CN107158846A - A级无尘洁净室专用洁净剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种A级无尘洁净室专用洁净剂，包括以下重量份的原料：异丙醇8‑10份、氯化磷酸三钠3‑6份、三氯异氰尿酸2‑4份、碘伏0.2‑0.7份、柠檬油0.4‑0.8份、表面活性剂1‑3份、成核剂1‑2份、分子筛3‑5份、凝胶剂2‑6份、抗菌剂0.8‑1.2份、去离子水8‑10份。本发明中成核剂与异丙醇、氯化磷酸三钠、三氯异氰尿酸、碘伏、柠檬油、表面活性剂、成核剂、分子筛、凝胶剂、抗菌剂和去离子水结合形成具有吸附功能的水性液滴，将悬浮粒子进行吸附，通过控制含水量，当吸附的悬浮粒子达到饱和时，落至地面，然后再对地面进行清理，有效的降低空气中悬浮粒子数量；同时落至地面的液滴中含有的柠檬油可同时作为清洁剂对地面进行清洁。

Description

A级无尘洁净室专用洁净剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及洁净技术领域，具体涉及一种A级无尘洁净室专用洁净剂及其制备方法。

背景技术

洁净室(Clean Room)，亦称无尘车间、无尘室或清净室。洁净室的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。洁净程度和控制污染的持续稳定性，是检验洁净室质量的核心标准，该标准根据区域环境、净化程度等因素，分为若干等级，常用的有国际标准和国内区域行业标准。

新版GMP中关于洁净度等级中分为A、B、C、D四个级别，各级别空气悬浮粒子的标准规定如下表：

其中空态为洁净室已竣工，净化空气调节系统已处于正常运行状态，室内没有工艺设备和生产人员的情况下进行测试得到的数据。

动态为洁净室净化空气调节系统已处于正常运行状态，工艺设备已安装，室内没有生产人员的情况下进行测试得到的数据。

目前洁净室中洁净度等级主要通过厂房结构、净化空气调节系统进行调节，尚未有关于采取洁净剂来控制洁净度等级的报道，主要原因为使用洁净剂会产生二次污染，同时洁净剂洁净效果不理想，不能有效的降低空气中悬浮粒子数。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种洁净度等级为A级的洁净室专用洁净剂及其制备方法，用以快速降低洁净室空气中悬浮粒子数。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种A级无尘洁净室专用洁净剂，包括以下重量份的原料：

异丙醇8-10份、氯化磷酸三钠3-6份、三氯异氰尿酸2-4份、碘伏0.2-0.7份、柠檬油0.4-0.8份、表面活性剂1-3份、成核剂1-2份、分子筛3-5份、凝胶剂2-6份、抗菌剂0.8-1.2份、去离子水8-10份。

所述表面活性剂为阳离子表面活性剂，所述阳离子表面活性剂选用苯扎氯铵或苯扎溴铵。

所述成核剂选用纳米级珍珠岩。

所述凝胶剂为水性凝胶剂。

所述抗菌剂由二氧化氯和三氯异氰尿酸钠按1:2重量份组成。

一种A级无尘洁净室专用洁净剂的制备方法，包括以下步骤:

(1)按重量份分别称取异丙醇、氯化磷酸三钠、三氯异氰尿酸、碘伏、柠檬油、表面活性剂、成核剂、分子筛、凝胶剂、抗菌剂和去离子水，备用；

(2)在10-15℃下，先将氯化磷酸三钠、三氯异氰尿酸、碘伏、柠檬油、表面活性剂、成核剂、分子筛、凝胶剂和抗菌剂混匀，然后缓慢加入去离子水作为水相，通过乳化机混匀，形成澄明均一的混合液；

(3)将混合液与异丙醇搅拌均匀，即制得本发明所述的洁净剂。

本发明的有益效果为：

本发明中成核剂与异丙醇、氯化磷酸三钠、三氯异氰尿酸、碘伏、柠檬油、表面活性剂、成核剂、分子筛、凝胶剂、抗菌剂和去离子水结合形成具有吸附功能的水性液滴，将悬浮粒子进行吸附，通过控制含水量，当吸附的悬浮粒子达到饱和时，落至地面，然后再对地面进行清理，有效的降低空气中悬浮粒子数量；同时落至地面的液滴中含有的柠檬油可同时作为清洁剂对地面进行清洁；本发明制得的洁净剂用于洁净室的净化不会产生二次污染，洁净效果好。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

一种A级无尘洁净室专用洁净剂，包括以下重量份的原料：

异丙醇8份、氯化磷酸三钠3份、三氯异氰尿酸2份、碘伏0.2份、柠檬油0.4份、表面活性剂1份、成核剂1份、分子筛3份、凝胶剂2份、抗菌剂0.8份、去离子水8份。

所述表面活性剂为阳离子表面活性剂，所述阳离子表面活性剂选用苯扎氯铵或苯扎溴铵。

所述成核剂选用纳米级珍珠岩。

所述凝胶剂为水性凝胶剂。

所述抗菌剂由二氧化氯和三氯异氰尿酸钠按1:2重量份组成。

一种A级无尘洁净室专用洁净剂的制备方法，包括以下步骤:

(1)按重量份分别称取异丙醇、氯化磷酸三钠、三氯异氰尿酸、碘伏、柠檬油、表面活性剂、成核剂、分子筛、凝胶剂、抗菌剂和去离子水，备用；

(2)在10℃下，先将氯化磷酸三钠、三氯异氰尿酸、碘伏、柠檬油、表面活性剂、成核剂、分子筛、凝胶剂和抗菌剂混匀，然后缓慢加入去离子水作为水相，通过乳化机混匀，形成澄明均一的混合液；

