CN107121656A - 一种电源自动校准方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种电源自动校准方法及装置,其中所述方法包括:获取电源的检测电压值、检测电流值以及实际电压值、实际电流值;根据检测电压值、检测电流值以及实际电压值、实际电流值确定所述电源的校准参数;根据所述校准参数对所述电源的电压电流进行自动校准。本发明可以通过校准参数实现对电源中检测出来的电压电流进行自动校准,降低了电源产品的成本、改善用户的使用体验,并进一步地保护了电源电路和连接在电源电路上的负载产品。
Description
技术领域
本发明涉及电子技术领域,尤其涉及一种电源自动校准方法及装置。
背景技术
目前,在电源监控类项目中,经常需要对电源的输出电压和输出电流进行检测,但是由于电源硬件本身特性以及元器件差异性的普遍存在,不可避免地出现对电源检测出来的输出电压和输出电流与实际值存在较大偏差的现象;在实际应用中,若不进行此种偏差的校准,便会导致电源产品的成本提高,并且不利于用户的使用,进一步地会损坏使用该种电源的电源电路和连接在电源电路上的负载产品。
发明内容
本发明实施例提供一种电源自动校准方法及装置,通过确定电源的校准参数可以实现对电源中检测出来的电压电流进行自动校准,降低了电源产品的成本、改善用户的使用体验,并进一步地保护了电源电路和连接在电源电路上的负载产品。
一方面,本发明实施例提供了一种电源自动校准方法,该方法包括:
获取电源的检测电压值、检测电流值以及实际电压值、实际电流值;
根据检测电压值、检测电流值以及实际电压值、实际电流值确定所述电源的校准参数;
根据所述校准参数对所述电源的电压电流进行自动校准。
进一步地,所述校准参数包括电压校准参数和电流校准参数,所述根据检测电压值、检测电流值以及实际电压值、实际电流值确定所述电源的校准参数,包括:
根据所述检测电压值和实际电压值计算出所述电源的电压校准参数;或者
根据所述检测电流值和实际电流值计算出所述电源的电流校准参数。
进一步地,根据所述校准参数对所述电源的电压进行自动校准,包括:
若所述校准参数与预设标准参数不同,将所述电源的电压校准至目标电压值。
进一步地,根据所述校准参数对所述电源的电流进行自动校准,包括:
若所述校准参数与预设标准参数不同,将所述电源的电流校准至目标电流值。
进一步地,根据检测电压值、检测电流值以及实际电压值、实际电流值确定所述电源的校准参数的步骤之后,还包括:
判断所述电源是否处于上电状态;
若所述电源处于上电状态,将所确定的校准参数发送至所述电源的单片机中并保存。
另一方面,本发明实施例提供了一种电源自动校准装置,该装置包括:
获取模块,用于获取电源的检测电压电流值和实际电压电流值;
确定模块,用于根据所述检测电压电流值和实际电压电流值确定所述电源的校准参数;
自动校准模块,用于根据所述校准参数对所述电源的电压电流进行自动校准。
进一步地,所述确定模块,具体用于:
根据所述检测电压值和实际电压值计算出所述电源的电压校准参数;或者根据所述检测电流值和实际电流值计算出所述电源的电流校准参数。
进一步地,所述自动校准模块,具体用于:
若所述校准参数与预设标准参数不同,将所述电源的电压校准至目标电压值。
进一步地,所述自动校准模块,具体用于:
若所述校准参数与预设标准参数不同,将所述电源的电流校准至目标电流值。
进一步地,所述电源自动校准装置还包括:
判断模块,用于判断所述电源是否处于上电状态;
发送模块,用于若所述电源处于上电状态,将所确定的校准参数发送至所述电源的单片机中并保存。
综上所述,本发明具有以下有益效果:本发明实施例通过获取电源的检测电压值、检测电流值以及实际电压值、实际电流值,根据检测电压值、检测电流值以及实际电压值、实际电流值确定所述电源的校准参数,根据所述校准参数对所述电源的电压电流进行自动校准,可以实现对电源中检测出来的电压电流进行自动校准,降低了电源产品的成本、改善用户的使用体验,并进一步地保护了电源电路和连接在电源电路上的负载产品。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一实施例提供的一种电源自动校准方法的示意流程图。
图2是本发明另一实施例提供的一种电源自动校准方法的示意流程图。
图3是本发明实施例提供的一种电源自动校准装置的示意性框图。
图4是本发明实施例提供的一种电源自动校准装置的另一示意性框图。
图5是本发明实施例提供的一种电源自动校准设备的结构组成示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应当理解,当在本说明书和所附权利要求书中使用时,术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当理解,在此本发明说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本发明。如在本发明说明书和所附权利要求书中所使用的那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
请参阅图1,图1是本发明实施例提供的一种电源自动校准方法的示意流程图。该方法包括步骤S101~S103。
S101,获取电源的检测电压值、检测电流值以及实际电压值、实际电流值。
在本发明实施例中,所述检测电压值指的是电源本身进行检测的电压值,所述检测电流值指的是电源本身进行检测的电流值,其中,该检测可以指的是电源的AD检测,也就是说所述检测电压值可以指电源进行AD检测的电压值,所述检测电流值可以指电源进行AD检测的电流值;所述实际电压值指的是电源的输出端接上负载后,负载上所显示的电源的输出电压,所述实际电流值指的是电源的输出端接上负载后,负载上所显示的电源的输出电流,其中,所述负载可以是电子负载,电子负载包括直流电子负载以及交流电子负载,所述负载也可以是连接在电源两端的电子元器件,电子元器件包括电灯、电铃等用电器。
需要说明的是,本发明实施例中,若电源的输出端接上电子负载,通过RS232通信接口连接电子负载以及预设的显示系统,利用电子负载本身的通信将电子负载所读取的电源的实际电压值、实际电流值传输至预设的显示系统并向用户显示相对应的实际电压值以及实际电流值。
S102,根据检测电压值、检测电流值以及实际电压值、实际电流值确定所述电源的校准参数。
在本发明实施例中,所述校准参数包括电压校准参数和电流校准参数,若所述校准参数为电压校准参数,根据所述检测电压值和实际电压值计算出所述电源的电压校准参数,具体地,根据所述检测电压值和实际电压值计算出所述电源的电压校准参数,可以按照如下公式一进行所述电压校准参数的计算,公式一为:((V1–V2)/V2*500)+100=λ1,其中V1为所述实际电压值,V2为所述检测电压值,λ1为所述电压校准参数;例如所述实际电压值V1=210V,所述检测电压值V2=200V,那么校准参数λ1则为((210–200)/200*500)+100=125;若所述校准参数为电流校准参数,根据所述检测电流值和实际电流值计算出所述电源的电流校准参数,具体地,根据所述检测电流值和实际电流值计算出所述电源的电流校准参数,可以按照如下公式二进行所述电流校准参数的计算,公式二为:((I1–I2)/I1*500)+100=λ2,其中I1为所述实际电流值,I2为所述检测电流值,λ2为所述电流校准参数;例如所述实际电流值I1=1.1A,所述检测电流值I2=1A,那么所述电流校准参数λ2则为((1.1–1)/1*500)+100=150。
需要说明的是,现有的对电源进行校准的方法中,需要通过万用表连接被校准的电源开关,然后再按照一定的步骤测量电源的电压值/电流值和电源本身显示电压值/电流值,并将万用表测量得到的电压值/电流值作为标准值,电源本身显示的电压值/电流值作为测量值,最后再计算标准值和测量值的差作为该电源的绝对误差,然后根据该绝对误差进行相应的电压校准/电流校准;本发明实施例对电源进行校准的方法中,如上述计算校准参数的公式所示,通过确定检测电压值/检测电流值,实际电压值/实际电流值,再根据公式计算校准参数,利用校准参数对电源进行校准,从而避免了使用万用表的方式测量电源的电压值/电流值的过程,因为选择万用表会产生以下原因导致误差产生,例如表头灵敏度较低,如果万用表直流当内阻达不到10000欧姆/伏的话,测量是就会出现误差,而且使用的档位越低误差就会越大;万用表内的分流器一定要计算准确,如果这里出现误差后面就很难计算了;交流电压档由于整流管是非线性原件,所以交流低压当可能不能和交流100V同时使用同一个刻度,否则也会有误差;再者,通过校准参数可以实现电源的自动校准,以确保电源的正常使用。
S103,根据所述校准参数对所述电源的电压电流进行自动校准。
在本发明实施例中,在所述电源的内部都会存在默认的预设标准参数,该预设标准参数在电源出厂时进行设置,该预设标准参数可以包括关于电压的预设标准参数或者关于电流的预设标准参数;通过比较所述校准参数和预设标准参数可以判断电源是否需要进行校准,其中,若所述校准参数与预设校准参数相同,判断电源不需要进行校准,若所述校准参数与预设标准参数不同,将所述电源的电压校准至目标电压,或者若所述校准参数与预设标准参数不同,将所述电源的电流校准至目标电流;具体地,若所述电压校准参数与预设标准参数不同,将所述电源的电压校准至目标电压,或者若所述电流校准参数与预设标准参数不同,将所述电源的电流校准至目标电流。例如,设置预设标准参数为100,当所述校准参数大于100时,将检测电压值正向调整,当所述校准参数小于100时,将检测电压值反向调整,更具体地,可以按照如下公式三进行所述目标电压的校准,公式三为:V3=V2+V2/((λ1–100)/500),其中,V2为检测电压值,V3为进行校准后的目标电压,λ1为电压校准参数,在本发明实施例中我们可以设置校准精度,在本公式三中校准精度为1/500,当电压校准参数为125时,按照公式三校准后的目标电压V3为204V。
由以上可见,本发明实施例通过获取电源的检测电压值、检测电流值以及实际电压值、实际电流值,根据检测电压值、检测电流值以及实际电压值、实际电流值确定所述电源的校准参数,根据所述校准参数对所述电源的电压电流进行自动校准,可以实现对电源中检测出来的电压电流进行自动校准,降低了电源产品的成本、改善用户的使用体验,并进一步地保护了电源电路和连接在电源电路上的负载产品。
请参阅图2,图2是本发明另一实施例提供的一种电源自动校准方法的示意流程图。该方法包括步骤S201~S205。
S201,获取电源的检测电压值、检测电流值以及实际电压值、实际电流值。
在本发明实施例中,所述检测电压值指的是电源本身进行检测的电压值,所述检测电流值指的是电源本身进行检测的电流值,其中,该检测可以指的是电源的AD检测,也就是说所述检测电压值可以指电源进行AD检测的电压值,所述检测电流值可以指电源进行AD检测的电流值;所述实际电压值指的是电源的输出端接上负载后,负载上所显示的电源的输出电压,所述实际电流值指的是电源的输出端接上负载后,负载上所显示的电源的输出电流,其中,所述负载可以是电子负载,电子负载包括直流电子负载以及交流电子负载,所述负载也可以是连接在电源两端的电子元器件,电子元器件包括电灯、电铃等用电器。
需要说明的是,本发明实施例中,若电源的输出端接上电子负载,通过RS232通信接口连接电子负载以及预设的显示系统,利用电子负载本身的通信将电子负载所读取的电源的实际电压值、实际电流值传输至预设的显示系统并向用户显示相对应的实际电压值以及实际电流值。
S202,根据检测电压值、检测电流值以及实际电压值、实际电流值确定所述电源的校准参数。
