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CN107200150A - 中药饮片自动称重包装机 - Google Patents

中药饮片自动称重包装机 Download PDF

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CN107200150A
CN107200150A CN201610150255.5A CN201610150255A CN107200150A CN 107200150 A CN107200150 A CN 107200150A CN 201610150255 A CN201610150255 A CN 201610150255A CN 107200150 A CN107200150 A CN 107200150A
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CN
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crude drugs
chinese crude
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rack
hopper
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王桂华
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

本发明中药饮片自动称重包装机属于包装设备领域,利用料斗装入中药饮片,中药饮片从漏斗下口落入U型秤盘,达到设置重量后,电子称通知数字控制器启动伺服电机通过齿条带动推挡板将中药饮片从U型秤盘推入装料筒、推挡板的上面同时将料斗的下口堵住,进入装料筒的中药饮片落入已封边的条形包装纸里面,包装纸向下运行的同时数字控制器控制封口剪切钳两秒钟后瞬间吸住、将装入中药饮片已封边的条形包装纸上口封2cm、并且从封口的中间剪断、然后松开,包装好的中药饮片落入周转箱,同时数字控制器控制伺服电机将推挡板回位进行下一次循环计量、包装。

Description

中药饮片自动称重包装机
技术领域
本发明中药饮片自动称重包装机属于包装设备领域,特别涉及中药饮片在包装过程中自动称重、自动包装。
背景技术
现有中药饮片加工企业大都还是采用的人工称重、半自动包装,费工费时,长时间工作、工人疲劳容易造成计量不准确。
发明内容
本发明中药饮片自动称重包装机克服了上述缺陷,利用料斗装入中药饮片,中药饮片从漏斗下口落入U型秤盘,达到设置重量后,电子称通知数字控制器启动伺服电机通过齿条带动推挡板将中药饮片从U型秤盘推入装料筒、推挡板的上面同时将料斗的下口堵住,进入装料筒的中药饮片落入已封边的条形包装纸里面,包装纸向下运行的同时数字控制器控制封口剪切钳两秒钟后瞬间吸住、将装入中药饮片已封边的条形包装纸上口封2cm、并且从封口的中间剪断、然后松开,包装好的中药饮片落入周转箱,同时数字控制器控制伺服电机将推挡板回位进行下一次循环计量、包装。
中药饮片自动称重包装机:包括机架1、中药袋2、封口剪切钳3、热压轮4、调速电机5、条形包装纸6、装料筒7、电子称8、U型秤盘9、包装纸支架10、料斗11、料斗支架12、推挡板13、齿条14、伺服电机15、数字控制器16、切刀17、旋转式供电支架18,封口剪切钳、调速电机、装料筒、料斗支架、齿条、伺服电机、数字控制器安装在机架的上面,中药袋与条形包装纸连接,条形包装纸与包装纸支架连接,封口剪切钳与切刀、条形包装纸连接,热压轮与调速电机、旋转式供电支架连接,电子称与U型秤盘、数字控制器连接,包装纸支架与料斗连接,料斗与料斗支架连接,推挡板与齿条连接,齿条与伺服电机连接,数字控制器通过电源线与封口剪切钳、热压轮、调速电机、电子称、伺服电机、旋转式供电支架连接。
封口剪切钳水平安装于装料筒的下面10cm处,封口剪切钳由两根相同的铜棒制成、为剪刀样式,前半部分为电加热、表面粘贴了高温布、相对部位的中间安装了切刀,中间部分安装了分离弹簧和可吸合的电磁铁,后半部分由由一根穿销将两根铜棒连接。
热压轮为两个组成、其中后面的一个通过旋转式供电支架供电加热、温度由数字控制器控制,前面的热压轮由中轴、导向齿轮、调速电机组成,后面的热压轮由导向齿轮、旋转式供电支架组成,两个导向齿轮位置相同相互啮合。
条形包装纸悬挂在包装纸支架上面,下面延伸至装料筒的下半部分、并且将装料筒由外向里包裹、包裹重叠的部分由热压轮将其纵向粘合、延伸至封口剪切钳中间的部分由封口剪切钳横向粘合并且将其剪断。
推挡板为长方形、水平安装,上表面光滑平整、运动时与料斗的底部接触,下面的前半部分安装了与U型秤盘内部尺寸相同的推板、推板的后面安装了齿条、齿条与推挡板下面中部连接、齿条的后面穿过机架上面的方孔,伺服电机中轴前面的齿轮与齿条啮合。
附图说明
图1为中药饮片自动称重包装机的主视图;
图2为热压轮、调速电机的示意图;
图3为封口剪切钳的示意图;
图4为封口剪切钳的侧面示意图。
具体实施方式
现结合附图1—4进一步说明本发明的实施方案:
中药饮片自动称重包装机:包括机架、中药袋、封口剪切钳、热压轮、调速电机、条形包装纸、装料筒、电子称、U型秤盘、包装纸支架、料斗、料斗支架、推挡板、齿条、伺服电机、数字控制器、切刀、旋转式供电支架,封口剪切钳、调速电机、装料筒、料斗支架、齿条、伺服电机、数字控制器安装在机架的上面,中药袋与条形包装纸连接,条形包装纸与包装纸支架连接,封口剪切钳与切刀、条形包装纸连接,热压轮与调速电机、旋转式供电支架连接,电子称与U型秤盘、数字控制器连接,包装纸支架与料斗连接,料斗与料斗支架连接,推挡板与齿条连接,齿条与伺服电机连接,数字控制器通过电源线与封口剪切钳、热压轮、调速电机、电子称、伺服电机、旋转式供电支架连接;
封口剪切钳水平安装于装料筒的下面10cm处,封口剪切钳由两根相同的铜棒制成、为剪刀样式,前半部分为电加热、表面粘贴了高温布、相对部位的中间安装了切刀,中间部分安装了分离弹簧和可吸合的电磁铁,后半部分由由一根穿销将两根铜棒连接;
热压轮为两个组成、其中后面的一个通过旋转式供电支架供电加热、温度由数字控制器控制,前面的热压轮由中轴、导向齿轮、调速电机组成,后面的热压轮由导向齿轮、旋转式供电支架组成,两个导向齿轮位置相同相互啮合;
条形包装纸悬挂在包装纸支架上面,下面延伸至装料筒的下半部分、并且将装料筒由外向里包裹、包裹重叠的部分由热压轮将其纵向粘合、延伸至封口剪切钳中间的部分由封口剪切钳横向粘合并且将其剪断;
推挡板为长方形、水平安装,上表面光滑平整、运动时与料斗的底部接触,下面的前半部分安装了与U型秤盘内部尺寸相同的推板、推板的后面安装了齿条、齿条与推挡板下面中部连接、齿条的后面穿过机架上面的方孔,伺服电机中轴前面的齿轮与齿条啮合。
根据上述中药饮片自动称重包装机在使用时,先将条形包装纸安装在支架上、把开头部分向下拉至装料筒的下部、并且将装料筒包裹住、重叠的部分从两个热压轮的中间穿过、然后继续向下从封口剪切钳的中间穿过,接通电源,通过电子称设置中药饮片的称重量,通过数字控制器设置调速电机的转速、热压轮的加热温度、封口剪切钳的加热温度、根据包装袋所需的长度热压轮向下旋转并且将包装纸的重叠部分纵向热压粘合、达到设定长度之后、封口剪切钳将条形包装纸横向热压粘合并且从粘合部位的中间将其剪断,开机查看各部位运转情况正常,向料斗加入需要包装的中药饮片,中药饮片从漏斗下口落入U型秤盘,达到设置重量后,电子称通知数字控制器启动伺服电机通过齿条带动推挡板将中药饮片从U型秤盘推入装料筒、推挡板的上面同时将料斗的下口堵住,进入装料筒的中药饮片落入已封边的条形包装纸里面,包装纸向下运行的同时数字控制器控制封口剪切钳两秒钟后瞬间吸住、将装入中药饮片已封边的条形包装纸上口封2cm、并且从封口的中间剪断、然后松开,包装好的中药饮片落入周转箱,同时数字控制器控制伺服电机将推挡板回位进行下一次循环计量、包装。

Claims (5)

1.中药饮片自动称重包装机:包括机架(1)、中药袋(2)、封口剪切钳(3)、热压轮(4)、调速电机(5)、条形包装纸(6)、装料筒(7)、电子称(8)、U型秤盘(9)、包装纸支架(10)、料斗(11)、料斗支架(12)、推挡板(13)、齿条(14)、伺服电机(15)、数字控制器(16)、切刀(17)、旋转式供电支架(18),其特征在于封口剪切钳、调速电机、装料筒、料斗支架、齿条、伺服电机、数字控制器安装在机架的上面,中药袋与条形包装纸连接,条形包装纸与包装纸支架连接,封口剪切钳与切刀、条形包装纸连接,热压轮与调速电机、旋转式供电支架连接,电子称与U型秤盘、数字控制器连接,包装纸支架与料斗连接,料斗与料斗支架连接,推挡板与齿条连接,齿条与伺服电机连接,数字控制器通过电源线与封口剪切钳、热压轮、调速电机、电子称、伺服电机、旋转式供电支架连接。
2.根据权利要求1所述中药饮片自动称重包装机,其特征在于封口剪切钳由两根相同的铜棒制成、为剪刀样式,前半部分为电加热、表面粘贴了高温布、相对部位的中间安装了切刀,中间部分安装了分离弹簧和可吸合的电磁铁,后半部分由由一根穿销将两根铜棒连接。
3.根据权利要求1所述中药饮片自动称重包装机,其特征在于热压轮为两个组成、其中后面的一个通过旋转式供电支架供电加热、温度由数字控制器控制,前面的热压轮由中轴、导向齿轮、调速电机组成,后面的热压轮由导向齿轮、旋转式供电支架组成,两个导向齿轮位置相同相互啮合。
4.根据权利要求1所述中药饮片自动称重包装机,其特征在于条形包装纸悬挂在包装纸支架上面,下面延伸至装料筒的下半部分、并且将装料筒由外向里包裹、包裹重叠的部分由热压轮将其纵向粘合、延伸至封口剪切钳中间的部分由封口剪切钳横向粘合并且将其剪断。
5.根据权利要求1所述中药饮片自动称重包装机,其特征在于推挡板为长方形、水平安装,上表面光滑平整、运动时与料斗的底部接触,下面的前半部分安装了与U型秤盘内部尺寸相同的推板、推板的后面安装了齿条、齿条与推挡板下面中部连接、齿条的后面穿过机架上面的方孔,伺服电机中轴前面的齿轮与齿条啮合。
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