CN106984730A - 一种用于卡车储气筒一体成型加工设备 - Google Patents
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Abstract
一种用于卡车储气筒一体成型加工设备，包括底座，底座为方形结构且其中一边设有7型支架，底座上方通过旋转盘结构设有旋转工作台，7型支架上竖直安装且背对旋转工作台设有齿轮箱及与齿轮箱配合的电机和丝杆，丝杆竖直安装且与齿轮箱连接被其带动旋转，7型支架上设有竖直方向的条形槽口，槽口内通过滑轨结构和安装板连接有水平伸缩结构，安装板通过螺纹套与丝杆配合被其带动，旋转工作台上方设有夹持板和与水平伸缩结构配合的支撑结构。本发明克服了现有技术的不足，采用滚压圆柱管的方式一体成型，滚压完毕后只需在上下位置加工一个外螺纹即可，大大的提高了卡车储气筒的使用寿命和质量，同时设备结构简单，维护方便，适用范围广阔。
Description
技术领域
本发明涉及卡车储气筒加工技术领域，具体属于一种用于卡车储气筒一体成型加工设备。
背景技术
储气筒为汽车制动系统中的气体压力装置；储气筒用来储存空气压缩机(气泵)压缩出来的气体，用于汽车制动系统。储气筒具有储能、过滤、稳压和降温的四大功能：1）、蓄能，卡车上用气的地方有许许多多，小到离合汽笛，大到刹车等，如果没有储气筒，单凭空压机泵出的气量，远远不够。这时就需要先将空压机泵出的空气存储在储气筒中，等待关键时刻使用。就如同山涧的小溪，不足以带动发电机组，而经过水库的积攒之后，才能推动是一个道理；2）、过滤，我们都知道，空气中含有大量的灰尘和水分子、还有因空压机故障泵入的机油，如果进入车辆的气路当中，久而久之，容易损坏车辆零部件，给行车安全造成一定的隐患。经空压机泵入的空气会在储气筒做短暂的停留，由于空气中的水分子和灰尘、机油的相对重量要重与空气，所以会落到储气筒的下部，这时储气筒又起到了过滤的作用；3）、稳压，单管路进出气的设计，稳压效果没有一进一出的好，空气经空压机泵入车辆当中时，由于空压机活塞的上下运动，使得流入车辆气路中的压缩空气极不稳定。储气筒如同水库一般，先让流入的不稳定空气经过停留，再通过出口流出稳压后的压缩空气；4）、降温，外界的空气被吸入空压机压缩，体积变小的同时会产生一定的温度。温度高了相对的密度会变小，使得存储的空气体积变少；空气中携带的水分因为温度的关系也不容易沉淀。所以必须对进入汽车气路中的空气先进行一个降温。而这个降温的过程是在两个部分来实现的，一个是螺旋管，另外一个就是储气筒。
其中现有的卡车储气筒的加工方式均采用焊接的方式，但是焊接加工时产生的焊接头位置凹凸不平极容易被腐蚀从而漏气。
发明内容
本发明的目的是提供了一种用于卡车储气筒一体成型加工设备，克服了现有技术的不足，采用滚压圆柱管的方式一体成型，滚压完毕后只需在上下位置加工一个外螺纹即可，大大的提高了卡车储气筒的使用寿命和质量，同时设备结构简单，维护方便，适用范围广阔。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：
一种用于卡车储气筒一体成型加工设备，包括底座，所述的底座为方形结构且其中一边设有7型支架，所述的底座上方通过旋转盘结构设有旋转工作台，所述的7型支架上竖直安装且背对旋转工作台设有齿轮箱及与齿轮箱配合的电机和丝杆，所述的丝杆竖直安装且与齿轮箱连接被其带动旋转，所述的7型支架上设有竖直方向的条形槽口，所述的槽口内通过滑轨结构和安装板连接有水平伸缩结构，所述的安装板通过螺纹套与丝杆配合被其带动，所述的水平伸缩结构伸缩端指向旋转工作台旋转中心，所述的旋转工作台上方设有夹持板和与水平伸缩结构配合的支撑结构，所述的夹持板用于夹持储气筒坯料，所述的支撑结构用于支撑储气筒内部防止其变形。
进一步，所述的7型支架底部设有与齿轮箱配合的安装架，所述的安装架底部设有倾斜的加强筋。
进一步，所述的水平伸缩结构为液压缸结构，所述的液压缸结构上设有控制开关。
进一步，所述的安装板下方设有随其一起移动的激光感应器，所述的激光感应器感应探头朝下、且信号输出端与液压缸结构的控制开关。
进一步，所述的夹持板由二块弧形板组成，所述的二块弧形板以旋转工作台旋转中心为中点对称分布，所述的夹持板上均布有若干个锁止螺丝，所述的锁止螺丝与夹持板螺纹连接。
进一步，所述的支撑结构主体为与旋转工作台同心的圆柱管构成、且圆柱管内部设有活动块和控制活动块上下移动的伸缩结构，所述的活动块上铰连接有若干个支撑杆，所述的支撑杆延伸至圆柱管外部且与圆柱管铰连接，所述的若干个支撑杆上下分布且从上到下长度逐渐递延
