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CN106979573A - 膜式溶液除湿空调 - Google Patents

膜式溶液除湿空调 Download PDF

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CN106979573A
CN106979573A CN201710343499.XA CN201710343499A CN106979573A CN 106979573 A CN106979573 A CN 106979573A CN 201710343499 A CN201710343499 A CN 201710343499A CN 106979573 A CN106979573 A CN 106979573A
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Abstract

本发明公开了一种膜式溶液除湿空调包括压缩机、辅助气冷器、第一换热器、第二换热器、储液罐、中空纤维膜式再生器、辅助冷却器以及中空纤维膜式除湿器。本申请采用二氧化碳循环热泵驱动溶液除湿空调，二氧化碳作为制冷工质，环保无污染，比传统的R134a、R22、R407c等能造成环境破坏的制冷剂具有明显优势，二氧化碳工质对环境影响较小。同时，二氧化碳循跨临界循环排热温度较高，能够很好满足除湿溶液再生的需求。另外，本申请采用中空纤维膜式再生器和中空纤维膜式除湿器作为溶液除湿和再生的部件，解决了传统溶液除湿空调因为除湿溶液与空气直接接触，而产生送风中携带除湿溶液的问题。

Description

膜式溶液除湿空调
技术领域
本发明涉及制冷除湿技术领域，更具体地说，涉及一种膜式溶液除湿空调。
背景技术
现有技术中，独立温湿度控制空调系统，由于将温度和湿度控制分开于两个独立的系统控制，避免了传统冷凝式空调系统用同一低温冷源来除湿和降温，而造成能源品质的浪费和高能耗。作为湿度控制系统，溶液除湿空调负担室内全部潜热负荷和部分显热负荷，溶液除湿空调由于除湿溶液的流动性，能够很好的对除湿的溶液进行降温满足除湿要求，对除湿后的稀溶液进行加热满足再生需求。热泵由于为溶液除湿系统同时提供冷、热量，实现对能源的充分利用，因此是热泵驱动的溶液除湿空调系统是最具发展潜力的驱动方式。
现有技术中，热泵一般为以R22(CHCLF2，二氟一氯甲烷)、R134a(1，1，1，2-四氟乙烷)、R407C为工质，上述工质会引起严重的温室效应，加剧全球气候变暖，造成极端气干旱、洪水、飓风等现象频发。有些甚至破坏臭氧层，使更多的太阳紫外线照射地球，威胁人类健康，对环境的影响较严重。
另外，采用R134a、R22、R12、R407c等工质热泵，冷凝温度不高(一般不超过60℃，否则热泵COP极剧下降)，而且放热过程温度基本不变，换热温差较低，并不能满足除湿溶液再生过程要求(溶液再生需要的60℃左右的温度)。
综上所述，如何有效地解决现有技术中热泵驱动的溶液除湿空调系统提供的冷量与热量跟溶液除湿需要的冷量与再生需要热量不匹配且对环境影响较大的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种膜式溶液除湿空调，该膜式溶液除湿空调的结构设计可以有效地解决现有技术中热泵驱动的溶液除湿空调系统提供的冷量与热量跟溶液除湿需要的冷量与再生需要热量不匹配且对环境影响较大的问题。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种膜式溶液除湿空调，包括：
压缩机；
