CN107004969A - 带有端子配件的电线的末端止水结构 - Google Patents
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Abstract
在具备将与端子配件(12)结合的绝缘包覆电线(11)的端部(11e)包覆的树脂制的止水块(13)的带有端子配件的电线的末端止水结构中,止水块(13)具有将端子配件(12)及电线(11)的端部(11e)的结合部(14)包覆并紧贴于电线(11)的外皮(11b)的端部外周面(11c)的止水部(31)、和从止水部(31)沿着电线(11)的外皮(11b)呈筒状地突出的筒状部(32),筒状部(32)相比止水部(31)横截面积较小,且在电线(11)的任意的弯曲方向及扭转方向上具有相比止水部(31)更接近于外皮(11b)的刚性,并紧贴于外皮(11b)的端部相邻外周面(11d)。
Description
技术领域
本发明涉及带有端子配件的电线的末端止水结构,尤其是涉及在装配有端子的末端部具备树脂制的止水块的带有端子配件的电线的末端止水结构。
背景技术
在搭载于车辆的接地电线等中,存在具有带有端子配件的电线的末端止水结构的结构,该带有端子配件的电线的末端止水结构具备将与电连接用的端子配件结合的绝缘包覆电线的端部包覆而进行防水(对于电线内部进行止水)的树脂制的止水块。
作为这种带有端子配件的电线的末端止水结构,已知有例如如下结构:将绝缘包覆电线的外皮所包覆的端部剥下的导体的露出端部和由外皮包围的相邻的绝缘树脂部向分别具有压接部的端子配件进行压接,以包围该压接部分的方式注塑成形树脂制的止水块(例如,参照专利文献1)。
在此结构中,止水块的电线侧的端部呈从端子配件的绝缘树脂压接部向电线的外皮的周围逐渐缩径的锥形形状。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2002-127188号公报
发明内容
发明的概要
发明要解决的课题
然而,在前述那样的以往的带有端子配件的电线的末端止水结构中,在布料的接地线等那样对于弯曲或扭转的刚性高且其曲率半径大的电线的情况下,在该电线的弯曲或扭转时,应力集中在止水块的端部的内周缘部分和粘结于此的绝缘包覆电线的外皮的一部分,在止水块的端部的内周缘部分,绝缘包覆电线的外皮容易剥离。因此,例如将接地线在机动车的发动机室内那样的受水区域内无法进行接地处理,需要向车室内侧引入之后进行接地处理,存在导致电线长的增大引起的成本升高或重量增加这样的问题。
另外,在止水块的材料为硬质的情况下,虽然在端子配件的导体压接部及绝缘树脂压接部之间那样形状稳定的部分能得到良好的止水性,但是锥形形状部的挠性低,因此在该端部的内周缘部分当绝缘包覆电线的外皮剥离时,该剥离容易向止水块的内里侧进展。因此,为了确保所需的止水性能,存在锥形形状部分的长度变大的问题。
另一方面,在止水块的材料为软质的情况下,即使在端子配件的导体压缩部与绝缘树脂压接部之间那样形状稳定的部分,止水块也容易变形或受伤,存在严苛的使用环境下的止水性能可能会下降的问题。
本发明为了解决这样的以往的课题而作出,目的在于提供一种能够确保止水块的电线侧端部的对于电线的追随性及紧贴性,并且能够稳定确保将端子配件与绝缘包覆电线的结合部包覆的止水部的止水性能的带有端子配件的电线的末端止水结构。
用于解决课题的方案