在本发明实施例中,所述校准参数包括电压校准参数和电流校准参数,若所述校准参数为电压校准参数,根据所述检测电压值和实际电压值计算出所述电源的电压校准参数,具体地,根据所述检测电压值和实际电压值计算出所述电源的电压校准参数,可以按照如下公式一进行所述电压校准参数的计算,公式一为:((V1–V2)/V2*500)+100=λ1,其中V1为所述实际电压值,V2为所述检测电压值,λ1为所述电压校准参数;例如所述实际电压值V1=210V,所述检测电压值V2=200V,那么校准参数λ1则为((210–200)/200*500)+100=125;若所述校准参数为电流校准参数,根据所述检测电流值和实际电流值计算出所述电源的电流校准参数,具体地,根据所述检测电流值和实际电流值计算出所述电源的电流校准参数,可以按照如下公式二进行所述电流校准参数的计算,公式二为:((I1–I2)/I1*500)+100=λ2,其中I1为所述实际电流值,I2为所述检测电流值,λ2为所述电流校准参数;例如所述实际电流值I1=1.1A,所述检测电流值I2=1A,那么所述电流校准参数λ2则为((1.1–1)/1*500)+100=150。
S203,判断所述电源是否处于上电状态。
S204,若所述电源处于上电状态,将所确定的校准参数发送至所述电源的单片机中并保存。
在本发明实施例中,提供人机通信界面连接电源内部检测系统,并读取电源所保存的默认的预设标准参数,将输入在界面中的校准参数传输至电源的单片机,并保存在电源的单片机里面,以使电源每次开机时,电源里的单片机都把校准参数读取出来,在每一次对电压或者电流进行检测时,都用所保存的校准参数进行校准,就能得到比较准确的检测电压值或者检测电流值。
需要说明的是,电源在接收到新的校准参数以后,用最新的校准参数代替原来默认的预设标准参数进行校准,并且把这个最新的校准参数保存在单片机里面,覆盖原来的预设标准参数。
S205,根据所述校准参数对所述电源的电压电流进行自动校准。
在本发明实施例中,在所述电源的内部都会存在默认的预设标准参数,该预设标准参数在电源出厂时进行设置,该预设标准参数可以包括关于电压的预设标准参数或者关于电流的预设标准参数;通过比较所述校准参数和预设标准参数可以判断电源是否需要进行校准,其中,若所述校准参数与预设校准参数相同,判断电源不需要进行校准,若所述校准参数与预设标准参数不同,将所述电源的电压校准至目标电压,或者若所述校准参数与预设标准参数不同,将所述电源的电流校准至目标电流;具体地,若所述电压校准参数与预设标准参数不同,将所述电源的电压校准至目标电压,或者若所述电流校准参数与预设标准参数不同,将所述电源的电流校准至目标电流。例如,设置预设标准参数为100,当所述校准参数大于100时,将检测电压值正向调整,当所述校准参数小于100时,将检测电压值反向调整,更具体地,可以按照如下公式三进行所述目标电压的校准,公式三为:V3=V2+V2/((λ1–100)/500),其中,V2为检测电压值,V3为进行校准后的目标电压,λ1为电压校准参数,在本发明实施例中我们可以设置校准精度,在本公式三中校准精度为1/500,当电压校准参数为125时,按照公式三校准后的目标电压V3为204V。
由以上可见,本发明实施例通过提供人机通信界面连接电源内部检测系统,将所确定的校准参数发送至所述电源的单片机中并保存,确保电源每次上电都用所保存的校准参数进行检测电压/电流的校准,以得到比较准确的检测电压值或者检测电流值。
请参阅图3,对应上述一种电源自动校准方法,本发明实施例还提出一种电源自动校准装置,该装置300包括:获取模块301、确定模块302、自动校准模块303。
其中,所述获取模块,用于获取电源的检测电压电流值和实际电压电流值。在本发明实施例中,所述检测电压值指的是电源本身进行检测的电压值,所述检测电流值指的是电源本身进行检测的电流值,其中,该检测可以指的是电源的AD检测,也就是说所述检测电压值可以指电源进行AD检测的电压值,所述检测电流值可以指电源进行AD检测的电流值;所述实际电压值指的是电源的输出端接上负载后,负载上所显示的电源的输出电压,所述实际电流值指的是电源的输出端接上负载后,负载上所显示的电源的输出电流,其中,所述负载可以是电子负载,电子负载包括直流电子负载以及交流电子负载,所述负载也可以是连接在电源两端的电子元器件,电子元器件包括电灯、电铃等用电器。
