CN106978076A - 一种高结合力木蜡油的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高结合力木蜡油的制备方法,属于木制品涂料的技术领域。本发明首先将液态松脂与亚麻籽油、大豆油和蜂蜡混合密封,加热减压蒸馏后得浓缩液,随后将浓缩液加热后与硬脂酸、阳离子纤维素和瓜尔胶搅拌混合,过滤后制得滤液,接着将萜烯树脂和柑橘油在氮气保护下加热搅拌,降温后再滴加乳化剂,保温搅拌后得油包水乳液,最后将滤液、油包水乳液、无水乙醇等搅拌混合即可得高结合力木蜡油,本发明制备的高结合力木蜡油耐久性好,与木材的结合度好,不会轻易因外力而脱落,涂覆面光滑度及耐磨性能佳并且安全环保。
Description
技术领域
本发明公开了一种高结合力木蜡油的制备方法,属于木制品涂料的技术领域。
背景技术
木材本身并不是像金属一样致密,其表面及内部有大量管孔和缝隙,脏水赃物很容易顺着这些管孔和缝隙渗入木材内部,所以未经油、漆、蜡涂饰的家具表面极不耐脏。同时,木材裸露在空气中,当空气环境较干燥时,木材本身水分会向外散失,木质收缩而又各部分收缩不均,就会形成开裂;当空气湿度较大或浸水时,木材吸水膨胀,又容易变形起鼓。所以在我们这个四季分明的国度实木家具不经涂饰是无正常使用的。虽然漆的保护方式是在木材表面覆盖上一层密不透风的漆膜,彻底将脏水赃物与木质隔离开来,赃物、水落到漆面上可以一擦了之,与空气隔离也避免了木材因水分急速流失造成开裂。但是由于油漆富含各种对人体有毒害的化学物质,极容易让涂刷者过敏,对人体健康会造成具体伤害。
木蜡油是植物油蜡涂料的俗称,是一种类似油漆而又区别于油漆的天然木器涂料,它和目前那种基于石化类合成树脂所生产的油漆完全不同,原料主要以精练亚麻油、棕榈蜡等天然植物油与植物蜡并配合其它一些天然成分融合而成,连调色所用的颜料也达到了食品级。因此它不含三苯、甲醛以及重金属等有毒成分,没有刺鼻的气味,可替代油漆用于家庭装修以及室外花园木器。由于油能渗透进木材内部,对木材进行深层滋润保养;蜡能与木材纤维紧密结合,增强表面硬度,防水防污,因此对木材来说,这样的黄金组合能提供最出色的美化和保护作用。但是目前的木蜡油存在着一些缺陷,如不够环保;耐久性差,随着时间的增加,木蜡油对木材的保护力逐渐降低;虽然木蜡油对木材表面进行了保护,但是其对木材的深层次内部却保护力度不够;与木材结合度不够高;涂覆面光滑度及耐磨性较差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题:针对目前使用的木蜡油环保性能差,不能持久使用,对木材的保护力不够,耐久性差,同时与木材的结合力度不够高,涂覆面光滑度及耐磨性能差的缺陷,提供了一种高结合力木蜡油的制备方法,本发明首先将液态松脂与亚麻籽油、大豆油和蜂蜡混合密封,加热减压蒸馏后得浓缩液,随后将浓缩液加热后与硬脂酸、阳离子纤维素和瓜尔胶搅拌混合,过滤后制得滤液,接着将萜烯树脂和柑橘油在氮气保护下加热搅拌,降温后再滴加乳化剂,保温搅拌后得油包水乳液,最后将滤液、油包水乳液、无水乙醇等搅拌混合即可得高结合力木蜡油,本发明制备的高结合力木蜡油耐久性好,与木材的结合度好,不会轻易因外力而脱落,涂覆面光滑度及耐磨性能佳并且安全环保。
为解决上述技术问题,本发明采用如下所述的技术方案是:
