CN107138284A - 一种提高微细粒白钨矿浮选指标的选矿方法 - Google Patents
一种提高微细粒白钨矿浮选指标的选矿方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107138284A CN107138284A CN201710321891.4A CN201710321891A CN107138284A CN 107138284 A CN107138284 A CN 107138284A CN 201710321891 A CN201710321891 A CN 201710321891A CN 107138284 A CN107138284 A CN 107138284A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flotation
- scheelite
- concentrate
- tailings
- charged
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 12
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 10
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 title description 10
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 title description 10
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 title description 2
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims abstract description 52
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 26
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000693 micelle Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 34
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 17
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 17
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 claims description 13
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 12
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 8
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 claims description 8
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims description 6
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 5
- 230000002572 peristaltic effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 4
- DAJSVUQLFFJUSX-UHFFFAOYSA-M sodium;dodecane-1-sulfonate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCS([O-])(=O)=O DAJSVUQLFFJUSX-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- XJWSAJYUBXQQDR-UHFFFAOYSA-M dodecyltrimethylammonium bromide Chemical compound [Br-].CCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C XJWSAJYUBXQQDR-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 238000004537 pulping Methods 0.000 claims description 2
- 229940080264 sodium dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N dodecane Chemical compound CCCCCCCCCCCC SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M Cetrimonium bromide Chemical compound [Br-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 abstract description 2
- 230000009881 electrostatic interaction Effects 0.000 abstract 1