进一步，所述的齿轮箱下方还设有外伸的驱动轴，所述的驱动轴通过带轮和传动带轮组与旋转盘结构连接、带动其旋转。
本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：
本发明所述一种用于卡车储气筒一体成型加工设备，采用滚压圆柱管的方式一体成型，滚压完毕后只需在上下位置加工一个外螺纹即可，大大的提高了卡车储气筒的使用寿命和质量，同时设备结构简单，维护方便，适用范围广阔。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。
如图所示，本发明所述的一种用于卡车储气筒一体成型加工设备，包括底座1，所述的底座1为方形结构且其中一边设有7型支架2，所述的底座1上方通过旋转盘结构设有旋转工作台3，所述的7型支架上竖直安装且背对旋转工作台3设有齿轮箱41及与齿轮箱配合的电机4和丝杆42，所述的丝杆42竖直安装且与齿轮箱41连接被其带动旋转，所述的7型支架2上设有竖直方向的条形槽口，所述的槽口内通过滑轨结构和安装板51连接有水平伸缩结构5，所述的安装板51通过螺纹套与丝杆配合被其带动，所述的水平伸缩结构5伸缩端指向旋转工作台3旋转中心，所述的旋转工作台3上方设有夹持板6和与水平伸缩结构配合的支撑结构7，所述的夹持板用于夹持储气筒坯料，所述的支撑结构用于支撑储气筒内部防止其变形；所述的7型支架2底部设有与齿轮箱配合的安装架，所述的安装架底部设有倾斜的加强筋；所述的水平伸缩结构5为液压缸结构，所述的液压缸结构上设有控制开关52；所述的安装板51下方设有随其一起移动的激光感应器8，所述的激光感应器感应探头朝下、且信号输出端与液压缸结构的控制开关；所述的夹持板由二块弧形板组成，所述的二块弧形板以旋转工作台旋转中心为中点对称分布，所述的夹持板上均布有若干个锁止螺丝61，所述的锁止螺丝与夹持板螺纹连接；所述的支撑结构7主体为与旋转工作台同心的圆柱管构成、且圆柱管内部设有活动块71和控制活动块上下移动的伸缩结构73；所述的活动块71上铰连接有若干个支撑杆72，所述的支撑杆延伸至圆柱管外部且与圆柱管铰连接；所述的若干个支撑杆上下分布且从上到下长度逐渐递延；所述的齿轮箱41下方还设有外伸的驱动轴，所述的驱动轴通过带轮和传动带轮组9与旋转盘结构连接、带动其旋转。
Claims (7)
1.一种用于卡车储气筒一体成型加工设备，包括底座，其特征在于：所述的底座为方形结构且其中一边设有7型支架，所述的底座上方通过旋转盘结构设有旋转工作台，所述的7型支架上竖直安装且背对旋转工作台设有齿轮箱及与齿轮箱配合的电机和丝杆，所述的丝杆竖直安装且与齿轮箱连接被其带动旋转，所述的7型支架上设有竖直方向的条形槽口，所述的槽口内通过滑轨结构和安装板连接有水平伸缩结构，所述的安装板通过螺纹套与丝杆配合被其带动，所述的水平伸缩结构伸缩端指向旋转工作台旋转中心，所述的旋转工作台上方设有夹持板和与水平伸缩结构配合的支撑结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于卡车储气筒一体成型加工设备，其特征在于：所述的7型支架底部设有与齿轮箱配合的安装架，所述的安装架底部设有倾斜的加强筋。
3.根据权利要求1所述的一种用于卡车储气筒一体成型加工设备，其特征在于：所述的水平伸缩结构为液压缸结构，所述的液压缸结构上设有控制开关。
4.根据权利要求3所述的一种用于卡车储气筒一体成型加工设备，其特征在于：所述的安装板下方设有随其一起移动的激光感应器，所述的激光感应器感应探头朝下、且信号输出端与液压缸结构的控制开关。
5.根据权利要求1所述的一种用于卡车储气筒一体成型加工设备，其特征在于：所述的夹持板由二块弧形板组成，所述的二块弧形板以旋转工作台旋转中心为中点对称分布，所述的夹持板上均布有若干个锁止螺丝，所述的锁止螺丝与夹持板螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于卡车储气筒一体成型加工设备，其特征在于：所述的支撑结构主体为与旋转工作台同心的圆柱管构成、且圆柱管内部设有活动块和控制活动块上下移动的伸缩结构，所述的活动块上铰连接有若干个支撑杆，所述的支撑杆延伸至圆柱管外部且与圆柱管铰连接，所述的若干个支撑杆上下分布且从上到下长度逐渐递延。
7.根据权利要求1所述的一种用于卡车储气筒一体成型加工设备，其特征在于：所述的齿轮箱下方还设有外伸的驱动轴，所述的驱动轴通过带轮和传动带轮组与旋转盘结构连接、带动其旋转。
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