CN107199146B - 一种电力电缆涂漆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电力电缆涂漆装置，包括由基部和立架组成的喷涂漆架，立架内部设有喷涂腔，立架左侧面接邻基部一侧设有过孔，过孔右侧的喷涂腔右侧面固定设置有凸缘部，凸缘部左侧顶部设有前后延展设置的槽位，槽位右侧面固定设置有沿槽位前后延展方向延展设置的锥齿缘条，凸缘部距离槽位一侧的顶面设有向上延展设置的第一螺线杆，第一螺线杆螺线纹配合连接有右侧面与喷涂腔右侧面平滑配合连接的纵移托板，纵移托板前后两侧对应设有第一分割板，前后两侧第一分割板之间上下对应设有导滑杆，两组导滑杆上平滑配合连接有向左侧延展设置的喷涂装置；本发明结构简单，提高喷涂漆效率以及质量，喷涂漆安全性高。
Description
技术领域
本发明涉及电力电缆技术领域，具体是一种电力电缆涂漆装置。
背景技术
覆盖漆具有干燥快、附着力强、漆膜坚硬、机械强度高、耐潮、耐油、耐腐蚀等特性，主要用于涂覆经浸渍处理的线圈和绝缘零部件，在其表面形成厚度均匀的绝缘保护层，以防止设备绝缘受机械损伤以及大气、化学药品的侵蚀，提高表面绝缘强度。电缆表面喷涂覆盖漆时，会挥发大量甲醛，传统的喷涂技术不具备良好的甲醛处理功能，且目前市场上的喷涂漆设备喷涂不均匀，效果差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种电力电缆涂漆装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种电力电缆涂漆装置，包括由基部和立架组成的喷涂漆架，所述立架内部设有喷涂腔，所述立架左侧面接邻所述基部一侧设有过孔，所述过孔右侧相对的所述喷涂腔右侧面固定设置有凸缘部，所述凸缘部左侧顶部设有前后延展设置的槽位，所述槽位右侧面固定设置有沿所述槽位前后延展方向延展设置的锥齿缘条，所述凸缘部距离所述槽位一侧的顶面设有向上延展设置的第一螺线杆，所述第一螺线杆螺线纹配合连接有右侧面与所述喷涂腔右侧面平滑配合连接的纵移托板，所述纵移托板前后两侧对应设有第一分割板，前后两侧所述第一分割板之间上下对应设有导滑杆，两组所述导滑杆上平滑配合连接有向左侧延展设置的喷涂装置，所述喷涂装置左侧延展部内部设有传送腔，所述传送腔内部设有上下延展设置的喷涂漆转轴，所述喷涂漆转轴顶部与第一动力机配合连接，所述喷涂漆转轴底部延展部穿贯所述喷涂装置底面且回旋配合连接，所述喷涂漆转轴底部延展末梢伸出所述喷涂装置底面外且固定设有喷漆头，所述传送腔内的所述喷涂漆转轴上固定设有第一齿缘轮，所述第一齿缘轮右侧楔合连接有传送齿缘轮，所述传送齿缘轮上设有上下延展设置的第一转轴，所述传送齿缘轮右侧楔合连接有第二齿缘轮，所述第二齿缘轮上设有上下延展设置的第二转轴，所述基部内部设有左右延展设置的横放螺线杆，所述横放螺线杆上螺线纹配合连接有滑台，所述基部右侧内部掏空设置有储物腔，所述储物腔内部设置有储物盒，所述储物盒与所述储物腔侧壁平滑配合连接，所述储物盒右侧面底部设置有拉环。
作为优选地技术方案，所述过孔内顶壁左侧设有凹设槽，所述凹设槽右侧面固定设有第一封合垫。
作为优选地技术方案，所述第一螺线杆顶端与所述喷涂腔内顶壁回旋配合连接，所述第一螺线杆底端与第二动力机配合连接，所述第二动力机外表面设置于所述凸缘部顶面内且固定连接。
