CN107052167B - 压料芯的限位结构 - Google Patents
压料芯的限位结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107052167B CN107052167B CN201710514266.1A CN201710514266A CN107052167B CN 107052167 B CN107052167 B CN 107052167B CN 201710514266 A CN201710514266 A CN 201710514266A CN 107052167 B CN107052167 B CN 107052167B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- buffer stopper
- material pressing
- pressing core
- side pin
- limiting slot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000003825 pressing Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 230000003319 supportive effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 3
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 claims description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 230000005662 electromechanics Effects 0.000 description 1
- 230000000116 mitigating effect Effects 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/10—Die sets; Pillar guides
- B21D37/12—Particular guiding equipment, e.g. pliers; Special arrangements for interconnection or cooperation of dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D55/00—Safety devices protecting the machine or the operator, specially adapted for apparatus or machines dealt with in this subclass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vibration Dampers (AREA)
Abstract
本发明的目的是提供一种能够防止缓冲块受冲击荷载而损坏的压料芯的限位结构，包括固定在上模座上的侧销，压料芯与上模座相连，压料芯与侧销对应的区域上设有限位槽，侧销的悬置端置于限位槽内并可在限位槽内上下移动，限位槽的上部设有缓冲支撑侧销的缓冲块，缓冲块下端附近设置有限制侧销上行的限位面。上述方案中，当侧销上行到与缓冲块接触时，缓冲块柔性变形一段距离，接着侧销与刚性的限位面接触，限位面阻碍侧销继续上行，缓冲块不再发生形变，继而保护缓冲块不受损坏。
Description
技术领域
本发明涉及汽车冲压模具技术领域，具体地说是压料芯的显微结构的改进。
背景技术
汽车车身覆盖件冲压模具是汽车车身制造中要求最高、加工难度最大的模具，也是我国机电冲压件制造中迅速发展的冷冲压工艺装备。在汽车覆盖件冲压模具中，采用传统的侧销机构时，如图1所示，侧销1固定在上模座上面，缓冲块2通过防转螺钉固定在压料芯3上面。在模具由闭合到打开过程中，侧销1与压料芯3保持相对运动的状态，当侧销1运动到距离H时(H定义为压料芯3的理论标定行程，单位：mm),侧销1与缓冲块2开始接触，由于缓冲块2为柔性体，具有可压缩性，同时由于压料芯3自重以及压料芯3的回程弹性元件对其具有冲击力，导致缓冲块2发生柔性变形，当冲击力较大时，会导致缓冲块2失效而损坏，从而导致冲压生产需要更换缓冲块2而停线，增加了生产成本，降低了生产效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够防止缓冲块受冲击荷载而损坏的压料芯的限位结构。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种压料芯的限位结构，包括固定在上模座上的侧销，压料芯与上模座相连，压料芯与侧销对应的区域上设有限位槽，侧销的悬置端置于限位槽内并可在限位槽内上下移动，限位槽的上部设有缓冲支撑侧销的缓冲块，缓冲块下端附近设置有限制侧销上行的限位面。
上述方案中，当侧销上行到与缓冲块接触时，缓冲块柔性变形一段距离，接着侧销与刚性的限位面接触，限位面阻碍侧销继续上行，缓冲块不再发生形变，继而保护缓冲块不受损坏。
附图说明
图1为现有技术中的结构示意图；
图2为本发明中侧销未与缓冲块接触时的结构示意图；
图3为本发明中侧销到标定行程时的结构示意图。
具体实施方式
