CN107072429A - 用于配制烧煮饮料的装置和方法 - Google Patents

Abstract

用于配制烧煮饮料的装置（1），包括：用于加热和运送水的机构（10、11）；烧煮腔室（6），所加热的水导入到所述烧煮腔室中；定位机构（19），用于将带有用于烧煮所述饮料的内含物质的胶囊（15）定位在所述烧煮腔室（6）的侧向的开口（20）处，以及在所述烧煮腔室（6）的下侧面处的出口（22），其中，设置有驱动机构（8），借助于所述驱动机构使得所述烧煮腔室（6）能够运动。此外本发明涉及用于配制烧煮饮料的方法，在其中在每个烧煮过程之后将所述胶囊（15）通过所述驱动机构（8）投出，以便执行自动的清洗过程。

Description

用于配制烧煮饮料的装置和方法

技术领域

本发明涉及用于配制烧煮饮料的装置以及用于配制烧煮饮料的方法，所述装置带有：

用于加热和运送水的机构；

烧煮腔室，所加热的水导入到所述烧煮腔室中；

定位机构，用于将带有用于烧煮所述饮料的内含物质的胶囊定位在所述烧煮腔室的侧向的开口处；以及

在所述烧煮腔室的下侧面处的带有能够切换的阀的出口。

背景技术

在EP 2 159 167中公开了用于制造烧煮饮料的装置，在其中所述胶囊相邻于烧煮腔室布置，在所述烧煮腔室中所烧煮的饮料能够停留一定的浸泡时间。为了所述烧煮过程，所述胶囊在背侧面处被刺破，并且此后液体通过针被注射到所述胶囊中，所述液体此后能够通过在所述胶囊的一侧处的筛流动到所述烧煮腔室中。所述烧煮装置能够很大程度上无压力地工作并且也能够用于生产茶。然而不利的是，由于刺破所述胶囊而损伤所述胶囊并且在一定的填充情况下会出现泄漏流。此外茶会保持附着在突出到所述胶囊中的尖端处，所述茶污染用于下一个烧煮过程的烧煮腔室和由此污染所烧煮的茶。所述烧煮腔室通过注射针来清洁实现得差，因为所述烧煮腔室的仅仅一部分能够被清洗。

发明内容

由此本发明的任务是，提供用于配制烧煮饮料的装置和方法，在其中也能够以有效的方式配制茶并且保证舒适的操作。

所述任务利用具有权利要求1的特征的装置和具有权利要求11的特征的方法来解决。

在根据本发明的装置中设置有驱动机构，借助于所述驱动机构使得所述烧煮腔室能够运动。使用者能够在烧煮过程起动之后等候，直到所述装置输出所述烧煮饮料，其中，所述装置能够自动地选出用于配制所述烧煮饮料的参数。在此能够通过所述驱动机构以简单的方式来进行与所述胶囊的密封和/或所述胶囊的投出，而使用者不必进行另外的操作步骤。在所述烧煮腔室移动之后，所述烧煮腔室能够自动地被清洁。

优选地，所述烧煮腔室能够相对于所述胶囊线性移动。所述烧煮腔室在此能够在投入位置、烧煮位置及投出和清洗位置之间运动，在所述投入位置中所述胶囊能够投入在朝所述烧煮腔室的投入井处并且能够相邻于所述开口地定位，在所述烧煮位置处所述胶囊的边缘密封地贴靠在所述烧煮腔室的开口处，在所述投出和清洗位置处所述胶囊从所述烧煮腔室处松开。这些不同的位置能够自动地通过所述驱动机构来驶近。