作为优选地技术方案，所述第一动力机外表面设置于所述传送腔顶部内壁内且固定连接，所述第一转轴顶部延展端与所述传送腔顶部内壁回旋配合连接，所述第一转轴底部延展端与所述传送腔底部内壁回旋配合连接，所述第二转轴顶部延展末梢与所述传送腔顶部内壁回旋配合连接，所述第二转轴底部延展部穿贯所述喷涂装置底面且回旋配合连接，所述第二转轴底部延展末梢伸出所述喷涂装置底面外且固定设有用以与所述锥齿缘条配合连接的锥齿缘轮。
作为优选地技术方案，所述横放螺线杆左侧端与所述基部左侧壁回旋配合连接，所述横放螺线杆右侧段经过所述过孔后伸入所述喷涂腔内，所述横放螺线杆右侧末梢与横放动力机配合连接，所述横放动力机外表面设置于所述凸缘部左侧面内且固定连接。
作为优选地技术方案，所述滑台右侧面设有用以与所述过孔配合连接的第二分割板，所述第二分割板顶面左侧设有用以与所述凹设槽配合连接的凸缘块，所述凸缘块右侧面设有第二封合垫，所述第二分割板与所述过孔等规格，所述凸缘块与所述凹设槽等规格，所述滑台顶部固定设置有台体，所述台体顶部设有夹固装置，所述台体顶面内部设有向下延展设置的第一内孔，所述第一内孔内平滑配合连接有顶部与所述夹固装置底面固定连接的螺线纹管套，所述螺线纹管套内螺线纹配合连接有第二螺线杆，所述第二螺线杆与第三动力机配合连接，所述第三动力机外表面设置于所述第一内孔底面内且固定连接，所述第一内孔左右两侧的所述台体顶面内对应设有第二内孔，所述第二内孔底部平滑配合连接有顶部与所述夹固装置底面固定连接的导柱。
作为优选地技术方案，所述立架前后内壁均设有吸甲醛口，所述吸甲醛口与吸甲醛装置配合连接。
本发明的有益效果是：
1.通过喷涂装置左侧延展部内部设传送腔，传送腔内部设上下延展设置的喷涂漆转轴，喷涂漆转轴顶部与第一动力机配合连接，喷涂漆转轴底部延展部穿贯喷涂装置底面且回旋配合连接，喷涂漆转轴底部延展末梢伸出喷涂装置底面外且固定设喷漆头，传送腔内的喷涂漆转轴上固定设第一齿缘轮，第一齿缘轮右侧楔合连接传送齿缘轮，传送齿缘轮上设上下延展设置的第一转轴，传送齿缘轮右侧楔合连接第二齿缘轮，第二齿缘轮上设上下延展设置的第二转轴，基部内部设左右延展设置的横放螺线杆，横放螺线杆上螺线纹配合连接滑台，从而实现由锥齿缘轮正反回旋带动喷涂装置沿导滑杆前后方向移动，同时实现自动控制喷漆头与电缆顶面的前后喷涂漆工作，从而提高喷涂漆效果。
2.通过过孔内顶壁左侧设凹设槽，凹设槽右侧面固定设第一封合垫，从而提高喷涂腔内的密封效果，防止喷涂漆扬甲醛污染环境以及影响工作人员身体健康；第一螺线杆顶端与喷涂腔内顶壁回旋配合连接，第一螺线杆底端与第二动力机配合连接，第二动力机外表面设置于凸缘部顶面内且固定连接，从而实现喷涂装置的自动纵移操作，防止喷涂装置底部的喷漆头长期外露导致损坏，同时提高安全性。
3.通过滑台右侧面设用以与过孔配合连接的第二分割板，第二分割板顶面左侧设用以与凹设槽配合连接的凸缘块，凸缘块右侧面设第二封合垫，第二分割板与过孔等规格，凸缘块与凹设槽等规格，滑台顶部固定设置台体，台体顶部设夹固装置，台体顶面内部设向下延展设置的第一内孔，第一内孔内平滑配合连接顶部与夹固装置底面固定连接的螺线纹管套，螺线纹管套内螺线纹配合连接第二螺线杆，第二螺线杆与第三动力机配合连接，第三动力机外表面设置于第一内孔底面内且固定连接，第一内孔左右两侧的台体顶面内对应设第二内孔，第二内孔底部平滑配合连接顶部与夹固装置底面固定连接的导柱，从而实现自动纵移控制喷涂漆厚度。