本发明为了实现上述目的,而涉及一种带有端子配件的电线的末端止水结构,具备将绝缘包覆电线的端部包覆的树脂制的止水块,所述绝缘包覆电线与电连接用的端子配件结合,其特征在于,所述止水块具有:止水部,将所述端子配件及所述绝缘包覆电线的端部的结合部包覆并紧贴于所述绝缘包覆电线的外皮的端部外周面;及筒状部,从该止水部沿着所述绝缘包覆电线的所述外皮呈筒状地突出,所述筒状部相比所述止水部横截面积较小,且在所述绝缘包覆电线的任意的弯曲方向及扭转方向上具有相比所述止水部更接近于所述外皮的刚性,并且紧贴于所述外皮的与所述端部外周面相邻的相邻外周面。
通过该结构,相比于简单的锥形形状的情况,在本发明中,止水块的筒状部相对于止水部在绝缘包覆电线的弯曲方向或扭转方向上成为低刚性而容易追随外皮,与绝缘包覆电线的弯曲或扭转相伴的外皮的变形不会集中于止水块的端部的内周缘部分,而在与筒状部粘结的粘结面的范围内分散。因此,在止水块的端部的内周缘部分,绝缘包覆电线的外皮难以剥离,并且剥离难以从止水块的端部的内周缘部分向内里侧进展。而且,在将端子配件与电线的结合部包覆的止水块的止水部侧,可以使用能得到良好的止水性且能得到耐磨损性、耐候性等的树脂。其结果是,成为能够确保止水块的电线侧端部的对于电线的追随性及紧贴性并能够稳定确保将端子配件与绝缘包覆电线的结合部包覆的止水部的止水性能的带有端子配件的电线的末端止水结构。
在本发明的带有端子配件的电线的末端止水结构中,可以是,所述筒状部的外周面具有阶梯缩径部,该阶梯缩径部相对于从所述筒状部的基端的所述止水部的外周面的端缘向所述筒状部的前端的所述筒状部的外周面的端缘延伸的圆锥台面在整周上位于内侧。
这种情况下,通过适当选定筒状部的阶梯缩径部的轴向位置,能够更有效地抑制剥离向止水块的止水部的进展,并且能够进一步提高筒状部对于电线的追随性及紧贴性。
在本发明的带有端子配件的电线的末端止水结构中,可以是,所述筒状部的外周面具有:第一阶梯缩径部,相对于所述圆锥台面位于内侧;及第二阶梯缩径部,相比该第一阶梯缩径部位于所述筒状部的前端侧。
这样的话,能够进行筒状部的多级的弯曲或扭转,能够更有效地抑制剥离向止水块的止水部的进展,并能够进一步提高筒状部对于电线的追随性及紧贴性。
发明效果
根据本发明,能够提供一种带有端子配件的电线的末端止水结构,该带有端子配件的电线的末端止水结构能够确保止水块的电线侧端部的对于电线的追随性及紧贴性,并且能够稳定确保将端子配件与绝缘包覆电线的结合部包覆并止水的止水部的止水性能。
附图说明
图1是表示本发明的带有端子配件的电线的末端止水结构的第一实施方式的其主要部分主视图。
图2A是表示本发明的带有端子配件的电线的末端止水结构的第一实施方式的其主要部分俯视图。
图2B是表示本发明的带有端子配件的电线的末端止水结构的第一实施方式的其主要部分底面图。
图3A是本发明的带有端子配件的电线的末端止水结构的第一实施方式的从图1的左侧观察的左侧视图。
图3B是本发明的带有端子配件的电线的末端止水结构的第一实施方式的从图1的右侧观察的右侧视图。
图4是表示本发明的带有端子配件的电线的末端止水结构的第一实施方式的其主要部分后视图。
图5A是表示本发明的带有端子配件的电线的末端止水结构的第二实施方式的其主要部分俯视图。
图5B是表示本发明的带有端子配件的电线的末端止水结构的第二实施方式的其主要部分主视图。
图6A是本发明的带有端子配件的电线的末端止水结构的第二实施方式的从图5B的左侧观察的左侧视图。
图6B是本发明的带有端子配件的电线的末端止水结构的第二实施方式的从图5B的右侧观察的右侧视图。
图7A是表示本发明的带有端子配件的电线的末端止水结构的第三实施方式的其主要部分俯视图。
图7B是表示本发明的带有端子配件的电线的末端止水结构的第三实施方式的其主要部分主视图。
图8A是表示本发明的带有端子配件的电线的末端止水结构的第四实施方式的其主要部分俯视图。