(1)用刀割伤马尾松树干外缘的木质部,收集150~200g液态松脂后装入玻璃烧杯中,并向烧杯中依次加入80~100g亚麻籽油、70~90g大豆油和20~40g蜂蜡,使用保鲜膜密封,在保鲜膜上戳4~6个孔后放入微波炉中,在600~700W功率下微波加热40~50min,加热后移入减压蒸馏器中,在40~50℃和0.05~0.07MPa条件下减压蒸馏1~2h,蒸馏后得浓缩液;
(2)称取80~100g上述浓缩液加入三口烧瓶中,将三口烧瓶放入油浴锅中并加热至110~120℃后向三口烧瓶中依次加入3~4g硬脂酸、1~2g阳离子纤维素JR-400和0.3~0.5g瓜尔胶,保温搅拌20~30min后趁热过滤,去除滤渣得滤液,备用;
(3)称取50~80g萜烯树脂和80~100g柑橘油加入到三口烧瓶中,放入油浴锅中,在氮气气氛保护下加热至120~140℃后搅拌混合20~30min,搅拌后降低温度至60~70℃并向三口烧瓶中加入25~30g质量分数50%烷基糖苷水溶液,以120~150r/min转速保温搅拌30~50min后得油包水乳液;
(4)按重量份数计,分别选取70~80份步骤(2)备用的滤液、30~50份上述油包水乳液、3~5份无水乙醇、0.3~0.5份纳米二氧化硅、0.5~0.7份三乙醇胺、0.1~0.3份2-羟基-4-甲氧基-5-磺酸二苯甲酮和0.1~0.2份卡松,搅拌混合1~2h后即可得到高结合力木蜡油。
本发明的应用方法是:首先用320目砂纸对木材表面进行打磨,随后用520目砂纸打磨光滑,用抛光棉清除木材表面的灰尘后将本发明所得的高结合力木蜡油利用人造毛刷涂覆于木材表面,涂覆量为10~15g/m2,在通风处晾干3~4h,再涂刷一遍木蜡油,涂覆量为8~10g/m2,22~24h后用百洁布抛光增亮即可,经检测,本发明所得的高结合力木蜡油的耐磨性能佳,干燥时间短,表干时间为2~3h,实干时间为10~15h,对木板的保护时间提高了2~4个月。
本发明与其他方法相比,有益技术效果是:
(1)本发明所得的高结合力木蜡油耐久性能好,且可深入到木材深层内部,对木质进行有效保护,同时与木材的结合度好,不会轻易因外力而脱落;
(2)本发明所得的高结合力木蜡油涂覆面光泽度好,耐磨性佳,同时涂覆层具有透气性,能防止木材内气体挥发导致涂覆层起皮。
具体实施方式
用刀割伤马尾松树干外缘的木质部,收集150~200g液态松脂后装入玻璃烧杯中,并向烧杯中依次加入80~100g亚麻籽油、70~90g大豆油和20~40g蜂蜡,使用保鲜膜密封,在保鲜膜上戳4~6个孔后放入微波炉中,在600~700W功率下微波加热40~50min,加热后移入减压蒸馏器中,在40~50℃和0.05~0.07MPa条件下减压蒸馏1~2h,蒸馏后得浓缩液;称取80~100g上述浓缩液加入三口烧瓶中,将三口烧瓶放入油浴锅中并加热至110~120℃后向三口烧瓶中依次加入3~4g硬脂酸、1~2g阳离子纤维素JR-400和0.3~0.5g瓜尔胶,保温搅拌20~30min后趁热过滤,去除滤渣得滤液,备用;称取50~80g萜烯树脂和80~100g柑橘油加入到三口烧瓶中,放入油浴锅中,在氮气气氛保护下加热至120~140℃后搅拌混合20~30min,搅拌后降低温度至60~70℃并向三口烧瓶中加入25~30g质量分数50%烷基糖苷水溶液,以120~150r/min转速保温搅拌30~50min后得油包水乳液;按重量份数计,分别选取70~80份备用的滤液、30~50份上述油包水乳液、3~5份无水乙醇、0.3~0.5份纳米二氧化硅、0.5~0.7份三乙醇胺、0.1~0.3份2-羟基-4-甲氧基-5-磺酸二苯甲酮和0.1~0.2份卡松,搅拌混合1~2h后即可得到高结合力木蜡油。