结合图2、图3所示，一种压料芯的限位结构，包括固定在上模座上的侧销10，压料芯20与上模座相连，压料芯20与侧销10对应的区域上设有限位槽21，侧销10的悬置端置于限位槽21内并可在限位槽21内上下移动，限位槽21的上部设有缓冲支撑侧销10的缓冲块22，缓冲块22下端附近设置有限制侧销10上行的限位面23。压机冲压时，固定于压料芯20上的缓冲块22和侧销10分离，当冲压完成一个冲次回程时，压料芯20在压力源和自重作用下回位，固定于压料芯20上的缓冲块22与侧销10接触，一个超压过程结束。当侧销10上行到与缓冲块22接触时，缓冲块22柔性变形一段距离，即我们所说的缓冲块22的标定行程，接着侧销10与刚性的限位面23接触，限位面23阻碍侧销10继续上行，缓冲块22不再发生形变，继而保护缓冲块22不受损坏。
优选的，所述的限位面23为设置在缓冲块22下端两侧的限位槽21槽壁上的两个弧形面，两个弧形面的曲率中心重合且直径与侧销10的直径相同。两个弧形面曲率中心重合这使得侧销10与限位面23接触的时候，侧销10的外壁能够完全与两个弧形面贴靠，进而保证压料芯20受力均匀，运动平稳。
限位面23的上边缘高度高于缓冲块22未受压缩时下边缘的高度且高度差为缓冲块22的标定行程。这样才能够保证侧销10首先与缓冲块22接触，压缩缓冲块22变形至标定行程后再与限位面构成限位配合，使缓冲块22起到相应的缓冲作用。
缓冲块22为与限位槽21上端的槽口吻合的圆柱体状，缓冲块22下端设置有内凹圆弧部221，内凹圆弧部221的直径小于限位面23的直径。内凹圆弧部221与侧销10的柱面配合，压缩缓冲块22发生向上的形变。
限位面23的上边缘从内凹圆弧部221的下边缘沿着限位槽21向下延伸设置，限位面23的直径小于缓冲块22的直径且限位面23的曲率中心与缓冲块22受压移动标定行程后的内凹圆弧部221的曲率中心重合。这样缓冲块22就能稳稳地与限位槽21的上端配合而不会脱落，同时侧销10与限位面23刚性接触时能够受力均匀，保证压料芯20运动的稳定性。
缓冲块22由聚氨酯材料制成的弹性结构体。由于聚氨酯具有高的耐冲击性，并同时具有弹性，耐久使用，在与侧销10接触时可起到缓冲防碰撞作用，避免局部损坏同时减轻碰撞噪音。
进一步的，限位槽21为竖直方向的长条形凹槽，凹槽的上段截面为与缓冲块22的截面吻合的圆弧形，中段为截面为圆弧形的限位面23，下段截面为矩形且矩形在水平方向的长度大于侧销10的直径。
缓冲块22通过螺钉固定在压料芯20上，以保证连接牢固稳定，且便于安装拆卸更换。
Claims (8)
1.一种压料芯的限位结构，包括固定在上模座上的侧销(10)，压料芯(20)与上模座相连，压料芯(20)与侧销(10)对应的区域上设有限位槽(21)，侧销(10)的悬置端置于限位槽(21)内并可在限位槽(21)内上下移动，限位槽(21)的上部设有缓冲支撑侧销(10)的缓冲块(22)，其特征在于：缓冲块(22)下端附近设置有限制侧销(10)上行的限位面(23)。
2.根据权利要求1所述的压料芯的限位结构，其特征在于：所述的限位面(23)为设置在缓冲块(22)下端两侧的限位槽(21)槽壁上的两个弧形面，两个弧形面的曲率中心重合且直径与侧销(10)的直径相同。
3.根据权利要求2所述的压料芯的限位结构，其特征在于：限位面(23)的上边缘高度高于缓冲块(22)未受压缩时下边缘的高度且高度差为缓冲块(22)的标定行程。
4.根据权利要求3所述的压料芯的限位结构，其特征在于：缓冲块(22)为与限位槽(21)上端的槽口吻合的圆柱体状，缓冲块(22)下端设置有内凹圆弧部(221)，内凹圆弧部(221)的直径小于限位面(23)的直径。
5.根据权利要求4所述的压料芯的限位结构，其特征在于：限位面(23)的上边缘从内凹圆弧部(221)的下边缘沿着限位槽(21)向下延伸设置，限位面(23)的直径小于缓冲块(22)的直径且限位面(23)的曲率中心与缓冲块(22)受压移动标定行程后的内凹圆弧部(221)的曲率中心重合。
6.根据权利要求5所述的压料芯的限位结构，其特征在于：缓冲块(22)由聚氨酯材料制成的弹性结构体。
7.根据权利要求6所述的压料芯的限位结构，其特征在于：限位槽(21)为竖直方向的长条形凹槽，凹槽的上段截面为与缓冲块(22)的截面吻合的圆弧形，中段为截面为圆弧形的限位面(23)，下段截面为矩形且矩形在水平方向的长度大于侧销(10)的直径。
8.根据权利要求7所述的压料芯的限位结构，其特征在于：缓冲块(22)通过螺钉固定在压料芯(20)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710514266.1A CN107052167B (zh) | 2017-06-29 | 2017-06-29 | 压料芯的限位结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710514266.1A CN107052167B (zh) | 2017-06-29 | 2017-06-29 | 压料芯的限位结构 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107052167A CN107052167A (zh) | 2017-08-18 |
| CN107052167B true CN107052167B (zh) | 2019-02-22 |
Family