图8B是表示本发明的带有端子配件的电线的末端止水结构的第四实施方式的其主要部分主视图。
图9A是本发明的带有端子配件的电线的末端止水结构的第四实施方式的从图8B的左侧观察的左侧视图。
图9B是本发明的带有端子配件的电线的末端止水结构的第四实施方式的从图8B的右侧观察的右侧视图。
图10A是表示本发明的带有端子配件的电线的末端止水结构的第五实施方式的其主要部分俯视图。
图10B是表示本发明的带有端子配件的电线的末端止水结构的第五实施方式的其主要部分主视图。
具体实施方式
以下,参照附图来说明用于实施本发明的方式。
(第一实施方式)
图1至图4示出本发明的带有端子配件的电线的末端止水结构的第一实施方式。该实施方式是将本发明适用于在机动车搭载的接地配线用的包含带有端子配件的电线的线束的例子。
首先,说明本实施方式的结构。
本实施方式的线束包含图1至图4所示的带有端子配件的电线10而构成。
如图1所示,带有端子配件的电线10包括电线11、例如压接于电线11的一端侧的端子配件12、和将与端子配件12结合的电线11的一方的端部11e包覆的树脂制的止水块13而构成。
电线11是绝缘包覆电线,具有由多根导体线材构成的软铜绞合线等的芯线部11a、和将该芯线部11a在长度方向的大致整个区域包覆的由氯乙烯等绝缘树脂构成的外皮11b。
电线11是作为车载用的接地电线而使用的电线中的成为比较大径的布料的电线,芯线部11a的截面积为5mm2以上,例如8mm2左右,与芯线部11a的截面积为2至3mm2左右的细电线相比,弯曲刚性高。
该电线11的一方的端部11e以芯线部11a从外皮11b的端部突出规定的露出长度的方式露出,虽然详情未图示,但是电线11的另一方的端部与例如发动机的控制装置或辅助装置(车辆用电气安装件的一部分)连接。
如图2及图3所示,端子配件12成为以导电性良好的金属板为材料而进行冲压加工的板端子、例如圆形的板端子。该端子配件12在其前端侧具有圆环板状的连接部12a和防旋或误组装防止用的突起12b。
另外,如图1、图2A及图4所示,端子配件12在与电线11结合的其基端侧具有以压接于电线11的芯线部11a的方式被敛紧的线筒部12c和以压接于电线11的外皮11b的方式被敛紧的绝缘树脂筒部12d。
并且,电线11的芯线部11a及外皮11b和端子配件12的线筒部12c及绝缘树脂筒部12d构成端子配件12与电线11的一方的端部11e的结合部14。
该端子配件12将连接部12a螺栓连结于机动车的未图示的车身侧的接地连接部例如发动机室内的接地连接部而被进行接地处理。
端子配件12在前端侧的连接部12a与止水块13内的线筒部12c之间还具有阶梯弯曲加工的阶梯弯曲部12e和对该阶梯弯曲部12e进行加强的肋状的突出弯曲加工部12f。
止水块13通过以渗透于芯线部11a的线材间的间隙或芯线部11a与外皮11b之间的间隙的状态进行固化的止水剂的树脂形成。
即,止水块13通过止水剂的树脂将与端子配件12结合的电线11的一方的端部11e包覆而进行止水。需要说明的是,为了使未固化的止水剂的树脂渗透于芯线部11a的线材间的间隙或芯线部11a与外皮11b之间的间隙,例如可以对于与端子配件结合的电线11的内部进行负压吸引而使电线11的内外产生差压。
止水块13的止水剂是所谓Hot-Melt(注册商标)类型的粘结剂树脂例如湿气固化型的硅树脂系的止水剂,通过加热、成形及固化而产生对于电线11的外皮11b、芯线部11a的线材、端子配件12等的粘结性、相对于电线11的外皮11b而相对地成为高硬度的程度的橡胶弹性。
另外,止水块13具有:止水部31,将端子配件12与电线11的一方的端部11e的结合部14包覆并紧贴于外皮11b的端部外周面;筒状部32,从该止水部31沿着电线11的外皮11b呈筒状地突出。
止水部31具有:大径部31c,在止水块13的中央附近尤其是绝缘树脂筒部12d附近将电线11与端子配件12的结合部14包围;小径部31d,仅包围端子配件12的阶梯弯曲部12e的附近。
另外,止水部31在大径部31c处在端子配件12的板宽方向及板厚方向上成为最大宽度,在小径部31d处在端子配件12的板宽方向及板厚方向上成为最小宽度。
仅包围电线11的外皮11b的端部相邻外周面11d的筒状部32相对于止水部31的大径部31c而成为小径及薄壁。在此所说的端部相邻外周面11d是与外皮11b的端部外周面11c相邻的规定宽度(轴向长度)的外周面。
止水部31在其他的部分,基本上以相对于端子配件12与电线11的一方的端部11e的结合部14的外形而成为大致一定的止水剂树脂层厚的方式形成。因此,止水部31的外周面31a的形状在大径部31c与小径部31d之间,与结合部14的外形为相同方向地呈阶梯形状。
筒状部32在电线11的横截面方向上横截面积比止水部31的大径部31c小,且在电线11的任意的弯曲方向及扭转方向上具有相比止水部31更接近于电线11的外皮11b的刚性。而且,筒状部32的内周面32a紧贴于电线11的外皮11b的端部相邻外周面11d,并粘结于端部相邻外周面11d。
此外,筒状部32的外周面32b具有阶梯缩径部33,该阶梯缩径部33相对于从筒状部32的基端的止水部31的外周面31a的端缘31f向筒状部32的前端的筒状部32的外周面32b的端缘32f延伸的假想的圆锥台面13fc在整周上位于内侧(接近内周面32a的一侧)。
在此所说的阶梯缩径是指形成从止水部31的外周面31a向筒状部32的外周面32b的过渡部分的筒状部32的一端侧部分呈阶梯形状并缩径。
在本实施方式中,筒状部32的外周面32b在该阶梯缩径部33的一侧(图1中的左侧),形成从止水部31的外周面31a的端缘31f越分离而越成为小径的大致四棱锥状的第一锥形面32c,在阶梯缩径部33的另一侧(图1中的右侧),形成以比第一锥形面32c的倾斜角θ1小的倾斜角θ2向同方向倾斜的第二锥形面32d。
筒状部32的外周面32b的端缘32f的外周面32b的半径比电线11的外皮11b的半径大规定的最小层厚d(参照图3B)量。
接下来,说明作用。
在如上所述构成的本实施方式的带有端子配件的电线10中,止水块13的筒状部32不是沿着假想的圆锥台面13fc的简单的锥形形状,而具有相比假想的圆锥台面13fc位于内侧的外周面32b。
因此,止水块13的筒状部32相对于止水部31在电线11的弯曲方向或扭转方向上成为低刚性而容易追随外皮11b,与电线11的弯曲或扭转相伴的外皮11b的变形或应力不会集中在筒状部32的内周面32a的外端缘附近、即止水块13的筒状部32侧的端部的内周缘部分32g(参照图1),在外皮11b与筒状部32的内周面32a的粘结面的范围内有效地分散。而且,筒状部32的挠性(对于电线11的追随性)升高,由此在包含带有端子配件的电线10的线束的布局方面也有利。
由此,在止水块13的端部的内周缘部分32g,电线11的外皮11b难以剥离,并且剥离难以从止水块13的端部的内周缘部分32g向内里侧进展。而且,在将端子配件12与电线11的结合部14包覆的止水块13的止水部31侧,可以使用能得到良好的止水性并能得到耐磨损性、耐候性等的止水剂树脂。
其结果是,成为能够确保止水块13的电线侧端部即筒状部32的对于电线11的追随性及紧贴性,并且稳定确保将端子配件12与电线11的结合部14包覆并止水的止水部31的止水性能的末端止水结构。而且,能够进行机动车的发动机室内的接地处理,由此与向车室内侧引入而进行接地处理的现有技术相比,能够大幅缩短成为接地线的带有端子配件的电线10的长度,因此能够减少使用带有端子配件的电线10的线束的成本及重量。
此外,在本实施方式中,筒状部32的外周面32b具有相对于假想的圆锥台面13fc在整周上位于内侧的阶梯缩径部33,因此通过适当选定筒状部32的阶梯缩径部33的轴向位置,相比筒状部32的端部内周缘部32g在筒状部32的基端侧的优选的位置能够使筒状部32的对于弯曲或扭转的刚性适度下降。因此,能够有效地抑制筒状部32的端部内周缘部32g处的从电线1的外皮11b的剥离,并且能够更有效地抑制止水块13的从筒状部32侧向止水部31侧的剥离的进展,也能良好地得到筒状部32对于电线11的追随性及紧贴性。
这样,在本实施方式中,能够提供一种带有端子配件的电线的末端止水结构,该带有端子配件的电线的末端止水结构能够确保止水块13的电线侧端部即筒状部32的对于电线11的追随性及紧贴性,并且能够稳定确保将端子配件12与电线11的结合部14包覆并止水的止水部31的止水性能。
(第二实施方式)
图5A、图5B及图6A、图6B示出本发明的带有端子配件的电线的末端止水结构的第二实施方式。
需要说明的是,以下说明的各实施方式的整体的概略结构与前述的第一实施方式类似,仅仅是从止水块13的止水部31向电线11侧突出的筒状部的形状与第一实施方式的筒状部32不同。由此,在以下的各实施方式的说明中,对于与第一实施方式类似的结构,使用与图1至图4所示的对应的构成要素的标号,仅说明差异点。
如图5及图6所示,在第二实施方式中,从止水块13的止水部31的一端突出的筒状部42的外周面42b具有相对于圆锥台面13fc在整周上位于内侧的阶梯缩径部43。
并且,筒状部42的外周面42b在成为从止水部31的外周面31a向筒状部42的外周面42b的过渡部分的筒状部42的一端侧部分,呈阶梯形状并缩径。
由此,在阶梯缩径部43的一侧(图5A、图5B中的左侧),形成从止水部31的外周面31a的端缘31f越分离而越成为小径的大致四棱锥状的锥形外周面42c,在阶梯缩径部33的另一侧(图5A、图5B中的右侧)形成与电线11的外皮11b的端部相邻外周面11d平行的呈筒状的笔直外周面42d。
另外,该筒状部42的外周面42b的端缘42f的笔直外周面42d的半径比电线11的外皮11b的半径大规定的最小层厚d量。
筒状部42的内周面42a呈与第一实施方式的筒状部32的内周面32a相同的圆筒面形状。
在本实施方式中,也与第一实施方式同样,能够提供一种带有端子配件的电线的末端止水结构,该带有端子配件的电线的末端止水结构能够确保止水块13的电线侧端部即筒状部42的对于电线11的追随性及紧贴性,并且能够稳定确保将端子配件12与电线11的结合部14包覆并止水的止水部31的止水性能。
(第三实施方式)
图7A及图7B示出本发明的带有端子配件的电线的末端止水结构的第三实施方式。
如图7A及图7B所示,在第三实施方式中,从止水块13的止水部31的一端突出的筒状部52的外周面52b具有相对于圆锥台面13fc在整周上位于内侧的阶梯缩径部53。
并且,筒状部52的外周面52b在成为从止水部31的外周面31a向筒状部52的外周面52b的过渡部分的筒状部52的一端侧部分,呈阶梯形状并缩径。
由此,在阶梯缩径部53的一侧(图7A、图7B中的左侧)形成阶梯缩径部53,该阶梯缩径部53从止水部31的外周面31a的端缘31f形成大致垂直的阶梯面53a并缩径,在阶梯缩径部53的另一侧(图7A、图7B中的右侧)形成与电线11的外皮11b的端部相邻外周面11d平行的呈筒状的笔直外周面52d。
另外,该筒状部52的外周面52b的端缘52f的笔直外周面52d的半径比电线11的外皮11b的半径大规定的最小层厚d量。
筒状部52的内周面52a成为与第一实施方式的筒状部32的内周面32a相同的圆筒面形状。
在本实施方式中,也与第一实施方式同样,能够提供一种带有端子配件的电线的末端止水结构,该带有端子配件的电线的末端止水结构能够确保止水块13的电线侧端部即筒状部52的对于电线11的追随性及紧贴性,并且能够稳定确保将端子配件12与电线11的结合部14包覆并止水的止水部31的止水性能。
(第四实施方式)
图8A、图8B及图9A、图9B示出本发明的带有端子配件的电线的末端止水结构的第四实施方式。
如图8及图9所示,在第四实施方式中,从止水块13的止水部31的一端突出的筒状部62的外周面62b具有:相对于圆锥台面13fc在整周上位于内侧的第一阶梯缩径部63;相比该第一阶梯缩径部63位于筒状部62的前端侧的第二阶梯缩径部64。
第二阶梯缩径部64相比第一阶梯缩径部63而为小径,相对于圆锥台面13fc在整周上位于内侧。
另外,筒状部62具有:相对于第一阶梯缩径部63而与筒状部62的前端侧相邻且在整周上与圆锥台面13fc接近的大致圆环状的第一环状凸部65;在该第一环状凸部65与第二阶梯缩径部64之间在整周上与圆锥台面13fc接近的第二环状凸部66。
第二环状凸部66相比第一环状凸部65位于筒状部62的前端侧且在整周上与圆锥台面13fc接近,因此相比第一环状凸部65而为小径。
在本实施方式中,这样,筒状部62在成为从止水部31的外周面31a向筒状部62的外周面62b的过渡部分的筒状部62的一端侧部分,相比第一阶梯缩径部63而先呈阶梯形状地缩径之后,在第一环状凸部65扩径为与圆锥台面13fc接近的程度,在向筒状部62的另一端侧过渡时,再次通过第二阶梯缩径部64而再次呈阶梯形状地缩径为更小径之后,在第二环状凸部66扩径为与圆锥台面13fc接近的程度。
由此,在阶梯缩径部63的一侧(图8A、图8B中的左侧)形成第一阶梯缩径部63,该第一阶梯缩径部63从止水部31的外周面31a的端缘31f形成大致垂直的阶梯面63a并缩径,在第一阶梯缩径部63的另一侧(图8A、图8B中的右侧)形成具有与电线11的外皮11b的端部相邻外周面11d平行的筒状部分的第一笔直外周面62d。
此外,在第二阶梯缩径部64的一侧形成从第一环状凸部65的大致半圆形截面的外周面65a大致垂直地缩径的阶梯面64a,在第二阶梯缩径部64的另一侧形成具有与电线11的外皮11b的端部相邻外周面11d平行的筒状部分的第二笔直外周面62e。
需要说明的是,第二环状凸部66的外周面66a具有大致半圆形截面。而且,筒状部62的第二笔直外周面62e的半径比电线11的外皮11b的半径大规定的最小层厚d量。此外,筒状部62的内周面62a呈与第一实施方式的筒状部32的内周面32a相同的圆筒面形状。
在本实施方式中,也与第一实施方式同样,能够提供一种带有端子配件的电线的末端止水结构,该带有端子配件的电线的末端止水结构能够确保止水块13的电线侧端部即筒状部62的对于电线11的追随性及紧贴性,并且能够稳定确保将端子配件12与电线11的结合部14包覆并止水的止水部31的止水性能。
而且,在本实施方式中,筒状部62的内周面62a与电线11的外皮11b的端部相邻外周面11d的粘结面的剥离通过多个环箍(箍)状的第一及第二环状凸部65、66能有效地抑制,并容许形成多个薄壁部的第一及第二阶梯缩径部63、64附近的多段弯曲。因此,能够更有效地抑制筒状部62的端部内周缘部62g的与电线11的外皮11b的粘结面的剥离、或剥离从筒状部62侧向止水块13的止水部31的进展,并且能够进一步提高筒状部62对于电线11的追随性及紧贴性。
(第五实施方式)
图10A及图10B示出本发明的带有端子配件的电线的末端止水结构的第五实施方式。
如图10A及图10B所示,在第五实施方式中,从止水块13的止水部31的一端突出的筒状部72的外周面72b具有:相对于圆锥台面13fc在整周上位于内侧的第一阶梯缩径部73;相比该第一阶梯缩径部73位于筒状部72的前端侧的第二阶梯缩径部74。
第二阶梯缩径部74相比第一阶梯缩径部73而为小径,相对于圆锥台面13fc在整周上位于内侧。
另外,筒状部72具有:相对于第一阶梯缩径部73而与筒状部72的前端侧相邻且在整周上与圆锥台面13fc接近的大致圆环状的第一环状凸部75;在该第一环状凸部75与第二阶梯缩径部74之间在整周上与圆锥台面13fc接近的第二环状凸部76。
第二环状凸部76相比第一环状凸部75位于筒状部72的前端侧且在整周上与圆锥台面13fc接近,因此相比第一环状凸部75而为小径。
在本实施方式中,筒状部72在成为从止水部31的外周面31a向筒状部72的外周面72b的过渡部分的筒状部72的一端侧部分,通过第一阶梯缩径部73先呈阶梯形状地缩径之后,在第一环状凸部75扩径为与圆锥台面13fc接近的程度,在向筒状部72的另一端侧过渡时,再次通过第二阶梯缩径部74而再次呈阶梯形状地缩径为更小径之后,在第二环状凸部76扩径为与圆锥台面13fc接近的程度。
并且,在第一阶梯缩径部73的一侧(图10A、图10B中的左侧)形成有第一阶梯缩径部73,该第一阶梯缩径部73从止水部31的外周面31a的端缘31f形成相对于外皮11b的端部相邻外周面11d以规定角度倾斜的锥形状的阶梯面73a并缩径,在第一阶梯缩径部73的另一侧(图10A、图10B中的右侧)形成有第一倒锥形外周面72d,该第一倒锥形外周面72d相对于电线11的外皮11b的端部相邻外周面11d以规定角度向与阶梯面73a相反的方向倾斜。
此外,在第二阶梯缩径部74的一侧形成有与第一环状凸部753的大致山形截面的外周面75a一体的锥形状的阶梯面74a,在第二阶梯缩径部74的另一侧形成有相对于电线11的外皮11b的端部相邻外周面11d以规定角度向与阶梯面74a相反的方向倾斜的第二倒锥形外周面72e。
需要说明的是,第二环状凸部76的外周面76a具有大致山形截面。而且,筒状部72的外周面72b的前端的半径比电线11的外皮11b的半径大规定的最小层厚d量。此外,筒状部72的内周面72a呈与第一实施方式的筒状部32的内周面32a相同的圆筒面形状。
在本实施方式中,也与第一实施方式同样,能够提供一种带有端子配件的电线的末端止水结构,该带有端子配件的电线的末端止水结构能够确保止水块13的电线侧端部即筒状部72的对于电线11的追随性及紧贴性,并且能够稳定确保将端子配件12与电线11的结合部14包覆并止水的止水部31的止水性能。
此外,在本实施方式中,与第四实施方式同样,能够进行筒状部72的多级的弯曲或扭转,能够更有效地抑制筒状部72的端部内周缘部72g的与电线11的外皮11b的粘结面的剥离、或剥离从筒状部72侧向止水块13的止水部31的进展,并且能够进一步提高筒状部72对于电线11的追随性及紧贴性。
需要说明的是,在上述的各实施方式中,图示了相比止水部31而减小筒状部32的轴向长度的情况,但也可以相比止水部31而轴向长度增大。而且,阶梯缩径部33、43、53、63、64、73、74的谷的部分的外周面的曲率半径当然可以设定为任意的值。此外,在第四、第五实施方式中,分别设置了2个阶梯缩径部,但也可以设置3个以上的阶梯缩径部。但是,止水块13以止水为主要目的,电线11是比较高刚性的绝缘包覆电线且曲率半径不会过度变小,因此只要根据电线11的粗细(直径)或截面积而将最小层厚d设定为外皮11b的厚度程度以上并相比于此在筒状部的基端侧设置至少一个对于止水部31的阶梯缩径部即可。当然形成止水块13的止水剂树脂的性状、尤其是固化后的硬度或橡胶弹性等可以根据包覆的硬度或厚度等而适当设定。
另外,在上述的各实施方式中,端子配件12压接结合于电线11的端部11e,但是当然也可以通过超声波焊接等来实现电连接及机械结合,当然也可以是省略绝缘树脂筒部12d而延长线筒部12c那样的端子配件。
此外,上述的各实施方式的阶梯缩径部33、43、53、第一阶梯缩径部63、73、第二阶梯缩径部64、74都相对于圆锥台面13fc在整周上位于内侧,但是无需在整周为同一半径,可以是在周向的局部与圆锥台面13fc接近的形状。而且,关于第一环状凸部65、75、第二环状凸部66、76,也无需在整周为同一半径,可以在周向的局部使半径变小,以从圆锥台面13fc分离。此外,在阶梯缩径部、环状凸部分别为多个的情况下,它们在电线长度方向上的宽度可以任意设定,也可以设定为在电线弯曲时相邻的环状凸部彼此能接触。
如以上说明所述,本发明能够提供一种带有端子配件的电线的末端止水结构,该带有端子配件的电线的末端止水结构能够确保止水块的电线侧端部的对于电线的追随性及紧贴性,并且能够稳定确保将端子配件与电线的结合部包覆并止水的止水部的止水性能。上述本发明对于在装配有端子的末端部具备树脂制的止水块的带有端子配件的电线的末端止水结构通盘有用。
标号说明
10 带有端子配件的电线
11 电线(绝缘包覆电线)
11a 芯线部
11b 外皮(绝缘树脂)
11c 端部外周面
11d 端部相邻外周面(相邻外周面)
11e 端部(绝缘包覆电线的端部)
12 端子配件
12a 连接部
12c 线筒部
12d 绝缘树脂筒部
13 止水块
13fc 圆锥台面
14 结合部
31 止水部
31a 外周面
32、42、52、62、72 筒状部
32a、42a、52a、62a、72a 内周面
32b、42b、52b、62b、72b 外周面
32g、42g、52g、62g、72g 内周缘部分
33、43、53 阶梯缩径部
63、73 第一阶梯缩径部
64、74 第二阶梯缩径部
65、75 第一环状凸部
66、76 第二环状凸部
θ1、θ2 倾斜角
Claims (3)
1.一种带有端子配件的电线的末端止水结构,具备将绝缘包覆电线的端部包覆的树脂制的止水块,所述绝缘包覆电线与电连接用的端子配件结合,其特征在于,
所述止水块具有:止水部,将所述端子配件及所述绝缘包覆电线的端部的结合部包覆并紧贴于所述绝缘包覆电线的外皮的端部外周面;及筒状部,从该止水部沿着所述绝缘包覆电线的所述外皮呈筒状地突出,
所述筒状部相比所述止水部横截面积较小,且在所述绝缘包覆电线的任意的弯曲方向及扭转方向上具有相比所述止水部更接近于所述外皮的刚性,并且紧贴于所述外皮的与所述端部外周面相邻的相邻外周面。
2.根据权利要求1所述的带有端子配件的电线的末端止水结构,其特征在于,
所述筒状部的外周面具有阶梯缩径部,该阶梯缩径部相对于从所述筒状部的基端的所述止水部的外周面的端缘向所述筒状部的前端的所述筒状部的外周面的端缘延伸的圆锥台面在整周上位于内侧。
3.根据权利要求2所述的带有端子配件的电线的末端止水结构,其特征在于,
所述筒状部的外周面具有:第一阶梯缩径部,相对于所述圆锥台面位于内侧;及第二阶梯缩径部,相比该第一阶梯缩径部位于所述筒状部的前端侧。
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