CN107137034B - 一种内部循环干燥的洗碗机及其运作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种内部循环干燥的洗碗机及其运作方法。本发明包括机壳，机壳内具有内腔室，内腔室的前侧设置门体，内腔室的后壁上设置烘干循环组件，烘干循环组件包括冷凝壳和进风板，冷凝壳位于内腔室后壁的外侧，进风板位于内腔室后壁的内侧，冷凝壳和进风板的烘干循环腔室划分为上部的热风腔和下部的凝水腔，热风腔与凝水腔由中间通道相连通，凝水腔内设置叶轮，叶轮由一热风电机驱动连接，叶轮的内侧形成负压区，负压区连通内腔室，叶轮的外侧形成正压区，凝水腔的后壁上部设置冷水进口，冷水进口通过管道连通冷水泵，凝水腔的后壁下部设置出水口，冷水进口与出水口均连通正压区，热风腔内设置加热管，加热管上连接有温感探头。

Description

一种内部循环干燥的洗碗机及其运作方法

技术领域

本发明属于厨房电器技术领域，涉及一种洗碗设备，特别是一种内部循环干燥的洗碗机及其运作方法。

背景技术

洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备。目前在市面上的全自动洗碗机可以分为家用和商用两类，家用全自动洗碗机只适用于家庭，主要有柜式、台式及水槽一体式。商用洗碗机按结构可分为箱式和传送式两大类，为餐厅、宾馆、机关单位食堂的炊事人员减轻了劳动强度，提高了工作效率，增进清洁卫生。

市场上现有的洗碗机干燥主要分为两种：一种是加快内胆内部气流和外界气流的交换频率，来达到快速干燥的目的，但气流的对冲导致外界气流进入内胆，容易造成内部物品的二次污染，同时排出内部蒸汽的出口处也会有过多冷凝水积存，造成溢水、风道内部冷凝水积存等潜在问题；另一种是加热内部空气使水珠变为水蒸气后从预留气孔散尽，此种方法加快了干燥速度，但因为时间过长，相应达到要求时耗能过高，虽然对内胆进行了一定温度的消毒灭菌，但因为预留气孔的原因，很容易让外界空气在停止加热后从预留气孔进入，对内胆内形成二次冷凝水，同时也是二次污染。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种对内部空气进行驱动循环，利用加热蒸发水分与换热冷凝排水相结合，以形成内部空间独立的干燥作业，避免外界二次污染的内部循环干燥的洗碗机及其运作方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种内部循环干燥的洗碗机，包括机壳，所述机壳内具有用于洗碗干燥的内腔室，所述内腔室的前侧设置门体，所述内腔室的后壁上设置烘干循环组件，所述烘干循环组件包括冷凝壳和进风板，所述冷凝壳位于所述内腔室后壁的外侧，所述进风板位于所述内腔室后壁的内侧，所述冷凝壳和进风板之间形成烘干循环腔室，所述烘干循环腔室划分为上部的热风腔和下部的凝水腔，所述热风腔与所述凝水腔由中间通道相连通，所述凝水腔内设置叶轮，所述叶轮由一热风电机驱动连接，所述叶轮的内侧形成负压区，所述负压区连通所述内腔室，所述叶轮的外侧形成正压区，所述凝水腔的后壁上部设置冷水进口，所述冷水进口通过管道连通冷水泵，所述凝水腔的后壁下部设置出水口，所述冷水进口与所述出水口均连通所述正压区，所述热风腔内设置加热管，所述加热管上连接有温感探头。

在上述的内部循环干燥的洗碗机中，所述进风板的上部设置出风罩，所述出风罩上开通若干出风孔，所述出风孔连通所述热风腔。

在上述的内部循环干燥的洗碗机中，所述进风板的下部设置进汽罩，所述进汽罩上开通若干进汽孔，所述进汽孔连通所述凝水腔。

在上述的内部循环干燥的洗碗机中，所述冷凝壳的周边上安装有压板，所述压板通过螺钉与所述内腔室后壁形成可拆卸的固定装配。

在上述的内部循环干燥的洗碗机中，所述冷凝壳设置的上部凹壳和下部凹壳，所述加热管与温感探头设置在上部凹壳内，所述叶轮设置在下部凹壳内，所述热风电机设置在下部凹壳外，所述上部凹壳与下部凹壳之间通过所述中间通道相连通。