4.通过横放螺线杆左侧端与基部左侧壁回旋配合连接，横放螺线杆右侧段经过过孔后伸入喷涂腔内，横放螺线杆右侧末梢与横放动力机配合连接，横放动力机外表面设置于凸缘部左侧面内且固定连接，通提高了喷涂漆安装效率。
5.本发明结构简单，能实现快速安装以及喷涂漆工作，能实现自动多次反复喷涂漆，提高喷涂漆效率以及质量，能实现自动控制喷涂漆厚度，同时防止喷漆头外露，提高了喷涂漆安全性。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种电力电缆涂漆装置内部结构示意图；
图2为本发明的一种电力电缆涂漆装置右视图；
图3为本发明的锥齿缘轮与锥齿缘条配合连接时的结构示意图；
图4为本发明的一种电力电缆涂漆装置喷涂漆时的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图4所示，本发明的一种电力电缆涂漆装置，包括由基部51和立架52组成的喷涂漆架5，所述立架52内部设有喷涂腔53，所述立架52左侧面接邻所述基部51一侧设有过孔521，所述过孔521右侧相对的所述喷涂腔53右侧面固定设置有凸缘部54，所述凸缘部54左侧顶部设有前后延展设置的槽位541，所述槽位541右侧面固定设置有沿所述槽位541前后延展方向延展设置的锥齿缘条542，所述凸缘部54距离所述槽位541一侧的顶面设有向上延展设置的第一螺线杆546，所述第一螺线杆546螺线纹配合连接有右侧面与所述喷涂腔53右侧面平滑配合连接的纵移托板6，所述纵移托板6前后两侧对应设有第一分割板61，前后两侧所述第一分割板61之间上下对应设有导滑杆62，两组所述导滑杆62上平滑配合连接有向左侧延展设置的喷涂装置7，所述喷涂装置7左侧延展部内部设有传送腔71，所述传送腔71内部设有上下延展设置的喷涂漆转轴72，所述喷涂漆转轴72顶部与第一动力机721配合连接，所述喷涂漆转轴72底部延展部穿贯所述喷涂装置7底面且回旋配合连接，所述喷涂漆转轴72底部延展末梢伸出所述喷涂装置7底面外且固定设有喷漆头723，所述传送腔71内的所述喷涂漆转轴72上固定设有第一齿缘轮722，所述第一齿缘轮722右侧楔合连接有传送齿缘轮73，所述传送齿缘轮73上设有上下延展设置的第一转轴731，所述传送齿缘轮73右侧楔合连接有第二齿缘轮74，所述第二齿缘轮74上设有上下延展设置的第二转轴741，所述基部51内部设有左右延展设置的横放螺线杆511，所述横放螺线杆511上螺线纹配合连接有滑台8，所述基部51右侧内部掏空设置有储物腔501，所述储物腔501内部设置有储物盒502，所述储物盒502与所述储物腔501侧壁平滑配合连接，所述储物盒502右侧面底部设置有拉环503。
其中，所述过孔521内顶壁左侧设有凹设槽522，所述凹设槽522右侧面固定设有第一封合垫5221，从而提高喷涂腔53内的密封效果，防止喷涂漆扬甲醛污染环境以及影响工作人员身体健康。
其中，所述第一螺线杆546顶端与所述喷涂腔53内顶壁回旋配合连接，所述第一螺线杆546底端与第二动力机545配合连接，所述第二动力机545外表面设置于所述凸缘部54顶面内且固定连接，从而实现喷涂装置7的自动纵移操作，防止喷涂装置7底部的喷漆头723长期外露导致损坏，同时提高安全性。