需要说明的是,本发明实施例中,若电源的输出端接上电子负载,通过RS232通信接口连接电子负载以及预设的显示系统,利用电子负载本身的通信将电子负载所读取的电源的实际电压值、实际电流值传输至预设的显示系统并向用户显示相对应的实际电压值以及实际电流值。
所述确定模块,用于根据所述检测电压电流值和实际电压电流值确定所述电源的校准参数,具体用于:根据所述检测电压值和实际电压值计算出所述电源的电压校准参数;或者根据所述检测电流值和实际电流值计算出所述电源的电流校准参数。在本发明实施例中,所述校准参数包括电压校准参数和电流校准参数,若所述校准参数为电压校准参数,根据所述检测电压值和实际电压值计算出所述电源的电压校准参数,具体地,根据所述检测电压值和实际电压值计算出所述电源的电压校准参数,可以按照如下公式一进行所述电压校准参数的计算,公式一为:((V1–V2)/V2*500)+100=λ1,其中V1为所述实际电压值,V2为所述检测电压值,λ1为所述电压校准参数;例如所述实际电压值V1=210V,所述检测电压值V2=200V,那么校准参数λ1则为((210–200)/200*500)+100=125;所述确定模块,还具体用于:若所述校准参数为电流校准参数,根据所述检测电流值和实际电流值计算出所述电源的电流校准参数,具体地,根据所述检测电流值和实际电流值计算出所述电源的电流校准参数,可以按照如下公式二进行所述电流校准参数的计算,公式二为:((I1–I2)/I1*500)+100=λ2,其中I1为所述实际电流值,I2为所述检测电流值,λ2为所述电流校准参数;例如所述实际电流值I1=1.1A,所述检测电流值I2=1A,那么所述电流校准参数λ2则为((1.1–1)/1*500)+100=150。
需要说明的是,现有的对电源进行校准的方法中,需要通过万用表连接被校准的电源开关,然后再按照一定的步骤测量电源的电压值/电流值和电源本身显示电压值/电流值,并将万用表测量得到的电压值/电流值作为标准值,电源本身显示的电压值/电流值作为测量值,最后再计算标准值和测量值的差作为该电源的绝对误差,然后根据该绝对误差进行相应的电压校准/电流校准;本发明实施例对电源进行校准的方法中,如上述计算校准参数的公式所示,通过确定检测电压值/检测电流值,实际电压值/实际电流值,再根据公式计算校准参数,利用校准参数对电源进行校准,从而避免了使用万用表的方式测量电源的电压值/电流值的过程,因为选择万用表会产生以下原因导致误差产生,例如表头灵敏度较低,如果万用表直流当内阻达不到10000欧姆/伏的话,测量是就会出现误差,而且使用的档位越低误差就会越大;万用表内的分流器一定要计算准确,如果这里出现误差后面就很难计算了;交流电压档由于整流管是非线性原件,所以交流低压当可能不能和交流100V同时使用同一个刻度,否则也会有误差;再者,通过校准参数可以实现电源的自动校准,以确保电源的正常使用。
所述自动校准模块,用于根据所述校准参数对所述电源的电压电流进行自动校准,具体用于:若所述校准参数与预设标准参数不同,将所述电源的电压校准至目标电压值,具体还用于:若所述校准参数与预设标准参数不同,将所述电源的电流校准至目标电流值。在本发明实施例中,在所述电源的内部都会存在默认的预设标准参数,该预设标准参数在电源出厂时进行设置,该预设标准参数可以包括关于电压的预设标准参数或者关于电流的预设标准参数;通过比较所述校准参数和预设标准参数可以判断电源是否需要进行校准,其中,若所述校准参数与预设校准参数相同,判断电源不需要进行校准,若所述校准参数与预设标准参数不同,将所述电源的电压校准至目标电压,或者若所述校准参数与预设标准参数不同,将所述电源的电流校准至目标电流;具体地,若所述电压校准参数与预设标准参数不同,将所述电源的电压校准至目标电压,或者若所述电流校准参数与预设标准参数不同,将所述电源的电流校准至目标电流。例如,设置预设标准参数为100,当所述校准参数大于100时,将检测电压值正向调整,当所述校准参数小于100时,将检测电压值反向调整,更具体地,可以按照如下公式三进行所述目标电压的校准,公式三为:V3=V2+V2/((λ1–100)/500),其中,V2为检测电压值,V3为进行校准后的目标电压,λ1为电压校准参数,在本发明实施例中我们可以设置校准精度,在本公式三中校准精度为1/500,当电压校准参数为125时,按照公式三校准后的目标电压V3为204V。