辅助气冷器，所述辅助气冷器的工质进口与所述压缩机的工质出口连通，所述工质在所述辅助气冷器中进行降温；
第一换热器，所述第一换热器内具有第一换热通道和第二换热通道，所述辅助气冷器的工质出口与所述第一换热通道的进口连通，所述工质在所述第一换热通道中进行降温；
第二换热器，所述第二换热器内具有第三换热通道和第四换热通道，所述第三换热通道的进口与所述第一换热通道出口连通，所述第三换热通道的出口与所述压缩机的工质进口连通，所述工质在所述第三换热通道中进行升温，所述工质为CO2；
用于储存除湿溶液的储液罐；
中空纤维膜式再生器，所述中空纤维膜式再生器的除湿溶液进口与所述储液罐的出口连通，所述除湿溶液在所述中空纤维膜式再生器中浓度升高；
辅助冷却器，所述辅助冷却器的除湿溶液进口与所述中空纤维膜式再生器的除湿溶液出口连通，所述辅助冷却器的除湿溶液出口与所述第四换热通道的进口连通，所述除湿溶液在所述辅助冷却器中降温；
中空纤维膜式除湿器，所述中空纤维膜式除湿器的除湿溶液进口与所述第四换热通道的出口连通，所述中空纤维膜式除湿器的除湿溶液出口与所述第二换热通道的进口连通，所述第二换热通道的出口与所述储液罐的进口连通，所述除湿溶液在所述中空纤维膜式除湿器中吸收水分且浓度降低。
优选地，上述膜式溶液除湿空调中，还包括回热器，所述回热器内具有第五换热通道和第六换热通道，所述第五换热通道串接于所述第一换热通的出口和第三换热通道的进口之间，所述第六换热通道串接于所述第三换热通道的出口与所述压缩机的工质进口之间。
优选地，上述膜式溶液除湿空调中，所述第五换热通道的出口与第三换热通道的进口之间还串接有膨胀阀。
优选地，上述膜式溶液除湿空调中，还包括液-液换热器，所述液-液换热器包括第七换热通道和第八换热通道，且所述第七换热通道串接于所述中空纤维膜式再生器的除湿溶液出口与所述辅助冷却器的除湿溶液进口之间，所述第八换热通道串接于所述中空纤维膜式除湿器的除湿溶液出口与所述第二换热通道的进口之间。
优选地，上述膜式溶液除湿空调中，还包括设置于所述储液罐和中空纤维膜式再生器之间的溶液泵。
优选地，上述膜式溶液除湿空调中，还包括热回收系统，其包括储水器、穿过所述辅助气冷器的第一冷却水路和穿过所述辅助冷却器的第二冷却水路，冷却水流经所述第一冷却水路和第二冷却水路后回流至储水器中。
优选地，上述膜式溶液除湿空调中，所述第一冷却水路和第二冷却水路并联设置。
优选地，上述膜式溶液除湿空调中，还包括空气系统，其包括全热换热器、排风机和新风机，所述新风机的进风口位于室外，从所述新风机的出风口吹出的风依次经过所述全热换热器的新风端和中空纤维膜式除湿器；所述排风机的出风口位于室外，进入所述排风机的进风口之前空气先依次经过所述全热换热器的排风端和中空纤维膜式再生器。
优选地，上述膜式溶液除湿空调中，还包括用于检测所述第一换热器的第二换热通道的出口溶液温度的第一温度检测器、用于检测第二换热器的第四换热通道的出口溶液温度的第二温度检测器、旁通阀、能够给所述储液罐中液体加热的辅助电加热器、设置于所述辅助气冷器的冷却水进口处的第一电动调节阀控制器以及设置于所述辅助冷却器的冷却水进口处的第二电动调节阀控制器，且所述旁通阀能够实现所述第四通道的进口与出口之间的连通。
优选地，上述膜式溶液除湿空调中，所述除湿溶液为质量浓度为30～50％的LiBr溶液。
由上可知，本申请采用二氧化碳循环热泵驱动溶液除湿空调，二氧化碳作为制冷工质，环保无污染，比传统的R134a、R22、R407c等能造成环境破坏的制冷剂具有明显优势，对环境影响较小。同时，二氧化碳循跨临界循环排热温度较高，能够很好满足除湿溶液再生的需求。另外，本申请采用中空纤维膜式再生器和中空纤维膜式除湿器作为溶液除湿和再生的部件，解决了传统溶液除湿空调因为除湿溶液与空气直接接触，而产生送风中携带除湿溶液的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的膜式溶液除湿空调的流程示意图；