优选地，注入管接头在所述烧煮位置中布置在用于填充所述容器的通过部之上并且在清洗位置中与所述通过部间隔开地布置在用于收集清洗液体的导引元件之上。由此能够在所述烧煮过程之后自动地执行清洗，其中，防止所述清洗液体到达到如有可能还布置在所述通过部之下的容器中。所述清洗液体基于所述烧煮腔室的和所述注入管接头的移动而自动地通过所述导引元件注入在收集槽中。由此在所述烧煮过程之后短的时间也能够进行自动的清洗。在清洗时使得全部的以茶润湿的部件、也就是说尤其所述管路、阀和所述烧煮腔室被清洗。

为了紧凑的结构方式，所述驱动机构和所述烧煮腔室能够布置在所述胶囊的对置的侧上。所述驱动机构由此没有朝所述装置的前侧面突出，在所述前侧面处所述容器应该在配制所述烧煮饮料之后取出。此外，保持器件能够以拉力加载，这使得密封胶囊和烧煮腔室变得容易。

为了所述烧煮腔室精密地移动，所述驱动机构能够具有电马达，所述电马达驱动主轴或主轴螺母。其它的线性驱动器也能够用于移动所述烧煮腔室。

在本发明的另一设计方案中，在所述烧煮腔室的出口处设置有能够切换的阀并且在所述烧煮腔室的上侧面处设置有入口用于导入热水。由此重力能够得到使用，用以一方面保证在所述烧煮腔室之内以一定的浸泡时间进行所述烧煮过程和自动填充布置在其之下的容器，并且另一方面也执行清洗过程，而没有从仪器中出现泄漏流。在所述清洗过程时，所述烧煮腔室的侧向的开口能够布置在收集槽之上，从而在发生清洗液体超过所述开口时使得所述清洗液体直接被引导到所述收集槽中。

根据本发明也提供根据权利要求11的用于配制烧煮饮料的方法，其中，在所述烧煮过程之后，阀在等待时间之后打开、例如在至少30秒之后或在一分钟或几分钟的等待时间之后打开，并且容器以所述烧煮饮料来填充。在所述烧煮过程之后，所述胶囊借助于所述驱动机构来投出并且自动的清洗过程被执行。由此所述装置能够具有高程度的卫生，因为防止了例如茶的干燥并且能够自动化地直接地在所述烧煮过程之后、最晚在所述烧煮过程之后30秒执行所述清洗过程。

优选地，相邻于所述烧煮腔室地设置有止挡部，从而所述止挡部通过所述烧煮腔室的移动能够插入，以便强制地将所述胶囊从相邻于所述烧煮腔室的侧向的开口的密封件处松开，因为在较长的浸泡时间的情况下会发生，所述胶囊附着在所述密封件处，从而所述止挡部负责强制地松开。

附图说明

本发明在下面按照实施例参考附上的附图更详细地阐述。其中：

图1示出用于配制烧煮饮料的装置的透视的视图；

图2示出图1的装置在没有壳体情况下的透视的视图；

图3示出图1的装置在没有壳体情况下在投入所述胶囊之前的剖面图；

图4示出图1的装置在没有壳体情况下在投入所述胶囊时的剖面图；

图5示出图1的装置在胶囊位于所述烧煮位置中的剖面图；

图6示出图1的装置在投出所述胶囊之后在清洗位置中的剖面图；

图7示出图1的装置的烧煮腔室在胶囊位于所述烧煮位置中的透视的细节视图；

图8示出图1的装置的投入井的俯视图；

图9示出所述胶囊的剖切的透视的视图；以及

图10示出所述胶囊的另一实施方式的剖切的透视的视图。

具体实施方式

用于配制烧煮饮料的装置1包括能够取出的收集槽2，所述收集槽布置在壳体50中。所述收集槽2优选地由两个部件构成：具有水可透的底部的槽用于接收胶囊和处于其之下的槽用于收集水。在所述收集槽2处布置有具有开口的支承件3用于搁放容器4。在所述支承件3之下设置有把手区段5用于拉出所述收集槽2。

所述用于配制烧煮饮料的装置1此外包括烧煮腔室6，所述烧煮腔室设置在用于胶囊的投入井7旁。

如在图2中示出的那样，用于胶囊的投入井7位于所述烧煮腔室6和驱动机构8之间。通过所述驱动机构8能够使得所述烧煮腔室6相对于所述投入井7移动。为此设置有电马达80，所述电马达通过传动机构驱动主轴81，在所述主轴上抗扭转地支承有主轴螺母82。通过所述主轴81转动使得与所述主轴螺母82连接的臂83线性移动。在对置的侧处围卡所述烧煮腔室6的臂83在线性的引导部85处引导。所述引导部85例如能够构造为凹槽或导轨。所述烧煮腔室6由此能够线性运动。

此外，用于配制烧煮饮料的装置1包括示意性地示出的用于新鲜水的储箱9，所述储箱能够可取下地构造。所述储箱9与泵10连接，以锅炉的形式的加热机构11通过所述泵来供应。管路12从所述加热机构11引导至在所述烧煮腔室6之上的入口管路13，所述管路12在图2中仅仅部分示出。在所述入口管路13和所述储箱9之间也能够可选地设置有过滤器。

在图3中详细地示出所述装置1。在所述投入井7之上设置有胶囊15，所述胶囊构造成罐形并且在一侧面处具有开口，其以筛31封闭。所述筛31在此固定在边缘16处，所述边缘构造成不对称并且在一侧处具有突出的区段17作为把手区域。通过在所述胶囊15的底部处同样不对称的引导器件使得所述胶囊由此以预确定的位置和取向投入到所述投入井7中，所述投入井具有带有用于定位所述胶囊15的引导器件的相应的凹处。所述胶囊15在与开口对置的侧上具有底部18，在所述底部处布置有用于鉴别所述胶囊15的标记。这些标记能够构造为彩色编码、光学的编码、电磁的编码或其它，以便在预确定的位置中鉴别一定的胶囊类型。通过在所述装置处读出所述胶囊15的编码，能够通过控制器来调整用于所述烧煮腔室6的热水的填充量、温度和停留时间。通过所述编码来控制其它的参数也是可行的。

对于烧煮过程，所述胶囊15首先插入到所述投入井7中，如这在图4中示出的那样。所述胶囊15向下滑动，直到其布置在所述烧煮腔室6的侧向的开口20处。为此在所述烧煮腔室6的外侧面处设置有保持件19，所述保持件防止所述胶囊15经过在图5中示出的位置向下滑出。在图5中示出所述烧煮位置，所述烧煮腔室6在所述胶囊15投入之后移动到所述烧煮位置中。为此通过所述电马达80使得所述主轴81转动，以便使得所述臂83沿着所述引导部85在图5中向左移动，并且由此以便使得相邻于在所述烧煮腔室6处的开口20的密封件压靠所述胶囊15的边缘16以及负责密封。所述胶囊15和所述烧煮腔室6的内空间21由此形成一个单元，其中，所述烧煮腔室6的内空间21和所述胶囊15的内部通过所述筛31彼此分开。所述烧煮腔室6的内空间21在此是所述胶囊15的内空间的多倍大、例如四倍多地为所述胶囊15的内空间，从而所述烧煮饮料主要位于所述烧煮腔室6中并且仅仅较小的部分在所述胶囊15中，这简化所述烧煮饮料的输出。

此时，在所述烧煮位置中热水通过所述入口管路13从所述加热机构11导入到所述烧煮腔室6中，其中，为此在所述入口管路13的端部处设置有喷嘴14，所述喷嘴以尖端突出到所述烧煮腔室6的内空间21中。所述烧煮腔室6在所述下部的端部处具有出口22，所述出口通过管路24与阀23连接。通过关闭所述阀23使得所导入的热水在所述烧煮腔室6中收集并且上升超过所述出口22，以便到达在所述胶囊15中含有的用于烧煮饮料的物料、尤其茶。通过之前由读取仪器35读出的所述胶囊15处的编码，能够通过控制器来单独地匹配所述烧煮饮料的配制，例如能够将绿茶与红茶、水果茶或其它烧煮或沏泡饮料不同地进行配制。此外能够通过读出所述编码来起动清洁程序或服务程序。

在所述烧煮过程之后，所述阀23能够打开，由此所述烧煮饮料从所述烧煮腔室6中通过所述出口22、所述管路24流动到出口管接头25中，所述烧煮饮料从所述出口管接头导入到容器4中。在所述出口管接头25和所述容器4之间存在有通过部26或开口，从而热的饮料能够无阻地流入到所述容器4中。在配制所述烧煮饮料之后，所述阀23又能够关闭。

在所述烧煮过程之后，所述烧煮腔室6能够通过所述驱动机构8相应于在图6中的箭头来移动，从而所述胶囊15从相邻于在所述烧煮腔室6处的侧向的开口20的保持位置中离开并且向下掉落下来。所述胶囊15在此落到所述收集槽2中到筛29或栅格上，所述筛29或栅格布置在收集盆28之上。通过所述烧煮腔室6的移动，所述管路24和所述出口管接头25同时也移动，所述出口管接头此时不再布置在所述通过部26之上、而是在导引元件27之上。此时所述烧煮腔室6能够通过以下方式清洗，即热水从所述加热机构11中通过所述喷嘴14喷入到所述烧煮腔室6中，从而所述热水能够去除所述烧煮过程的残留物。所述热水在此能够部分地通过所述开口20直接导入到所述收集槽2中并且此外通过所述出口22和所述管路24导入到所述出口管接头25中。清洗水从那儿到达到所述导引元件27上，所述导引元件构造为在所述容器4之上的倾斜的底部。所述清洗水通过所述导引元件27到达到所述收集槽2的收集盆28中。所述导引元件27能够代替构造为倾斜的底部地也构造为通道或沟槽。

如果在取出所述容器4之后，少量的液体通过所述流过部26导入，则所述液体能够收集在所述筛31之下的滴盘或第二收集盆30中。所述收集槽2能够作为单元从所述装置1的壳体50中取出，从而在所述收集槽2处的两个收集盆28和30能够排空。此外在所述筛29之上的收集槽2能够取出，从而也能够以简单的方式排空所使用的胶囊15。

在图7中详细地示出所述烧煮腔室6。在所述烧煮腔室6的上侧面处存在有所述喷嘴14，热水借助于所述喷嘴针对所述烧煮过程或针对所述清洗过程来导入。所述喷嘴14为此在周缘上分布地具有多个开口40，所述热水通过所述开口能够喷入到所述烧煮腔室6中。由此在所述烧煮腔室6的侧面壁处形成有液体膜，所述液体膜一方面能够用于清洗并且另一方面用于所述烧煮过程。此外在所述喷嘴14处设置有向下的开口41，例如当热水在所述烧煮过程期间应该再填充时，则通过所述开口41能够喷入所述热水。所述开口40和41在此能够可选地能够通过阀切换地构造。备选地，所述开口41也能够不实施成垂直向下、而是朝所述胶囊的方向。

所述烧煮腔室6基本上构造成球形并且在上部的区域中具有抛物线形的区段，在所述区段处设置有所述喷嘴14。

在此，所述烧煮腔室6在外侧面处具有保持件84或栓，其支承在所述引导部85中。

根据一次应该配制多少份所述烧煮饮料而定，所述烧煮腔室6能够容纳在0.1至1.0l、尤其0.15l至0.7l之间的体积。

此外能够在图7和8中看出，所述投入井7在所述胶囊15的底部18的侧上具有面70，第一引导板条71和第二引导板条72从所述面突出。所述引导板条71和72具有不同的宽度并且相对于所述胶囊15的中间平面不对称地构造，从而所述胶囊15仅仅能够以预确定的位置投入到所述投入井7中。

在所述侧向的开口20的高度上相邻于所述胶囊15的底部18地设置有底部面33，其具有用于容纳所述引导板条71和72的凹槽，当所述胶囊15在投入之后贴靠在所述定位器件19处时，则所述胶囊15支撑在所述底部面处。因此在所述投入位置和所述烧煮位置中防止，所述胶囊15在所述投入井7中会落下。当所述烧煮腔室6在所述烧煮过程之后移动并且从所述投入井7中离开时，则所述胶囊能够基于重力向下落到所述收集槽2中。在此会发生，所述胶囊15利用所述边缘16附着在所述烧煮腔室6处的环形的密封件32处并且与所述烧煮腔室6一起移动。为了可靠保证所述胶囊15的松开，能够在所述胶囊的移动路径中、例如在向上突出的区段17处布置有止挡部，从而所述胶囊15在一定的移动路径之后从所述烧煮腔室6松开并且保证，所述胶囊15下落到所述收集槽2中。

通过电的驱动机构8保证，所述胶囊15能够自动投出。因此能够在每个烧煮过程之后导入清洗过程，从而防止所述烧煮腔室6的、所述出口22的和所述管路24的表面被弄脏。清洗能够自动地在所述烧煮过程之后在例如30秒之内被执行，而使用者不必触发所述清洗过程。

代替所示出的具有所述主轴81的驱动机构8，也能够使用其它使得所述烧煮腔室6线性运动或还摆动的驱动机构。所述烧煮腔室6例如也能够沿着曲线引导运动，以便在投入位置、烧煮位置和投出或清洗位置之间运动。

所述胶囊15在图9中以剖面示出。所述胶囊具有如下的内空间，所述内空间通过筛31或栅格封闭。为了使得所述胶囊的内含物的香味保持得较长，能够将所述筛31或栅格以遮盖膜来封闭，所述遮盖膜而后在投入到所述投入井7中之前全部地或部分地被去除。在对置布置的底部18处设置有至少一个耦入面（Einkoppelfläche）46、至少一个光转向装置42和43以及至少一个退耦面44，其用于光学的识别系统。为此在所述底部18处构造有光导体45。此外在所述底部处构造有突出的引导轮廓49，其与所述引导板条71和72共同作用。在所示出的实施例中设置有四个退耦面44，光探测器分别在所述退耦面处检测光的发射或也检测不到光的发射。由此在所述胶囊15的底部18处得到四个编码，从而能够识别16个不同的胶囊类型。当然也可行的是，使得所述退耦面44和光探测器36的数量改变。也可行的是，光源和光传感器不一样地布置，从而例如所述退耦面44变成耦入面并且中间的耦入面46变成退耦面。

在图10中示出相对于图9改型的、胶囊15'的实施方式。所述胶囊15'在所述底部处具有四个退耦面44'和一个耦入面46'，其分别受保护地布置在杯形的容纳部中。平行于所述底部18的面取向的退耦面和耦入面44'和46'因此通过向下突出的环来受保护地布置。此外，筛31'固定在所述胶囊15'的上部的边缘16处。

在所示出的实施例中，所述烧煮腔室6构造成单壁的、例如由合成材料、金属或玻璃制成。但也可行的是，例如利用由隔绝材料制成的包套或通过双壁的构造隔绝所述烧煮腔室6以用于提高耐温度性。那么所述烧煮饮料即使在例如超过5分钟的长的浸泡时间的情况下也能够充分调温地进行输出。