ID=59613862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710514266.1A Active CN107052167B (zh) | 2017-06-29 | 2017-06-29 | 压料芯的限位结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107052167B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108580692B (zh) * | 2018-05-31 | 2020-08-21 | 浙江智造热成型科技有限公司 | 热成型冲压模具中下模体的脱膜机构 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202943173U (zh) * | 2012-11-09 | 2013-05-22 | 安徽江淮汽车股份有限公司 | 一种新型的压料芯和侧销缓冲配合机构 |
| CN203253808U (zh) * | 2013-03-30 | 2013-10-30 | 长城汽车股份有限公司 | 一种汽车覆盖件压料芯连接结构 |
| CN204470432U (zh) * | 2015-01-14 | 2015-07-15 | 瑞鹄汽车模具有限公司 | 一种模具压料芯限位结构 |
| CN205571188U (zh) * | 2016-05-11 | 2016-09-14 | 安徽江淮汽车股份有限公司 | 一种植入式侧销机构及模具 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006159219A (ja) * | 2004-12-03 | 2006-06-22 | Kanto Auto Works Ltd | プレス型のサイドピンストッパ構造 |
| JP5121567B2 (ja) * | 2008-05-19 | 2013-01-16 | 本田技研工業株式会社 | プレス装置 |
-
2017
- 2017-06-29 CN CN201710514266.1A patent/CN107052167B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202943173U (zh) * | 2012-11-09 | 2013-05-22 | 安徽江淮汽车股份有限公司 | 一种新型的压料芯和侧销缓冲配合机构 |
| CN203253808U (zh) * | 2013-03-30 | 2013-10-30 | 长城汽车股份有限公司 | 一种汽车覆盖件压料芯连接结构 |
| CN204470432U (zh) * | 2015-01-14 | 2015-07-15 | 瑞鹄汽车模具有限公司 | 一种模具压料芯限位结构 |
| CN205571188U (zh) * | 2016-05-11 | 2016-09-14 | 安徽江淮汽车股份有限公司 | 一种植入式侧销机构及模具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107052167A (zh) | 2017-08-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU149492U1 (ru) | Поглощающий аппарат | |
| CN107052167B (zh) | 压料芯的限位结构 | |
| KR20140132768A (ko) | 캠 종동자 장치 | |
| KR20200090898A (ko) | 금형 장치 | |
| CN206954121U (zh) | 一种车载智能设备固定减震座 | |
| CN214866690U (zh) | 一种冰箱底板冲压装置 | |
| CN204647103U (zh) | 一种伸缩弹簧装置 | |
| CN209452658U (zh) | 一种角板级进模 | |
| CN102935725A (zh) | 一种压力机 | |
| CN204664268U (zh) | 油压缓冲器 | |
| CN104653846A (zh) | 弹簧缓冲式气动执行机构 | |
| CN102527840B (zh) | 一种汽车板簧凸台冲压模具 | |
| CN109365642A (zh) | 冲压侧翻边模具 | |
| CN212093980U (zh) | 一种高精度打印机五金件冲压模具 | |
| CN204533747U (zh) | 弹簧缓冲式气动执行机构 | |
| CN103978113B (zh) | 冲压模具的上模以及冲压模具 | |
| CN210847881U (zh) | 降低产品断面的冲压模具 | |
| CN209683020U (zh) | 一种冲压机用减震冲压装置 | |
| CN210025328U (zh) | 一种具有保护结构的长距离夹持位移装置 | |
| KR101808545B1 (ko) | 블랭킹 프레스 장치 | |
| CN206914282U (zh) | 汽车机械装机缓冲装置 | |
| CN222084897U (zh) | 保压机构及保压装置 | |
| CN217463031U (zh) | 一种洗车机减震缓冲机构 | |
| CN203599421U (zh) | 模具顶料装置 | |
| CN215559843U (zh) | 一种成型模具压合装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |