CN1069598A - 偏转部件在管上的显象管 - Google Patents
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Abstract
偏转部件有一个漏斗形的线圈支架且装设在一
种显象管上。偏转部件相对于显象管调节到其最佳
位置之后，将线圈支架固定到显象管的玻壳上。固定
时采用部分围绕线圈支架的窄端收缩、部分围绕显象
管的玻壳收缩的收缩套管。
Description
本发明涉及一种显象管，管上装有一个偏转部件，部件有一个线圈支架，该偏转部件以相对于显象管工作时的位置固定在显象管的玻壳上。
大家都知道，电视接收机和监示器用的那一种显象管，其偏转部件在装配之后轻轻套在显象管的管颈上，由显象管玻壳的漏斗形部分支撑着。
实际上，偏转部件线圈支架的后端是用金属紧固带固定到显象管的玻颈上的。为获取良好的工作性能，通常需要事先将各偏转部件调整到工作时相对于显象管的位置，调整的方法特别值得一提的有，在轴向上移动偏转部件，使偏转部件斜置，并/或将偏转部件绕其纵向轴线转动，从而以最佳方式将各参数（例如，色纯度、聚焦和栅极相对于显象屏的位置）调整到规定的要求。
在这方面，将偏转部件固定到管颈上，最好能采用易于装配的方法，即零部件需用量小、最好不费时而且最好能够采用自动化的方法，否则就要在机械方面的技术规格上花一定的代价（例如，必须经得起冲击试验的考验）。
本发明的目的是提供一种偏转部件易于装配的显象管。
上述目的是这样达到的：采用加热时收缩的合成材料制成的环形体（“收缩套管”）将偏转部件固定到显象管的玻壳上，环形体的一端围绕线圈支架的一端收缩，环形体的另一端围绕显象管玻壳收缩。
为固定偏转部件而采用加热时收缩的合成材料制成的环形体（或套管，即收缩套管），使紧固带连同其螺栓以及上紧螺栓所花的时间成为多余了。这种上紧工序不能进行自动化。此外，由于采用了收缩套管，管颈破裂的可能性减小了，同时仍然可以满足诸如耐冲击试验和长期固着性能令人满意等机械要求。在这方面，偏转部件胶合到管颈上或用橡皮构件固定的作法不能令人满意。而收缩套管的材料则可以选取得使收缩套管在调整偏转部件的正确位置时因具有柔韧性而不致妨碍调整过程的进行。收缩套管先后加热和冷却之后，就能紧紧套住显象管的玻壳和线圈支架的端部，从而保持偏转部件的调准位置。
环形体的材料可以从许多周知的适宜制取加热时收缩的物体的合成材料选取。合适的材料有：特别是热塑性合成材料，例如，聚烯烃、聚偏二氟乙烯、聚乙烯、软聚氯乙烯等。
本发明还涉及这样一种制造显象管的方法，该方法的一个制造工序是将偏转部件套到显象管的玻壳上，精确调整偏转部件相对于显象管的位置，并将偏转部件固定到显象管的玻壳上。本方法的特征在于，在调整前，将加热时收缩的合成材料制成的环形体配置在偏转部件的一端和显象管玻壳的毗邻部分上，调整环形体的位置，然后（也可以同时）将环形体加热，使其收缩。
现在参照下述的一些实施例说明本发明的上述和其它方面。
图1 示出了本发明的显象管连同其偏转部件。
