CN107148187A - 一种电子设备的塑料盖板及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子设备的塑料盖板，包括塑料盖板本体，所述塑料盖板本体朝外的一面由内到外依次设置有磨砂效果层和镀膜层，且所述磨砂效果层的结构与对应模仿的金属的表面物料结构相对应，所述镀膜层与所述模仿的金属的表面物料对光的反射率相对应。上述塑料盖板，通过磨砂效果层与对应模仿的金属的表面物料结构相对应实现了模仿金属材质的物料的结构表面，通过镀膜层与模仿的金属的表面物料对光的反射率相对应使得塑料盖板具有对应金属色泽，从而实现了塑料盖板具有乐金属质感，提高塑料盖板的质感。此外，本发明还公开了一种电子设备的塑料盖板的制作方法。

Description

一种电子设备的塑料盖板及其制作方法

技术领域

本发明涉及电子设备盖板技术领域，尤其涉及一种电子设备的塑料盖板及其制作方法。

背景技术

目前的电子设备的盖板结构，大多采用玻璃材质或金属材质的盖板，比如手机盖板就很多采用玻璃盖板。然而手机在使用过程中，常常会与金属、砂粒等接触摩擦以及手机的不小心跌落，均有可能对玻璃盖板造成划伤甚至破裂。

而很多手机的后盖使用金属材料制成，金属材质的盖板手感很好，深受广大消费者喜爱，但是存在一些无法克服的缺点：第一，金属会对手机信号产生屏蔽，这就无法避免需要在金属后盖上设计注塑天线带，以保障正常通讯，这就会对后盖的一体性产生影响；第二，金属材质硬度低，不耐磨，用户在使用过程中容易对金属表面造成刮花，影响美观；第三，金属的重量大造成整个电子设备的质量的增加，第四，金属材质成本相对较高。

因此，很多电子设备的盖板还是采用塑料材质，相对于金属，塑料材质不会对信号产生屏蔽，而且重量轻，因此塑料盖板成为各大生产商的首选，但塑料材质的盖板质感相对于金属盖板差，有无法满足消费者对电子设备盖板的金属质感的需求。

综上所述，如何解决电子设备的塑料盖板质感差的问题，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种电子设备的塑料盖板及其制作方法，以使电子设备的塑料盖板具有金属质感，提高塑料盖板的质感。

为了实现上述目的，本发明提供了一种电子设备的塑料盖板，包括塑料盖板本体，所述塑料盖板本体朝外的一面由内到外依次设置有磨砂效果层和镀膜层，且所述磨砂效果层的结构与对应模仿的金属的表面物料结构相对应，所述镀膜层与所述模仿的金属的表面物料对光的反射率相对应。

优选地，所述塑料盖板本体为透明塑料盖板，且所述透明塑料盖板朝里的一面设置有遮光涂层。

优选地，所述镀膜层的外侧还设置有防指纹涂层。

优选地，所述磨砂效果层的表面还丝印有logo结构。

优选地，所述塑料盖板本体为PMMA板、PC板、PET板或PMMA复合板。

优选地，所述磨砂效果层为淋涂得到的磨砂效果层。

相比于背景技术介绍内容，上述电子设备的塑料盖板，包括塑料盖板本体，塑料盖板本体朝外的一面由内到外依次设置有磨砂效果层和镀膜层，且磨砂效果层的结构与对应模仿的金属的表面物料结构相对应，镀膜层与模仿的金属的表面物料对光的反射率相对应。上述塑料盖板，通过磨砂效果层与对应模仿的金属的表面物料结构相对应实现了模仿金属材质的物料的结构表面，通过镀膜层与模仿的金属的表面物料对光的反射率相对应使得塑料盖板具有对应金属色泽，从而实现了塑料盖板具有乐金属质感，提高塑料盖板的质感。

另外本发明还提供了另一种电子设备的塑料盖板，包括塑料盖板本体，所述塑料盖板本体为透明塑料盖板，且所述塑料盖板本体朝里的一面由外到内依次设置有遮光涂层和镀膜层，所述塑料盖板本体朝外的一面设置有磨砂效果层，且所述磨砂效果层的结构与对应模仿的金属的表面物料结构相对应，所述镀膜层与所述模仿的金属的表面物料对光的反射率相对应。该电子设备的塑料盖板沿用了第一种实施方式中塑料盖板的核心思想，由于上述第一种实施方式中塑料盖板具有上述技术效果，因此本实施方案中的电子设备的塑料盖板也应具有相应的技术效果，在此不再赘述。

另外本发明还提供了一种电子设备的塑料盖板的制作方法，该方法包括步骤：

防眩光处理，对塑料盖板的基材的正面进行防眩光处理以得到磨砂效果层，且所述磨砂效果层与对应模仿的金属的表面物料结构相对应；

镀膜处理，对经过防眩光处理后的所述塑料盖板的基材进行镀膜处理，且所述镀膜处理形成的镀膜与所述模仿的金属的表面物料对光的反射率相对应。

上述电子设备的塑料盖板的制作方法也沿用了上述电子设备的塑料盖板的核心思想，由于上述电子设备的塑料盖板具有上述技术效果，因此沿用了上述塑料盖板核心思想的方法也应具有相应的技术效果，在此不再赘述。

优选地，所述镀膜处理为在所述磨砂效果层的外侧进行镀膜处理。

优选地，所述防眩光处理为淋涂处理，且在执行所述防眩光处理之前，还包括对所述塑料盖板的基材表面进行硬化处理。

附图说明

图1为本发明第一个实施例提供的电子设备的塑料盖板的结构示意图；

图2为本发明另外一个实施例提供的电子设备的塑料盖板的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的电子设备的塑料盖板的制作方法的流程图。

上图1-2中，

塑料盖板本体1、磨砂效果层2、镀膜层3、遮光涂层4。

具体实施方式

本发明的核心是提供种电子设备的塑料盖板及其制作方法，以使电子设备的塑料盖板具有金属质感，提高塑料盖板的质感。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示，本发明实施例提供的一种电子设备的塑料盖板，包括塑料盖板本体1，塑料盖板本体1朝外的一面由内到外依次设置有磨砂效果层2和镀膜层3，且磨砂效果层2的结构与对应模仿的金属的表面物料结构相对应，镀膜层3与模仿的金属的表面物料对光的反射率相对应。

这里需要说明的是，塑料盖板本体朝外的一面是指安装至电子设备后，裸露在外面，使用者能够看得一面，比如手机的后盖板朝外的一面是指后盖板安装至手机上后，肉眼可见的一面；而塑料盖板本体朝里的一面是指安装至电子设备后，位于电子设备内侧的一面，也即使用者肉眼不可见的一面。

此外需要说明的是，金属的表面物料结构是指对应不同金属材质的物料生产工艺的不同会存在表面的粗糙度及纹理有所差别，对应材料表面会具有相应的结构特征，比如铝合金材质与不锈钢材质对应的表面结构特征明显不同。

相比于背景技术介绍内容，上述电子设备的塑料盖板，通过磨砂效果层与对应模仿的金属的表面物料结构相对应实现了模仿金属材质的物料的结构表面，通过镀膜层与模仿的金属的表面物料对光的反射率相对应使得塑料盖板具有对应金属色泽，从而实现了塑料盖板具有了金属质感，提高塑料盖板的质感。

在一些具体的实施方案中，上述塑料盖板本体1可以为透明塑料盖板，且透明塑料盖板朝里的一面设置有遮光涂层。通过设置遮光涂层使得镀膜层的金属色泽更加明显，并且上述遮光涂层可以是丝印油墨的方式得到的油墨涂层，也可以是本领域技术人员常用的其他遮光涂层，比如喷涂颜色漆涂层。这里需要说明的是，当塑料盖板本体为透明塑料盖板时，一般为了使得镀膜层的色泽更加鲜艳进行设置遮光涂层，而当塑料盖板本体为非透明时，可以不用设置遮光涂层。

在进一步的实施方案中，上述镀膜层3的外侧还可以设置有防指纹涂层。通过设置防指纹涂层，能够防止使用者触摸时留下肉眼可见的指纹，该防指纹涂层可以采用对于人体的汗液和油脂不亲和或亲和力较低的材料制作而成的防指纹涂层。

此外，上述磨砂效果层2的表面还可以丝印有logo结构。该logo结构可以是商标、字符或图案等，还可以是根据使用者的需求进行DIY设计制作的图形。

在一些更具体的实施方案中，上述塑料盖板本体1可以是PMMA板、PC板、PET板或PMMA复合板，也可以是本领域技术人员常用的其他塑料盖板材质，在实际生产中可以根据实际需求选择对应的材质的塑料盖板本体。

更进一步的实施方案中，上述磨砂效果层2可以为通过淋涂得到的磨砂效果层，也可以是直接在塑料盖板本体上通过蚀刻的方式获得的磨砂效果层，又或者是通过高温模压的方式获得的磨砂效果层，只不过本发明实施例优选采用淋涂的方式获得磨砂效果层而已。

另外本发明还提供了另一种电子设备的塑料盖板，包括塑料盖板本体1，塑料盖板本体1为透明塑料盖板，且塑料盖板本体1朝里的一面由外到内依次设置有遮光涂层4和镀膜层3，塑料盖板本体1朝外的一面设置有磨砂效果层2，且磨砂效果层2的结构与对应模仿的金属的表面物料结构相对应，镀膜层3与模仿的金属的表面物料对光的反射率相对应。由于此实施方案中的塑料盖板本体为透明的塑料盖板，因此镀膜层可以设置在塑料盖板本体朝里的一面，但为了使得镀膜层所提供的金属色泽更加鲜艳，一般均需要在镀膜层的外面设置遮光涂层，该遮光涂层可以是丝印油墨的方式得到的油墨涂层，也可以是本领域技术人员常用的其他遮光涂层，比如喷涂颜色漆涂层。该电子设备的塑料盖板沿用了第一种实施方式中塑料盖板的核心思想，由于上述第一种实施方式中塑料盖板具有上述技术效果，因此本实施方案中的电子设备的塑料盖板也应具有相应的技术效果，在此不再赘述。

另外本发明还提供了一种电子设备的塑料盖板的制作方法，该方法包括步骤：

步骤S1：防眩光处理，对塑料盖板的基材的正面进行防眩光处理以得到磨砂效果层，且磨砂效果层与对应模仿的金属的表面物料结构相对应；

步骤S2：镀膜处理，对经过防眩光处理后的塑料盖板的基材进行镀膜处理，且镀膜处理形成的镀膜与模仿的金属的表面物料对光的反射率相对应。

这里需要说明的是，塑料盖板的基材的正面是指对应塑料盖板制作成成品后的朝外的一面，也即塑料盖板成品安装至电子设备上后肉眼可见的一面；塑料盖板的基材的背面是指对应塑料盖板制作成成品后的朝里的一面，也即塑料盖板成品安装至电子设备上后在电子设备的内侧的一面，肉眼不可见的一面。

此外需要说明的是，上述塑料盖板的基材可以是预先加工好外形的塑料盖板，也可以是生板，即未加工好外形的塑料盖板。

上述电子设备的塑料盖板的制作方法也沿用了上述电子设备的塑料盖板的核心思想，由于上述电子设备的塑料盖板具有上述技术效果，因此沿用了上述塑料盖板核心思想的方法也应具有相应的技术效果，在此不再赘述。

在一些具体的实施方案中，上述镀膜处理为在磨砂效果层的外侧进行镀膜处理。这样即使塑料盖板的基材为非透明的材质时，镀膜的色泽仍然可见。当然可以理解的是，当塑料盖板的基材为透明的材质时，镀膜处理也可以是在塑料盖板的基材的背面进行镀膜处理，但是此时需要在镀膜层的外侧进行遮光处理，该遮光处理的方式可以是在镀膜层避免丝印遮光油墨，也可是本领域技术人员常用的其他遮光处理方式，比如喷涂颜色漆的方式。

更进一步的实施方案中，上述防眩光处理优选为淋涂处理。这里需要说明的是，上述淋涂处理仅仅是本发明实施例对于防眩光处理的一种举例，也可以是直接在塑料盖板本体上通过蚀刻的方式获得的磨砂效果层，又或者是通过高温模压的方式获得的磨砂效果层，只不过本发明实施例优选采用淋涂的方式获得磨砂效果层而已。而当采用淋涂处理获得磨砂效果层时，在淋涂处理之前还应该对塑料盖板的基材表面进行硬化处理，通过表面硬化处理使得淋涂效果更好。

为了本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案中，对电子设备的塑料盖板的整个生产制作流程进行简要说明：

首先选择好对应材质的生板，一般来说一块生板上可以预加工成多个塑料盖板；

采用蚀刻或者数控机床加工的方式在生板上加工出每个塑料盖板对应的边角，一般为2.5D边；

通过淋涂的方式对塑料盖板表面进行表面硬化处理；

通过淋涂的方式对塑料盖板的正面进行防眩光处理；

覆盖保护膜，利用数控机床将生板上形成的多个塑料盖板进行分割成单个的塑料盖板，并清洗干净，其中覆盖保护膜的作用主要是防止切割过程中对塑料盖板表面造成损伤；

在每个塑料盖板的防眩光处理面上丝印对应的logo图形；

然后塑料盖板的正面的防眩光处理面上进行对应颜色的镀膜，当塑料盖板的材质本身为透明的材质时，也可以选择在塑料盖板的背面进行镀膜，这里需要说明的是镀膜的颜色可以根据实际需求选择对应的颜色；

再在塑料盖板的背面丝印遮光涂层，一般丝印遮光油墨涂层，以使镀膜的色泽更加鲜艳；

最后在塑料盖板的正面的最外层镀制或喷涂一层防指纹涂层。

以上对本发明所提供的电子设备的塑料盖板及其制作方法进行了详细介绍。需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电子设备的塑料盖板，包括塑料盖板本体(1)，其特征在于，所述塑料盖板本体(1)朝外的一面由内到外依次设置有磨砂效果层(2)和镀膜层(3)，且所述磨砂效果层(2)的结构与对应模仿的金属的表面物料结构相对应，所述镀膜层(3)与所述模仿的金属的表面物料对光的反射率相对应。

2.如权利要求1所述的电子设备的塑料盖板，其特征在于，所述塑料盖板本体(1)为透明塑料盖板，且所述透明塑料盖板朝里的一面设置有遮光涂层。

3.如权利要求1所述的电子设备的塑料盖板，其特征在于，所述镀膜层(3)的外侧还设置有防指纹涂层。

4.如权利要求1所述的电子设备的塑料盖板，其特征在于，所述磨砂效果层(2)的表面还丝印有logo结构。

5.如权利要求1所述的电子设备的塑料盖板，其特征在于，所述塑料盖板本体(1)为PMMA板、PC板、PET板或PMMA复合板。

6.如权利要求1所述的电子设备的塑料盖板，其特征在于，所述磨砂效果层(2)为淋涂得到的磨砂效果层。

7.一种电子设备的塑料盖板，包括塑料盖板本体(1)，其特征在于，所述塑料盖板本体(1)为透明塑料盖板，且所述塑料盖板本体(1)朝里的一面由外到内依次设置有遮光涂层(4)和镀膜层(3)，所述塑料盖板本体(1)朝外的一面设置有磨砂效果层(2)，且所述磨砂效果层(2)的结构与对应模仿的金属的表面物料结构相对应，所述镀膜层(3)与所述模仿的金属的表面物料对光的反射率相对应。

8.一种电子设备的塑料盖板的制作方法，其特征在于，该方法包括步骤：

防眩光处理，对塑料盖板的基材的正面进行防眩光处理以得到磨砂效果层，且所述磨砂效果层与对应模仿的金属的表面物料结构相对应；

镀膜处理，对经过防眩光处理后的所述塑料盖板的基材进行镀膜处理，且所述镀膜处理形成的镀膜与所述模仿的金属的表面物料对光的反射率相对应。

9.如权利要求8所述的制作方法，其特征在于，所述镀膜处理为在所述磨砂效果层的外侧进行镀膜处理。

10.如权利要求9所述的制作方法，其特征在于，所述防眩光处理为淋涂处理，且在执行所述防眩光处理之前，还包括对所述塑料盖板的基材表面进行硬化处理。