CN107159357A - 一种降低碎米率的大米加工方法 - Google Patents
一种降低碎米率的大米加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107159357A CN107159357A CN201710431211.4A CN201710431211A CN107159357A CN 107159357 A CN107159357 A CN 107159357A CN 201710431211 A CN201710431211 A CN 201710431211A CN 107159357 A CN107159357 A CN 107159357A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- rice
- paddy
- stirring
- processing method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 241000209094 Oryza Species 0.000 title claims abstract description 91
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 title claims abstract description 91
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 title claims abstract description 91
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 47
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims abstract description 33
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 32
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 239000010903 husk Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 20
- 241000411851 herbal medicine Species 0.000 claims abstract description 16
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 14
- 241000206575 Chondrus crispus Species 0.000 claims abstract description 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 15
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 11
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 11
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 11
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N salicylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1O YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 claims description 8
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 150000003870 salicylic acids Chemical class 0.000 claims description 6
- 241000205585 Aquilegia canadensis Species 0.000 claims description 5
- 235000007866 Chamaemelum nobile Nutrition 0.000 claims description 5
- 241000756943 Codonopsis Species 0.000 claims description 5
- 235000009917 Crataegus X brevipes Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000013204 Crataegus X haemacarpa Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000009685 Crataegus X maligna Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000009444 Crataegus X rubrocarnea Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000009486 Crataegus bullatus Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000017181 Crataegus chrysocarpa Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000009682 Crataegus limnophila Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000004423 Crataegus monogyna Nutrition 0.000 claims description 5
- 240000000171 Crataegus monogyna Species 0.000 claims description 5
- 235000002313 Crataegus paludosa Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000009840 Crataegus x incaedua Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000010254 Jasminum officinale Nutrition 0.000 claims description 5
- 240000005385 Jasminum sambac Species 0.000 claims description 5
- 244000241838 Lycium barbarum Species 0.000 claims description 5
- 235000015459 Lycium barbarum Nutrition 0.000 claims description 5
- 244000042664 Matricaria chamomilla Species 0.000 claims description 5
- 235000007232 Matricaria chamomilla Nutrition 0.000 claims description 5
- 244000242564 Osmanthus fragrans Species 0.000 claims description 5
- 235000019083 Osmanthus fragrans Nutrition 0.000 claims description 5
- 244000185386 Thladiantha grosvenorii Species 0.000 claims description 5
- 235000011171 Thladiantha grosvenorii Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 5
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 claims description 4
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N papa-hydroxy-benzoic acid Natural products OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229960004889 salicylic acid Drugs 0.000 claims description 4
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 claims description 4
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 claims description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 241001502076 Oryzomys palustris Species 0.000 claims 5
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 claims 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 7
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 abstract description 4
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 abstract description 4
- 206010013911 Dysgeusia Diseases 0.000 abstract description 3
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 abstract description 3
- 238000003801 milling Methods 0.000 abstract description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 2
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 2
- 150000004781 alginic acids Chemical class 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 240000000203 Salix gracilistyla Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000001994 activation Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000036449 good health Effects 0.000 description 1
- 238000005213 imbibition Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
- 235000020985 whole grains Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
- B02B5/00—Grain treatment not otherwise provided for
- B02B5/02—Combined processes
Landscapes
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
Abstract
本发明公开了一种降低碎米率的大米加工方法，包括如下步骤：将木炭复合物调节体系pH值为8‑8.8，加入无水氯化钙、卡拉胶搅拌，升温真空搅拌，降温，粉碎，干燥，加入新鲜稻谷搅拌，分离得到吸水后稻谷；将吸水后稻谷速冻，保温，解冻并升温，采用中草药熏蒸，然后进行稻谷谷壳分离、谷糙分离，再经碾米、分级、抛光得到大米。本发明工艺程序相对简单，能完成大米的精加工，而且出米率高，提高米粒的完整度，降低碎米率，所得大米洁净、光洁，风味鲜美，回味浓厚，无异味，口感好，有良好的保健功能。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种降低碎米率的大米加工方法。
背景技术
大米，是人们最常食用的主食之一。广义的大米加工是指稻谷脱壳到精米产品的综合加工加工过程。大米的加工流程基本包括除杂、碾米、抛光、色选、分级和包装。实际生产过程中，大米加工工艺获得大米中碎米率占15～30％，由于下述两方面的原因，会导致碎米率增加：一是稻谷加工前所经过的各种处理，包括稻谷收割时的状态，脱粒、翻晒、装卸机运输等过程中，稻谷受到机械撞击使其被击碎；二是大米加工机械设备工艺性能及操作管理水品等。出售时，大米整粒比碎米的经济价值高，所以为获得良好的经济效益，如何使碎米率降到最低，并降低工艺成本，成为继续解决的技术问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种降低碎米率的大米加工方法，工艺程序相对简单，能完成大米的精加工，而且出米率高，提高米粒的完整度，降低碎米率，所得大米洁净、光洁，风味鲜美，回味浓厚，无异味，口感好，有良好的保健功能。
本发明提出的一种降低碎米率的大米加工方法，包括如下步骤：
S1、将木炭复合物调节体系pH值为8-8.8，加入无水氯化钙、卡拉胶搅拌，升温真空搅拌，降温，粉碎，干燥，加入新鲜稻谷搅拌，分离得到吸水后稻谷；
S2、将吸水后稻谷速冻，保温，解冻并升温，采用中草药熏蒸，然后进行稻谷谷壳分离、谷糙分离，再经碾米、分级、抛光得到大米。
优选地，S1中，按重量份将70-80份木炭复合物调节体系pH值为8-8.8，加入2-4份无水氯化钙、3-6份卡拉胶搅拌，升温真空搅拌，降温，粉碎，干燥，加入400-500份新鲜稻谷搅拌，分离得到吸水后稻谷。
优选地，S1中，按重量份将70-80份木炭复合物调节体系pH值为8-8.8，加入2-4份无水氯化钙、3-6份卡拉胶搅拌2-4h，升温至260-300℃真空搅拌10-20min，真空压力为-10～-8MPa，降温，粉碎，干燥，加入400-500份新鲜稻谷搅拌2-4h，搅拌速度为10-20r/min，分离得到吸水后稻谷。
优选地，S2中，将吸水后稻谷速冻至-8～-5℃，保温4-8h，解冻并升温至50-70℃，采用中草药熏蒸，然后进行稻谷谷壳分离、谷糙分离，再经碾米、分级、抛光得到大米。
优选地，S2中，中草药的原料按重量份包括：党参30-50份，甘草10-18份，山楂20-30份，茉莉花8-12份，洋甘菊20-30份，金银花10-16份，桂花4-12份，枸杞3-7份，罗汉果6-12份。
优选地，S1中，木炭复合物按如下工艺制备：将木粉、气相二氧化硅混合均匀，送入无氧马弗炉中升温，保温，冷却，研磨，加入海藻酸钠、乙醇溶液混合均匀，加入丙三醇、水杨酸，升温搅拌得到木炭复合物。
优选地，S1中，木炭复合物按如下工艺制备：按重量份将30-50份木粉、4-8份气相二氧化硅混合均匀，送入无氧马弗炉中升温，保温，冷却，研磨，加入6-10份海藻酸钠、80-120份浓度为60-70wt％乙醇溶液混合均匀，加入1-3份丙三醇、1-2份水杨酸，升温搅拌得到木炭复合物。
优选地，S1中，木炭复合物按如下工艺制备：按重量份将30-50份木粉、4-8份气相二氧化硅混合均匀，送入无氧马弗炉中以6-10℃/min速度升温至500-550℃，保温40-60min，冷却，研磨，加入6-10份海藻酸钠、80-120份浓度为60-70wt％乙醇溶液混合均匀，加入1-3份丙三醇、1-2份水杨酸，升温至75-85℃搅拌30-60min，得到木炭复合物。
本发明采用天然物质木粉与气相二氧化硅复配，经过炭化与活化处理，不仅活性极高，而且粉末质地均匀，与海藻酸钠在乙醇溶液中分散性好，与丙三醇、水杨酸结合后，在真空高温下与无水氯化钙、卡拉胶形成网络结构，形成有效的吸水空间，不仅吸水保水性能好，而且无公害，对收割的稻谷进行搅拌，可吸附稻谷表层水分，同时由于其高硬度，可对稻谷表层杂质刮擦去除，配合吸水性，可避免杂质吸附在稻谷表层，可有减少后续除杂工艺，降低大米的脆碎率，而且使大米表层光滑，杂质极少；通过对吸水后稻谷速冻、解冻工序，促使中草药的风味进入，使所得大米风味鲜美，回味浓厚，无异味，口感好，有良好的保健功能，而经速冻处理，可以减少碾米时的碎米，进一步提高米粒的完整度。本发明的加工工艺程序相对简单，能完成大米的精加工，而且出米率高，生产出的大米洁净、光洁度好。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种降低碎米率的大米加工方法，包括如下步骤：
S1、将木炭复合物调节体系pH值为8-8.8，加入无水氯化钙、卡拉胶搅拌，升温真空搅拌，降温，粉碎，干燥，加入新鲜稻谷搅拌，分离得到吸水后稻谷；
S2、将吸水后稻谷速冻，保温，解冻并升温，采用中草药熏蒸，然后进行稻谷谷壳分离、谷糙分离，再经碾米、分级、抛光得到大米。
实施例2
本发明提出的一种降低碎米率的大米加工方法，包括如下步骤：