图2为本发明实施例提供的热回收系统的流程示意图。
在图1-2中：
1、压缩机；2、辅助气冷器；3、第一换热器；4、回热器；5、膨胀阀；6、第二换热器；7、储液罐；8、溶液泵；9、中空纤维膜式再生器；10、液-液换热器；11、中空纤维膜式除湿器；12、全热换热器；13、排风机；14、新风机；15、辅助冷却器；16、储水器；17、第一电动调节阀控制器；18、第二电动调节阀控制器；19、第一温度检测器；20、第二温度检测器；21、辅助电加热器；22、旁通阀；23-第三温度检测器、24-湿度检测器；
E、供水端；F、回水端。
具体实施方式
本发明的目的在于提供一种膜式溶液除湿空调，该膜式溶液除湿空调的结构设计可以有效地解决现有技术中热泵驱动的溶液除湿空调系统提供的冷量与热量跟溶液除湿需要的冷量与再生需要热量不匹配且对环境影响较大的问题。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图2，本发明提供的膜式溶液除湿空调包括：压缩机1、辅助气冷器2、第一换热器3、第二换热器6、储液罐7、中空纤维膜式再生器9、辅助冷却器15以及中空纤维膜式除湿器11。其中，第一换热器3内具有第一换热通道和第二换热通道，第一换热通道和第二换热通道相互换热，第二换热器6内具有第三换热通道和第四换热通道，第三换热通道和第四换热通道相互换热。
膜式溶液除湿空调的多个部件可以分成CO2循环热泵系统和除湿溶液循环系统，其中CO2循环热泵系统包括压缩机1、辅助气冷器2、第一换热通道和第三换热通道，压缩机1的工质出口与辅助气冷器2的工质进口连通，辅助气冷器2的工质出口与第一换热通道的进口连通，第一换热通道出口与第三换热通道的进口连通，第三换热通道的出口与压缩机1的工质进口连通。本申请中工质为CO2，CO2在CO2循环热泵系统中进行循环，具体地，CO2在压缩机1中被压缩形成高温高压的气态CO2，然后高温高压的气态CO2进入辅助气冷器2并与辅助气冷器2内部的冷却水进行换热，以实现在辅助气冷器2中对高温高压的气态CO2进行降温。在辅助气冷器2中降温后的CO2进入第一换热通道中并与第二换热通道中的除湿溶液进行换热，在第一换热器3中CO2降温以使流经第二通道的除湿溶液升温达到再生温度(60℃左右)的要求。CO2从第一换热通道出来后进入第二换热器6的第三换热通道，并与第四换热通道中的除湿溶液进行换热以吸收除湿溶液中的热量，第三换热通道中的CO2升温且第四换热通道中的除湿溶液降温，最终使第四换热通道中的除湿溶液温度降至满足除湿要求。从第三换热通道排出的CO2则经压缩机1的工质进口流回压缩机1，如此完成工质CO2的循环。
除湿溶液循环系统包括储液罐7、中空纤维膜式再生器9、辅助冷却器15、第四换热通道、中空纤维膜式除湿器11以及第二换热通道。储液罐7的出口与中空纤维膜式再生器9的除湿溶液进口连通，中空纤维膜式再生器9的除湿溶液出口与辅助冷却器15的除湿溶液进口连通，辅助冷却器15的除湿溶液出口与第四换热通道的进口连通，第四换热通道的出口与中空纤维膜式除湿器11的除湿溶液进口连通，中空纤维膜式除湿器11的除湿溶液出口与第二换热通道的进口连通，第二换热通道的出口与储液罐7的进口连通。具体除湿溶液循环时，储液罐7中储存的温度较高，浓度较低除湿溶液进入中空纤维膜式再生器9中，并且在中空纤维膜式再生器9中形成温度低、浓度较高溶液，从中空纤维膜式再生器9流出的除湿溶液进入辅助冷却器15中并与辅助冷却器15内部的冷却水进行换热，以使除湿溶液温度进一步降低。