由以上可见,本发明实施例通过获取电源的检测电压值、检测电流值以及实际电压值、实际电流值,根据检测电压值、检测电流值以及实际电压值、实际电流值确定所述电源的校准参数,根据所述校准参数对所述电源的电压电流进行自动校准,可以实现对电源中检测出来的电压电流进行自动校准,降低了电源产品的成本、改善用户的使用体验,并进一步地保护了电源电路和连接在电源电路上的负载产品。
请参阅图4,对应上述一种电源自动校准方法,本发明实施例还提出一种电源自动校准装置,该装置400包括:获取模块401、确定模块402、判断模块403、发送模块404、自动校准模块405。
其中,所述获取模块401,用于获取电源的检测电压电流值和实际电压电流值。在本发明实施例中,所述检测电压值指的是电源本身进行检测的电压值,所述检测电流值指的是电源本身进行检测的电流值,其中,该检测可以指的是电源的AD检测,也就是说所述检测电压值可以指电源进行AD检测的电压值,所述检测电流值可以指电源进行AD检测的电流值;所述实际电压值指的是电源的输出端接上负载后,负载上所显示的电源的输出电压,所述实际电流值指的是电源的输出端接上负载后,负载上所显示的电源的输出电流,其中,所述负载可以是电子负载,电子负载包括直流电子负载以及交流电子负载,所述负载也可以是连接在电源两端的电子元器件,电子元器件包括电灯、电铃等用电器。
需要说明的是,本发明实施例中,若电源的输出端接上电子负载,通过RS232通信接口连接电子负载以及预设的显示系统,利用电子负载本身的通信将电子负载所读取的电源的实际电压值、实际电流值传输至预设的显示系统并向用户显示相对应的实际电压值以及实际电流值。
所述确定模块402,用于根据所述检测电压电流值和实际电压电流值确定所述电源的校准参数。在本发明实施例中,所述校准参数包括电压校准参数和电流校准参数,若所述校准参数为电压校准参数,根据所述检测电压值和实际电压值计算出所述电源的电压校准参数,具体地,根据所述检测电压值和实际电压值计算出所述电源的电压校准参数,可以按照如下公式一进行所述电压校准参数的计算,公式一为:((V1–V2)/V2*500)+100=λ1,其中V1为所述实际电压值,V2为所述检测电压值,λ1为所述电压校准参数;例如所述实际电压值V1=210V,所述检测电压值V2=200V,那么校准参数λ1则为((210–200)/200*500)+100=125;若所述校准参数为电流校准参数,根据所述检测电流值和实际电流值计算出所述电源的电流校准参数,具体地,根据所述检测电流值和实际电流值计算出所述电源的电流校准参数,可以按照如下公式二进行所述电流校准参数的计算,公式二为:((I1–I2)/I1*500)+100=λ2,其中I1为所述实际电流值,I2为所述检测电流值,λ2为所述电流校准参数;例如所述实际电流值I1=1.1A,所述检测电流值I2=1A,那么所述电流校准参数λ2则为((1.1–1)/1*500)+100=150。
所述判断模块403,用于判断所述电源是否处于上电状态。
所述发送模块404,用于若所述电源处于上电状态,将所确定的校准参数发送至所述电源的单片机中并保存。在本发明实施例中,提供人机通信界面连接电源内部检测系统,并读取电源所保存的默认的预设标准参数,将输入在界面中的校准参数传输至电源的单片机,并保存在电源的单片机里面,以使电源每次开机时,电源里的单片机都把校准参数读取出来,在每一次对电压或者电流进行检测时,都用所保存的校准参数进行校准,就能得到比较准确的检测电压值或者检测电流值。
