CN107140377A - 一种刮板机作业防护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及刮板机机械技术领域，具体涉及一种刮板机作业防护装置，包括刮板机和防护卡板，其特征在于：防护卡板的纵截面为h型结构，防护卡板包括主防护板、连接横板和外固定板；外固定板上端通过连接横板连接主防护板外侧面下端；外固定板与主防护板之间设置刮板机的侧沿，连接横板位于侧沿上方；外固定板、主防护板和侧沿的等高处均设置螺纹孔并通过紧固螺母固定连接；主防护板顶面等间距设置橡胶凸块，主防护板上方设置防护顶板，防护顶板的左右侧边设置与橡胶凸块的结构和位置相匹配的卡孔；防护顶板与主防护板上端通过橡胶凸块和卡孔活动卡接。本发明防护全面，可调性强，安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及刮板机机械技术领域，具体涉及一种刮板机作业防护装置。
背景技术
随着矿井开采技术的发展，经常在井下采用大断面施工。在采矿设备运作时，矿井内的碎石会掉落并砸到支架的行人空间，伤到工作人员和损坏支架。因此需要采取一定的防护措施。目前，在大倾角综采工作面防飞石中主要使用铁丝网、废旧胶带及钢板等材料进行简单的防护，经实际应用，效果并不很好。
铁丝网防飞石装置，是将铁丝网一端固定在支架上，另一端固定在刮板机电缆槽上。优点是：该装置结构简单，可以防护住部分飞石。缺点是：当飞石较大时，容易将该防护装置损坏；当飞石较小时，可以通过铁丝网的缝隙飞跃到支架的行人空间。该装置不能有效地起到防护飞石的作用。
废旧胶带防飞石装置，是将废旧的胶带按综采工作面空间的大小进行裁剪，将裁减好的胶带一端固定在支架上，另一端固定在刮板机电缆槽上。优点是：可以让废旧物资得到重复利用；该装置能有效地挡住飞石。缺点是：当飞石较大时，容易将该装置的固定部位损坏；对支架的移架等操作影响大，不方便井下操作；工作面采高出现变化时，该装置不能起到有效地防护作用。
钢板的防飞石装置，是将钢板裁剪成1.5米左右长，高度视工作面高度确定，将该钢板焊接在刮板机电缆槽上。优点是：该装置结构简单；能有效的挡住一定高度的飞石。缺点是：随着采矿工作面高度的变化，不能有效地挡住较高采高的飞石。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种刮板机作业防护装置，能够有效地克服现有技术所存在的防护不彻底、不够安全的问题，同时解决了防护装置的可调性问题，提供一种更加安全、适应范围广的用于刮板机的防护装置。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种刮板机作业防护装置，包括刮板机和防护卡板，其特征在于：所述防护卡板的纵截面为h型结构，所述防护卡板包括主防护板、连接横板和外固定板；所述外固定板上端通过所述连接横板连接所述主防护板外侧面下端；所述外固定板与所述主防护板之间设置所述刮板机的侧沿，所述连接横板位于所述侧沿上方；所述外固定板、所述主防护板和所述侧沿的等高处均设置螺纹孔并通过紧固螺母固定连接；所述主防护板顶面等间距设置橡胶凸块，所述主防护板上方设置防护顶板，所述防护顶板的左右侧边设置与所述橡胶凸块的结构和位置相匹配的卡孔；所述防护顶板与所述主防护板上端通过所述橡胶凸块和所述卡孔活动卡接。
更进一步地，所述外固定板上端、所述连接横板两端和所述主防护板外侧面之间固定焊接或一体成型。
更进一步地，所述外固定板与所述连接横板垂直，所述连接横板与所述主防护板垂直。
更进一步地，所述连接横板的长度大于或等于所述侧沿的厚度。
更进一步地，所述连接横板上表面至所述主防护板下端面的距离小于所述外固定板的高度。
更进一步地，所述橡胶凸块下端与所述主防护板顶面固定连接，所述橡胶凸块的上端横截面积大于下端横截面积。
有益效果
采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
1、安装灵活，固定牢固。
2、防护全面，安全性强，可以实现三面防护。
3、可调性强，能够视作业危险系数选择安装固定防护部件，实现全方位防护。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的正视结构示意图；
图2为本发明的右视结构示意图；
图中的标号分别代表：刮板机1；防护卡板2；主防护板3；连接横板4；外固定板5；侧沿6；紧固螺母7；橡胶凸块8；防护顶板9；卡孔10。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例
本实施例的一种刮板机作业防护装置，包括刮板机1和防护卡板2，防护卡板2的纵截面为h型结构，防护卡板2包括主防护板3、连接横板4和外固定板5；外固定板5上端通过连接横板4连接主防护板3外侧面下端；外固定板5与主防护板3之间设置刮板机1的侧沿6，连接横板4位于侧沿6上方；外固定板5、主防护板3和侧沿6的等高处均设置螺纹孔并通过紧固螺母7固定连接；主防护板3顶面等间距设置橡胶凸块8，主防护板3上方设置防护顶板9，防护顶板9的左右侧边设置与橡胶凸块8的结构和位置相匹配的卡孔10；防护顶板9与主防护板3上端通过橡胶凸块8和卡孔10活动卡接；外固定板5上端、连接横板4两端和主防护板3外侧面之间固定焊接或一体成型；外固定板5与连接横板4垂直，连接横板4与主防护板3垂直；连接横板4的长度大于或等于侧沿6的厚度；连接横板4上表面至主防护板3下端面的距离小于外固定板5的高度；橡胶凸块8下端与主防护板3顶面固定连接，橡胶凸块8的上端横截面积大于下端横截面积。
工作原理：刮板机1的侧沿6上预留螺纹孔，安装防护卡板2时，将主防护板3紧贴侧沿6的内表面，外固定板5紧贴侧沿6的外表面，连接横板4的下表面紧贴侧沿6的上表面，主防护板3、外固定板5、侧沿6上的螺纹孔对齐后，装上紧固螺母7拧紧固定，这种固定方式牢固可靠。
防护卡板2的主要结构主防护板3和外固定板5均采用硬度较高的钢板或合金板，能够起到很好的防护效果。
在一些危险性较大的加工领域，比如矿产开采，运输危险性较大的散装原料或矿石时，可以盖上防护顶板9，将橡胶凸块8卡入防护顶板9侧边的卡孔10中固定防护顶板9，如此便可全方位的防止散装原料或矿石的外溅危害人身安全。防护顶板9可以采用橡胶板或金属板，橡胶凸块8由于具有弹性而便于拆装。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种刮板机作业防护装置，包括刮板机(1)和防护卡板(2)，其特征在于：所述防护卡板(2)的纵截面为h型结构，所述防护卡板(2)包括主防护板(3)、连接横板(4)和外固定板(5)；所述外固定板(5)上端通过所述连接横板(4)连接所述主防护板(3)外侧面下端；所述外固定板(5)与所述主防护板(3)之间设置所述刮板机(1)的侧沿(6)，所述连接横板(4)位于所述侧沿(6)上方；所述外固定板(5)、所述主防护板(3)和所述侧沿(6)的等高处均设置螺纹孔并通过紧固螺母(7)固定连接；所述主防护板(3)顶面等间距设置橡胶凸块(8)，所述主防护板(3)上方设置防护顶板(9)，所述防护顶板(9)的左右侧边设置与所述橡胶凸块(8)的结构和位置相匹配的卡孔(10)；所述防护顶板(9)与所述主防护板(3)上端通过所述橡胶凸块(8)和所述卡孔(10)活动卡接。
2.根据权利要求1所述的刮板机作业防护装置，其特征在于，所述外固定板(5)上端、所述连接横板(4)两端和所述主防护板(3)外侧面之间固定焊接或一体成型。
3.根据权利要求1所述的刮板机作业防护装置，其特征在于，所述外固定板(5)与所述连接横板(4)垂直，所述连接横板(4)与所述主防护板(3)垂直。
4.根据权利要求1所述的刮板机作业防护装置，其特征在于，所述连接横板(4)的长度大于或等于所述侧沿(6)的厚度。
5.根据权利要求1所述的刮板机作业防护装置，其特征在于，所述连接横板(4)上表面至所述主防护板(3)下端面的距离小于所述外固定板(5)的高度。
6.根据权利要求1所述的刮板机作业防护装置，其特征在于，所述橡胶凸块(8)下端与所述主防护板(3)顶面固定连接，所述橡胶凸块(8)的上端横截面积大于下端横截面积。
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