在上述的内部循环干燥的洗碗机中，所述加热管的两端具有通电头，所述通电头露出所述上部凹壳外部；所述温感探头的底部具有接线头，所述接线头露出所述上部凹壳外部。

在上述的内部循环干燥的洗碗机中，所述叶轮采用导热的金属材料制成。

洗碗机的运作方法，包括以下步骤：

1)、在机壳的内腔室中清洗完碗盘后，内腔室中充满水蒸气，碗盘上遗留残余水珠；

2)、开启热风电机带动叶轮按照一定方向持续转动，通过旋转运动在叶轮的内侧形成负压区，同步开启冷水泵驱动冷却水通过管道经由冷水进口进入叶轮外侧的正压区，内腔室中的水蒸气在叶轮的抽吸下经过进风板进入负压区，将叶轮作为导热介质，正压区内的冷却水通过叶轮吸收负压区内水蒸气的热量，使水蒸气中携带的水分冷凝而聚集在叶轮上，进一步通过叶轮的旋转离心力甩出，在重力作用下由出水口排出，吸热后的冷却水同步由出水口排出；

3)、负压区内经过冷凝脱水后的空气在叶轮的旋转驱动下，通过中间通道进入热风腔，利用加热管的电能热对空气进行升温加热，进一步在叶轮的驱动下经过进风板吹入内腔室中，干燥高温空气将内腔室中的水珠加热形成水蒸气，水蒸气再次进入凝水腔中进行冷凝脱水操作，而后进入热风腔加热升温，再次进入内腔室形成加热脱水循环，直至内腔室中的水分全部清除实现碗盘干燥作用。

本内部循环干燥的运作方法，机壳内腔室中的空气与烘干循环组件中的空气，在叶轮旋转的驱动下使两者之间产生压力差，从而带动气流形成内部循环流动的持续性。内部空气作为承载水蒸气的介质，一直在烘干循环组件和内腔室组成的空间内循环加热、冷凝，形成内部循环的脱水作业，经过一段时间的持续作业最终实现将机壳内腔室中的水分完全排出。

在上述的运作方法中，在步骤3)中，通过温感探头感测热风腔内空气的温度，形成一种温控信号反馈，让热风腔保持在一定温度范围内，防止热风腔内温度过高对相应零件产生损伤。

在上述的运作方法中，在步骤2)中，流经叶轮外侧正压区的冷却水因叶轮内侧形成负压区，而在压差作用下无法通过叶轮间隙进入机壳的内腔室中。

与现有技术相比，本内部循环干燥的洗碗机及其运作方法，对内部空气进行驱动循环，利用加热蒸发水分与换热冷凝排水相结合，以形成内部空间独立的干燥作业，整个干燥过程的进行完全是在内胆内部循坏，没有和外界进行可接触的空气交换，杜绝了内腔的二次污染，更好地完成了对洗碗机内胆的干燥功能。另外温控调节功能的加入保证了热风烘干的安全性。

附图说明

图1是本内部循环干燥的洗碗机的前视立体结构图。

图2是本内部循环干燥的洗碗机的后视立体结构图。

图3是本内部循环干燥的洗碗机的俯视拆分立体结构图。

图4是本内部循环干燥的洗碗机的装配内部结构图。

图中，1、机壳；2、冷凝壳；2a、冷水进口；2b、出水口；3、进风板；3a、出风罩；3b、进汽罩；4、压板；5、热风电机；6、叶轮；7、加热管；8、温感探头。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图4所示，本内部循环干燥的洗碗机，包括机壳1，机壳1内具有用于洗碗干燥的内腔室，内腔室的前侧设置门体，内腔室的后壁上设置烘干循环组件，烘干循环组件包括冷凝壳2和进风板3，冷凝壳2位于内腔室后壁的外侧，进风板3位于内腔室后壁的内侧，冷凝壳2和进风板3之间形成烘干循环腔室，烘干循环腔室划分为上部的热风腔和下部的凝水腔，热风腔与凝水腔由中间通道相连通，凝水腔内设置叶轮6，叶轮6由一热风电机5驱动连接，叶轮6的内侧形成负压区，负压区连通内腔室，叶轮6的外侧形成正压区，凝水腔的后壁上部设置冷水进口2a，冷水进口2a通过管道连通冷水泵，凝水腔的后壁下部设置出水口2b，冷水进口2a与出水口2b均连通正压区，热风腔内设置加热管7，加热管7上连接有温感探头8。

进风板3的上部设置出风罩3a，出风罩3a上开通若干出风孔，出风孔连通热风腔。

进风板3的下部设置进汽罩3b，进汽罩3b上开通若干进汽孔，进汽孔连通凝水腔。

冷凝壳2的周边上安装有压板4，压板4通过螺钉与内腔室后壁形成可拆卸的固定装配。

冷凝壳2设置的上部凹壳和下部凹壳，加热管7与温感探头8设置在上部凹壳内，叶轮6设置在下部凹壳内，热风电机5设置在下部凹壳外，上部凹壳与下部凹壳之间通过中间通道相连通。

加热管7的两端具有通电头，通电头露出上部凹壳外部；温感探头8的底部具有接线头，接线头露出上部凹壳外部。

叶轮6采用导热的金属材料制成。

洗碗机的运作方法，包括以下步骤：

1)、在机壳1的内腔室中清洗完碗盘后，内腔室中充满水蒸气，碗盘上遗留残余水珠；

2)、开启热风电机5带动叶轮6按照一定方向持续转动，通过旋转运动在叶轮6的内侧形成负压区，同步开启冷水泵驱动冷却水通过管道经由冷水进口2a进入叶轮6外侧的正压区，内腔室中的水蒸气在叶轮6的抽吸下经过进风板3进入负压区，将叶轮6作为导热介质，正压区内的冷却水通过叶轮6吸收负压区内水蒸气的热量，使水蒸气中携带的水分冷凝而聚集在叶轮6上，进一步通过叶轮6的旋转离心力甩出，在重力作用下由出水口2b排出，吸热后的冷却水同步由出水口2b排出；

3)、负压区内经过冷凝脱水后的空气在叶轮6的旋转驱动下，通过中间通道进入热风腔，利用加热管7的电能热对空气进行升温加热，进一步在叶轮6的驱动下经过进风板3吹入内腔室中，干燥高温空气将内腔室中的水珠加热形成水蒸气，水蒸气再次进入凝水腔中进行冷凝脱水操作，而后进入热风腔加热升温，再次进入内腔室形成加热脱水循环，直至内腔室中的水分全部清除实现碗盘干燥作用。

本内部循环干燥的运作方法，机壳1内腔室中的空气与烘干循环组件中的空气，在叶轮6旋转的驱动下使两者之间产生压力差，从而带动气流形成内部循环流动的持续性。内部空气作为承载水蒸气的介质，一直在烘干循环组件和内腔室组成的空间内循环加热、冷凝，形成内部循环的脱水作业，经过一段时间的持续作业最终实现将机壳1内腔室中的水分完全排出。

