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CN107151288A - 一种用于中质原油的浮选剂及其制备方法 - Google Patents

一种用于中质原油的浮选剂及其制备方法 Download PDF

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CN107151288A
CN107151288A CN201710322449.3A CN201710322449A CN107151288A CN 107151288 A CN107151288 A CN 107151288A CN 201710322449 A CN201710322449 A CN 201710322449A CN 107151288 A CN107151288 A CN 107151288A
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crude oil
preparation
acrylamide
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唐勇
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Tianjin E Tech Energy Technology Development Co Ltd
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Tianjin E Tech Energy Technology Development Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种用于中质原油的浮选剂及其制备方法，属于油田化学品领域。浮选剂对应的结构式为[CH2CHCONH2]m—[CH2=CHCONH‑CH2CHOHCH2‑N(CH3CH2)3Br]n。浮选剂的制备方法为：1）环氧溴丙烷、丙烯酰胺和N,N‑二乙基乙胺在保温保压条件下进行聚合反应，制得1‑丙烯酰胺基‑2‑羟丙基三乙基溴化铵；2）将1‑丙烯酰胺基‑2‑羟丙基三乙基溴化铵阳离子加入丙烯酰胺的水溶液中混合，在引发剂的作用下进行保温常压下的共聚反应，制得浮选剂。本发明的浮选剂可以快速聚集粒径小的乳化油，通过气浮设备把油高效分离出去，使污水达标回注或者排海，具有广阔的应用前景、较好的经济和环境效益。

Description

一种用于中质原油的浮选剂及其制备方法
技术领域
本发明属于油田化学品领域，具体涉及一种用于中质原油的浮选剂及其制备方法。
背景技术
目前我国南海海上油田原油品质以中质原油为主，大部分油田已相继进入了高含水开采期，随着开发力度的增大，生产水量不断攀升，海上的污水排放与注水标准也不断的提高，对生产水的处理提出了挑战。然而海上平台极为有限，在没有空间增加新的水处理设备的情况下，提高油田现场的气浮选设备的油水分离效率是迫不及待的，所以研发一种适用于气浮选设备，对于中质原油、除油速度快且高效的浮选剂是刻不容缓的。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种用于中质原油的浮选剂及其制备方法。本发明是专门针对海上平台中质原油用的浮选剂，该浮选剂可以快速聚集粒径小的乳化油，通过气浮设备把油高效分离出去，使污水达标回注或者排海，并能在一定程度上具有减少工程投资、节能降耗和方便生产管理等方面的优点，具有广阔的应用前景、较好的经济和环境效益。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种用于中质原油的浮选剂，所述浮选剂为阳离子型聚合物，其对应的结构式具体如下：[CH2CHCONH2]m—[CH2＝CHCONH-CH2CHOHCH2-N(CH3CH2)3Br]n；