从辅助冷却器15流出的除湿溶液进入第四换热通道中并与第三换热通道中的二氧化碳工质进行热交换，换热后除湿溶液降温以变成温度较低的浓溶液，从第四换热通道流出的温度较低的浓溶液进入中空纤维膜式除湿器11，进行除湿最终在中空纤维膜式除湿器11中得到温度高、浓度稀的溶液。从中空纤维膜式除湿器11流出的温度高、浓度稀的溶液再进入第二换热通道，并与第一换热通道中的二氧化碳工质进行热交换，除湿溶液升温变成温度较高、浓度较低的溶液，从第二换热通道流出后经储液罐7的进口流回储液罐7，如此形成除湿溶液的循环。
由上可知，本申请采用二氧化碳循环热泵驱动溶液除湿空调，二氧化碳作为制冷工质，环保无污染，比传统的R134a、R22、R407c等能造成环境破坏的制冷剂具有明显优势，对环境影响较小。同时，二氧化碳循跨临界循环排热温度较高，能够很好满足除湿溶液再生的需求，解决现有技术中热泵驱动的溶液除湿空调系统提供的冷量与热量跟溶液冷却需要的冷量与加热需要热量不匹配的问题。另外，本申请采用中空纤维膜式再生器9和中空纤维膜式除湿器11作为溶液除湿和再生的部件，解决了传统溶液除湿空调因为除湿溶液与空气直接接触，而产生送风中携带除湿溶液的问题，且中空纤维膜式除湿器/再生器，填料密度较大，相比于填料塔式或喷淋式除湿器/再生器占地面积小。
压缩机1吸气时二氧化碳压力低于其临界压力，蒸发温度低于其临界温度，而压缩机1的排气压力高于其临界压力，温度高于其临界温度。二氧化碳循环过程中吸热在亚临界条件下进行，换热过程主要是依靠潜热来完成，液态二氧化碳吸热汽化；但循环冷却换热过程依靠显热来完成，相比合成制冷剂R134a、R407c等的冷凝放热发生相变的过程，二氧化碳放热过程并未发生相变，而且变温幅度较大，与除湿溶液再生过程需要的大量热量吻合。而且膜式溶液除湿空调，首次将CO2跨临界循环热泵系统的冷量和热量同时应用在溶液除湿与再生过程中。
在本实施例中，CO2循环热泵系统还包括回热器4，并且回热器4内具有第五换热通道和第六换热通道，第五换热通道串接于第一换热通的出口和第三换热通道的进口之间，即第一换热通的出口与第五换热通道的进口连通，第五换热通道的出口与第三换热通道的进口连通。第六换热通道串接于第三换热通道的出口与压缩机1的工质进口之间，即第三换热通道的出口与第六换热通道的进口连通，第六换热通道的出口与压缩机1的工质进口连通。回热器4的作用是使通过第一换热器3降温后的二氧化碳与通过第二换热器6升温后的二氧化碳进行换热，可以提高热泵的效率。
进一步地，第五换热通道的出口与第三换热通道的进口之间还串接有膨胀阀5，即从第五换热通道的出口流出的二氧化碳经膨胀阀5后变成低温低压液态二氧化碳后进入第三换热通道。
上述实施例中，压缩机1工质出口的高温高压的气态二氧化碳先经过辅助气冷器2，与辅助气冷器2的冷却水进行换热，降温后的气态二氧化碳在第一换热器3与再生除湿溶液进行换热，使除湿溶液的温度升高并达到再生温度(60℃左右)要求，低温的气态二氧化碳从第一换热器3出来后，依次经过回热器4的第五管道和膨胀阀5后变成低温低压液态二氧化碳，然后进入第二换热器6，在第二换热器6与除湿溶液进行换热，吸收除湿溶液的热量使除湿溶液温度降低到满足除湿要求。这里的辅助气冷器2可以通过感知第一换热器3的第二换热通道出口的温度是否达到设定的温度(60℃左右)，调节辅助气冷器2的供水水量以保证设定的温度。
另一实施例中，除湿溶液循环系统还可以包括液-液换热器10，液-液换热器10包括第七换热通道和第八换热通道，且第七换热通道串接于中空纤维膜式再生器9的除湿溶液出口与辅助冷却器15的除湿溶液进口之间，即中空纤维膜式再生器9的除湿溶液出口与第七换热通道入口连通，第七换热通道出口与辅助冷却器15的除湿溶液进口连通。第八换热通道串接于中空纤维膜式除湿器11的除湿溶液出口与第二换热通道的进口之间，即中空纤维膜式除湿器11的除湿溶液出口与第八换热通道进口连通，第八换热通道出口与第二换热通道的进口连通。液-液换热器10能够使再生后的高温浓除湿溶液与低温稀除湿溶液进行换热，有利于除湿溶液的再生/除湿。
进一步地，除湿溶液循环系统还包括设置于储液罐7和中空纤维膜式再生器9之间的溶液泵8，以便于向中空纤维膜式再生器9中输送除湿溶液。
上述膜式溶液除湿空调中，还可以包括热回收系统，热回收系统包括储水器16、穿过辅助气冷器2的第一冷却水路和穿过辅助冷却器15的第二冷却水路，冷却水流经第一冷却水路和第二冷却水路后回流至储水器16中。具体地，第一冷却水路和第二冷却水路并联设置，当然第一冷却水路和第二冷却水路也可以串联设置。热回收系统具有供水端E和回水端F，其中回水端F与储水器16连通。进行热回收时，冷却水从供水端E出发，分别经过辅助气冷器2、辅助冷却器15；然后汇聚到回水端F，进入储水器16、储水器16中的水可以用来制备生活用的热水。冷却水温度为20℃左右，辅助气冷器工质端温度可达90℃，经过辅助气冷器的冷却水可以有5～10℃的温升；辅助冷却器溶液端入口温度35℃左右，冷却水可以有3～6℃的温升。将这些被加热后的冷却水收集到储水器16，可以减少加热生活用热水的能耗，使整个系统的能量得到充分利用，这里的冷却水可以是市政供水、也可以是江河、湖泊等满足卫生条件的自然冷源。
优选地，上述膜式溶液除湿空调还包括用于检测第一换热器3的第二换热通道的出口溶液温度的第一温度检测器19、用于检测第二换热器6的第四换热通道的出口溶液温度的第二温度检测器20、旁通阀22、能够给储液罐7中液体加热的辅助电加热器21、设置于所述辅助气冷器2的冷却水进口处的第一电动调节阀控制器17以及设置于辅助冷却器15的冷却水进口处的第二电动调节阀控制器18，且旁通阀22能够实现第四通道的进口与出口之间的连通。如此辅助气冷器2的第一冷却水路可以通过调节供水量，保证第一换热器3的第二换热通道出口的温度在设定值(60℃左右)，满足除湿溶液再生的需求。辅助冷却器15的第二冷却水路可以通过调节供水量，保证第二换热器6第四换热通道进口的温度在设定值(20℃左右)，满足除湿溶液除湿的需求。该实施例中除湿溶液为质量浓度为30～50％的LiBr溶液。
由于湿负荷变化、设定的送风湿度值变化、新风温度变化、排风湿度变化、排风温度变化等因素，引起系统能量不匹配，第一换热器3吸热量和第二换热器6放热量与溶液冷却需要的冷量与加热需要热量匹配控制过程如下：
当湿负荷增大、新风温度升高、设定的送风湿度变低时，引起第二换热器6的第四换热通道的出口的温度高于设定的温度(20℃左右)，即第二换热器6制备的冷量小于溶液冷却所需要的冷量。此时第二温度检测器20检测到温度高于设定值，第二温度检测器20与第二电动调节阀控制器18产生联动，增大阀门的开度，使通过辅助冷却器15的冷却水流量增大。一段时间后，第二温度检测器20再次检测第二换热器6第四换热通道的出口的温度，若温度高于设定值，第二电动调节阀控制器18动作，增大阀门开度；若温度刚好等于设定值，第二电动调节阀控制器18保持原来阀门开度；若温度低于设定值，第二电动调节阀控制器18动作，减小阀门开度，同时旁通阀打开。一段时间后，重复上述过程。
当湿负荷减小、新风温度降低、设定的送风湿度升高时，引起第二换热器6的第四换热通道出口的温度低于设定的温度(20℃左右)，即第二换热器6制备的冷量大于溶液冷却所需要的冷量。此时第二温度检测器20检测到温度低于设定值，第二温度检测器20与第二电动调节阀控制器18产生联动，减小阀门的开度，使通过辅助冷却器15的冷却水流量减小，同时旁通阀22打开。一段时间后，第二温度检测器20再次检测第二换热器6的第四换热通道出口的温度，若温度高于设定值，第二电动调节阀控制器18动作，增大阀门开度；若温度刚好等于设定值，第二电动调节阀控制器18保持原来阀门开度；若温度低于设定值，第二电动调节阀控制器18动作，减小阀门开度，同时旁通阀22打开。一段时间后，重复上述过程。
当排风含湿量变小、排风温度升高时，而使第一换热器3第二换热通道的出口的温度高于设定的温度(60℃左右)，即第一换热器制备3的热量大于溶液再生所需要的热量。此时第一温度检测器19检测到温度高于设定值，第一温度检测器19与第一电动调节阀控制器17产生联动，增大阀门的开度，使通过辅助气冷器2的冷却水流量增大。一段时间后，第一温度检测器19再次检测第二换热器6第二换热通道的出口的温度，若温度高于设定值，第一电动调节阀控制器17动作，增大阀门开度；若温度刚好等于设定值，第一电动调节阀控制器17保持原来阀门开度；若温度低于设定值，第一电动调节阀控制器17动作，减小阀门开度，同时辅助电加热器21打开。一段时间后，重复上述过程。
当排风含湿量变大、排风温度降低，而使第一换热器3的第二换热通道出口的温度低于设定的温度(60℃左右)，即第一换热器3制备的热量小于溶液再生所需要的热量。此时第一温度检测器19检测到温度低于设定值，第一温度检测器19与第一电动调节阀控制器17产生联动减小阀门开度，同时辅助电加热器21打开。一段时间后，第一温度检测器19再次第二换热器6第二换热通道的出口的温度，若温度高于设定值，第一电动调节阀控制器17动作，增大阀门开度；若温度刚好等于设定值，第一电动调节阀控制器17保持原来阀门开度；若温度低于设定值，第一电动调节阀控制器17动作，减小阀门开度，辅助电加热器21打开。一段时间后，重复上述过程。
在大多数运行工况下，溶液冷却需要的冷量和加热需要热量在绝对数值上近似相等，通过液-液换热器10、辅助冷却器15、第二换热器6的冷却，溶液能够被冷却到设定值(20℃左右)，而第一换热器3的换热量和辅助气冷器2换热量之和是等于压缩机1的耗功和第二换热器6换热量之和，在考虑到第一换热器3的换热效率和换热量等方面后，第一换热器3的换热量仍比溶液加热需要的热量高，因此辅助气冷器2需要运行带走多余的热量，这部分带走的热量可以用来制备生活用热水。此时辅助气冷器2运行，辅助电加热器21并没有运行。
在少数运行工况下，当湿负荷增大、设定的送风湿度变低时，溶液需要出去的湿量增加，如果超过了系统设计的最大除湿量时，此时第一换热器3制备的热量不能满足除湿要求，此时第一电动调节阀17关闭，辅助电加热器21才开始运行，这种情况是很少出现的。
上述膜式溶液除湿空调中，还可以包括空气系统，其包括全热换热器12、排风机13和新风机14，新风机14的进风口位于室外，从新风机14的出风口吹出的风依次经过全热换热器12的新风端和中空纤维膜式除湿器11。排风机13的出风口位于室外，进入排风机13的进风口之前空气先依次经过全热换热器12的排风端和中空纤维膜式再生器9。在新风机14的作用下，室外新风依次经过全热换热器12的新风端和中空纤维膜式除湿器11后进入室内。在排风机13的作用下，室内排风依次经过全热换热器12的排风端和中空纤维膜式再生器9后再排至室外。全热换热器12的作用是，使室外高温高湿的新风与室内低温低湿的排风进行全热交换，能提高对排风能量的回收效率。具体地，室外空气依次经过新风机14和全热换热器12的新风端后与经过排风机13作用下的室内排风进行全热交换，使新风初步降温、除湿，然后进入中空纤维膜式除湿器11，与除湿溶液进行热质交换，使新风进一步的降温、除湿，最后被处理过的新风被送入室内。室内排风通过排风机13和全热换热器12的排风端后，与经过新风机14作用下的室外新风进行全热交换，使排风初步升温，然后进入中空纤维膜式再湿器，与再生溶液进行热质交换，使高温稀溶液变成低温浓溶液，最后排风变成高温高湿的空气被排放的室外。该除湿溶液循环系统还包括用于检测中空纤维膜式除湿器11周围的温湿度的第三温度检测器23和湿度检测器24。