实例1
用刀割伤马尾松树干外缘的木质部,收集150g液态松脂后装入玻璃烧杯中,并向烧杯中依次加入80g亚麻籽油、70g大豆油和20g蜂蜡,使用保鲜膜密封,在保鲜膜上戳4个孔后放入微波炉中,在600W功率下微波加热40min,加热后移入减压蒸馏器中,在40℃和0.05MPa条件下减压蒸馏1h,蒸馏后得浓缩液;称取80g上述浓缩液加入三口烧瓶中,将三口烧瓶放入油浴锅中并加热至110℃后向三口烧瓶中依次加入3g硬脂酸、1g阳离子纤维素JR-400和0.3g瓜尔胶,保温搅拌20min后趁热过滤,去除滤渣得滤液,备用;称取50g萜烯树脂和80g柑橘油加入到三口烧瓶中,放入油浴锅中,在氮气气氛保护下加热至120℃后搅拌混合20min,搅拌后降低温度至60℃并向三口烧瓶中加入25g质量分数50%烷基糖苷水溶液,以120r/min转速保温搅拌30min后得油包水乳液;按重量份数计,分别选取70份备用的滤液、30份上述油包水乳液、3份无水乙醇、0.3份纳米二氧化硅、0.5份三乙醇胺、0.1份2-羟基-4-甲氧基-5-磺酸二苯甲酮和0.1份卡松,搅拌混合1h后即可得到高结合力木蜡油。
首先用320目砂纸对木材表面进行打磨,随后用520目砂纸打磨光滑,用抛光棉清除木材表面的灰尘后将本发明所得的高结合力木蜡油利用人造毛刷涂覆于木材表面,涂覆量为10g/m2,在通风处晾干3h,再涂刷一遍木蜡油,涂覆量为8g/m2,22h后用百洁布抛光增亮即可,经检测,本发明所得的高结合力木蜡油的耐磨性能佳,干燥时间短,表干时间为2h,实干时间为10h,对木板的保护时间提高了2个月。
实例2
用刀割伤马尾松树干外缘的木质部,收集200g液态松脂后装入玻璃烧杯中,并向烧杯中依次加入100g亚麻籽油、90g大豆油和40g蜂蜡,使用保鲜膜密封,在保鲜膜上戳6个孔后放入微波炉中,在700W功率下微波加热50min,加热后移入减压蒸馏器中,在50℃和0.07MPa条件下减压蒸馏2h,蒸馏后得浓缩液;称取100g上述浓缩液加入三口烧瓶中,将三口烧瓶放入油浴锅中并加热至120℃后向三口烧瓶中依次加入4g硬脂酸、2g阳离子纤维素JR-400和0.5g瓜尔胶,保温搅拌30min后趁热过滤,去除滤渣得滤液,备用;称取80g萜烯树脂和100g柑橘油加入到三口烧瓶中,放入油浴锅中,在氮气气氛保护下加热至140℃后搅拌混合30min,搅拌后降低温度至70℃并向三口烧瓶中加入30g质量分数50%烷基糖苷水溶液,以150r/min转速保温搅拌50min后得油包水乳液;按重量份数计,分别选取80份备用的滤液、50份上述油包水乳液、5份无水乙醇、0.5份纳米二氧化硅、0.7份三乙醇胺、0.3份2-羟基-4-甲氧基-5-磺酸二苯甲酮和0.2份卡松,搅拌混合2h后即可得到高结合力木蜡油。
首先用320目砂纸对木材表面进行打磨,随后用520目砂纸打磨光滑,用抛光棉清除木材表面的灰尘后将本发明所得的高结合力木蜡油利用人造毛刷涂覆于木材表面,涂覆量为13g/m2,在通风处晾干3h,再涂刷一遍木蜡油,涂覆量为9g/m2,23h后用百洁布抛光增亮即可,经检测,本发明所得的高结合力木蜡油的耐磨性能佳,干燥时间短,表干时间为2.5h,实干时间为13h,对木板的保护时间提高了3个月。