- 238000009775 high-speed stirring Methods 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 241000282414 Homo sapiens Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 125000005211 alkyl trimethyl ammonium group Chemical group 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- ZXOKVTWPEIAYAB-UHFFFAOYSA-N dioxido(oxo)tungsten Chemical compound [O-][W]([O-])=O ZXOKVTWPEIAYAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate;sodium Chemical compound [Na].CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002101 nanobubble Substances 0.000 description 1
- 125000000913 palmityl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/001—Flotation agents
- B03D1/002—Inorganic compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B1/00—Conditioning for facilitating separation by altering physical properties of the matter to be treated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/001—Flotation agents
- B03D1/004—Organic compounds
- B03D1/012—Organic compounds containing sulfur
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/001—Flotation agents
- B03D1/004—Organic compounds
- B03D1/016—Macromolecular compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2201/00—Specified effects produced by the flotation agents
- B03D2201/007—Modifying reagents for adjusting pH or conductivity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2201/00—Specified effects produced by the flotation agents
- B03D2201/02—Collectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2201/00—Specified effects produced by the flotation agents
- B03D2201/06—Depressants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2203/00—Specified materials treated by the flotation agents; Specified applications
- B03D2203/02—Ores
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本发明提供一种提高微细粒白钨矿浮选指标的选矿方法，属于选矿技术领域。该方法将带电的表面活性剂配制成浓度为其临界胶束浓度的溶液，在搅拌桶中高速搅拌生成带有电性的微型泡沫，将微型泡沫引入微细粒白钨矿浮选体系，通过调控矿浆性质，使带电的微型泡沫通过静电作用选择性附着在有用矿物表面，强化其表面疏水性，从而提高微细粒白钨矿的选矿指标。本发明解决了微细粒白钨矿难以有效回收的技术难题，对实现低品位难处理白钨矿的高效利用具有重要意义。
Description
技术领域
本发明涉及选矿技术领域，特别是指一种提高微细粒白钨矿浮选指标的选矿方法。
背景技术
随着人类对矿物资源的不断开发和消耗，富矿和易处理的矿石资源日趋减少，如何经济高效的利用低品位、嵌布粒度细、组成复杂的矿石已经成为我们正面临的挑战。为使难处理矿石中的有用矿物充分单体解离，常常需要细磨矿石。但随着粒度的减小，矿物颗粒的浮选行为发生变化，采用常规浮选工艺回收这些微细粒级有用矿物难度非常大。
与常规粒级矿物相比，微细粒级矿物难于浮选回收的重要原因在于微细粒级矿物的质量小，导致矿物颗粒的动量小，在碰撞过程中难以克服矿粒与气泡之间的能垒而无法粘附到气泡上。为了提高微细粒级矿物的浮选回收率，选矿工作者进行了大量研究，发现增大微细粒级矿物的表观粒径或减小气泡尺寸是提高微细粒矿物和气泡的粘附概率，增加微细粒级矿物浮选回收率的重要手段。基于以上认识，选矿工作者提出了疏水聚团分选、复合聚团分选、选择性絮凝分选、纳米气泡浮选、电解浮选等技术。虽然一些微细粒矿物浮选回收技术在个别矿山得到应用，但由于这些技术本身的不足或矿石性质复杂等问题，微细粒级矿物的浮选回收问题仍没有得到很好解决。
钨资源是我国的优势矿产资源，储量占世界钨资源总量的68％，居世界第一位。然而，随着我国经济的快速发展，易处理的钨矿资源(易于重选富集的黑钨矿)几乎消耗殆尽。与易处理资源过度开发形成鲜明对比的是我国对于储量丰富的复杂难处理钨资源(细粒矽卡岩型白钨矿)的开发利用程度很低。由于白钨矿矿石性脆，在碎磨过程中容易过粉碎，钨矿山由此产生的钨细泥含量约占总处理量的8％-16％，这部分钨细泥在现有选矿技术条件下很难得到回收利用，再加上钨选矿主体流程产生的尾矿中丢弃的钨细泥资源，致使全世界每年约有20％的钨损失在细泥中。因此，开发微细粒白钨矿浮选新技术，实现微细粒级白钨矿的高效回收，对实现难处理低品位白钨矿的高效利用具有重要意义。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种提高微细粒白钨矿浮选指标的选矿方法，以解决微细粒白钨矿难以高效浮选的选矿技术难题。
该方法步骤如下：