上述实施例中除湿溶液循环系统使用的除湿溶液为质量浓度为30～50％的LiBr溶液。溶液泵8的入口接储液罐7的出口，在溶液泵8的作用下，除湿溶液依次经过中空纤维膜式再生器9，液-液换热器10的第七换热通道、辅助冷却器15、第二换热器6的第四换热通道、液-液换热器10的第八换热通道和第一换热器3的第二换热通道，最后储液罐7中。在溶液泵8的作用下，温度较高浓度较低的除湿溶液经过中空纤维膜式再生器9，在中空纤维膜式再生器9中与经过全换热器的排风端后的风进行热质交换，变成温度低浓度较高溶液；然后经过液-液换热器10的第七换热通道，以使高温的除湿溶液与低温的除湿溶液进行换热，降低冷却和加热溶液的负荷；从第一换热通道流出的除湿溶液进入辅助冷却器15，在辅助冷却器15里除湿溶液通过与冷却水的换热，使除湿溶液温度进一步降低；然后从辅助冷却器15排出的除湿溶液进入第二换热器6的第二换热通道，并与二氧化碳工质进行热交换，变成温度较低的浓溶液；温度较低的浓溶液进入中空纤维膜式除湿器11，在中空纤维膜式除湿器11中与经过全热换热器12的新风端的新风进行热质交换，变成温度高浓度稀的溶液；然后从中空纤维膜式除湿器11排出的除湿溶液依次经过液-液换热器10的第八换热通道和第一换热器3的第二换热通道，与二氧化碳工质进行热交换，变成温度较高浓度的浓度较低的溶液，进入储液罐7后可用于制备生活热水。
其中，中空纤维膜式再生器9的作用是：让高温稀溶液与经过全热换热器12排风端的风进行热质交换，在此过程中，只能透过水分子，而除湿溶液被阻隔在半透膜的溶液通道侧，同时不影响热量的交换过程，高温稀溶液中的水分在蒸汽压的作用下释放到排风中，使溶液变成温度较低、浓度较高的溶液。中空纤维膜式除湿器11的作用是：让低温浓溶液与经过全热换热器12新风端的风进行热质交换，在此过程中，只能透过水分子，而溶液被阻隔在半透膜的溶液通道侧，同时不影响热量的交换过程，新风中的水分在蒸汽压的作用下释放到低温浓溶液中，使溶液变成温度较高、浓度较低的溶液。辅助冷却器15的作用是：对进入第二换热器6前的除湿溶液的温度进行控制，使其进入第二换热器6前的除湿溶液保持在20℃左右。
第一换热器3和第二换热器6可以均为套管式换热器。回热器4和液-液换热器10也可以均为套管式。膜式溶液除湿空调的各个部件通过管路连接，且管路外部包裹有保温材料。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种膜式溶液除湿空调，其特征在于，包括：
压缩机(1)；
辅助气冷器(2)，所述辅助气冷器(2)的工质进口与所述压缩机(1)的工质出口连通，所述工质在所述辅助气冷器(2)中进行降温；
第一换热器(3)，所述第一换热器(3)内具有第一换热通道和第二换热通道，所述辅助气冷器(2)的工质出口与所述第一换热通道的进口连通，所述工质在所述第一换热通道中进行降温；
第二换热器(6)，所述第二换热器(6)内具有第三换热通道和第四换热通道，所述第三换热通道的进口与所述第一换热通道出口连通，所述第三换热通道的出口与所述压缩机(1)的工质进口连通，所述工质在所述第三换热通道中进行升温，所述工质为CO2；
