CN107031927A - 一种塑料袋的热封设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及包装袋技术领域，具体为一种塑料袋的热封设备，所述滑槽内滑动连接有滑块，两个所述滑块相向的一侧连接有第二弹簧，多个所述活塞杆的上端连接有工作台，第一弹簧的另一端穿过套筒与底座连接，所述第二直杆的另一端与滑块的下端一侧铰接，所述滑块的下端铰接有伸缩直杆，两个所述伸缩直杆的另一端与压条的上端两侧铰接，且压条位于工作台的上方，所述工作台的下端中部连接有第三弹簧，第三弹簧的另一端连接有第一触片，所述底座的上端连接有与第一触片相对应的第二触片。本发明具有结构简单、热封效率佳、安全性高、节能环保等特点，具有很强的实用性。

Description

一种塑料袋的热封设备

技术领域

本发明涉及包装袋技术领域，具体为一种塑料袋的热封设备。

背景技术

医疗卫生用品是医院中常会用到的东西，在产品装入包装袋后，为了使产品得以密封保存，保持产品的质量，需要对包装袋进行封口。市场上一般使用热压密封，但是，目前的热封装置结构简单，功能单一，热封装置在对包装袋进行热封时上熔压板与下熔压板抵接在一起时产生振动导致包装袋热封处存在一定的滑纹，热封质量不好，且现有的热封装置的上熔压板与下熔压一直处于高温状态，存在安全隐患，为此，我们提出一种塑料袋的热封设备。

新型内容

本发明的目的在于提供一种塑料袋的热封设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种塑料袋的热封设备，包括底座，底座的上端安装有U型板，所述U型板顶板的下端中部连接有气缸，气缸的下端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端连接有上熔压板，所述底座的上端连接有多个套筒，所述套筒内插接有活塞杆，多个所述活塞杆的上端连接有工作台，活塞杆的周向环绕有第一弹簧，且第一弹簧的一端与工作台的下端连接，第一弹簧的另一端穿过套筒与底座连接，所述工作台的上端开设有凹槽，凹槽内安装有与上熔压板对应的下熔压板，所述工作台的两侧铰接有第一直杆，所述第一直杆的侧壁与安装在底座上端的立杆转动连接，U形板底面上设置有伸缩直杆，两个所述伸缩直杆的底端与压条的上端两侧铰接，且压条位于工作台的上方，所述工作台的下端中部连接有第三弹簧，第三弹簧的另一端连接有第一触片，所述底座的上端连接有与第一触片相对应的第二触片；所述U型板下方设置有滑动变阻器，所述滑动变阻器的滑片设置在伸缩直杆的首端。

优选的，所述套筒的数量多于四个，且多个套筒呈矩阵分布。

优选的，所述压条位于下熔压板的上方前端，且下熔压板与压条不位于同一竖直平面上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本包装袋的热封装置，接通电源，将待密封的包装袋放置在工作台上，袋口对准压条的正下方，在包装袋的自重下，工作台压动活塞杆，从而工作台位置下降，在第一直杆、立杆、第二直杆、滑块和伸缩直杆的作用下，压条下压，将包装袋的袋口压实，工作台位置下降，使得第一触片与第二触片接触，从而带动气缸工作，带动伸缩杆伸长，上熔压板下降，通过上熔压板和下熔压板发热将包装袋热封，U型板左侧的滑块带动滑动变阻器上的滑片向右滑动，减小接入下熔压板和上熔压板加热电路中的电阻，下熔压板和上熔压板内的电热丝升温加快，增加热封效率，在更换下一个包装袋时，下熔压板和上熔压板内的电热丝温度降低，安全性高，节能环保，本发明具有结构简单、热封效率佳、安全性高、节能环保等特点，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明B-B截面放大结构示意图；

图3为本发明电路原理图。

图中：底座1、U型板2、套筒3、活塞杆4、第一弹簧41、工作台5、下熔压板6、第一直杆7、立杆8、伸缩直杆9、压条10、气缸11、伸缩杆12、上熔压板13、第三弹簧14、第一触片15、第二触片16、滑动变阻器17。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：

一种塑料袋的热封设备，包括底座1，底座1的上端安装有U型板2，所述U型板2顶板的下端中部连接有气缸11，气缸11的下端连接有伸缩杆12，所述伸缩杆12的下端连接有上熔压板13，所述底座1的上端连接有多个套筒3，所述套筒3内插接有活塞杆4，多个所述活塞杆4的上端连接有工作台5，活塞杆4的周向环绕有第一弹簧41，且第一弹簧41的一端与工作台5的下端连接，第一弹簧41的另一端穿过套筒3与底座1连接，所述工作台5的上端开设有凹槽，凹槽内安装有与上熔压板13对应的下熔压板6，所述工作台5的两侧铰接有第一直杆7，所述第一直杆7的侧壁与安装在底座1上端的立杆8转动连接，U形板2底面上设置有伸缩直杆9，两个所述伸缩直杆9的底端与压条10的上端两侧铰接，且压条10位于工作台5的上方，所述工作台5的下端中部连接有第三弹簧14，第三弹簧14的另一端连接有第一触片15，所述底座1的上端连接有与第一触片15相对应的第二触片16；所述U型板2下方设置有滑动变阻器17，所述滑动变阻器17的滑片设置在伸缩直杆9的首端。

所述套筒3的数量多于四个，且多个套筒3呈矩阵分布。所述压条10位于下熔压板6的上方前端，且下熔压板6与压条10不位于同一竖直平面上。

本实施例中的一种塑料袋的热封设备在使用时，接通电源，将待密封的包装袋放置在工作台5上，袋口对准压条10的正下方，在包装袋的自重下，工作台5压动活塞杆4，从而工作台5位置下降，在伸缩直杆9的作用下，压条10下压，将包装袋的袋口压实，工作台5位置下降，使得第一触片15与第二触片16接触，从而带动气缸11工作，带动伸缩杆12伸长，上熔压板13下降，通过上熔压板13和下熔压板6发热将包装袋热封，U型板2左侧的滑块10带动滑动变阻器17上的滑片向右滑动，减小接入下熔压板6和上熔压板13加热电路中的电阻，下熔压板6和上熔压板13内的电热丝升温加快，增加热封效率，在更换下一个包装袋时，下熔压板6和上熔压板13内的电热丝温度降低，安全性高，节能环保，本发明具有结构简单、热封效率佳、安全性高、节能环保等特点，具有很强的实用性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种塑料袋的热封设备，包括底座(1)，底座(1)的上端安装有U型板(2)，其特征在于：所述U型板(2)顶板的下端中部连接有气缸(11)，气缸(11)的下端连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的下端连接有上熔压板(13)，所述底座(1)的上端连接有多个套筒(3)，所述套筒(3)内插接有活塞杆(4)，多个所述活塞杆(4)的上端连接有工作台(5)，活塞杆(4)的周向环绕有第一弹簧(41)，且第一弹簧(41)的一端与工作台(5)的下端连接，第一弹簧(41)的另一端穿过套筒(3)与底座(1)连接，所述工作台(5)的上端开设有凹槽，凹槽内安装有与上熔压板(13)对应的下熔压板(6)，所述工作台(5)的两侧铰接有第一直杆(7)，所述第一直杆(7)的侧壁与安装在底座(1)上端的立杆(8)转动连接，U形板(2)底面上设置有伸缩直杆(9)，两个所述伸缩直杆(9)的底端与压条(10)的上端两侧铰接，且压条(10)位于工作台(5)的上方，所述工作台(5)的下端中部连接有第三弹簧(18)，第三弹簧(18)的另一端连接有第一触片(15)，所述底座(1)的上端连接有与第一触片(15)相对应的第二触片(16)；所述U型板(2)下方设置有滑动变阻器(17)，所述滑动变阻器(17)的滑片设置在伸缩直杆(9)的首端。

2.根据权利要求1所述的一种塑料袋的热封设备，其特征在于：所述套筒(3)的数量多于四个，且多个套筒(3)呈矩阵分布。

3.根据权利要求1所述的一种塑料袋的热封设备，其特征在于：所述压条(10)位于下熔压板(6)的上方前端，且下熔压板(6)与压条(10)不位于同一竖直平面上。