(1)带电微泡的制备：将带电的表面活性剂配置成一定浓度的溶液加入高速搅拌桶中，在一定转速下搅拌5-10min，制备得到带电的微型泡沫；
(2)矿石的准备与磨矿：将白钨矿石磨矿至细度为-0.074mm占80％-90％；
(3)向步骤(2)所得矿浆中依次加入调整剂碳酸钠、抑制剂羧化壳聚糖和捕收剂731氧化石蜡皂进行搅拌调浆，其中，碳酸钠用量为1000-1500g/t，羧化壳聚糖用量为500-800g/t，731氧化石蜡皂用量为100-200g/t；
(4)将步骤(3)搅拌调浆后的矿浆进行粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿；
(5)向步骤(4)得到的粗选精矿中加入羧化壳聚糖进行五次精选，得到精矿一，精选的中矿顺序返回上一级作业，其中，第一次精选所加羧化壳聚糖用量为200-300g/t，第二次到第五次精选为空白精选，不加药剂；
(6)向步骤(4)得到的粗选尾矿中加入捕收剂731氧化石蜡皂进行两次扫选，所加731氧化石蜡皂用量为50-100g/t，第一次扫选所加731氧化石蜡皂用量为80-100g/t，第二次扫选所加731氧化石蜡皂用量为40-50g/t；扫选中矿顺序返回上一级作业，扫选尾矿进行分级，得到+0.037mm粒级和-0.037mm粒级两部分，+0.037mm粒级丢弃作为尾矿一；
(7)将步骤(6)得到的-0.037mm粒级转入浮选柱中，利用蠕动泵从浮选柱底部通入步骤(1)制得的带电的微型泡沫，通入微型泡沫2min后通入空气进行浮选，浮选柱浮选尾矿为尾矿二，浮选柱浮选精矿为精矿二，步骤(5)中所得精矿一和精矿二合并为最终精矿，步骤(6)中所得尾矿一和尾矿二合并为最终尾矿。
其中，步骤(1)中带电的表面活性剂为十二烷基磺酸钠、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基溴化铵中的一种。
步骤(1)中配制的带电的表面活性剂溶液的浓度为所选用的带电的表面活性剂的临界胶束浓度。
步骤(1)中高速搅拌桶的搅拌速度为5000-7000转/分。
步骤(2)中白钨矿为嵌布粒度极细的难处理白钨矿。
步骤(7)中通入带电的微型泡沫的体积为所处理矿浆体积的十分之一到八分之一。
本发明的上述技术方案的有益效果如下：
本发明方法将带电的微型泡沫引入微细粒白钨矿浮选体系，通过调控矿浆性质，使带电的微型泡沫能够通过静电作用选择性附着在有用矿物表面，强化了其表面疏水性，从而提高微细粒白钨矿的选矿指标。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施例进行详细描述。
本发明提供一种提高微细粒白钨矿浮选指标的选矿方法。
实施例1
将十二烷基磺酸钠配制成浓度为9×10-3mol/L的溶液加入高速搅拌桶中，在5000转/分的转速下搅拌8min，制备得到表面带电的荷电微泡。将白钨矿矿石磨细到-0.074mm含量为80％，加入1500g/t碳酸钠、500g/t抑制剂羧化壳聚糖、120g/t的731氧化石蜡皂进行调浆后进行浮选粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿。粗选精矿中加入抑制剂羧化壳聚糖进行5次精选，得到精矿1，精选1抑制剂用量300g/t，后4次精选为空白精选，精选中矿顺序返回。向粗选尾矿中加入80g/t捕收剂731氧化石蜡皂进行第一次扫选，扫选尾矿加入40g/t捕收剂731氧化石蜡皂进行第二次扫选，扫选尾矿进行分级，得到+0.037mm和-0.037mm两部分，+0.037mm粒级丢弃作为尾矿1。将-0.037mm转入小型浮选柱中，利用蠕动泵从浮选柱底部通入制得的带电的微型泡沫，通入微型泡沫2min后通入空气进行浮选，浮选柱浮选尾矿为尾矿2，浮选柱浮选精矿为精矿2。精矿1和精矿2合并为最终精矿，尾矿1和尾矿2合并为最终尾矿。
选矿试验结果如下表所示。
浮选试验指标(wt％)
实施例2
将十二烷基硫酸钠配制成浓度为8.1×10-3mol/L的溶液加入高速搅拌桶中，在6400转/分的转速下搅拌5min，制备得到表面带电的荷电微泡。将白钨矿矿石磨细到-0.074mm含量为90％，加入1200g/t碳酸钠、800g/t抑制剂羧化壳聚糖、180g/t的731氧化石蜡皂进行调浆，后进行浮选粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿。粗选精矿中加入抑制剂羧化壳聚糖进行5次精选，得到精矿1，第一次精选抑制剂羧化壳聚糖用量200g/t，后四次精选为空白精选，精选中矿顺序返回。向粗选尾矿中加入100g/t捕收剂731氧化石蜡皂进行第一次扫选，扫选尾矿加入50g/t捕收剂731氧化石蜡皂进行第二次扫选，扫选尾矿进行分级，得到+0.037mm和-0.037mm两部分，+0.037mm粒级丢弃作为尾矿1。将-0.037mm转入小型浮选柱中，利用蠕动泵从浮选柱底部通入制得的带电的微型泡沫，通入微型泡沫2min后通入空气进行浮选，浮选柱浮选尾矿为尾矿2，浮选柱浮选精矿为精矿2。精矿1和精矿2合并为最终精矿，尾矿1和尾矿2合并为最终尾矿。
选矿试验结果如下表所示。
浮选试验指标(wt％)
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种提高微细粒白钨矿浮选指标的选矿方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)带电微泡的制备：将带电的表面活性剂配置成一定浓度的溶液加入高速搅拌桶中，在一定转速下搅拌5-10min，制备得到带电的微型泡沫；
(2)矿石的准备与磨矿：将白钨矿石磨矿至细度为-0.074mm占80％-90％；
(3)向步骤(2)所得矿浆中依次加入调整剂碳酸钠、抑制剂羧化壳聚糖和捕收剂731氧化石蜡皂进行搅拌调浆，其中，碳酸钠用量为1000-1500g/t，羧化壳聚糖用量为500-800g/t，731氧化石蜡皂用量为100-200g/t；
(4)将步骤(3)搅拌调浆后的矿浆进行粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿；
(5)向步骤(4)得到的粗选精矿中加入羧化壳聚糖进行五次精选，得到精矿一，精选的中矿顺序返回上一级作业，其中，第一次精选所加羧化壳聚糖用量为200-300g/t，第二次到第五次精选为空白精选，不加药剂；
(6)向步骤(4)得到的粗选尾矿中加入捕收剂731氧化石蜡皂进行两次扫选，第一次扫选所加731氧化石蜡皂用量为80-100g/t，第二次扫选所加731氧化石蜡皂用量为40-50g/t；扫选中矿顺序返回上一级作业，扫选尾矿进行分级，得到+0.037mm粒级和-0.037mm粒级两部分，+0.037mm粒级丢弃作为尾矿一；
(7)将步骤(6)得到的-0.037mm粒级转入浮选柱中，利用蠕动泵从浮选柱底部通入步骤(1)制得的带电的微型泡沫，2min后通入空气进行浮选，浮选柱浮选尾矿为尾矿二，浮选柱浮选精矿为精矿二，步骤(5)中所得精矿一和精矿二合并为最终精矿，步骤(6)中所得尾矿一和尾矿二合并为最终尾矿。
2.根据权利要求1所述的提高微细粒白钨矿浮选指标的选矿方法，其特征在于：所述步骤(1)中带电的表面活性剂为十二烷基磺酸钠、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基溴化铵中的一种。
3.根据权利要求1所述的提高微细粒白钨矿浮选指标的选矿方法，其特征在于：所述步骤(1)中配制的带电的表面活性剂溶液的浓度为所选用的带电的表面活性剂的临界胶束浓度。
4.根据权利要求1所述的提高微细粒白钨矿浮选指标的选矿方法，其特征在于：所述步骤(1)中高速搅拌桶的搅拌速度为5000-7000转/分。
5.根据权利要求1所述的提高微细粒白钨矿浮选指标的选矿方法，其特征在于：所述步骤(7)中通入带电的微型泡沫的体积为所处理矿浆体积的十分之一到八分之一。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710321891.4A CN107138284B (zh) | 2017-05-09 | 2017-05-09 | 一种提高微细粒白钨矿浮选指标的选矿方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710321891.4A CN107138284B (zh) | 2017-05-09 | 2017-05-09 | 一种提高微细粒白钨矿浮选指标的选矿方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107138284A true CN107138284A (zh) | 2017-09-08 |
| CN107138284B CN107138284B (zh) | 2019-03-19 |
Family
ID=59776835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710321891.4A Active CN107138284B (zh) | 2017-05-09 | 2017-05-09 | 一种提高微细粒白钨矿浮选指标的选矿方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107138284B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107837968A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-03-27 | 北京有色金属研究总院 | 一种从钨冶炼渣回收钨的方法 |
| CN108543631A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-09-18 | 江西理工大学 | 一种矽卡岩型白钨矿的选矿方法 |
| CN112295723A (zh) * | 2020-09-09 | 2021-02-02 | 江西浒坑钨业有限公司 | 一种微细粒级钨回收选矿系统及其选矿方法 |
| CN113477409A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-10-08 | 东北大学 | 一种用于白钨矿浮选的含钙脉石组合抑制剂及其制备和应用方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102658241A (zh) * | 2012-04-23 | 2012-09-12 | 洛阳栾川钼业集团股份有限公司 | 一种用浮选柱代替浮选机精选白钨的浮选工艺 |
| CN203355889U (zh) * | 2013-05-22 | 2013-12-25 | 汪德进 | 一种改进的浮选分离装置 |
| CN104801428A (zh) * | 2015-05-15 | 2015-07-29 | 中国矿业大学 | 针对低阶煤浮选的冷态油泡制造方法及浮选装置 |
| CN105327783A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-02-17 | 紫金矿业集团股份有限公司 | 低品位白钨矿分支浮选方法 |
| CN105855065A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-08-17 | 中国矿业大学 | 一种基于纳米气泡矿浆预处理的氧化煤泥分选方法 |
| CN106076600A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-11-09 | 江西理工大学 | 一种低品位难处理白钨矿的选矿方法 |
-
2017
- 2017-05-09 CN CN201710321891.4A patent/CN107138284B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102658241A (zh) * | 2012-04-23 | 2012-09-12 | 洛阳栾川钼业集团股份有限公司 | 一种用浮选柱代替浮选机精选白钨的浮选工艺 |
| CN203355889U (zh) * | 2013-05-22 | 2013-12-25 | 汪德进 | 一种改进的浮选分离装置 |
| CN104801428A (zh) * | 2015-05-15 | 2015-07-29 | 中国矿业大学 | 针对低阶煤浮选的冷态油泡制造方法及浮选装置 |
| CN105327783A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-02-17 | 紫金矿业集团股份有限公司 | 低品位白钨矿分支浮选方法 |
| CN106076600A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-11-09 | 江西理工大学 | 一种低品位难处理白钨矿的选矿方法 |
| CN105855065A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-08-17 | 中国矿业大学 | 一种基于纳米气泡矿浆预处理的氧化煤泥分选方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 胡岳华: "矿物浮选", 《矿物浮选》 * |
| 陈冲: "某风化白钨细泥高效回收试验研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库》 * |
| 黄光耀等: "浮选柱法从浮选尾矿中回收微细粒级白钨矿的研究", 《稀有金属》 * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107837968A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-03-27 | 北京有色金属研究总院 | 一种从钨冶炼渣回收钨的方法 |
| CN107837968B (zh) * | 2017-11-17 | 2020-05-29 | 北京有色金属研究总院 | 一种从钨冶炼渣回收钨的方法 |
| CN108543631A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-09-18 | 江西理工大学 | 一种矽卡岩型白钨矿的选矿方法 |
| CN112295723A (zh) * | 2020-09-09 | 2021-02-02 | 江西浒坑钨业有限公司 | 一种微细粒级钨回收选矿系统及其选矿方法 |
| CN113477409A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-10-08 | 东北大学 | 一种用于白钨矿浮选的含钙脉石组合抑制剂及其制备和应用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107138284B (zh) | 2019-03-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105797868B (zh) | 从铅锌矿浮选尾矿中回收低品位氧化锌矿的选矿方法 | |
| CN101190426B (zh) | 一种硫化-氧化混合铜矿浮选方法 | |
| CN104624389B (zh) | 一种重选尾矿锡石浮选方法 | |
| CN103071596B (zh) | 一种回收氧化型脉锡矿泥尾矿中细粒和微细粒锡石的方法 | |
| WO2021037242A1 (zh) | 一种低碱先磁后浮的含磁黄铁矿选矿方法 | |
| CN106622641B (zh) | 低碱下从铜锌铟共伴生多金属矿中回收富铟铁闪锌矿的方法 | |
| CN109174467A (zh) | 一种硫化铅锌矿物浮选分离的方法 | |
| CN104148163B (zh) | 一种处理低品位锡铅锌多金属氧化矿的选矿方法 | |
| CN107138284A (zh) | 一种提高微细粒白钨矿浮选指标的选矿方法 | |
| CN106513181A (zh) | 一种硫化矿含金矿石的浮选方法 | |
| CN107115974A (zh) | 一种提高微细粒硫化铜矿浮选指标的选矿方法 | |
| CN106622634A (zh) | 一种铜钴矿的选矿方法 | |
| CN103506214B (zh) | 一种脉金矿石的粗砂与次生矿泥分离—浮选工艺 | |
| CN114471960B (zh) | 金锑矿的选矿方法 | |
| CN107812617A (zh) | 一种提高微细粒难处理硫化铜矿选矿指标的方法 | |
| CN103480494A (zh) | 从废弃微细粒选铁尾矿中回收微细粒钼的工艺 | |
| CN107081220A (zh) | 一种改善白钨浮选精矿中氧化钼富集效果的方法 | |
| CN115780067A (zh) | 微细粒难选风化白钨矿的高效利用方法 | |
| CN109967260A (zh) | 一种锡石的混合捕收剂及其制备方法和应用 | |
| CN114904659B (zh) | 一种滑石与辉钼矿浮选分离组合抑制剂的梯级强化抑制方法 | |
| CN107597444A (zh) | 一种提高含蛇纹石的微细粒硫化铜镍矿选矿指标的方法 | |
| CN106733220B (zh) | 一种氧化锌矿浆泡分选选矿工艺 | |
| CN109158216A (zh) | 一种高砷高碳难选金矿高效浮选工艺 | |
| CN104148166B (zh) | 一种复杂碲矿石的选矿方法 | |
| CN112958274A (zh) | 一种黑钨锡混合精矿的分离方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20191105 Address after: 471500 Henan city of Luoyang province Luanchuan County East New District mountain thrush river north of Iraq Patentee after: Luoyang Luanchuan Molybdenum Industry Group Co., Ltd. Address before: 341000, Jiangxi University of Science and Technology, 86 Hongqi Avenue, Jiangxi, Ganzhou Patentee before: Jiangxi University of Technology |