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CN107021625A - 一种钧瓷青白釉 - Google Patents

一种钧瓷青白釉 Download PDF

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Abstract

一种钧瓷青白釉，它是由以下重量份的原料制备而成：红长石55‑60份、方解石13‑15份、石英11‑13份、珍珠岩1.5‑2.5份、电气石2.5‑3.5份、石灰石1.8‑2.3份、氧化锌1.8‑2.2份、氧化锡1.4‑1.6份。本发明与现有技术相比，通过科学合理的原料配比及控制烧制工艺，只需一次施釉，便能制备出呈色较为稳定的青白釉，成品率可达到80%以上，且烧制出的青白釉釉色青莹，玉质感强，除此之外，在原料中引入电气石可使产品向周围环境缓慢释放负离子，起到一定的抗菌和除臭作用，赋予产品一定的生物活性，有益于人身体健康。

Description

一种钧瓷青白釉
技术领域
本发明涉及一种釉料，具体涉及一种钧瓷青白釉。
背景技术
钧瓷是我国宋代五大名窑瓷器之一，以窑变为神，自然窑变是钧瓷艺术的精华所在，是河南省禹州市特有的艺术珍品。钧釉是钧瓷表面的装饰及保护层，是决定钧瓷釉色生成的主要因素，其呈色与质地与釉料配方和烧制工艺有很大关系。青白釉，俗称影青，釉色介于青和白，色质如玉；传统烧制时有十多道工序，任何一个工序出现问题均会导致产品出现无法弥补的缺陷，导致其成品率较低，不足50%。目前通过添加一些化工原料可改善上述问题，提高呈色的稳定性，提高成品率，然而化工原料的使用容易造成危害人身体健康和污染环境的问题。
发明内容
本发明的目的就在于为解决现有技术的不足而提供一种成品率高的钧瓷青白釉。
本发明的目的是以下述技术方案实现的：
一种钧瓷青白釉，它是由以下重量份的原料制备而成：红长石55-60份、方解石13-15份、石英11-13份、珍珠岩1.5-2.5份、电气石2.5-3.5份、石灰石1.8-2.3份、氧化锌1.8-2.2份、氧化锡1.4-1.6份。
它是由以下重量份的原料制备而成：红长石57.5份、方解石14份、石英12份、珍珠岩2份、电气石3份、石灰石2.1份、氧化锌2份、氧化锡1.5份
如上所述的钧瓷青白釉的制备方法，包括以下步骤：
（1）将上述原料加水混合，球磨，得到釉浆；
（2）施釉；
（3）烧成，烧成温度为1280-1300℃。
步骤（3）中烧成工艺具体包括如下步骤：①氧化期：施釉后的坯体放入窑炉中，在氧化气氛下烧制，使温度在3.5-5h均匀升至900-1000℃；②在还原气氛下，使温度在4-6h均匀升至1280-1300℃；③在还原气氛下，于1280-1300℃条件下保持1.5-2h；④冷却至室温，制得。
本发明与现有技术相比，通过科学合理的原料配比及控制烧制工艺，只需一次施釉，便能制备出呈色较为稳定的青白釉，成品率可达到80%以上，且烧制出的青白釉釉色青莹，玉质感强，除此之外，在原料中引入电气石可使产品向周围环境缓慢释放负离子，起到一定的抗菌和除臭作用，赋予产品一定的生物活性，有益于人身体健康。
具体实施方式
实施例1
一种钧瓷青白釉，由以下重量份的原料制备而成：红长石55-60份、方解石13-15份、石英11-13份、珍珠岩1.5-2.5份、电气石2.5-3.5份、石灰石1.8-2.3份、氧化锌1.8-2.2份、氧化锡1.4-1.6份。
上述钧瓷青白釉的制备方法，包括以下步骤：
（1）将上述原料加水混合，球磨，得到釉浆；
（2）施釉；
（3）烧成，烧成温度为1280-1300℃。
烧成工艺具体包括如下步骤：①氧化期：施釉后的坯体放入窑炉中，在氧化气氛下烧制，使温度在3.5-5h均匀升至900-1000℃；②在还原气氛下，使温度在4-6h均匀升至1280-1300℃；③在还原气氛下，于1280-1300℃条件下保持1.5-2h；④冷却至室温，制得。
本发明以红长石为主要溶剂，红长石含铁量较高，为主要溶剂和呈色剂；方解石起助溶作用，石英可改善釉料的流动性，氧化锡和氧化锌为主要的增色和调色剂，电气石具有远红外波段的电磁辐射，可产生一定的负氧离子和抗菌、除臭等功能，赋予产品一定的生物活性功能，减少使用化工原料导致的缺陷。
红长石由于含铁量较高，釉料容易发生沉淀，添加石灰石可增加釉料的悬浮性，添加的珍珠岩高温下体积会发生膨胀，改善釉料的流动性，进一步防止釉料发生沉淀；因此，本发明通过提供新的科学合理的配方及控制烧制工艺，提高了青白釉呈色的稳定性和玻璃质釉面形成的稳定性，提高了成品率，并赋予产品一定的生物活性功能。
实施例2
一种钧瓷青白釉，由以下重量份的原料制备而成：红长石57.5份、方解石14份、石英12份、珍珠岩2份、电气石3份、石灰石2.1份、氧化锌2份、氧化锡1.5份。
上述钧瓷青白釉的制备方法，包括以下步骤：
（1）将上述原料加水混合，球磨，得到釉浆；
（2）施釉；
（3）烧成，烧成温度为1290℃。
烧成工艺具体包括如下步骤：①氧化期：施釉后的坯体放入窑炉中，在氧化气氛下烧制，使温度在4h均匀升至950℃；②在还原气氛下，使温度在5h均匀升至1290℃；③在还原气氛下，于1290℃条件下保持100min；④冷却至室温，制得。
采用上述配比和方法得到的钧瓷青白釉釉色青莹，玉质感强，具有抗菌和除臭作用，成品率为82%以上。
实施例3
一种钧瓷青白釉，由以下重量份的原料制备而成：红长石57.5份、方解石14份、石英12份、珍珠岩2份、电气石3份、石灰石2.1份、氧化锌2份、氧化锡1.5份。
上述钧瓷青白釉的制备方法，包括以下步骤：
（1）将上述原料加水混合，球磨，得到釉浆；
（2）施釉；
（3）烧成，烧成温度为1300℃。
烧成工艺具体包括如下步骤：①氧化期：施釉后的坯体放入窑炉中，在氧化气氛下烧制，使温度在5h均匀升至900℃；②在还原气氛下，使温度在4h均匀升至1300℃；③在还原气氛下，于1300℃条件下保持2h；④冷却至室温，制得。
采用上述配比和方法得到的钧瓷青白釉釉色青莹，玉质感强，具有抗菌和除臭作用，成品率为80%左右。
实施例4
一种钧瓷青白釉，由以下重量份的原料制备而成：红长石60份、方解石13份、石英13份、珍珠岩2份、电气石3份、石灰石2份、氧化锌2份、氧化锡1.5份。制备方法同实施例2.
采用上述配比和方法得到的钧瓷青白釉釉色青莹，玉质感强，具有抗菌和除臭作用，成品率为80%左右。
比较例1
一种钧瓷青白釉，由以下重量份的原料制备而成：红长石57.5份、方解石14份、石英12份、珍珠岩2份、石灰石2.1份、氧化锌2份、氧化锡1.5份。制备方法同实施例2。此例与实施例2相比，未使用电气石，采用上述配比和方法得到的钧瓷青白釉釉色青莹，玉质感强，但是不具备抗菌和除臭作用。
比较例2
一种钧瓷青白釉，由以下重量份的原料制备而成：红长石57.5份、方解石14份、石英12份、珍珠岩2份、电气石3份、氧化锌2份、氧化锡1.5份。制备方法同实施例2。此例与实施例2相比，未使用石灰石，采用上述配比和方法得到的钧瓷青白釉青莹，具备抗菌和除臭的作用，但是质感较差。
比较例3
一种钧瓷青白釉，由以下重量份的原料制备而成：红长石57.5份、方解石14份、石英12份、蛭石2份、电气石3份、氧化锌2份、氧化锡1.5份，石灰石2.1份。制备方法同实施例2。此例与实施例2相比，将珍珠岩换为蛭石，虽然珍珠岩和蛭石在高温下均可膨胀，但是试验中发现采用上述配比和方法得到的钧瓷青白釉釉料流动性较差，成品率只有60%。
比较例4
一种钧瓷青白釉，由以下重量份的原料制备而成：红长石57.5份、方解石14份、石英12份、电气石3份、氧化锌2份、氧化锡1.5份。制备方法同实施例2。此例与实施例2相比，未使用珍珠岩和石灰石，采用上述配比和方法得到的钧瓷青白釉具备抗菌和除臭的作用，但是釉色较差、呈色不均匀，玉质感较差，成品率只有45%左右。
本发明实施例5-17提供的钧瓷青白釉的配方见表1-2
表1
表2

Claims (4)

1.一种钧瓷青白釉，其特征在于：它是由以下重量份的原料制备而成：红长石55-60份、方解石13-15份、石英11-13份、珍珠岩1.5-2.5份、电气石2.5-3.5份、石灰石1.8-2.3份、氧化锌1.8-2.2份、氧化锡1.4-1.6份。
2.如权利要求1所述的钧瓷青白釉，其特征在于：它是由以下重量份的原料制备而成：红长石57.5份、方解石14份、石英12份、珍珠岩2份、电气石3份、石灰石2.1份、氧化锌2份、氧化锡1.5份。
3.如权利要求1-2任一项所述的钧瓷青白釉的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将上述原料加水混合，球磨，得到釉浆；
（2）施釉；
（3）烧成，烧成温度为1280-1300℃。
4.如权利要求3所述的钧瓷青白釉的制备方法，其特征在于步骤（3）中烧成工艺具体包括如下步骤：①氧化期：施釉后的坯体放入窑炉中，在氧化气氛下烧制，使温度在3.5-5h均匀升至900-1000℃；②在还原气氛下，使温度在4-6h均匀升至1280-1300℃；③在还原气氛下，于1280-1300℃条件下保持1.5-2h；④冷却至室温，制得。
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