从图1 可以看到，显象管1有一个漏斗形部分（锥体）2和管颈3。偏转部件4连同线圈支架5配置在显象管的玻壳9上，线圈支架5由合成材料制成支撑着一对场偏转线圈6，6′、一对行偏转线圈7，7和轭环8，偏转部件4的前端10由漏斗形部分2支撑着。可以采用例如象螺栓或销钉11、12之类的调节构件，将偏转部件4的前端支撑在正确的位置上。偏转部件4轻轻套到管颈3之后，将其调整到相对于显象管1的最佳位置上。偏转部件4调整到正确位置时可以利用一个有若干夹头的匹配头。为使偏转部件4保持在其最理想的位置上，可以使用加热时收缩的材料制成的环形体13（通常叫做收缩套管），使环形体的一端绕线圈支架5的后端12收缩，环形体的另一端绕线管颈3收缩。收缩套管可以呈例如直径不变的筒形，也可以呈瓶子形，较宽的一端套住线圈支架5，较窄的一端套到管颈3上。收缩套管13的厚度可以在例如十分之几毫米至1毫米或几个毫米的范围，长1至5厘米，直径1至几个厚米。
收缩套管的材料可以从许多公知的热塑性合成材料中选取。收缩套管13在制造过程中是经过在加热状态下的拉伸工序以及冷却下来使其适合加热时使其恢复原状的工序的。
收缩套管13就是在拉伸状态下配置到线圈支架5的后端上和管颈3的毗邻部分上的。偏转部件4调整到其最理想的位置之后，将收缩套管13加热。（实用的加热方式是采用红外辐射器或热空气枪）。在将偏转部件4调整到所要求位置的过程中就可以开始加热。一加热，收缩套管就力图恢复其原形。于是收缩套管就紧紧绕线圈支架和管颈收缩，偏转部件4的最理想位置也就固定下来了。这样，将显象管连同其偏转部件对好位置之后，就可以在极短时间内将其从对准工具上卸下来，而且最佳调节位置可以完全自动化地确定下来。
上面介绍了用收缩套管将线圈支架的后端固定到显象管管颈上的过程。不然的话也可以用收缩套管将线圈支架面对显象屏的前端固定到显象管的锥体上。这样，就可以不用象11和12那样的调节构件。必要时，可以按这种方式将线圈支架两端同时加以固定。
收缩套管可以这样制造：例如，通过照射β射线将挤塑成的聚合物材料柔韧管的材料进行交联，然后加热，进行拉伸。再将套管在拉伸状态下冷却下来，以便保持其拉伸下的形状。
套管就以这种状态出售给“消费单位”。这个仍然处于拉伸应力作用下的材料在高于其软化点的温度下重新加热之后力图恢复其原形（即实际上通过化学反应（交联）形成的形状）。后一步操作由消费单位（在这里为显象管制造厂家）在将偏转部件固定到显象管上时进行。
在本发明的范围内，下述作法还是实用的：在将线圈支架安置在显象管上之前，往线圈支架的至少一端上套上一个收缩管，使其伸出该端之外。收缩套管可以在其不收缩状态下固定到线圈支架上，然后（在将线圈支架调节到其在显象管上应有的位置的过程中或之后）使其在该支架上收缩，也可以在其已收缩的状态下就已固定到线圈支架上。
Claims (4)
1、一种显象管，管上装有一个偏转部件，部件有一个线圈支架，该偏转部件以相对于显象管工作时的位置固定在显象管玻壳上，该显象管的特征在于，采用加热时收缩的合成材料制成的环形体(“收缩套管”)将偏转部件固定到显象管的玻壳上，环形体的一端围绕线圈支架的一端收缩，环形体的另一端围绕显象管玻壳收缩。
2、一种制造显象管的方法，该方法的一个制造工序是将偏转部件套到显象管的玻壳上，精确调整偏转部件相对于显象管的位置，并将偏转部件固定到显象管的玻壳上，该方法的特征在于，调整前，将加热时收缩的合成材料制成的环形体配置在偏转部件的一端和显象管玻壳的毗邻部分上，然后在起码调整了环形体的位置之后，将环形体加热，使其收缩。
3、利用加热时收缩的合成材料制成的环形体将偏转部件固定到显象管的玻壳上，实践证明，如果在套管就位之前在其内表面上敷上薄层的粘性材料（粘合剂）可以提高接头的强度。
4、一种线圈支架，其至少一端配备有一个伸出该端的环形体，所述环形体由加热时收缩的合成材料制成。
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