CN107166392A - 一种蓄热式辐射管燃烧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蓄热式辐射管燃烧装置，包括主体和蓄热体，所述主体的一端固定设置有气体输入管道，所述主体的内部在气体输入管道的端出一侧固定安装有第一支撑架，所述主体的内部在第一支撑架的一侧安装有第二支撑架，所述主体的内部在第二支撑架的一侧安装有喷头，所述喷头的内侧固定安装有第一隔焰套，所述主体的另一端安装有废气出口，所述蓄热体安装在主体的内部，并且所述蓄热体的一端固定安装在第二支撑架的一侧中部上，所述蓄热体的另一端固定安装在第一支撑架的一侧，所述蓄热体的外侧固定安装有第二隔焰套。本发明能够使燃气燃烧充分，同时能够及时的排除装置内部的废气，延长装置的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及高温空气加热技术领域，特别涉及一种蓄热式辐射管燃烧装置。
背景技术
蓄热式辐射管将较为先进的高温空气燃烧技术应用于燃气辐射管燃烧装置上，主要以煤气为燃料，在特制的密封套管内燃烧，通过受热的套管表面以热辐射的形式把热量传递给被加热物体，燃烧产物不与被加热物体接触，且通过蓄热体的设置利用套管内燃烧后烟气的显热来预热助燃空气或燃气，具有燃烧热效率高、运行稳定、设备可靠性高等特点，广泛应用于各种热处理炉和连续退火炉。
传统的蓄热式辐射管都是直接向装置内部通入燃气进行燃烧，存在了如下问题：1、在工作时都是将蓄热体设置在燃气的外侧，使蓄热体的内侧与燃气接触，接触面积小，燃烧补充分；2、燃烧时所产生的废气中存在了大量的固体颗粒，在长时间使用后，会导致颗粒堆积，严重的影响装置的使用，缩短了使用寿命；3、在使用时都是直接将燃烧所产生的废气通入大气中，严重的污染了环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蓄热式辐射管燃烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蓄热式辐射管燃烧装置，包括主体和蓄热体，所述主体的一端固定设置有气体输入管道，所述主体的内部在气体输入管道的端出一侧固定安装有第一支撑架，所述主体的内部在第一支撑架的一侧安装有第二支撑架，所述主体的内部在第二支撑架的一侧安装有喷头，所述喷头的内侧固定安装有第一隔焰套，所述主体的另一端安装有废气出口，所述蓄热体安装在主体的内部，并且所述蓄热体的一端固定安装在第二支撑架的一侧中部上，所述蓄热体的另一端固定安装在第一支撑架的一侧，所述蓄热体的外侧固定安装有第二隔焰套。
优选的，所述气体输入管道在主体的外部一端通过支管分别安装有燃气管道和空气输入管道。
优选的，所述燃气管道的在气体输入管道拍的上方安装有第一阀门。
优选的，所述空气输入管道的上段安装有鼓风机，并且所述空气输入管道在鼓风机的下方安装有第二阀门。
优选的，所述废气出口在主体的外侧一端安装有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有过滤板，并且所述过滤箱的内部在过滤板的一侧安装有活性炭。
优选的，所述过滤板上设置有若干圆形通孔，并且所述过滤板在圆形通孔的孔壁上设置沾有氮氧化物吸附液和碳氧化物吸附液。
优选的，所述过滤箱的外侧在远离主体的一侧设置有气体出口。
优选的，所述的过滤箱、过滤板和活性炭均为可拆卸结构。
优选的，所述主体的内壁上设置有第三隔焰套。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过将蓄热体设置为圆柱状，并且通过在主体的内部设置第一支撑架和第二支撑架对蓄热体进行支撑，使燃气与蓄热体的外侧接触，增大了燃气与蓄热体的接触面积，使燃气燃烧充分。
2、本发明通过在气体输入管道上设置燃气管道和空气输入管道，同时在燃气管道和空气输入管道的下方分别设置第一阀门和第二阀门，通过分别开启或关闭第一阀门们、第二阀门，实现主体的工作与排气，使主体内部的废气排出，有效的防止了主体内部有残渣堆积，延长装置的使用寿命。
3、本发明通过在主体的一侧的废气出口处设置过滤箱，将燃烧所产生的废气进行过滤，将废气中的氮化物或碳化物进行吸附，有利于环保。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的第二支撑板的侧视图。
图中：1-主体；11-气体输入管道；111-燃气管道；112-空气输入管道；113-第一阀门；114-鼓风机；115-第二阀门；12-第一支撑架；13-第二支撑架；14-喷头；141-第一隔焰套；15-废气出口；16-过滤箱；161-过滤板；162-活性炭；163-气体出口；17-第三隔焰套；2-蓄热体；21-第二隔焰套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种蓄热式辐射管燃烧装置，包括主体1和蓄热体2，所述主体1的一端固定设置有气体输入管道11，所述主体1的内部在气体输入管道11的端出一侧固定安装有第一支撑架12，所述主体1的内部在第一支撑架12的一侧安装有第二支撑架13，所述主体1的内部在第二支撑架13的一侧安装有喷头14，所述喷头14的内侧固定安装有第一隔焰套141，所述主体1的另一端安装有废气出口15，所述蓄热体2安装在主体1的内部，并且所述蓄热体2的一端固定安装在第二支撑架13的一侧中部上，所述蓄热体2的另一端固定安装在第一支撑架12的一侧，所述蓄热体2的外侧固定安装有第二隔焰套21。
所述气体输入管道11在主体1的外部一端通过支管分别安装有燃气管道111和空气输入管道112；所述燃气管道111的在气体输入管道拍的上方安装有第一阀门113；所述空气输入管道112的上段安装有鼓风机114，并且所述空气输入管112道在鼓风机114的下方安装有第二阀门115；所述废气出口15在主体1的外侧一端安装有过滤箱16，所述过滤箱16的内部设置有过滤板161，并且所述过滤箱16的内部在过滤板161的一侧安装有活性炭162；所述过滤板161上设置有若干圆形通孔，并且所述过滤板161在圆形通孔的孔壁上设置沾有氮氧化物吸附液和碳氧化物吸附液；所述过滤箱16的外侧在远离主体1的一侧设置有气体出口163；所述的过滤箱16、过滤板161和活性炭162均为可拆卸结构；所述主体1的内壁上设置有第三隔焰套17。
工作原理：工作时，通过燃气管道111向气体输入管道11的内部输入燃气，同时关闭鼓风机114和第二阀门115，使气体进入主体1的内部，并且与蓄热体2充分的接触，进行燃烧，燃烧的废气通过废气出口15进入过滤箱16，并由过滤箱16内部的过滤板161对废气中的氮化物与碳化物进行吸附，同时由过滤箱16内部的活性炭162将废气中的颗粒装物体进行吸附，最后通过气体出口163排入大气中，在长时间的使用后，关闭燃气管道111的第一阀门113，启动鼓风机114，并同时打开第二阀门115，有鼓风机114产生强对流的风，将主体1内部的废气完全排出，同时带走主体1内部的堆积的颗粒物体，保证燃烧的效果，延长使用寿命。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种蓄热式辐射管燃烧装置，包括主体(1)和蓄热体(2)，其特征在于：所述主体(1)的一端固定设置有气体输入管道(11)，所述主体(1)的内部在气体输入管道(11)的端出一侧固定安装有第一支撑架(12)，所述主体(1)的内部在第一支撑架(12)的一侧安装有第二支撑架(13)，所述主体(1)的内部在第二支撑架(13)的一侧安装有喷头(14)，所述喷头(14)的内侧固定安装有第一隔焰套(141)，所述主体(1)的另一端安装有废气出口(15)，所述蓄热体(2)安装在主体(1)的内部，并且所述蓄热体(2)的一端固定安装在第二支撑架(13)的一侧中部上，所述蓄热体(2)的另一端固定安装在第一支撑架(12)的一侧，所述蓄热体(2)的外侧固定安装有第二隔焰套(21)。
2.根据权利要求1所述的一种蓄热式辐射管燃烧装置，其特征在于：所述气体输入管道(11)在主体(1)的外部一端通过支管分别安装有燃气管道(111)和空气输入管道(112)。
3.根据权利要求2所述的一种蓄热式辐射管燃烧装置，其特征在于：所述燃气管道(111)的在气体输入管道拍的上方安装有第一阀门(113)。
4.根据权利要求2所述的一种蓄热式辐射管燃烧装置，其特征在于：所述空气输入管道(112)的上段安装有鼓风机(114)，并且所述空气输入管(112)道在鼓风机(114)的下方安装有第二阀门(115)。
5.根据权利要求1所述的一种蓄热式辐射管燃烧装置，其特征在于：所述废气出口(15)在主体(1)的外侧一端安装有过滤箱(16)，所述过滤箱(16)的内部设置有过滤板(161)，并且所述过滤箱(16)的内部在过滤板(161)的一侧安装有活性炭(162)。
6.根据权利要求5所述的一种蓄热式辐射管燃烧装置，其特征在于：所述过滤板(161)上设置有若干圆形通孔，并且所述过滤板(161)在圆形通孔的孔壁上设置沾有氮氧化物吸附液和碳氧化物吸附液。
7.根据权利要求5所述的一种蓄热式辐射管燃烧装置，其特征在于：所述过滤箱(16)的外侧在远离主体(1)的一侧设置有气体出口(163)。
8.根据权利要求5所述的一种蓄热式辐射管燃烧装置，其特征在于：所述的过滤箱(16)、过滤板(161)和活性炭(162)均为可拆卸结构。
9.根据权利要求1所述的一种蓄热式辐射管燃烧装置，其特征在于：所述主体(1)的内壁上设置有第三隔焰套(17)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111040790A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-21 | 湖南华仁宏顺科技有限公司 | 有机固废热解装置及热解方法 |
| CN115837292A (zh) * | 2023-02-28 | 2023-03-24 | 中国航空工业集团公司沈阳空气动力研究所 | 一种高超声速风洞大流量高温加热系统 |
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