其中，所述第一动力机721外表面设置于所述传送腔71顶部内壁内且固定连接，所述第一转轴731顶部延展端与所述传送腔71顶部内壁回旋配合连接，所述第一转轴731底部延展端与所述传送腔71底部内壁回旋配合连接，所述第二转轴741顶部延展末梢与所述传送腔71顶部内壁回旋配合连接，所述第二转轴741底部延展部穿贯所述喷涂装置7底面且回旋配合连接，所述第二转轴741底部延展末梢伸出所述喷涂装置7底面外且固定设有用以与所述锥齿缘条542配合连接的锥齿缘轮742，从而实现自动控制喷涂漆的同时控制喷涂装置7的前后移动喷涂漆工作，减少设备投入，降低制造成本。
其中，所述横放螺线杆511左侧端与所述基部51左侧壁回旋配合连接，所述横放螺线杆511右侧段经过所述过孔521后伸入所述喷涂腔53内，所述横放螺线杆511右侧末梢与横放动力机512配合连接，所述横放动力机512外表面设置于所述凸缘部54左侧面内且固定连接。
其中，所述滑台8右侧面设有用以与所述过孔521配合连接的第二分割板81，所述第二分割板81顶面左侧设有用以与所述凹设槽522配合连接的凸缘块811，所述凸缘块811右侧面设有第二封合垫8111，所述第二分割板81与所述过孔521等规格，所述凸缘块811与所述凹设槽522等规格，所述滑台8顶部固定设置有台体82，所述台体82顶部设有夹固装置83，所述台体82顶面内部设有向下延展设置的第一内孔85，所述第一内孔85内平滑配合连接有顶部与所述夹固装置83底面固定连接的螺线纹管套851，所述螺线纹管套851内螺线纹配合连接有第二螺线杆852，所述第二螺线杆852与第三动力机853配合连接，所述第三动力机853外表面设置于所述第一内孔85底面内且固定连接，所述第一内孔85左右两侧的所述台体82顶面内对应设有第二内孔84，所述第二内孔84底部平滑配合连接有顶部与所述夹固装置83底面固定连接的导柱831，从而实现自动纵移控制喷涂漆厚度。
其中，所述立架52前后内壁均设有吸甲醛口55，所述吸甲醛口55与吸甲醛装置配合连接，从而提高除甲醛功能。
初始状态时，使纵移托板6位于喷涂腔53内的顶部位置，此时，使锥齿缘轮742最大程度距离锥齿缘条542，同时，滑台8位于基部51最左侧位置，此时，滑台8完全位于立架52左侧面外且最大程度距离凸缘部54，同时，夹固装置83底面与台体82顶面处于相抵接状态，此时，螺线纹管套851最大程度伸入第一内孔85内且与第二螺线杆852螺线纹配合连接，同时，导柱831最大程度伸入第二内孔84内。
当需要喷涂漆时，首先将电缆线圈安装夹固装置83内，然后通过第二动力机545控制第一螺线杆546回旋，由第一螺线杆546带动纵移托板6逐渐向下移动，进而通过纵移托板6带动喷涂装置7逐渐向下移动，直至纵移托板6底面与凸缘部54顶面相抵时，此时，使锥齿缘轮742与锥齿缘条542配合连接，同时，使喷漆头723位于前后两侧吸甲醛口55之间的喷涂腔53内，此时，控制第二动力机545停止回旋，然后通过横放动力机512带动横放螺线杆511回旋，由横放螺线杆511带动滑台8朝凸缘部54左侧面一侧移动，直至滑台8经过过孔521后完全伸入喷涂腔53内，此时，滑台8右侧面与凸缘部54左侧面相抵接，同时，第二分割板81完全伸入过孔521内，此时，凸缘块811完全伸入凹设槽522内，使凸缘块811右侧面的第二封合垫8111与凹设槽522右侧面的第一封合垫5221相抵接，此时，控制横放动力机512停止回旋，然后通过第三动力机853带动第二螺线杆852回旋，由第二螺线杆852带动螺线纹管套851逐渐沿第一内孔85顶部方向滑，进而由螺线纹管套851带动夹固装置83向上移动，同时由夹固装置83带动导柱831逐渐沿第二内孔84顶部方向滑，直至电缆顶面与喷漆头723底面相接近，此时控制第三动力