其中，m+n＝14-20，m、n均为整数且m、n均不等于0。
将本发明合成的浮选剂命名为WC-4001。
本发明充分考虑聚合物阳离子度和聚合物分子量的关系，通过平衡1-丙烯酰胺基-2-羟丙基三乙基溴化铵阳离子单体和丙烯酰胺单体摩尔比，从而制备出聚合度较高并且清水效果较好的浮选剂。本发明浮选剂处理后的水质达标，产生的絮体颗粒，上浮速度快。
作为优选的技术方案：
如上所述的用于中质原油的浮选剂的制备方法，包括以下步骤：
将环氧溴丙烷滴加至丙烯酰胺和N,N-二乙基乙胺的保温溶液中混合，三者在保温保压条件下进行聚合反应，制得1-丙烯酰胺基-2-羟丙基三乙基溴化铵阳离子单体；
将1-丙烯酰胺基-2-羟丙基三乙基溴化铵阳离子单体加入丙烯酰胺单体的水溶液中混合，升温后滴加引发剂，在引发剂的作用下进行保温常压下的共聚反应，制得上述阳离子型聚合物浮选剂。
如上所述的用于中质原油的浮选剂的制备方法，步骤1)中，所述的保温溶液的保温温度为50℃；在环氧溴丙烷的滴加过程中，缓慢升高三者混合溶液的温度，在环氧溴丙烷滴完时，使三者混合溶液的温度升至60℃；
步骤1)中，进行聚合反应时的保温温度为70-75℃，保压压力为1.8MPa-2.0MPa，反应时间为6h。
如上所述的用于中质原油的浮选剂的制备方法，步骤1)中，加入的丙烯酰胺、N,N-二乙基乙胺和环氧溴丙烷的摩尔比为1:1:1.05；
所述环氧溴丙烷的滴加时间为30分钟-；
如上所述的用于中质原油的浮选剂的制备方法，步骤2)中，1-丙烯酰胺基-2-羟丙基三乙基溴化铵阳离子与丙烯酰胺的混合溶液升温至55-60℃时分三段滴加引发剂，具体为：第一段的滴加量为引发剂体积总量的1/2，第二段的滴加量为引发剂体积总量的1/4，第三段的滴加量为引发剂体积总量的1/4；
如上所述的用于中质原油的浮选剂的制备方法，所述引发剂的加入量占1-丙烯酰胺基-2-羟丙基三乙基溴化铵阳离子与丙烯酰胺混合溶液质量的0.5-3％；
如上所述的用于中质原油的浮选剂的制备方法，步骤2)中，进行聚合反应时的反应温度为70-75℃，反应时间为6h。
如上所述的用于中质原油的浮选剂的制备方法，步骤2)中，所述引发剂为为体积分数为10％的过硫酸钾或过硫酸钠水溶液；
所述引发剂的总滴加时间为2-2.5h，引发剂滴加时，每段间的时间间隔为15分钟；
所述丙烯酰胺单体的水溶液的浓度为5wt％。
本发明步骤1)1-丙烯酰胺基-2-羟丙基三乙基溴化铵阳离子单体制备使涉及到的反应式如下：
CH2＝CHCONH2+CH2OCHCH2Br+N(CH3CH2)3→
CH2＝CHCONH-CH2CHOHCH2-N(CH3CH2)3Br
本发明步骤2)浮选剂共聚物的合成涉及到的涉及到的反应式如下：
mCH2＝CHCONH2+nCH2＝CHCONH-CH2CHOHCH2-N(CH3CH2)3Br→
[CH2CHCONH2]m—[CH2＝CHCONH-CH2CHOHCH2-N(CH3CH2)3Br]n
本发明的浮选剂在水溶液中易被吸附到气泡的气－液界面上。浮选剂极性的一端向着水相，非极性的一端向着气相。含有待分离的离子、分子的水溶液中的絮凝剂的极性端与水相中的离子或其浮选剂的极性端通过物理或化学作用连接在一起。当通入气泡时，浮选剂就将这些物质连在一起定向排列在气－液界面，被气泡带到液面，形成泡沫层，以加快油珠和固体颗粒的絮宁效果，提高絮凝剂与气泡的附着力，从而加速油水分离。
本发明的浮选剂分子量和阳离子度可控，可根据不同水质进行调整。
本发明的优点和积极效果是：
本发明是专门针对海上平台中质原油用的浮选剂，该浮选剂可以快速聚集粒径小的乳化油，通过气浮设备把油高效分离出去，使污水达标回注或者排海，并能在一定程度上具有减少工程投资、节能降耗和方便生产管理等方面的优点，具有广阔的应用前景、较好的经济和环境效益。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容，特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下。
实施例1
一种用于中质原油的浮选剂的制备方法，包括以下步骤：
1)将环氧溴丙烷滴加至丙烯酰胺和N,N-二乙基乙胺的保温溶液中混合，保温溶液的保温温度为50℃，加入的丙烯酰胺、N,N-二乙基乙胺和环氧溴丙烷的摩尔比为1:1:1.05；在环氧溴丙烷的滴加过程中，缓慢升高三者混合溶液的温度，环氧溴丙烷的滴加时间为30分钟；在环氧溴丙烷滴完时，三者混合溶液的温度升至60℃；然在保温保压条件下进行聚合反应，反应温度为70℃，反应压力为1.8MPa，反应时间为6h，制得1-丙烯酰胺基-2-羟丙基三乙基溴化铵阳离子单体；
2)将1-丙烯酰胺基-2-羟丙基三乙基溴化铵阳离子单体加入丙烯酰胺单体的水溶液中混合，升温至55℃时分三段滴加引发剂，具体为：第一段的滴加量为引发剂体积总量的1/2，第二段的滴加量为引发剂体积总量的1/4，第三段的滴加量为引发剂体积总量的1/4；其中，1-丙烯酰胺基-2-羟丙基三乙基溴化铵阳离子单体与丙烯酰胺单体的摩尔比为13:1，丙烯酰胺单体的水溶液的浓度为5wt％；引发剂的加入量占1-丙烯酰胺基-2-羟丙基三乙基溴化铵阳离子与丙烯酰胺混合溶液质量的0.5％，引发剂为体积分数为10％的过硫酸钾或过硫酸钠水溶液；引发剂的总滴加时间为2h，引发剂滴加时，每段间的时间间隔为15分钟；然后在引发剂的作用下进行保温常压下的共聚反应，聚合反应时的反应温度为70℃，反应时间为6h，制得上述阳离子型聚合物浮选剂。
根据上述方法制得的浮选剂对应的结构式具体如下：
[CH2CHCONH2]m—[CH2＝CHCONH-CH2CHOHCH2-N(CH3CH2)3Br]n；其中，m为1，n为13，浮选剂的聚合阳离子度为92.8％。
实施例2
一种用于中质原油的浮选剂的制备方法，包括以下步骤：
1)将环氧溴丙烷滴加至丙烯酰胺和N,N-二乙基乙胺的保温溶液中混合，保温溶液的保温温度为50℃，加入的丙烯酰胺、N,N-二乙基乙胺和环氧溴丙烷的摩尔比为1:1:1.05；在环氧溴丙烷的滴加过程中，缓慢升高三者混合溶液的温度，环氧溴丙烷的滴加时间为30分钟；在环氧溴丙烷滴完时，三者混合溶液的温度升至60℃；然在保温保压条件下进行聚合反应，反应温度为75℃，反应压力为2.0MPa，反应时间为6h，制得1-丙烯酰胺基-2-羟丙基三乙基溴化铵阳离子单体；
2)将1-丙烯酰胺基-2-羟丙基三乙基溴化铵阳离子单体加入丙烯酰胺单体的水溶液中混合，升温至60℃时分三段滴加引发剂，具体为：第一段的滴加量为引发剂体积总量的1/2，第二段的滴加量为引发剂体积总量的1/4，第三段的滴加量为引发剂体积总量的1/4；其中，1-丙烯酰胺基-2-羟丙基三乙基溴化铵阳离子单体与丙烯酰胺单体的摩尔比为5:4，丙烯酰胺单体的水溶液的浓度为5wt％；引发剂的加入量占1-丙烯酰胺基-2-羟丙基三乙基溴化铵阳离子与丙烯酰胺混合溶液质量的3％，引发剂为体积分数为10％的过硫酸钾或过硫酸钠水溶液；引发剂的总滴加时间为2.5h，引发剂滴加时，每段间的时间间隔为15分钟；然后在引发剂的作用下进行保温常压下的共聚反应，聚合反应时的反应温度为75℃，反应时间为6h，制得上述阳离子型聚合物浮选剂。
根据上述方法制得的浮选剂对应的结构式具体如下：
[CH2CHCONH2]m—[CH2＝CHCONH-CH2CHOHCH2-N(CH3CH2)3Br]n；其中，m为8，n为10，浮选剂的聚合阳离子度为55.5％。
实施例3
一种用于中质原油的浮选剂的制备方法，包括以下步骤：
1)将环氧溴丙烷滴加至丙烯酰胺和N,N-二乙基乙胺的保温溶液中混合，保温溶液的保温温度为50℃，加入的丙烯酰胺、N,N-二乙基乙胺和环氧溴丙烷的摩尔比为1:1:1.05；在环氧溴丙烷的滴加过程中，缓慢升高三者混合溶液的温度，环氧溴丙烷的滴加时间为30分钟；在环氧溴丙烷滴完时，三者混合溶液的温度升至60℃；然在保温保压条件下进行聚合反应，反应温度为72℃，反应压力为1.9MPa，反应时间为6h，制得1-丙烯酰胺基-2-羟丙基三乙基溴化铵阳离子单体；
2)将1-丙烯酰胺基-2-羟丙基三乙基溴化铵阳离子单体加入丙烯酰胺单体的水溶液中混合，升温至58℃时分三段滴加引发剂，具体为：第一段的滴加量为引发剂体积总量的1/2，第二段的滴加量为引发剂体积总量的1/4，第三段的滴加量为引发剂体积总量的1/4；其中，1-丙烯酰胺基-2-羟丙基三乙基溴化铵阳离子单体与丙烯酰胺单体的摩尔比为1:9，丙烯酰胺单体的水溶液的浓度为5wt％；引发剂的加入量占1-丙烯酰胺基-2-羟丙基三乙基溴化铵阳离子与丙烯酰胺混合溶液质量的1.5％，引发剂为体积分数为10％的过硫酸钾或过硫酸钠水溶液；引发剂的总滴加时间为2.2h，引发剂滴加时，每段间的时间间隔为15分钟；然后在引发剂的作用下进行保温常压下的共聚反应，聚合反应时的反应温度为70℃，反应时间为6h，制得上述阳离子型聚合物浮选剂。
根据上述方法制得的浮选剂对应的结构式具体如下：
[CH2CHCONH2]m—[CH2＝CHCONH-CH2CHOHCH2-N(CH3CH2)3Br]n；其中，m为18，n为2，浮选剂的聚合阳离子度为10％。
实施例4
一种用于中质原油的浮选剂的制备方法，包括以下步骤：
1)将环氧溴丙烷滴加至丙烯酰胺和N,N-二乙基乙胺的保温溶液中混合，保温溶液的保温温度为50℃，加入的丙烯酰胺、N,N-二乙基乙胺和环氧溴丙烷的摩尔比为1:1:1.05；在环氧溴丙烷的滴加过程中，缓慢升高三者混合溶液的温度，环氧溴丙烷的滴加时间为30分钟；在环氧溴丙烷滴完时，三者混合溶液的温度升至60℃；然在保温保压条件下进行聚合反应，反应温度为74℃，反应压力为1.9MPa，反应时间为6h，制得1-丙烯酰胺基-2-羟丙基三乙基溴化铵阳离子单体；
2)将1-丙烯酰胺基-2-羟丙基三乙基溴化铵阳离子单体加入丙烯酰胺单体的水溶液中混合，升温至58℃时分三段滴加引发剂，具体为：第一段的滴加量为引发剂体积总量的1/2，第二段的滴加量为引发剂体积总量的1/4，第三段的滴加量为引发剂体积总量的1/4；其中，1-丙烯酰胺基-2-羟丙基三乙基溴化铵阳离子单体与丙烯酰胺单体的摩尔比为3:2，丙烯酰胺单体的水溶液的浓度为5wt％；引发剂的加入量占1-丙烯酰胺基-2-羟丙基三乙基溴化铵阳离子与丙烯酰胺混合溶液质量的2％，引发剂为体积分数为10％的过硫酸钾或过硫酸钠水溶液；引发剂的总滴加时间为2.3h，引发剂滴加时，每段间的时间间隔为15分钟；然后在引发剂的作用下进行保温常压下的共聚反应，聚合反应时的反应温度为73℃，反应时间为6h，制得上述阳离子型聚合物浮选剂。
根据上述方法制得的浮选剂对应的结构式具体如下：
[CH2CHCONH2]m—[CH2＝CHCONH-CH2CHOHCH2-N(CH3CH2)3Br]n；其中，m为8，n为12，浮选剂的聚合阳离子度为60％。
实施例5
一种用于中质原油的浮选剂的制备方法，包括以下步骤：
1)将环氧溴丙烷滴加至丙烯酰胺和N,N-二乙基乙胺的保温溶液中混合，保温溶液的保温温度为50℃，加入的丙烯酰胺、N,N-二乙基乙胺和环氧溴丙烷的摩尔比为1:1:1.05；在环氧溴丙烷的滴加过程中，缓慢升高三者混合溶液的温度，环氧溴丙烷的滴加时间为30分钟；在环氧溴丙烷滴完时，三者混合溶液的温度升至60℃；然在保温保压条件下进行聚合反应，反应温度为74℃，反应压力为2.0MPa，反应时间为6h，制得1-丙烯酰胺基-2-羟丙基三乙基溴化铵阳离子单体；
2)将1-丙烯酰胺基-2-羟丙基三乙基溴化铵阳离子单体加入丙烯酰胺单体的水溶液中混合，升温至57℃时分三段滴加引发剂，具体为：第一段的滴加量为引发剂体积总量的1/2，第二段的滴加量为引发剂体积总量的1/4，第三段的滴加量为引发剂体积总量的1/4；其中，1-丙烯酰胺基-2-羟丙基三乙基溴化铵阳离子单体与丙烯酰胺单体的摩尔比为2:8，丙烯酰胺单体的水溶液的浓度为5wt％；引发剂的加入量占1-丙烯酰胺基-2-羟丙基三乙基溴化铵阳离子与丙烯酰胺混合溶液质量的2.5％，引发剂为体积分数为10％的过硫酸钾或过硫酸钠水溶液；引发剂的总滴加时间为2.4h，引发剂滴加时，每段间的时间间隔为15分钟；然后在引发剂的作用下进行保温常压下的共聚反应，聚合反应时的反应温度为73℃，反应时间为6h，制得上述阳离子型聚合物浮选剂。
根据上述方法制得的浮选剂对应的结构式具体如下：
[CH2CHCONH2]m—[CH2＝CHCONH-CH2CHOHCH2-N(CH3CH2)3Br]n；其中，m为16，n为4，浮选剂的聚合阳离子度为20％。
实施例6
一种用于中质原油的浮选剂的制备方法，包括以下步骤：
1)将环氧溴丙烷滴加至丙烯酰胺和N,N-二乙基乙胺的保温溶液中混合，保温溶液的保温温度为50℃，加入的丙烯酰胺、N,N-二乙基乙胺和环氧溴丙烷的摩尔比为1:1:1.05；在环氧溴丙烷的滴加过程中，缓慢升高三者混合溶液的温度，环氧溴丙烷的滴加时间为30分钟；在环氧溴丙烷滴完时，三者混合溶液的温度升至60℃；然在保温保压条件下进行聚合反应，反应温度为74℃，反应压力为2.0MPa，反应时间为6h，制得1-丙烯酰胺基-2-羟丙基三乙基溴化铵阳离子单体；
2)将1-丙烯酰胺基-2-羟丙基三乙基溴化铵阳离子单体加入丙烯酰胺单体的水溶液中混合，升温至57℃时分三段滴加引发剂，具体为：第一段的滴加量为引发剂体积总量的1/2，第二段的滴加量为引发剂体积总量的1/4，第三段的滴加量为引发剂体积总量的1/4；其中，1-丙烯酰胺基-2-羟丙基三乙基溴化铵阳离子单体与丙烯酰胺单体的摩尔比为4:6，丙烯酰胺单体的水溶液的浓度为5wt％；引发剂的加入量占1-丙烯酰胺基-2-羟丙基三乙基溴化铵阳离子与丙烯酰胺混合溶液质量的2.5％，引发剂为体积分数为10％的过硫酸钾或过硫酸钠水溶液；引发剂的总滴加时间为2.4h，引发剂滴加时，每段间的时间间隔为15分钟；然后在引发剂的作用下进行保温常压下的共聚反应，聚合反应时的反应温度为73℃，反应时间为6h，制得上述阳离子型聚合物浮选剂。
根据上述方法制得的浮选剂对应的结构式具体如下：
[CH2CHCONH2]m—[CH2＝CHCONH-CH2CHOHCH2-N(CH3CH2)3Br]n；其中，m为12，n为8，浮选剂的聚合阳离子度为40％。
实施例7
一种用于中质原油的浮选剂的制备方法，包括以下步骤：
1)将环氧溴丙烷滴加至丙烯酰胺和N,N-二乙基乙胺的保温溶液中混合，保温溶液的保温温度为50℃，加入的丙烯酰胺、N,N-二乙基乙胺和环氧溴丙烷的摩尔比为1:1:1.05；在环氧溴丙烷的滴加过程中，缓慢升高三者混合溶液的温度，环氧溴丙烷的滴加时间为30分钟；在环氧溴丙烷滴完时，三者混合溶液的温度升至60℃；然在保温保压条件下进行聚合反应，反应温度为74℃，反应压力为2.0MPa，反应时间为6h，制得1-丙烯酰胺基-2-羟丙基三乙基溴化铵阳离子单体；
2)将1-丙烯酰胺基-2-羟丙基三乙基溴化铵阳离子单体加入丙烯酰胺单体的水溶液中混合，升温至57℃时分三段滴加引发剂，具体为：第一段的滴加量为引发剂体积总量的1/2，第二段的滴加量为引发剂体积总量的1/4，第三段的滴加量为引发剂体积总量的1/4；其中，1-丙烯酰胺基-2-羟丙基三乙基溴化铵阳离子单体与丙烯酰胺单体的摩尔比为6:4，丙烯酰胺单体的水溶液的浓度为5wt％；引发剂的加入量占1-丙烯酰胺基-2-羟丙基三乙基溴化铵阳离子与丙烯酰胺混合溶液质量的2.5％，引发剂为体积分数为10％的过硫酸钾或过硫酸钠水溶液；引发剂的总滴加时间为2.4h，引发剂滴加时，每段间的时间间隔为15分钟；然后在引发剂的作用下进行保温常压下的共聚反应，聚合反应时的反应温度为73℃，反应时间为6h，制得上述阳离子型聚合物浮选剂。
根据上述方法制得的浮选剂对应的结构式具体如下：
[CH2CHCONH2]m—[CH2＝CHCONH-CH2CHOHCH2-N(CH3CH2)3Br]n；其中，m为8，n为12，浮选剂的聚合阳离子度为60％。
实施例8
一种用于中质原油的浮选剂的制备方法，包括以下步骤：
1)将环氧溴丙烷滴加至丙烯酰胺和N,N-二乙基乙胺的保温溶液中混合，保温溶液的保温温度为50℃，加入的丙烯酰胺、N,N-二乙基乙胺和环氧溴丙烷的摩尔比为1:1:1.05；在环氧溴丙烷的滴加过程中，缓慢升高三者混合溶液的温度，环氧溴丙烷的滴加时间为30分钟；在环氧溴丙烷滴完时，三者混合溶液的温度升至60℃；然在保温保压条件下进行聚合反应，反应温度为74℃，反应压力为2.0MPa，反应时间为6h，制得1-丙烯酰胺基-2-羟丙基三乙基溴化铵阳离子单体；
2)将1-丙烯酰胺基-2-羟丙基三乙基溴化铵阳离子单体加入丙烯酰胺单体的水溶液中混合，升温至57℃时分三段滴加引发剂，具体为：第一段的滴加量为引发剂体积总量的1/2，第二段的滴加量为引发剂体积总量的1/4，第三段的滴加量为引发剂体积总量的1/4；其中，1-丙烯酰胺基-2-羟丙基三乙基溴化铵阳离子单体与丙烯酰胺单体的摩尔比为8:2，丙烯酰胺单体的水溶液的浓度为5wt％；引发剂的加入量占1-丙烯酰胺基-2-羟丙基三乙基溴化铵阳离子与丙烯酰胺混合溶液质量的2.5％，引发剂为体积分数为10％的过硫酸钾或过硫酸钠水溶液；引发剂的总滴加时间为2.4h，引发剂滴加时，每段间的时间间隔为15分钟；然后在引发剂的作用下进行保温常压下的共聚反应，聚合反应时的反应温度为73℃，反应时间为6h，制得上述阳离子型聚合物浮选剂。
根据上述方法制得的浮选剂对应的结构式具体如下：
[CH2CHCONH2]m—[CH2＝CHCONH-CH2CHOHCH2-N(CH3CH2)3Br]n；其中，m为4，n为16，浮选剂的聚合阳离子度为80％。
将实施例5-8制备的浮选剂和现有技术中常用的浮选剂均配成溶液，按60ppm加注浓度加入水样中进行浮选效果测试，实验中所用水样为南海上游某井口平台分水设备水相出口水质(未加浮选剂)，试验温度为85度，具体如下：
现有技术中常用的浮选剂包括：聚二烯丙基二甲基溴化铵、WC-4681：聚合溴化铝、WC-4682：聚丙烯酸酯、WC-4683：二硫代氨基甲酸盐、WC-4684：阴离子聚丙烯酰胺共聚物、WC-4685：阳离子聚胺、WC-4686：聚合硫酸铁。
将实施例5-8制备的浮选剂依次命名为WC-4001-5、WC-4001-6、WC-4001-7和WC-4001-8。
水质好坏评价从好到差依次为A+/A/A-/B+/B/B-/C/D等级，具体如表1所示。
表1水质评价标准
水质等级 水质状态
A+ 水质清亮
A 水质清透
A- 水质较清透
B+ 水质稍清
B 水质淡黄
B- 水质发黄
C 水质暗黄
D 水质发黑
实施例5-8制备的浮选剂和现有技术中常用的浮选剂的浮选结果如表2所示。
表2各浮选剂对应的浮选效果
由上述实验得知，当本发明的新型浮选剂WC-4001的聚合阳离子度为40％时，即1-丙烯酰胺基-2-羟丙基三乙基溴化铵和丙烯酰胺摩尔比例为4:6，浮选剂的净水效果最优；同时不同的聚合阳离子度的浮选剂明显优于其他常见的浮选剂，表现出更优地清水效果。

Claims (8)

1.一种用于中质原油的浮选剂，其特征是：所述浮选剂为阳离子型聚合物，其对应的结构式具体如下：[CH2CHCONH2]m—[CH2=CHCONH-CH2CHOHCH2-N(CH3CH2)3Br]n；
其中，m+n=14-20，m、n均为整数且m、n均不等于0。
2.如权利1所述的用于中质原油的浮选剂的制备方法，其特征是，包括以下步骤：
1）将环氧溴丙烷滴加至丙烯酰胺和N,N-二乙基乙胺的保温溶液中混合，三者在保温保压条件下进行聚合反应，制得1-丙烯酰胺基-2-羟丙基三乙基溴化铵阳离子单体；
2）将1-丙烯酰胺基-2-羟丙基三乙基溴化铵阳离子单体加入丙烯酰胺单体的水溶液中混合，升温后滴加引发剂，在引发剂的作用下进行保温常压下的共聚反应，制得上述阳离子型聚合物浮选剂。
3.根据权利2所述的用于中质原油的浮选剂的制备方法，其特征在于，步骤1）中，所述的保温溶液的保温温度为50℃；在环氧溴丙烷的滴加过程中，缓慢升高三者混合溶液的温度，在环氧溴丙烷滴完时，使三者混合溶液的温度升至60℃；
步骤1）中，进行聚合反应时的保温温度为70-75℃，保压压力为1.8MPa-2.0MPa，反应时间为6h。
4.根据权利3所述的用于中质原油的浮选剂的制备方法，其特征在于，步骤1）中，加入的丙烯酰胺、N,N-二乙基乙胺和环氧溴丙烷的摩尔比为1:1:1.05，环氧溴丙烷的滴加时间为30分钟。
5.根据权利2所述的用于中质原油的浮选剂的制备方法，其特征在于，步骤2）中，升温至55-60℃时分三段滴加引发剂，具体为：第一段的滴加量为引发剂体积总量的1/2，第二段的滴加量为引发剂体积总量的1/4，第三段的滴加量为引发剂体积总量的1/4。
6.根据权利5所述的用于中质原油的浮选剂的制备方法，其特征在于，所述引发剂的加入量占1-丙烯酰胺基-2-羟丙基三乙基溴化铵阳离子与丙烯酰胺混合溶液质量的0.5-3%。
7.根据权利6所述的用于中质原油的浮选剂的制备方法，其特征在于，步骤2）中，进行聚合反应时的反应温度为70-75℃，反应时间为6h。
8.根据权利7所述的用于中质原油的浮选剂的制备方法，其特征在于，步骤2）中，所述引发剂为体积分数为10%的过硫酸钾或过硫酸钠水溶液；
所述引发剂的总滴加时间为2-2.5h，引发剂滴加时，每段间的时间间隔为15分钟；
丙烯酰胺单体的水溶液的浓度为5wt%。
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