要说明的是，挤压面为表面平滑的光面且与卡合筋232呈一定夹角倾斜，当安装固定盘状金属线3时，工作人员或装配机器将绕制好的盘状金属线3用力按压至卡槽内的过程中，盘状金属线3在压力的作用下从挤压面高处滑至低处直至凸起部卡住盘状金属线3顶部，盘状金属线3的固定工作完成。

更佳地，在本实施例中，为了避免金属线圈绕制到外框架22边缘时发生脱落或者偏移，所述外框架22的边缘处设有多个沿所述外框架22圆周方向上分布的固定齿，以增强对励磁线圈的固定作用。

更佳地，在本实施例中，锥形铁氧体固定架21包括下固定架和上通孔，所述下固定架设置在所述上通孔的下方，所述下平面铁氧体12下平面铁氧体12固定在所述下固定架上，所述上锥形铁氧体11贯穿在所述上通孔内。

更佳地，在本实施例中，所述外框架22为圆形。经过大量实验得出，圆形的外框架22对线圈的适配能力最强。

更佳地，在本实施例中，所述上锥形铁氧体11包括第一分体111和第二分体112，所述第一分体111和第二分体112相对设置。分体式设计的上锥形铁氧体11生产难度较低，便于推广生产，加快生产速度，减低生产成本。

更佳地，在本实施例中，所述上锥形铁氧体11为四侧面为弧面的四角锥体。所述下平面铁氧体12呈十字交叉设置，所述四角椎体的底面与所述下平面铁氧体12下平面铁氧体12固定连接且所述四角椎体的四侧面分别面向所述下平面铁氧体12下平面铁氧体12的四端部。

本实新提供的一种用于感应加热装置中部的加热组件，与现有技术相比较，具有如下有益效果：采用该用于感应加热装置中部的加热组件的感应加热装置具有零脱火、无缝全区加热的优点：具体的该用于感应加热装置中部的加热组件可安装在感应加热装置的中心部位，通过锥形铁氧体1和对称金属线4、盘状金属线3的配合，产生高频交变磁场，使得锅具受热更加均匀。

在本实新的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实新和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实新的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实新的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实新的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实新中的具体含义。

以上所述是本实新的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实新所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实新的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于感应加热装置零脱火机构，其特征在于，包括线架和安装在线架上的对称金属线、盘状金属线、锥形铁氧体；

所述锥形铁氧体包括下平面铁氧体和上锥形铁氧体，所述上锥形铁氧体固定连接在所述下平面铁氧体交叉处；

所述线架包括外框架、锥形铁氧体固定架和多根盘线架，所述锥形铁氧体固定架设置在所述外框架的中部，多根所述盘线架连接在所述外框架与所述锥形铁氧体固定架之间，所述盘线架包括支撑条和卡合筋，所述卡合筋间隔分布在所述支撑条的正、反两面上，同一平面上的相邻两个所述卡合筋形成用于固定盘状金属线的卡槽，相邻两个所述卡合筋的之间设有用于固定盘状金属线的凸起部。

2.根据权利要求1所述的用于感应加热装置零脱火机构，其特征在于，所述支撑条的侧面设有多个导向柱，所述导向柱包括柱体和连接在所述柱体顶部的限位板，所述导向柱固定连接在所述支撑条的侧面，所述限位板与所述导向柱呈夹角连接，所述对称金属线固定安装在所述导向柱旁边。

3.根据权利要求1所述的用于感应加热装置零脱火机构，其特征在于，所述凸起部包括凸起部主体和设于所述凸起部主体上的挤压面，所述凸起部主体固定连接在所述卡合筋的顶部，所述挤压面面向所述卡槽的开口方向。

4.根据权利要求1所述的用于感应加热装置零脱火机构，其特征在于，所述外框架的边缘处设有多个沿所述外框架圆周方向上分布的固定齿。

5.根据权利要求1所述的用于感应加热装置零脱火机构，其特征在于，锥形铁氧体固定架包括下固定架和上通孔，所述下固定架设置在所述上通孔的下方，所述下平面铁氧体固定在所述下固定架上，所述上锥形铁氧体贯穿在所述上通孔内。

6.根据权利要求1所述的用于感应加热装置零脱火机构，其特征在于，所述外框架为圆形。

7.根据权利要求1所述的用于感应加热装置零脱火机构，其特征在于，所述上锥形铁氧体包括第一分体和第二分体，所述第一分体和第二分体相对设置。

8.根据权利要求1所述的用于感应加热装置零脱火机构，其特征在于，所述上锥形铁氧体为四侧面为弧面的四角锥体。

9.根据权利要求8所述的用于感应加热装置零脱火机构，其特征在于，所述下平面铁氧体呈十字交叉设置，所述四角椎体的底面与所述下平面铁氧体固定连接且所述四角椎体的四侧面分别面向所述下平面铁氧体的四端部。

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