CN106965613A - 一种树脂剪纸工艺品的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种树脂剪纸工艺品的制造方法，属于剪纸塑封工艺品领域。首先，在模具中倒入树脂，等树脂凝固形成底模；然后把剪纸放入液态树脂中浸泡15‑20秒，让剪纸完全被树脂浸湿；接着将浸湿的剪纸确认好位置后，放到底模上，注意排查剪纸与底模之间的气泡，然后再向模具内倒入一层树脂；最后等到树脂完全凝固后，将模具内的树脂块取出，并对其表面进行打磨及表面处理，本发明将剪纸塑封在树脂中，不仅实现了对剪纸立体展现的效果，而且凝固的树脂还可以使剪纸作品的可以放置在水中及潮湿环境、大风环境等，携带方便，根据需求组合成不同的图案，同时根据不同的艺术效果需求，可以将不同的剪纸塑封在一起，增加剪纸的立体效果。

Description

一种树脂剪纸工艺品的制造方法

技术领域

本发明涉及一种剪纸塑封工艺品，尤其是一种树脂剪纸工艺品的制造方法。

背景技术

剪纸作为中国传统的一种艺术，由于剪纸本身采用的是纸作为原材料加工而成，所以剪纸本身就比较柔软，易碎，大多以平面的单层的形式进行创作及展示。很难呈现立体多层的艺术效果，无法呈现立体多层呈现。也可以把他们放置在水中，结合灯光展示。

发明内容

本发明的技术任务是针对以上现有技术的不足，而提供一种树脂剪纸工艺品的制造方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：树脂剪纸工艺品的制造方法，其中包括以下步骤；

步骤一，在模具中倒入树脂，等树脂凝固形成底模(底模的厚度根据自己需求而定)；

步骤二，把剪纸放入液态树脂中浸泡15-20秒，根据不同的纸张时间不同，其目的是让剪纸完全被树脂浸湿，让剪纸更好的与树脂融合；

步骤三，将浸湿的剪纸确认好位置后，放到底模上，注意排查剪纸与底模之间的气泡，然后再向模具内倒入第一层树脂，倒入树脂的厚度根据自己需求而定；

步骤四，等到步骤三中倒入的第一层树脂完全凝固后，将模具内的树脂块取出，并对其表面进行打磨及表面处理(抛光或者磨砂)，此时形成的是单张剪纸的立体展示。

进一步优化：为了让剪纸在树脂中能够以不同的形状展现，因此在步骤一中，在把树脂倒入模具中后，再向模具内放入一个压模，其中压模的底面呈曲面、波浪形或锯齿形，等待树脂凝固后将压模取出，此时底模的顶面与压模的底面相吻合，此时再把浸湿的剪纸放入到底模上，剪纸将与底模的顶面贴合，这样最后剪纸在树脂中就可以以不同的状态展出。

进一步优化：为了让不同的剪纸能够以不同的角度综合的展现出来，因此等步骤三中的第一层树脂完全凝固后，将模具转换一下角度，然后再向模具内倒入第二层树脂，使得第二层树脂与一层树脂不在同一水平面，然后将步骤二和步骤三重复若干次，从而增加剪纸立体空间的展现效果，提高了剪纸艺术的观赏性。

进一步优化：等步骤三中的第一层树脂完全凝固后，在第一层树脂的上方再放入第二张浸湿的剪纸，然后第二张剪纸上倒入第二层树脂，依次类推完成若干层剪纸的重叠塑封。

本发明的优点：将剪纸塑封在树脂中，不仅实现了对剪纸立体及多层次的展现效果，而且凝固的树脂还可以方便整个剪纸作品具有厚度、防水性、不易损坏，还可以像积木一样可以进行垒高、组合。同时根据不同的艺术效果需求，可以将各种剪纸塑封在一起，增加剪纸的立体艺术效果。

附图说明

图1是本发明单层剪纸塑封的结构示意图。

图2是本发明底模的顶面呈异型的结构示意图。

图3是本发明多层剪纸塑封的结构示意图。

图4是本发明多层剪纸重叠塑封的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，下面结合说明书附图对本发明做以下详细说明。

实施例一：单层剪纸立体塑封的展示(图1所示)；

首先，在模具1中倒入树脂，等树脂凝固形成底模2；然后把剪纸3放入液态树脂中浸泡15-20秒，其目的是让剪纸3完全被树脂浸湿，让剪纸3更好的与树脂融合；接着将浸湿的剪纸3放到底模2上，接着将浸湿的剪纸确认好位置后，放到底模上，注意排查剪纸与底模之间的气泡，3，消除剪纸3与底模2之间的气泡，然后再向模具1内倒入第一层树脂4；最后等到第一层树脂4完全凝固后，将模具1内的树脂块取出，并对其表面进行打磨，此时形成的是单张剪纸的立体展示。

实施例二：单层剪纸曲面立体塑封的展示(图2所示)；

首先，在模具1中倒入树脂，然后再向模具1内放入一个压模5，其中压模5的底面呈曲面、波浪形或锯齿形等各种异型的面，等待树脂凝固后将压模5取出，此时底模2的顶面与压模5的底面相吻合；接着把浸泡好的剪纸3放入底模2上，此时剪纸3与底模2的顶面贴合，然后再向模具1倒入第一层树脂；最后等到第一层树脂完全凝固后，将模具1中的树脂块取出，并对其表面进行打磨，此时形成的是单层剪纸的曲面展示。

实施例三：多层剪纸的立体空间展示(图3、4所示)；

在实施例一的基础上，当第一层剪纸3完成塑封后，再将第二层剪纸3放入第一层树脂4上，依次这样重复下去，从而完成多层剪纸的重叠塑封，在此过程中还可以变换模具1的角度，从而改变底模2的空间角度，使得每一层剪纸3的底模2都处于不同的水平面，从而提高剪纸空间展示的效果。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种树脂剪纸工艺品的制造方法，其特征在于：包括以下步骤；

步骤一，在模具中倒入树脂，等树脂凝固形成底模；

步骤二，把剪纸放入液态树脂中浸泡15-20秒；

步骤三，将浸湿的剪纸放入步骤一中的底模上，确认好位置后，注意排查剪纸与底模之间的气泡，然后再向模具内倒入一层树脂，然后再向模具内倒入第一层树脂；

步骤四，等到步骤三中倒入的第一层树脂完全凝固后，将模具内的树脂块取出，并对其表面进行打磨。

2.根据权利要求1所述的树脂剪纸工艺品的制造方法，其特征在于：

在步骤一中，在把树脂倒入模具中后，再向模具内放入一个压模，其中压模的底面呈曲面、波浪形或锯齿形，等待树脂凝固后将压模取出，此时底模的顶面与压模的底面相吻合。

3.根据权利要求1所述的树脂剪纸工艺品的制造方法，其特征在于：等步骤三中的第一层树脂完全凝固后，将模具转换一下角度，然后再向模具内倒入第二层树脂，使得第二层树脂与一层树脂不在同一水平面，然后将步骤二和步骤三重复若干次。

4.根据权利要求1所述的树脂剪纸工艺品的制造方法，其特征在于：等步骤三中的第一层树脂完全凝固后，在第一层树脂的上方再放入第二张浸湿的剪纸，然后第二张剪纸上倒入第二层树脂，依次类推完成若干层剪纸的重叠塑封。