需要说明的是,电源在接收到新的校准参数以后,用最新的校准参数代替原来默认的预设标准参数进行校准,并且把这个最新的校准参数保存在单片机里面,覆盖原来的预设标准参数。
所述自动校准模块405,用于根据所述校准参数对所述电源的电压电流进行自动校准。在本发明实施例中,在所述电源的内部都会存在默认的预设标准参数,该预设标准参数在电源出厂时进行设置,该预设标准参数可以包括关于电压的预设标准参数或者关于电流的预设标准参数;通过比较所述校准参数和预设标准参数可以判断电源是否需要进行校准,其中,若所述校准参数与预设校准参数相同,判断电源不需要进行校准,若所述校准参数与预设标准参数不同,将所述电源的电压校准至目标电压,或者若所述校准参数与预设标准参数不同,将所述电源的电流校准至目标电流;具体地,若所述电压校准参数与预设标准参数不同,将所述电源的电压校准至目标电压,或者若所述电流校准参数与预设标准参数不同,将所述电源的电流校准至目标电流。例如,设置预设标准参数为100,当所述校准参数大于100时,将检测电压值正向调整,当所述校准参数小于100时,将检测电压值反向调整,更具体地,可以按照如下公式三进行所述目标电压的校准,公式三为:V3=V2+V2/((λ1–100)/500),其中,V2为检测电压值,V3为进行校准后的目标电压,λ1为电压校准参数,在本发明实施例中我们可以设置校准精度,在本公式三中校准精度为1/500,当电压校准参数为125时,按照公式三校准后的目标电压V3为204V。
由以上可见,本发明实施例通过提供人机通信界面连接电源内部检测系统,将所确定的校准参数发送至所述电源的单片机中并保存,确保电源每次上电都用所保存的校准参数进行检测电压/电流的校准,以得到比较准确的检测电压值或者检测电流值。
图5为本发明一种电源自动校准设备的结构组成示意图。如图5所示,该设备500可包括:输入装置501、输出装置502、收发装置503、存储器504以及处理器505,其中:
所述输入装置501,用于接收外部访问控制设备的输入数据。具体实现中,本发明实施例所述的输入装置501可包括键盘、鼠标、光电输入装置、声音输入装置、触摸式输入装置、扫描仪等。
所述输出装置502,用于对外输出访问控制设备的输出数据。具体实现中,本发明实施例所述的输出装置502可包括显示器、扬声器、打印机等。
所述收发装置503,用于通过通信链路向其他设备发送数据或者从其他设备接收数据。具体实现中,本发明实施例的收发装置503可包括射频天线等收发器件。
所述存储器504,用于存储实现电源自动校准的程序。具体实现中,本发明实施例的存储器304可以是系统存储器,比如,挥发性的(诸如RAM),非易失性的(诸如ROM,闪存等),或者两者的结合。具体实现中,本发明实施例的存储器504还可以是系统之外的外部存储器,比如,磁盘、光盘、磁带等。
所述处理器505,用于运行所述存储器504中存储的程序5,并执行如下操作:
获取电源的检测电压值、检测电流值以及实际电压值、实际电流值;
根据检测电压值、检测电流值以及实际电压值、实际电流值确定所述电源的校准参数;
根据所述校准参数对所述电源的电压电流进行自动校准。
进一步地,所述校准参数包括电压校准参数和电流校准参数,所述根据检测电压值、检测电流值以及实际电压值、实际电流值确定所述电源的校准参数,包括:
根据所述检测电压值和实际电压值计算出所述电源的电压校准参数;或者
根据所述检测电流值和实际电流值计算出所述电源的电流校准参数。
进一步地,根据所述校准参数对所述电源的电压进行自动校准,包括:
若所述校准参数与预设标准参数不同,将所述电源的电压校准至目标电压值。
进一步地,根据所述校准参数对所述电源的电流进行自动校准,包括:
若所述校准参数与预设标准参数不同,将所述电源的电流校准至目标电流值。
进一步地,根据检测电压值、检测电流值以及实际电压值、实际电流值确定所述电源的校准参数的步骤之后,还包括:
判断所述电源是否处于上电状态;
若所述电源处于上电状态,将所确定的校准参数发送至所述电源的单片机中并保存。