机853停止回旋，然后通过控制第一动力机721控制喷涂漆转轴72正反回旋，进而由喷涂漆转轴72带动第一齿缘轮722以及喷漆头723正反回旋，由第一齿缘轮722正反回旋带动传送齿缘轮73以及第二齿缘轮74正反回旋，由于第一齿缘轮722与第二齿缘轮74之间设置传送齿缘轮73，从而使第一齿缘轮722与第二齿缘轮74同向回旋，进而由第二齿缘轮74带动第二转轴741以及第二转轴741底部的锥齿缘轮742正反回旋，由于锥齿缘轮742与锥齿缘条542配合连接，进而由锥齿缘轮742正反回旋带动喷涂装置7沿导滑杆62前后方向移动，从而实现自动控制喷漆头723与电缆顶面的前后喷涂漆工作，同时，开启吸甲醛装置，使吸甲醛口55对喷涂腔53内进行自动吸甲醛工作。
本发明的有益效果是：
1.通过喷涂装置左侧延展部内部设传送腔，传送腔内部设上下延展设置的喷涂漆转轴，喷涂漆转轴顶部与第一动力机配合连接，喷涂漆转轴底部延展部穿贯喷涂装置底面且回旋配合连接，喷涂漆转轴底部延展末梢伸出喷涂装置底面外且固定设喷漆头，传送腔内的喷涂漆转轴上固定设第一齿缘轮，第一齿缘轮右侧楔合连接传送齿缘轮，传送齿缘轮上设上下延展设置的第一转轴，传送齿缘轮右侧楔合连接第二齿缘轮，第二齿缘轮上设上下延展设置的第二转轴，基部内部设左右延展设置的横放螺线杆，横放螺线杆上螺线纹配合连接滑台，从而实现由锥齿缘轮正反回旋带动喷涂装置沿导滑杆前后方向移动，同时实现自动控制喷漆头与电缆顶面的前后喷涂漆工作，从而提高喷涂漆效果。
2.通过过孔内顶壁左侧设凹设槽，凹设槽右侧面固定设第一封合垫，从而提高喷涂腔内的密封效果，防止喷涂漆扬甲醛污染环境以及影响工作人员身体健康；第一螺线杆顶端与喷涂腔内顶壁回旋配合连接，第一螺线杆底端与第二动力机配合连接，第二动力机外表面设置于凸缘部顶面内且固定连接，从而实现喷涂装置的自动纵移操作，防止喷涂装置底部的喷漆头长期外露导致损坏，同时提高安全性。
3.通过滑台右侧面设用以与过孔配合连接的第二分割板，第二分割板顶面左侧设用以与凹设槽配合连接的凸缘块，凸缘块右侧面设第二封合垫，第二分割板与过孔等规格，凸缘块与凹设槽等规格，滑台顶部固定设置台体，台体顶部设夹固装置，台体顶面内部设向下延展设置的第一内孔，第一内孔内平滑配合连接顶部与夹固装置底面固定连接的螺线纹管套，螺线纹管套内螺线纹配合连接第二螺线杆，第二螺线杆与第三动力机配合连接，第三动力机外表面设置于第一内孔底面内且固定连接，第一内孔左右两侧的台体顶面内对应设第二内孔，第二内孔底部平滑配合连接顶部与夹固装置底面固定连接的导柱，从而实现自动纵移控制喷涂漆厚度。
4.通过横放螺线杆左侧端与基部左侧壁回旋配合连接，横放螺线杆右侧段经过过孔后伸入喷涂腔内，横放螺线杆右侧末梢与横放动力机配合连接，横放动力机外表面设置于凸缘部左侧面内且固定连接，通提高了喷涂漆安装效率。
5.本发明结构简单，能实现快速安装以及喷涂漆工作，能实现自动多次反复喷涂漆，提高喷涂漆效率以及质量，能实现自动控制喷涂漆厚度，同时防止喷漆头外露，提高了喷涂漆安全性。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种电力电缆涂漆装置，包括由基部和立架组成的喷涂漆架，其特征在于：立架内部设有喷涂腔，立架左侧面接邻基部一侧设有过孔，过孔右侧的喷涂腔右侧面固定设置有凸缘部，凸缘部左侧顶部设有前后延展设置的槽位，槽位右侧面固定设置有沿槽位前后延展方向延展设置的锥齿缘条，凸缘部距离槽位一侧的顶面设有向上延展设置的第一螺线杆，第一螺线杆螺线纹配合连接有右侧面与喷涂腔右侧面平滑配合连接的纵移托板，纵移托板前后两侧对应设有第一分割板，前后两侧第一分割板之间上下对应设有导滑杆，两组导滑杆上平滑配合连接有向左侧延展设置的喷涂装置，喷涂装置左侧延展部内部设有传送腔，传送腔内部设有上下延展设置的喷涂漆转轴，喷涂漆转轴顶部与第一动力机配合连接，喷涂漆转轴底部延展部穿贯喷涂装置底面且回旋配合连接，喷涂漆转轴底部延展末梢伸出喷涂装置底面外且固定设有喷漆头，传送腔内的喷涂漆转轴上固定设有第一齿缘轮，第一齿缘轮右侧楔合连接有传送齿缘轮，传送齿缘轮上设有上下延展设置的第一转轴，传送齿缘轮右侧楔合连接有第二齿缘轮，第二齿缘轮上设有上下延展设置的第二转轴，基部内部设有左右延展设置的横放螺线杆，横放螺线杆上螺线纹配合连接有滑台，基部右侧内部掏空设置有储物腔，储物腔内部设置有储物盒，储物盒与储物腔侧壁平滑配合连接，储物盒右侧面底部设置有拉环。
2.根据权利要求1所述的一种电力电缆涂漆装置，其特征在于：所述过孔内顶壁左侧设有凹设槽，所述凹设槽右侧面固定设有第一封合垫。
3.根据权利要求1所述的一种电力电缆涂漆装置，其特征在于：所述第一螺线杆顶端与所述喷涂腔内顶壁回旋配合连接，所述第一螺线杆底端与第二动力机配合连接，所述第二动力机外表面设置于所述凸缘部顶面内且固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电力电缆涂漆装置，其特征在于：所述第一动力机外表面设置于所述传送腔顶部内壁内且固定连接，所述第一转轴顶部延展端与所述传送腔顶部内壁回旋配合连接，所述第一转轴底部延展端与所述传送腔底部内壁回旋配合连接，所述第二转轴顶部延展末梢与所述传送腔顶部内壁回旋配合连接，所述第二转轴底部延展部穿贯所述喷涂装置底面且回旋配合连接，所述第二转轴底部延展末梢伸出所述喷涂装置底面外且固定设有用以与所述锥齿缘条配合连接的锥齿缘轮。
5.根据权利要求1所述的一种电力电缆涂漆装置，其特征在于：所述横放螺线杆左侧端与所述基部左侧壁回旋配合连接，所述横放螺线杆右侧段经过所述过孔后伸入所述喷涂腔内，所述横放螺线杆右侧末梢与横放动力机配合连接，所述横放动力机外表面设置于所述凸缘部左侧面内且固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种电力电缆涂漆装置，其特征在于：所述滑台右侧面设有用以与所述过孔配合连接的第二分割板，所述第二分割板顶面左侧设有用以与所述凹设槽配合连接的凸缘块，所述凸缘块右侧面设有第二封合垫，所述第二分割板与所述过孔等规格，所述凸缘块与所述凹设槽等规格，所述滑台顶部固定设置有台体，所述台体顶部设有夹固装置，所述台体顶面内部设有向下延展设置的第一内孔，所述第一内孔内平滑配合连接有顶部与所述夹固装置底面固定连接的螺线纹管套，所述螺线纹管套内螺线纹配合连接有第二螺线杆，所述第二螺线杆与第三动力机配合连接，所述第三动力机外表面设置于所述第一内孔底面内且固定连接，所述第一内孔左右两侧的所述台体顶面内对应设有第二内孔，所述第二内孔底部平滑配合连接有顶部与所述夹固装置底面固定连接的导柱。
7.根据权利要求1所述的一种电力电缆涂漆装置，其特征在于：所述立架前后内壁均设有吸甲醛口，所述吸甲醛口与吸甲醛装置配合连接。
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