S1、按重量份将70份木炭复合物调节体系pH值为8-8.8，加入4份无水氯化钙、3份卡拉胶搅拌4h，升温至260℃真空搅拌20min，真空压力为-10MPa，降温，粉碎，干燥，加入500份新鲜稻谷搅拌2h，搅拌速度为20r/min，分离得到吸水后稻谷；
S2、将吸水后稻谷速冻至-8℃，保温8h，解冻并升温至50℃，采用中草药熏蒸，然后进行稻谷谷壳分离、谷糙分离，再经碾米、分级、抛光得到大米。
实施例3
本发明提出的一种降低碎米率的大米加工方法，包括如下步骤：
S1、按重量份将80份木炭复合物调节体系pH值为8-8.8，加入2份无水氯化钙、6份卡拉胶搅拌2h，升温至300℃真空搅拌10min，真空压力为-8MPa，降温，粉碎，干燥，加入400份新鲜稻谷搅拌4h，搅拌速度为10r/min，分离得到吸水后稻谷；
木炭复合物按如下工艺制备：将木粉、气相二氧化硅混合均匀，送入无氧马弗炉中升温，保温，冷却，研磨，加入海藻酸钠、乙醇溶液混合均匀，加入丙三醇、水杨酸，升温搅拌得到木炭复合物；
S2、将吸水后稻谷速冻至-5℃，保温4h，解冻并升温至70℃，采用中草药熏蒸，然后进行稻谷谷壳分离、谷糙分离，再经碾米、分级、抛光得到大米。
实施例4
本发明提出的一种降低碎米率的大米加工方法，包括如下步骤：
S1、按重量份将72份木炭复合物调节体系pH值为8-8.8，加入3.5份无水氯化钙、4份卡拉胶搅拌3.5h，升温至270℃真空搅拌18min，真空压力为-9.5MPa，降温，粉碎，干燥，加入480份新鲜稻谷搅拌2.5h，搅拌速度为18r/min，分离得到吸水后稻谷；
木炭复合物按如下工艺制备：按重量份将40份木粉、6份气相二氧化硅混合均匀，送入无氧马弗炉中升温，保温，冷却，研磨，加入8份海藻酸钠、100份浓度为65wt％乙醇溶液混合均匀，加入2份丙三醇、1.5份水杨酸，升温搅拌得到木炭复合物；
S2、将吸水后稻谷速冻至-7℃，保温7h，解冻并升温至55℃，采用中草药熏蒸，然后进行稻谷谷壳分离、谷糙分离，再经碾米、分级、抛光得到大米。
中草药的原料按重量份包括：党参50份，甘草10份，山楂30份，茉莉花8份，洋甘菊30份，金银花10份，桂花12份，枸杞3份，罗汉果12份。
实施例5
本发明提出的一种降低碎米率的大米加工方法，包括如下步骤：
S1、按重量份将78份木炭复合物调节体系pH值为8-8.8，加入2.5份无水氯化钙、5份卡拉胶搅拌2.5h，升温至290℃真空搅拌12min，真空压力为-8.5MPa，降温，粉碎，干燥，加入420份新鲜稻谷搅拌3.5h，搅拌速度为12r/min，分离得到吸水后稻谷；
木炭复合物按如下工艺制备：按重量份将30份木粉、8份气相二氧化硅混合均匀，送入无氧马弗炉中以6℃/min速度升温至550℃，保温40min，冷却，研磨，加入10份海藻酸钠、80份浓度为70wt％乙醇溶液混合均匀，加入1份丙三醇、2份水杨酸，升温至75℃搅拌60min，得到木炭复合物；
S2、将吸水后稻谷速冻至-6℃，保温5h，解冻并升温至65℃，采用中草药熏蒸，然后进行稻谷谷壳分离、谷糙分离，再经碾米、分级、抛光得到大米。
中草药的原料按重量份包括：党参40份，甘草12份，山楂25份，茉莉花10份，洋甘菊25份，金银花13份，桂花8份，枸杞5份，罗汉果9份。
实施例6
本发明提出的一种降低碎米率的大米加工方法，包括如下步骤：
S1、按重量份将75份木炭复合物调节体系pH值为8-8.8，加入3份无水氯化钙、4.5份卡拉胶搅拌3h，升温至280℃真空搅拌15min，真空压力为-9MPa，降温，粉碎，干燥，加入450份新鲜稻谷搅拌3h，搅拌速度为15r/min，分离得到吸水后稻谷；
木炭复合物按如下工艺制备：按重量份将50份木粉、4份气相二氧化硅混合均匀，送入无氧马弗炉中以10℃/min速度升温至500℃，保温60min，冷却，研磨，加入6份海藻酸钠、120份浓度为60wt％乙醇溶液混合均匀，加入3份丙三醇、1份水杨酸，升温至85℃搅拌30min，得到木炭复合物；
S2、将吸水后稻谷速冻至-6.5℃，保温6h，解冻并升温至60℃，采用中草药熏蒸，然后进行稻谷谷壳分离、谷糙分离，再经碾米、分级、抛光得到大米。
中草药的原料按重量份包括：党参30份，甘草18份，山楂20份，茉莉花12份，洋甘菊20份，金银花16份，桂花4份，枸杞7份，罗汉果6份。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种降低碎米率的大米加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将木炭复合物调节体系pH值为8-8.8，加入无水氯化钙、卡拉胶搅拌，升温真空搅拌，降温，粉碎，干燥，加入新鲜稻谷搅拌，分离得到吸水后稻谷；
S2、将吸水后稻谷速冻，保温，解冻并升温，采用中草药熏蒸，然后进行稻谷谷壳分离、谷糙分离，再经碾米、分级、抛光得到大米。
2.根据权利要求1所述降低碎米率的大米加工方法，其特征在于，S1中，按重量份将70-80份木炭复合物调节体系pH值为8-8.8，加入2-4份无水氯化钙、3-6份卡拉胶搅拌，升温真空搅拌，降温，粉碎，干燥，加入400-500份新鲜稻谷搅拌，分离得到吸水后稻谷。
3.根据权利要求1或2所述降低碎米率的大米加工方法，其特征在于，S1中，按重量份将70-80份木炭复合物调节体系pH值为8-8.8，加入2-4份无水氯化钙、3-6份卡拉胶搅拌2-4h，升温至260-300℃真空搅拌10-20min，真空压力为-10～-8MPa，降温，粉碎，干燥，加入400-500份新鲜稻谷搅拌2-4h，搅拌速度为10-20r/min，分离得到吸水后稻谷。
4.根据权利要求1-3任一项所述降低碎米率的大米加工方法，其特征在于，S2中，将吸水后稻谷速冻至-8～-5℃，保温4-8h，解冻并升温至50-70℃，采用中草药熏蒸，然后进行稻谷谷壳分离、谷糙分离，再经碾米、分级、抛光得到大米。
