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CN107262288B - 带有金属颗粒的静电式净化装置 - Google Patents

带有金属颗粒的静电式净化装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种带有金属颗粒的静电式净化装置,包括箱体,在所述箱体上设有进口和出口,该箱体内在进口和出口之间分布有电极板,相邻电极板的电极极性相反,且每个电极板上均分布有过油孔;在相邻所述电极板之间设有能够被磁化的金属颗粒,该金属颗粒的外径均大于过油孔的孔径,在所述箱体内施加有磁场,使金属颗粒分别附着在对应电极板的同一侧。采用本发明提供的带有金属颗粒的静电式净化装置,结构新颖,易于实现,配合电极板形成高梯度场,有效提高了净油效果和净油效率,有效提高了净油效果和净油效率,具有耐高温、抗老化、寿命长和成本较低等优势。

Description

带有金属颗粒的静电式净化装置
技术领域
本发明属于净化设备技术领域,具体涉及一种带有金属颗粒的静电式净化装置。
背景技术
石油中含有硫、氮、氧化合物以及微量金属等有害杂质,杂质存在会加速使用过程中设备的腐蚀、影响设备的正常运作。目前,石油净化技术主要有化学方法、热处理方法和物理方法。化学方法能除去部分金属杂质,但是容易引入新的杂质而造成二次污染。热处理方法虽可降低油液的粘度,提高流速,去除油液中的气体,但是耗能高,导致净化成本比较高。现有物理方法包括机械过滤法和静电净化法两大类,其中,采用机械过滤法可有效去除油液中的有害杂质,且不引入其它杂质,但是机械过滤法仅能过滤掉粒径大于5μm的颗粒杂质,导致油液的净化度不高。而静电净化法甚至能够去除油液中0.01μm以下的颗粒杂质,油液的净化能力较高,能耗较低。
但是,现有的静电净化法在对油液的净化效果较差,为提高静电净化能力,人们在油液中填充电介质来形成高梯度场,以达到更好的净化效果。可是,目前为避免电极板短路的问题,人们未采用介电常数极高的金属材质的物质代替电介质,而是采用有机电介质材料,这些有机电介质材料主要是为了提高油液的绝缘击穿电压从而可进一步增加电场获得更好的吸附杂质微粒效果,其介电常数很小(一般不超过5),且高温抗老化性能差、寿命短、成本高昂。也有采用无机材料,例如钛酸钡、钛酸锶钡等无机介电材料,其介电常数可以达到几千甚至上万,虽然相比于无机介电材料而言可以提高净油效果,但是其介电常数也不够大。并且制备工艺也比较复杂,并且这些小颗粒也会造成污染(将这些无机电介质材料放入油液中,其实也相当于在油液中加入了杂质。而通过普通方法制备的这些钛酸钡等颗粒,尺寸不均匀、形状不规则,而且细小的颗粒就算施加了过滤网也也很难除去)。为此,我们考虑采用金属材质的填充颗粒,虽然金属的介电常数极大、耐高温、抗老化,但是,金属填充颗粒易导致电极板短路,使其一直无法得到实际应用。解决以上问题成为当务之急。
发明内容
为解决以上技术问题,本发明提供一种带有金属颗粒的静电式净化装置,配合电极板形成高梯度场,有效提高了净油效果和净油效率。
为实现上述目的,本发明技术方案如下:
一种带有金属颗粒的静电式净化装置,包括箱体,其要点在于:在所述箱体上设有进口和出口,该箱体内在进口和出口之间分布有电极板,相邻电极板的电极极性相反,且每个电极板上均分布有过油孔;在相邻所述电极板之间设有能够被磁化的金属颗粒,该金属颗粒的外径均大于过油孔的孔径,在所述箱体内施加有磁场,使金属颗粒分别附着在对应电极板的同一侧。
采用以上结构,通过金属颗粒能够使相邻电极板之间产生较大的梯度电场,大幅提高了油液净化效率和净化效果,同时金属颗粒不但介电常数极大,而且具有耐高温、抗老化、寿命长和成本较低等优势;每块电极板的同一侧附着金属颗粒,能够防止金属颗粒连通相邻两块电极极性相反的电极板而引起短路,保证了安全性和可靠性;另外,过油孔密集分布在电极板上,既保证了待过滤的油液能够顺畅地通过,又能够防止金属颗粒脱出。
作为优选:在所述箱体的进口或出口一侧安装有永磁体或电磁铁(只用N极或者S极)。采用以上结构,使金属颗粒在永磁体或电磁铁的吸引下,附着在电极板的同一侧。
作为优选:所述电极板采用能够导电的永磁体,各个电极板的磁极方向相同。采用以上结构,使电极板的同一侧吸附金属颗粒。
作为优选:所述电极板为电磁铁,其通电后能够产生磁性。采用以上结构,使电极板的同一侧吸附金属颗粒。
作为优选:所述金属颗粒均为球形。采用以上结构,形成点电场,进一步增大了电场梯度,提高了油液净化效率。
作为优选:同一电极板上的所述金属颗粒的直径均相同。采用以上结构,减少物料的准备,降低了生产成本,提高换装和清洗的效率。
作为优选:靠近进口的电极板上的所述金属颗粒直径大于靠近出口的电极板上的金属颗粒直径。采用以上结构,尺寸较大的金属颗粒可以将尺寸较大的杂质吸附或者阻挡,尺寸小的金属颗粒附近电场梯度更大,能够吸附更难极化的杂质,通过填充颗粒的直径逐级递减,能够吸附各种不同的杂质,取得更好的净化效果。
作为优选:每个电极板上的所述金属颗粒具有至少两种直径。采用以上结构,能够有效吸附大小不同、极性不同的杂质,提高了净化效果。
作为优选:相邻所述电极板相互平行或具有夹角。采用以上结构,电极板相互平行更易于装配,相邻电极板之间具有夹角能够进一步增大电场的梯度。
作为优选:相邻所述电极板之间的间距自进口向出口方向逐渐减小。采用以上结构,进口附近的电极板之间的距离较大,电场较弱,可以净化带电的或者净化能力较强的杂质,随着电极板之间的距离逐渐减小,电极板之间产生的电场逐渐增加,可以极化更难被极化的杂质,吸附极化能力较弱的杂质。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
采用本发明提供的带有金属颗粒的静电式净化装置,结构新颖,易于实现,配合电极板形成高梯度场,有效提高了净油效果和净油效率,有效提高了净油效果和净油效率,具有耐高温、抗老化、寿命长和成本较低等优势。
附图说明
图1为本发明第一种实施例的结构示意图;
图2为本发明第二种实施例的结构示意图;
图3为本发明第三种实施例的结构示意图;
图4为本发明第四种实施例的结构示意图;
图5为电极板上附着有单一直径电解质颗粒的示意图;
图6为电极板上附着有两种直径电解质颗粒的示意图;
图7为电极板的结构示意图;
图8为核壳结构的金属颗粒的内部结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本发明作进一步说明。
一种带有金属颗粒的静电式净化装置,包括箱体1,在所述箱体1上设有进口11和出口12,该箱体1内在进口11和出口12之间分布有电极板2,相邻电极板2的电极极性相反,且每个电极板2上均分布有过油孔21;在相邻所述电极板2之间设有能够被磁化的金属颗粒3,该金属颗粒3的外径均大于过油孔21的孔径,在所述箱体1内施加有磁场,使金属颗粒3分别附着在对应电极板2的同一侧。通过金属颗粒3能够使相邻电极板2之间产生较大的梯度电场,大幅提高了油液净化效率和净化效果,同时金属颗粒3不但介电常数极大,而且具有耐高温、抗老化、寿命长和成本较低等优势;每块电极板2的同一侧附着金属颗粒3,能够防止金属颗粒3连通相邻两块电极极性相反的电极板2而引起短路,保证了安全性和可靠性;另外,过油孔21密集分布在电极板2上,既保证了待过滤的油液能够顺畅地通过,又能够防止金属颗粒3脱出。
请参见图1~图7,所述箱体1可以为正方体形、长方体形、圆筒形或其它任意形状。当箱体1为正方体形为长方体形时,电极板2优选为方形或矩形,在所述电极板2上均涂有绝缘保护层22,以防止电极板被腐蚀。
具体地说,电极板2可以是相互平行的,也可以是相邻电极板2之间具有夹角(即电极板2相互倾斜设置),当相邻电极板2之间具有夹角时,能够产生非均匀电场。另外,相邻电极板2之间可以是等间距的,也可以是非等间距的,非等间距的电极板2结构相对于等间距的电极板2结构具有优势。由于油液内杂质种类较多,导致杂质的尺寸不同、极化强度不同等,而将相邻电极板2之间的距离从进口11向出口12方向逐渐减小,靠近进口11位置的电极板2之间的距离较大,所以电场较弱,能够净化带电的或者净化能力较强的(较小的电场就可以极化)的杂质,从进口11到出口12,电极板2之间的距离逐渐减小,所以电极板2之间产生的电场逐渐增加,可以极化更难被极化的杂质,这时极化能力较弱的杂质也慢慢被吸附。
请参见图5、图6和图8,所述金属颗粒3可以为任意形状,优选为球形,具体地说,金属颗粒3可以是金属球,也可以是核壳结构的球形结构。当金属颗粒3未金属球时,其为采用能够磁化的金属材质,金属颗粒3直径尽量小,以接近于点电场,从而在金属颗粒3的表面附近就会产生较大的梯度电场。当金属颗粒3和核壳结构时,金属颗粒3均包括内核31和包覆在内核31外的壳体32,其中,内核31为球形,采用能够磁化的金属材质,介电常数极大,内核31直径小于5mm为佳,以接近于点电场,从而获得更大的电场梯度,壳体32采用绝缘材料,可以是塑料、氧化物等有机、无极材料,壳体32与内核31一起形成核壳结构。其中,壳体32的介电常数足够小,以防止屏蔽里面的内核31,并且,壳体32绝缘性好、击穿电场大,需要指出的是,壳体32的厚度达到微米级为佳,且厚度不大于内核31的半径,使相邻电极板2之间产生很大梯度电场的同时,不会屏蔽内核31,自身也不易被击穿,能够防止内核31与电极板2直接接触而发生短路,保证了使用的安全性和可靠性。另外,需要指出的是,在壳体32上可以不设置小孔33,也可以在壳体32上均匀分布有小孔33,该小孔33使内核31至少部分暴露。当在壳体32上设有小孔33时,小孔33处的电场更强,对杂质的吸附能力更强,净油效果更好。
在所述箱体1内施加有磁场,具体可以有以下方式:在所述箱体1的进口11或出口12一侧安装有永磁体或电磁铁(只用N极或者S极);所述电极板2采用能够导电的永磁体,各个电极板2的磁极方向相同;所述电极板2为电磁铁,其通电后能够产生磁性。通过以上方式,能够使金属颗粒3附着在相邻电极板2的同一侧面上,即电极板2统一只在左面或只在右面附着有金属颗粒3。并且,每块电极板2上只附着一层金属颗粒3,对于金属颗粒3来说,起作用的主要是表面部分,一层金属颗粒3与多层金属颗粒3的表面积大小接近,能够有效节约了成本,而且节约空间,能够增加电极板2的数量,提高油液净化效率和净化效果。
请参见图1~图6,可以是每块电极板2上的金属颗粒3的直径均相同,易于制造与装配,成本较低。也可以是同一电极板2上的所述金属颗粒3的直径相同,但靠近进口11的电极板2上的所述金属颗粒3直径大于靠近出口12的电极板2上的金属颗粒3直径,该方式能够使金属颗粒3与对面电极板2之间能够产生较大的梯度电场,取得更好的油液净化效率和净化效果。还可以是每个电极板2上的所述金属颗粒3具有至少两种直径,即在每个电极板2上附着有各种直径的金属颗粒3,这样同样能够产生较大的梯度电场,经过多级净化后,净化效果同样优秀,吸附效果和吸附效率同样很高。
最后需要说明的是,上述描述仅仅为本发明的优选实施例,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种带有金属颗粒的静电式净化装置,包括箱体(1),其特征在于:在所述箱体(1)上设有进口(11)和出口(12),该箱体(1)内在进口(11)和出口(12)之间分布有电极板(2),相邻电极板(2)的电极极性相反,且每个电极板(2)上均分布有过油孔(21);
在相邻所述电极板(2)之间设有能够被磁化的金属颗粒(3),该金属颗粒(3)的外径均大于过油孔(21)的孔径,在所述箱体(1)内施加有磁场,使金属颗粒(3)分别附着在对应电极板(2)的同一侧;
金属颗粒(3)均包括金属内核(31)和包覆在金属内核(31)外的绝缘性壳体(32)。
2.根据权利要求1所述的带有金属颗粒的静电式净化装置,其特征在于:在所述箱体(1)的进口(11)或出口(12)一侧安装有永磁体或电磁铁。
3.根据权利要求1所述的带有金属颗粒的静电式净化装置,其特征在于:所述电极板(2)采用能够导电的永磁体,各个电极板(2)的磁极方向相同。
4.根据权利要求1所述的带有金属颗粒的静电式净化装置,其特征在于:所述电极板(2)为电磁铁,其通电后能够产生磁性。
5.根据权利要求1所述的带有金属颗粒的静电式净化装置,其特征在于:所述金属颗粒(3)均为球形。
6.根据权利要求1或5所述的带有金属颗粒的静电式净化装置,其特征在于:同一电极板(2)上的所述金属颗粒(3)的直径均相同。
7.根据权利要求6所述的带有金属颗粒的静电式净化装置,其特征在于:靠近进口(11)的电极板(2)上的所述金属颗粒(3)直径大于靠近出口(12)的电极板(2)上的金属颗粒(3)直径。
8.根据权利要求1或5所述的带有金属颗粒的静电式净化装置,其特征在于:每个电极板(2)上的所述金属颗粒(3)具有至少两种直径。
9.根据权利要求1所述的带有金属颗粒的静电式净化装置,其特征在于:相邻所述电极板(2)相互平行或具有夹角。
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