在步骤3)中，通过温感探头8感测热风腔内空气的温度，形成一种温控信号反馈，让热风腔保持在一定温度范围内，防止热风腔内温度过高对相应零件产生损伤。

在步骤2)中，流经叶轮6外侧正压区的冷却水因叶轮6内侧形成负压区，而在压差作用下无法通过叶轮6间隙进入机壳1的内腔室中。

本内部循环干燥的洗碗机及其运作方法，对内部空气进行驱动循环，利用加热蒸发水分与换热冷凝排水相结合，以形成内部空间独立的干燥作业，整个干燥过程的进行完全是在内胆内部循坏，没有和外界进行可接触的空气交换，杜绝了内腔的二次污染，更好地完成了对洗碗机内胆的干燥功能。另外温控调节功能的加入保证了热风烘干的安全性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机壳1；冷凝壳2；冷水进口2a；出水口2b；进风板3；出风罩3a；进汽罩3b；压板4；热风电机5；叶轮6；加热管7；温感探头8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种内部循环干燥的洗碗机，包括机壳，所述机壳内具有用于洗碗干燥的内腔室，所述内腔室的前侧设置门体，其特征在于，所述内腔室的后壁上设置烘干循环组件，所述烘干循环组件包括冷凝壳和进风板，所述冷凝壳位于所述内腔室后壁的外侧，所述进风板位于所述内腔室后壁的内侧，所述冷凝壳和进风板之间形成烘干循环腔室，所述烘干循环腔室划分为上部的热风腔和下部的凝水腔，所述热风腔与所述凝水腔由中间通道相连通，所述凝水腔内设置叶轮，所述叶轮由一热风电机驱动连接，所述叶轮的内侧形成负压区，所述负压区连通所述内腔室，所述叶轮的外侧形成正压区，所述凝水腔的后壁上部设置冷水进口，所述冷水进口通过管道连通冷水泵，所述凝水腔的后壁下部设置出水口，所述冷水进口与所述出水口均连通所述正压区，所述热风腔内设置加热管，所述加热管上连接有温感探头,将叶轮作为导热介质，使水蒸气中携带的水分冷凝而聚集在叶轮上。

2.根据权利要求1所述的内部循环干燥的洗碗机，其特征在于，所述进风板的上部设置出风罩，所述出风罩上开通若干出风孔，所述出风孔连通所述热风腔。

3.根据权利要求1所述的内部循环干燥的洗碗机，其特征在于，所述进风板的下部设置进汽罩，所述进汽罩上开通若干进汽孔，所述进汽孔连通所述凝水腔。

4.根据权利要求1所述的内部循环干燥的洗碗机，其特征在于，所述冷凝壳的周边上安装有压板，所述压板通过螺钉与所述内腔室后壁形成可拆卸的固定装配。

5.根据权利要求1所述的内部循环干燥的洗碗机，其特征在于，所述冷凝壳设置的上部凹壳和下部凹壳，所述加热管与温感探头设置在上部凹壳内，所述叶轮设置在下部凹壳内，所述热风电机设置在下部凹壳外，所述上部凹壳与下部凹壳之间通过所述中间通道相连通。

6.根据权利要求5所述的内部循环干燥的洗碗机，其特征在于，所述加热管的两端具有通电头，所述通电头露出所述上部凹壳外部；所述温感探头的底部具有接线头，所述接线头露出所述上部凹壳外部。

7.根据权利要求1所述的内部循环干燥的洗碗机，其特征在于，所述叶轮采用导热的金属材料制成。

8.一种应用于权利要求1所述洗碗机的运作方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)、在机壳的内腔室中清洗完碗盘后，内腔室中充满水蒸气，碗盘上遗留残余水珠；

2)、开启热风电机带动叶轮按照一定方向持续转动，通过旋转运动在叶轮的内侧形成负压区，同步开启冷水泵驱动冷却水通过管道经由冷水进口进入叶轮外侧的正压区，内腔室中的水蒸气在叶轮的抽吸下经过进风板进入负压区，将叶轮作为导热介质，正压区内的冷却水通过叶轮吸收负压区内水蒸气的热量，使水蒸气中携带的水分冷凝而聚集在叶轮上，进一步通过叶轮的旋转离心力甩出，在重力作用下由出水口排出，吸热后的冷却水同步由出水口排出；

3)、负压区内经过冷凝脱水后的空气在叶轮的旋转驱动下，通过中间通道进入热风腔，利用加热管的电能热对空气进行升温加热，进一步在叶轮的驱动下经过进风板吹入内腔室中，干燥高温空气将内腔室中的水珠加热形成水蒸气，水蒸气再次进入凝水腔中进行冷凝脱水操作，而后进入热风腔加热升温，再次进入内腔室形成加热脱水循环，直至内腔室中的水分全部清除实现碗盘干燥作用。

9.根据权利要求8所述的运作方法，其特征在于，在步骤3)中，通过温感探头感测热风腔内空气的温度，形成一种温控信号反馈，让热风腔保持在一定温度范围内，防止热风腔内温度过高对相应零件产生损伤。

10.根据权利要求8所述的运作方法，其特征在于，在步骤2)中，流经叶轮外侧正压区的冷却水因叶轮内侧形成负压区，而在压差作用下无法通过叶轮间隙进入机壳的内腔室中。