5.根据权利要求1-4任一项所述降低碎米率的大米加工方法，其特征在于，S2中，中草药的原料按重量份包括：党参30-50份，甘草10-18份，山楂20-30份，茉莉花8-12份，洋甘菊20-30份，金银花10-16份，桂花4-12份，枸杞3-7份，罗汉果6-12份。
6.根据权利要求1-5任一项所述降低碎米率的大米加工方法，其特征在于，S1中，木炭复合物按如下工艺制备：将木粉、气相二氧化硅混合均匀，送入无氧马弗炉中升温，保温，冷却，研磨，加入海藻酸钠、乙醇溶液混合均匀，加入丙三醇、水杨酸，升温搅拌得到木炭复合物。
7.根据权利要求1-6任一项所述降低碎米率的大米加工方法，其特征在于，S1中，木炭复合物按如下工艺制备：按重量份将30-50份木粉、4-8份气相二氧化硅混合均匀，送入无氧马弗炉中升温，保温，冷却，研磨，加入6-10份海藻酸钠、80-120份浓度为60-70wt％乙醇溶液混合均匀，加入1-3份丙三醇、1-2份水杨酸，升温搅拌得到木炭复合物。
8.根据权利要求1-7任一项所述降低碎米率的大米加工方法，其特征在于，S1中，木炭复合物按如下工艺制备：按重量份将30-50份木粉、4-8份气相二氧化硅混合均匀，送入无氧马弗炉中以6-10℃/min速度升温至500-550℃，保温40-60min，冷却，研磨，加入6-10份海藻酸钠、80-120份浓度为60-70wt％乙醇溶液混合均匀，加入1-3份丙三醇、1-2份水杨酸，升温至75-85℃搅拌30-60min，得到木炭复合物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710431211.4A CN107159357A (zh) | 2017-06-08 | 2017-06-08 | 一种降低碎米率的大米加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710431211.4A CN107159357A (zh) | 2017-06-08 | 2017-06-08 | 一种降低碎米率的大米加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107159357A true CN107159357A (zh) | 2017-09-15 |
Family
ID=59825067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710431211.4A Pending CN107159357A (zh) | 2017-06-08 | 2017-06-08 | 一种降低碎米率的大米加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107159357A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108837864A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-11-20 | 安徽鑫泉米业有限公司 | 一种降低碎米率的大米加工方法 |
| CN108936227A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-12-07 | 益阳市福华米业有限公司 | 大米及其加工方法 |
| CN109261247A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-01-25 | 衡阳仕杰农业发展有限公司 | 一种营养大米的加工方法 |
| CN111644220A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-09-11 | 湄潭县宫廷香米业有限责任公司 | 一种莽稻的脱壳方法 |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201226761Y (zh) * | 2008-06-05 | 2009-04-29 | 昆明理工大学 | 一种太阳能农产品冷藏与干燥复合能量装置 |
| CN101549243A (zh) * | 2009-04-14 | 2009-10-07 | 张红军 | 一种干燥剂组合物 |
| CN101884275A (zh) * | 2009-05-11 | 2010-11-17 | 湖南华望熏蒸消毒有限公司 | 一种烟叶的贮藏方法 |
| CN102125881A (zh) * | 2010-01-15 | 2011-07-20 | 屈耀锋 | 黑金米的加工方法 |
| CN103041691A (zh) * | 2012-09-07 | 2013-04-17 | 赵立地 | 一种干燥剂组合物 |
| CN103619919A (zh) * | 2011-06-29 | 2014-03-05 | 株式会社日本触媒 | 聚丙烯酸(盐)系吸水性树脂粉末及其制造方法 |
| CN104886716A (zh) * | 2015-04-24 | 2015-09-09 | 广东广益科技实业有限公司 | 具有双吸功能的食品保鲜剂 |
| CN104923331A (zh) * | 2015-06-05 | 2015-09-23 | 安徽光明槐祥工贸集团有限公司 | 风味大米加工方法 |
| CN105363421A (zh) * | 2009-09-30 | 2016-03-02 | 株式会社日本触媒 | 颗粒状吸水剂及其制造方法 |
| CN106492620A (zh) * | 2016-10-20 | 2017-03-15 | 干霸干燥剂(深圳)有限公司 | 一种脱氧型干燥剂 |
| CN106694086A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-24 | 颍上县锡安山米业有限公司 | 一种椰香风味保健大米的加工方法 |
-
2017
- 2017-06-08 CN CN201710431211.4A patent/CN107159357A/zh active Pending
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201226761Y (zh) * | 2008-06-05 | 2009-04-29 | 昆明理工大学 | 一种太阳能农产品冷藏与干燥复合能量装置 |
| CN101549243A (zh) * | 2009-04-14 | 2009-10-07 | 张红军 | 一种干燥剂组合物 |
| CN101884275A (zh) * | 2009-05-11 | 2010-11-17 | 湖南华望熏蒸消毒有限公司 | 一种烟叶的贮藏方法 |
| CN105363421A (zh) * | 2009-09-30 | 2016-03-02 | 株式会社日本触媒 | 颗粒状吸水剂及其制造方法 |
| CN102125881A (zh) * | 2010-01-15 | 2011-07-20 | 屈耀锋 | 黑金米的加工方法 |
| CN103619919A (zh) * | 2011-06-29 | 2014-03-05 | 株式会社日本触媒 | 聚丙烯酸(盐)系吸水性树脂粉末及其制造方法 |
| CN103041691A (zh) * | 2012-09-07 | 2013-04-17 | 赵立地 | 一种干燥剂组合物 |
| CN104886716A (zh) * | 2015-04-24 | 2015-09-09 | 广东广益科技实业有限公司 | 具有双吸功能的食品保鲜剂 |
| CN104923331A (zh) * | 2015-06-05 | 2015-09-23 | 安徽光明槐祥工贸集团有限公司 | 风味大米加工方法 |
| CN106492620A (zh) * | 2016-10-20 | 2017-03-15 | 干霸干燥剂(深圳)有限公司 | 一种脱氧型干燥剂 |
| CN106694086A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-24 | 颍上县锡安山米业有限公司 | 一种椰香风味保健大米的加工方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108936227A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-12-07 | 益阳市福华米业有限公司 | 大米及其加工方法 |
| CN108837864A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-11-20 | 安徽鑫泉米业有限公司 | 一种降低碎米率的大米加工方法 |
| CN109261247A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-01-25 | 衡阳仕杰农业发展有限公司 | 一种营养大米的加工方法 |
| CN111644220A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-09-11 | 湄潭县宫廷香米业有限责任公司 | 一种莽稻的脱壳方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107159357A (zh) | 一种降低碎米率的大米加工方法 | |
| CN103283932B (zh) | 一种脱镉大米蛋白及其制备方法和应用 | |
| CN102993319B (zh) | 一种采用酸热处理制备抗性淀粉的方法 | |
| CN104286825B (zh) | 木耳润肺营养粉及其制法 | |
| CN102551168A (zh) | 一种高纤维速溶芦笋超微全粉饮品及其制备方法 | |
| CN103637061A (zh) | 一种大米干法磨粉制备鲜米粉的方法 | |
| CN101326991A (zh) | 蛤类固体海鲜调味品及生产方法 | |
| CN108420025A (zh) | 灵武长枣泡菜及制作方法 | |
| CN105876763A (zh) | 一种海鲜酱的制备方法 | |
| CN105944670A (zh) | 一种石墨烯净化材料的制备方法 | |
| CN107495327B (zh) | 速溶银耳破壁粉及制作方法 | |
| CN108902915A (zh) | 一种速溶型复方增稠剂 | |
| CN105614902B (zh) | 一种高麦麸膳食纤维水饺粉 | |
| CN104543826B (zh) | 一种黑木耳红枣糕的生产方法 | |
| CN1843189A (zh) | 一种鱼腥草脆片食品的制作方法 | |
| CN102389106B (zh) | 一种易溶解的慈姑冲调食品及其制作方法 | |
| CN105011240A (zh) | 一种发酵法生产富含纳豆激酶的核桃粉和核桃风味酱方法 | |
| CN105433087A (zh) | 一种鱼面及其生产方法 | |
| CN103583763A (zh) | 一种利用热榨花生粕制备花生咖啡饮料的方法 | |
| CN115606670A (zh) | 一种天然功能性咖啡及制备工艺 | |
| CN108308269A (zh) | 一种水蜜桃防腐保鲜剂及制备方法 | |
| CN107319499B (zh) | 一种深度发酵的虾头酱的制备方法 | |
| CN107297230A (zh) | 一种风味大米加工方法 | |
| CN105249184A (zh) | 一种牛肉鳕鱼婴幼儿米粉的制作方法 | |
| CN106617004A (zh) | 蕨麻补血颗粒及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170915 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |