CN106984949A - 一种清洗机活塞的制造工艺 - Google Patents
一种清洗机活塞的制造工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106984949A CN106984949A CN201710366280.1A CN201710366280A CN106984949A CN 106984949 A CN106984949 A CN 106984949A CN 201710366280 A CN201710366280 A CN 201710366280A CN 106984949 A CN106984949 A CN 106984949A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- piston
- blank part
- cleaning machine
- irregularly
- shaped hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000000641 cold extrusion Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
- B23P15/10—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass pistons
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
一种清洗机活塞的制造工艺，属于清洗机部件制造技术领域。本发明包括以下步骤，将不锈钢棒料作为原材料进入压力机中进行冷挤压形成具有异形孔的活塞毛坯件；将活塞毛坯件的表面进行切削处理达到活塞所需要的长度和直径的尺寸要求，该切削步骤无需对活塞异形孔进行切削加工，从而降低了切削的难度，提高生产效率，降低了生产的成本；对活塞毛坯件进行高频淬火再回火的热处理加工；对活塞毛坯件表面进行磨削加工处理后经检验合格完成产品的制造。本发明由原来的铸造工艺改成冷挤压工艺，还节约了原材料，大量减少后道工序的切削加工，提高材料的利用率；产品能获得理想的表面粗超度以及尺寸精度；解决产品内腔的难以切削加工的复杂形状。
Description
技术领域
本发明属于清洗机部件制造技术领域，尤其与一种清洗机活塞的制造工艺有关。
背景技术
现有技术中，生产清洗机活塞（如图1所示），活塞的底部开设有异形孔，其应用的工艺流程为：铸造——对异形孔进行切削——淬火——回火——异形孔以及工件表面进行磨削处理——表面处理——成品检验，由于材料的选择（现有采用铸钢）以及表面处理的要求，该异形孔1既具有锥形部的开口，而且具有多段弧度不一的曲面构成，这对磨削加工的操作人员来说，加工难度太大，造成磨削成型的异形孔1精度较低，活塞的异形孔1要求与连接曲轴的连接块的配合精度要求较高，这样就会导致成品的报废率发较高，而且现有的工艺流程过于繁琐，造成清洗机活塞的加工周期长，制造成本高，对环境的污染影响和能耗也比较大。
发明内容
针对上述背景技术存在的上述缺陷，本发明旨在提供一种加工流程较少且对环境无污染和能耗小的清洗机活塞的制造工艺。
为此，本发明采用以下技术方案：一种清洗机活塞的制造工艺，其特征是，包括以下步骤，
步骤一，将不锈钢棒料作为原材料进入压力机中进行冷挤压形成具有异形孔的活塞毛坯件；
步骤二，将活塞毛坯件的外表面进行切削处理达到活塞所需要的长度和直径的尺寸要求，该切削步骤无需对活塞异形孔进行切削加工，从而降低了切削的难度，提高生产效率，降低了生产的成本；
步骤三，对活塞毛坯件进行调质热处理加工；
步骤四，对活塞毛坯件表面进行磨削加工处理后经检验合格完成产品的制造。
使用本发明可以达到以下有益效果：本发明由原来的铸造工艺改成冷挤压工艺，不仅减少了能耗，还节约了原材料，大量减少后道工序的切削加工，提高材料的利用率；提高生产效率；产品能获得理想的表面粗超度以及尺寸精度；提高产品的机械性能；解决产品内腔的难以切削加工的复杂形状。
附图说明
图1为本发明的清洗机活塞结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细描述。
如图1所示，清洗机活塞包括两段直径不一的圆柱段组成，直径较大的圆柱段的底部开设有异形孔，其制作工艺如下：
步骤一，将不锈钢棒料作为原材料进入压力机中进行冷挤压形成具有异形孔的活塞毛坯件；
步骤二，将活塞毛坯件的外表面进行切削处理达到活塞所需要的长度和直径的尺寸要求，该切削步骤无需对活塞异形孔进行切削加工，从而降低了切削的难度，提高生产效率，降低了生产的成本；
步骤四，对活塞毛坯件表面进行磨削加工处理后经检验合格完成产品的制造。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种清洗机活塞的制造工艺，其特征在于：包括以下步骤，
步骤一，将不锈钢棒料作为原材料进入压力机中进行冷挤压形成具有异形孔的活塞毛坯件；
步骤二，将活塞毛坯件的外表面进行切削处理达到活塞所需要的长度和直径的尺寸要求，该切削步骤无需对活塞异形孔进行切削加工；
步骤三，对活塞毛坯件进行调质热处理加工；
步骤四，对活塞毛坯件表面进行磨削加工处理后经检验合格完成产品的制造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710366280.1A CN106984949A (zh) | 2017-05-23 | 2017-05-23 | 一种清洗机活塞的制造工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710366280.1A CN106984949A (zh) | 2017-05-23 | 2017-05-23 | 一种清洗机活塞的制造工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106984949A true CN106984949A (zh) | 2017-07-28 |
Family
ID=59419682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710366280.1A Pending CN106984949A (zh) | 2017-05-23 | 2017-05-23 | 一种清洗机活塞的制造工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106984949A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109158834A (zh) * | 2018-08-31 | 2019-01-08 | 合肥尚真真空技术有限公司 | 一种真空阀阀体加工工艺 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101574769A (zh) * | 2009-05-21 | 2009-11-11 | 天津辰龙重工机械有限公司 | 破碎锤用活塞的表面处理方法 |
| CN101898296A (zh) * | 2010-07-16 | 2010-12-01 | 上海华迅汽车配件有限公司 | 汽车转向机活塞的制造方法 |
| CN102335812A (zh) * | 2010-07-20 | 2012-02-01 | 台州市百达电器有限公司 | 一种往复式压缩机活塞的制作方法 |
| CN103624502A (zh) * | 2013-12-04 | 2014-03-12 | 江苏威鹰机械有限公司 | 制动器活塞冷锻塑性成型工艺 |
| CN103934650A (zh) * | 2014-04-30 | 2014-07-23 | 南京工业职业技术学院 | 一种活塞冷挤压成型工艺 |
| US20150101191A1 (en) * | 2011-03-04 | 2015-04-16 | Mahle International Gmbh | Method for the production of a piston for an internal combustion engine |
| CN105443390A (zh) * | 2015-09-18 | 2016-03-30 | 宁波甬微集团有限公司 | 压缩机用滚动活塞及其制造方法 |
-
2017
- 2017-05-23 CN CN201710366280.1A patent/CN106984949A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101574769A (zh) * | 2009-05-21 | 2009-11-11 | 天津辰龙重工机械有限公司 | 破碎锤用活塞的表面处理方法 |
| CN101898296A (zh) * | 2010-07-16 | 2010-12-01 | 上海华迅汽车配件有限公司 | 汽车转向机活塞的制造方法 |
| CN102335812A (zh) * | 2010-07-20 | 2012-02-01 | 台州市百达电器有限公司 | 一种往复式压缩机活塞的制作方法 |
| US20150101191A1 (en) * | 2011-03-04 | 2015-04-16 | Mahle International Gmbh | Method for the production of a piston for an internal combustion engine |
| US20160229007A1 (en) * | 2011-03-04 | 2016-08-11 | Mahle International Gmbh | Method for the production of a piston for an internal combustion engine |
| CN103624502A (zh) * | 2013-12-04 | 2014-03-12 | 江苏威鹰机械有限公司 | 制动器活塞冷锻塑性成型工艺 |
| CN103934650A (zh) * | 2014-04-30 | 2014-07-23 | 南京工业职业技术学院 | 一种活塞冷挤压成型工艺 |
| CN105443390A (zh) * | 2015-09-18 | 2016-03-30 | 宁波甬微集团有限公司 | 压缩机用滚动活塞及其制造方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 东北工学院金相热处理教研组译: "《金属学原理》", 28 February 1954, 龙门联合书局 * |
| 尹存宏: "《ML10薄壁活塞的冷挤压工艺分析及数值模拟》", 《热加工工艺》 * |
| 郑世润主编: "《中外汽车检测与维修设备手册》", 30 September 1997 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109158834A (zh) * | 2018-08-31 | 2019-01-08 | 合肥尚真真空技术有限公司 | 一种真空阀阀体加工工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103707017B (zh) | Cvt自动变速箱v型带轮轴精锻塑性成型工艺 | |
| CN105563046B (zh) | 精密电磁阀阀芯的加工工艺 | |
| CN102814621A (zh) | 汽车轮毂等温锻造及旋压成形工艺 | |
| CN102218500B (zh) | 汽车变速箱倒档惰轮精锻成形工艺方法 | |
| CN100475434C (zh) | 转鼓制作方法 | |
| Hu et al. | Research and industrialization of near-net rolling technology used in shaft parts | |
| CN103624502A (zh) | 制动器活塞冷锻塑性成型工艺 | |
| CN103341741B (zh) | 汽车后桥主减速器主、从动螺旋伞齿轮坯成形的复合工艺 | |
| CN102632093B (zh) | 具有两次变径和两次定形功能的钢管冷拔模具 | |
| CN107984182A (zh) | 新能源汽车减速机驻车齿轮制造工艺 | |
| CN104384428B (zh) | 一种空心齿轮轴毛坯温精锻成型方法 | |
| CN100457318C (zh) | 偏心阶梯轴的板式楔横轧成形方法 | |
| CN103658213B (zh) | 一种高效加工直齿圆柱齿轮的挤压新方法 | |
| CN105108460B (zh) | 一种外轮廓免磨削的凸轮片制造方法 | |
| CN107030241A (zh) | 一种旋锻机用模具及其制造方法 | |
| CN106984949A (zh) | 一种清洗机活塞的制造工艺 | |
| CN103586299A (zh) | 一种用于谐波减速器的高合金钢柔轮毛坯温挤压工艺 | |
| CN207204875U (zh) | 一种锥齿轮轴的精密近净成形装置 | |
| CN107234406A (zh) | 汽车空调压缩机螺旋锥形齿轮制造工艺 | |
| CN106041415B (zh) | 一种挤压制坯的中空充钠气门成形方法 | |
| CN102601150A (zh) | 生产靶排的连续挤压模具、工艺 | |
| CN117583538A (zh) | 车轴辊锻工艺 | |
| CN101172326A (zh) | 一种斜销套管的生产方法 | |
| CN100531946C (zh) | 凸轮轴的辊式楔横轧精密成形方法 | |
| CN205732766U (zh) | 一种双面齿坯件模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170728 |