本领域技术人员可以理解,图5中示出的电源自动校准设备的实施例并不构成对电源自动校准设备具体构成的限定,在其他实施例中,电源自动校准设备可以包括比图示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者不同的部件布置。例如,在一些实施例中,电源自动校准设备可以仅包括存储器及处理器,在这样的实施例中,存储器及处理器的结构及功能与图5所示实施例一致,在此不再赘述。
本发明所有实施例中的模块可以通过通用集成电路,例如CPU(CentralProcessing Unit,中央处理器),或通过ASIC(Application Specific IntegratedCircuit,专用集成电路)来实现。
本发明实施例电源自动校准方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。
本发明实施例电源自动校准装置中的模块可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种电源自动校准方法,其特征在于,所述方法包括:
获取电源的检测电压值、检测电流值以及实际电压值、实际电流值;
根据检测电压值、检测电流值以及实际电压值、实际电流值确定所述电源的校准参数;
根据所述校准参数对所述电源的电压电流进行自动校准。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述校准参数包括电压校准参数和电流校准参数,所述根据检测电压值、检测电流值以及实际电压值、实际电流值确定所述电源的校准参数,包括:
根据所述检测电压值和实际电压值计算出所述电源的电压校准参数;或者
根据所述检测电流值和实际电流值计算出所述电源的电流校准参数。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,根据所述校准参数对所述电源的电压进行自动校准,包括:
若所述校准参数与预设标准参数不同,将所述电源的电压校准至目标电压值。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,根据所述校准参数对所述电源的电流进行自动校准,包括:
若所述校准参数与预设标准参数不同,将所述电源的电流校准至目标电流值。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,根据检测电压值、检测电流值以及实际电压值、实际电流值确定所述电源的校准参数的步骤之后,还包括:
判断所述电源是否处于上电状态;
若所述电源处于上电状态,将所确定的校准参数发送至所述电源的单片机中并保存。
6.一种电源自动校准装置,其特征在于,所述装置包括:
获取模块,用于获取电源的检测电压电流值和实际电压电流值;
确定模块,用于根据所述检测电压电流值和实际电压电流值确定所述电源的校准参数;
自动校准模块,用于根据所述校准参数对所述电源的电压电流进行自动校准。
7.如权利要求6所述的电源自动校准装置,其特征在于,所述确定模块,具体用于:
根据所述检测电压值和实际电压值计算出所述电源的电压校准参数;或者根据所述检测电流值和实际电流值计算出所述电源的电流校准参数。
8.如权利要求6所述的电源自动校准装置,其特征在于,所述自动校准模块,具体用于:
若所述校准参数与预设标准参数不同,将所述电源的电压校准至目标电压值。
9.如权利要求6所述的电源自动校准装置,其特征在于,所述自动校准模块,具体用于:
若所述校准参数与预设标准参数不同,将所述电源的电流校准至目标电流值。
10.如权利要求6所述的电源自动校准装置,其特征在于,所述电源自动校准装置还包括:
判断模块,用于判断所述电源是否处于上电状态;
发送模块,用于若所述电源处于上电状态,将所确定的校准参数发送至所述电源的单片机中并保存。
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