实例3
用刀割伤马尾松树干外缘的木质部,收集175g液态松脂后装入玻璃烧杯中,并向烧杯中依次加入90g亚麻籽油、80g大豆油和30g蜂蜡,使用保鲜膜密封,在保鲜膜上戳5个孔后放入微波炉中,在650W功率下微波加热45min,加热后移入减压蒸馏器中,在45℃和0.06MPa条件下减压蒸馏1.5h,蒸馏后得浓缩液;称取90g上述浓缩液加入三口烧瓶中,将三口烧瓶放入油浴锅中并加热至115℃后向三口烧瓶中依次加入3g硬脂酸、1g阳离子纤维素JR-400和0.4g瓜尔胶,保温搅拌25min后趁热过滤,去除滤渣得滤液,备用;称取65g萜烯树脂和90g柑橘油加入到三口烧瓶中,放入油浴锅中,在氮气气氛保护下加热至130℃后搅拌混合25min,搅拌后降低温度至65℃并向三口烧瓶中加入28g质量分数50%烷基糖苷水溶液,以135r/min转速保温搅拌40min后得油包水乳液;按重量份数计,分别选取75份备用的滤液、40份上述油包水乳液、4份无水乙醇、0.4份纳米二氧化硅、0.6份三乙醇胺、0.6份2-羟基-4-甲氧基-5-磺酸二苯甲酮和0.1份卡松,搅拌混合1.5h后即可得到高结合力木蜡油。
首先用320目砂纸对木材表面进行打磨,随后用520目砂纸打磨光滑,用抛光棉清除木材表面的灰尘后将本发明所得的高结合力木蜡油利用人造毛刷涂覆于木材表面,涂覆量为15g/m2,在通风处晾干4h,再涂刷一遍木蜡油,涂覆量为10g/m2,24h后用百洁布抛光增亮即可,经检测,本发明所得的高结合力木蜡油的耐磨性能佳,干燥时间短,表干时间为3h,实干时间为15h,对木板的保护时间提高了4个月。
Claims (1)
1.一种高结合力木蜡油的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)用刀割伤马尾松树干外缘的木质部,收集150~200g液态松脂后装入玻璃烧杯中,并向烧杯中依次加入80~100g亚麻籽油、70~90g大豆油和20~40g蜂蜡,使用保鲜膜密封,在保鲜膜上戳4~6个孔后放入微波炉中,在600~700W功率下微波加热40~50min,加热后移入减压蒸馏器中,在40~50℃和0.05~0.07MPa条件下减压蒸馏1~2h,蒸馏后得浓缩液;
(2)称取80~100g上述浓缩液加入三口烧瓶中,将三口烧瓶放入油浴锅中并加热至110~120℃后向三口烧瓶中依次加入3~4g硬脂酸、1~2g阳离子纤维素JR-400和0.3~0.5g瓜尔胶,保温搅拌20~30min后趁热过滤,去除滤渣得滤液,备用;
(3)称取50~80g萜烯树脂和80~100g柑橘油加入到三口烧瓶中,放入油浴锅中,在氮气气氛保护下加热至120~140℃后搅拌混合20~30min,搅拌后降低温度至60~70℃并向三口烧瓶中加入25~30g质量分数50%烷基糖苷水溶液,以120~150r/min转速保温搅拌30~50min后得油包水乳液;
(4)按重量份数计,分别选取70~80份步骤(2)备用的滤液、30~50份上述油包水乳液、3~5份无水乙醇、0.3~0.5份纳米二氧化硅、0.5~0.7份三乙醇胺、0.1~0.3份2-羟基-4-甲氧基-5-磺酸二苯甲酮和0.1~0.2份卡松,搅拌混合1~2h后即可得到高结合力木蜡油。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20170725 |