(3)将混合液与异丙醇搅拌均匀，即制得本发明所述的洁净剂。

实施例2

一种A级无尘洁净室专用洁净剂，包括以下重量份的原料：

异丙醇9份、氯化磷酸三钠5份、三氯异氰尿酸3份、碘伏0.5份、柠檬油0.6份、表面活性剂2份、成核剂1.5份、分子筛4份、凝胶剂4份、抗菌剂1份、去离子水9份。

所述表面活性剂为阳离子表面活性剂，所述阳离子表面活性剂选用苯扎氯铵或苯扎溴铵。

所述成核剂选用纳米级珍珠岩。

所述凝胶剂为水性凝胶剂。

所述抗菌剂由二氧化氯和三氯异氰尿酸钠按1:2重量份组成。

一种A级无尘洁净室专用洁净剂的制备方法，包括以下步骤:

(1)按重量份分别称取异丙醇、氯化磷酸三钠、三氯异氰尿酸、碘伏、柠檬油、表面活性剂、成核剂、分子筛、凝胶剂、抗菌剂和去离子水，备用；

(2)在13℃下，先将氯化磷酸三钠、三氯异氰尿酸、碘伏、柠檬油、表面活性剂、成核剂、分子筛、凝胶剂和抗菌剂混匀，然后缓慢加入去离子水作为水相，通过乳化机混匀，形成澄明均一的混合液；

(3)将混合液与异丙醇搅拌均匀，即制得本发明所述的洁净剂。

实施例3

一种A级无尘洁净室专用洁净剂，包括以下重量份的原料：

异丙醇10份、氯化磷酸三钠6份、三氯异氰尿酸4份、碘伏0.7份、柠檬油0.8份、表面活性剂3份、成核剂2份、分子筛5份、凝胶剂6份、抗菌剂1.2份、去离子水10份。

所述表面活性剂为阳离子表面活性剂，所述阳离子表面活性剂选用苯扎氯铵或苯扎溴铵。

所述成核剂选用纳米级珍珠岩。

所述凝胶剂为水性凝胶剂。

所述抗菌剂由二氧化氯和三氯异氰尿酸钠按1:2重量份组成。

一种A级无尘洁净室专用洁净剂的制备方法，包括以下步骤:

(1)按重量份分别称取异丙醇、氯化磷酸三钠、三氯异氰尿酸、碘伏、柠檬油、表面活性剂、成核剂、分子筛、凝胶剂、抗菌剂和去离子水，备用；

(2)在15℃下，先将氯化磷酸三钠、三氯异氰尿酸、碘伏、柠檬油、表面活性剂、成核剂、分子筛、凝胶剂和抗菌剂混匀，然后缓慢加入去离子水作为水相，通过乳化机混匀，形成澄明均一的混合液；

(3)将混合液与异丙醇搅拌均匀，即制得本发明所述的洁净剂。

分别利用实施例1-3制得的洁净剂对洁净室进行净化，并在使用洁净剂前、后15min、后30min、后60min测定空气中悬浮粒子数，见下表：

结果表明，使用该洁净剂后30min内能够有效的降低空气中悬浮粒子数，随着时间的延长，在使用240min后空气中悬浮粒子数慢慢回升，可能与洁净室内净化空气调节系统带入的粒子以及洁净室自身产生的粒子有关。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种A级无尘洁净室专用洁净剂，包括以下重量份的原料：

异丙醇8-10份、氯化磷酸三钠3-6份、三氯异氰尿酸2-4份、碘伏0.2-0.7份、柠檬油0.4-0.8份、表面活性剂1-3份、成核剂1-2份、分子筛3-5份、凝胶剂2-6份、抗菌剂0.8-1.2份、去离子水8-10份。

2.如权利要求1所述的A级无尘洁净室专用洁净剂，其特征在于，所述表面活性剂为阳离子表面活性剂。

3.如权利要求2所述的A级无尘洁净室专用洁净剂，其特征在于，所述阳离子表面活性剂选用苯扎氯铵或苯扎溴铵。

4.如权利要求1所述的A级无尘洁净室专用洁净剂，其特征在于，所述成核剂选用纳米级珍珠岩。

5.如权利要求1所述的A级无尘洁净室专用洁净剂，其特征在于，所述凝胶剂为水性凝胶剂。

6.如权利要求1所述的A级无尘洁净室专用洁净剂，其特征在于，所述抗菌剂由二氧化氯和三氯异氰尿酸钠按1:2重量份组成。

7.如权利要求1所述的A级无尘洁净室专用洁净剂，其特征在于，一种A级无尘洁净室专用洁净剂的制备方法，包括以下步骤:

(1)按重量份分别称取异丙醇、氯化磷酸三钠、三氯异氰尿酸、碘伏、柠檬油、表面活性剂、成核剂、分子筛、凝胶剂、抗菌剂和去离子水，备用；

(2)在10-15℃下，先将氯化磷酸三钠、三氯异氰尿酸、碘伏、柠檬油、表面活性剂、成核剂、分子筛、凝胶剂和抗菌剂混匀，然后缓慢加入去离子水作为水相，通过乳化机混匀，形成澄明均一的混合液；

(3)将混合液与异丙醇搅拌均匀，即制得本发明所述的洁净剂。