附图标记列表

1 装置

2 收集槽

3 支承件

4 容器

5 把手区段

6 烧煮腔室

7 投入井

8 驱动机构

9 储箱

10 泵

11 加热机构

12 管路

13 入口管路

14 喷嘴

15 胶囊

16 边缘

17 区段

18 底部

19 保持件

20 开口

21 内空间

22 出口

23 阀

24 管路

25 出口管接头

26 通过部

27 导引元件

28 收集盆

29 筛

30 收集盆

31 筛

32 密封件

33 突出部

35 读取仪器

40 开口

41 开口

42 光转向装置

43 光转向装置

44 退耦面

45 光导体

46 耦入面

49 引导轮廓

50 壳体

71 引导板条

72 引导板条

80 电马达

81 主轴

82 主轴螺母

83 臂

84 保持件

85 引导部。

Claims (14)

1.用于配制烧煮饮料的装置（1），包括：

a）用于加热和运送水的机构（10、11）；

b）烧煮腔室（6），所加热的水导入到所述烧煮腔室中；

c）定位机构（19），用于将具有用于烧煮所述饮料的内含物质的胶囊（15）定位在所述烧煮腔室（6）的侧向的开口（20）处，以及

d）在所述烧煮腔室（6）的下侧面处的出口（22），

其特征在于，

设置有驱动机构（8），所述烧煮腔室（6）借助于所述驱动机构（8）能够运动。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述烧煮腔室（6）相对于所述胶囊（15）能够线性移动。

3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述烧煮腔室（6）能够在投入位置、烧煮位置及投出和清洗位置之间运动，在所述投入位置中所述胶囊（15）能够投入在朝所述烧煮腔室（6）的投入井（7）处并且能够定位在所述烧煮腔室（6）的侧向的开口处，在所述烧煮位置处所述胶囊（15）的边缘（16）密封地贴靠在所述烧煮腔室（6）的开口（20）处，在所述投出和清洗位置处所述胶囊（15）从所述烧煮腔室（6）离开。

4.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，注入管接头（25）在所述烧煮位置中布置在用于填充容器（4）的通过部（26）之上并且在清洗位置中与所述通过部（26）间隔开地布置在用于收集清洗液体的导引元件（27）之上。

5.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述驱动机构（8）和所述烧煮腔室（6）布置在所述胶囊（15）的对置的侧上。

6.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述驱动机构（8）具有电马达（80），所述电马达驱动主轴（81）或主轴螺母（82）。

7.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，在所述烧煮腔室的上侧面处设置有用于导入热水的入口并且在所述出口（22）处设置有能够切换的阀（23）。

8.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述侧向的开口（20）布置在收集槽（2）之上。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述收集槽（2）具有栅格（29）或筛，在所述栅格或筛处使得用过的胶囊（15）在用于液体的收集盆（28）之上进行收集。

10.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，相邻于所述烧煮腔室（6）设置有止挡部，借助于所述止挡部在所述烧煮腔室（6）离开投入井（7）时使得所述胶囊（15）离开密封件（32）。

11.用于配制烧煮饮料的方法，具有下列的步骤：

a）将具有用于烧煮饮料的内含物质的胶囊（15）定位在所述烧煮腔室（6）处侧向的开口（20）处；

b）将水加热并且运送至所述烧煮腔室（6）；

c）将所加热的水引入到所述烧煮腔室（6）中；

d）在以所述所加热的水来填充所述胶囊（15）的情况下在所述烧煮腔室（6）中配制所述饮料；

e）在等待时间之后打开阀并且以所述烧煮饮料来填充容器（4），其中，

f）在每个烧煮过程之后投出所述胶囊（15）并且执行自动的清洗过程。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，在所述自动的清洗过程中，所述烧煮腔室（6）移动到清洗位置中并且此后利用热水来彻底清洗。

13.根据权利要求11或12所述的方法，其特征在于，在所述清洗位置中将出口管接头（25）布置在朝收集槽（2）的导引元件（27）之上。

14.根据权利要求11至13中任一项所述的方法，其特征在于，所述烧煮腔室（6）通过所述驱动机构（8）从对于所述胶囊（15）的投入位置运动到烧煮位置中并且密封件（32）夹紧地贴靠在所述胶囊（15）的边缘（16）处。