用于储存除湿溶液的储液罐(7)；
中空纤维膜式再生器(9)，所述中空纤维膜式再生器(9)的除湿溶液进口与所述储液罐(7)的出口连通，所述除湿溶液在所述中空纤维膜式再生器(9)中浓度升高；
辅助冷却器(15)，所述辅助冷却器(15)的除湿溶液进口与所述中空纤维膜式再生器(9)的除湿溶液出口连通，所述辅助冷却器(15)的除湿溶液出口与所述第四换热通道的进口连通，所述除湿溶液在所述辅助冷却器(15)中降温；
中空纤维膜式除湿器(11)，所述中空纤维膜式除湿器(11)的除湿溶液进口与所述第四换热通道的出口连通，所述中空纤维膜式除湿器(11)的除湿溶液出口与所述第二换热通道的进口连通，所述第二换热通道的出口与所述储液罐(7)的进口连通，所述除湿溶液在所述中空纤维膜式除湿器(11)中吸收水分且浓度降低。
2.根据权利要求1所述的膜式溶液除湿空调，其特征在于，还包括回热器(4)，所述回热器(4)内具有第五换热通道和第六换热通道，所述第五换热通道串接于所述第一换热通的出口和第三换热通道的进口之间，所述第六换热通道串接于所述第三换热通道的出口与所述压缩机(1)的工质进口之间。
3.根据权利要求2所述的膜式溶液除湿空调，其特征在于，所述第五换热通道的出口与第三换热通道的进口之间还串接有膨胀阀(5)。
4.根据权利要求1所述的膜式溶液除湿空调，其特征在于，还包括液-液换热器(10)，所述液-液换热器(10)包括第七换热通道和第八换热通道，且所述第七换热通道串接于所述中空纤维膜式再生器(9)的除湿溶液出口与所述辅助冷却器(15)的除湿溶液进口之间，所述第八换热通道串接于所述中空纤维膜式除湿器(11)的除湿溶液出口与所述第二换热通道的进口之间。
5.根据权利要求1所述的膜式溶液除湿空调，其特征在于，还包括设置于所述储液罐(7)和中空纤维膜式再生器(9)之间的溶液泵(8)。
6.根据权利要求1所述的膜式溶液除湿空调，其特征在于，还包括热回收系统，其包括储水器(16)、穿过所述辅助气冷器(2)的第一冷却水路和穿过所述辅助冷却器(15)的第二冷却水路，冷却水流经所述第一冷却水路和第二冷却水路后回流至储水器(16)中。
7.根据权利要求6所述的膜式溶液除湿空调，其特征在于，所述第一冷却水路和第二冷却水路并联设置。
8.根据权利要求1所述的膜式溶液除湿空调，其特征在于，还包括空气系统，其包括全热换热器(12)、排风机(13)和新风机(14)，所述新风机(14)的进风口位于室外，从所述新风机(14)的出风口吹出的风依次经过所述全热换热器(12)的新风端和中空纤维膜式除湿器(11)；所述排风机(13)的出风口位于室外，进入所述排风机(13)的进风口之前空气先依次经过所述全热换热器(12)的排风端和中空纤维膜式再生器(9)。
9.根据权利要求1所述的膜式溶液除湿空调，其特征在于，还包括用于检测所述第一换热器(3)的第二换热通道的出口溶液温度的第一温度检测器(19)、用于检测第二换热器(6)的第四换热通道的出口溶液温度的第二温度检测器(20)、旁通阀(22)、能够给所述储液罐(7)中液体加热的辅助电加热器(21)、设置于所述辅助气冷器(2)的冷却水进口处的第一电动调节阀控制器(17)以及设置于所述辅助冷却器(15)的冷却水进口处的第二电动调节阀控制器(18)，且所述旁通阀(22)能够实现所述第四通道的进口与出口之间的连通。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的膜式溶液除湿空调，其特征在于，所述除湿溶液为质量浓度为30～50％的LiBr溶液。
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