CN106958996B - 茶叶加工用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种茶叶加工用烘干装置，包括机架、第一输送机、第二输送带、清洗筒和烘干筒，第二输送机上分布有滤水孔；清洗筒底部开有进水孔，清洗筒内安装有若干喷嘴，机架上连接有推杆，烘干筒内底部分布有烘干孔，烘干筒上开有螺旋导向槽，推杆滑动连接在螺旋导向槽内，机架上固定有支撑框，支撑框上滑动连接有若干根拨动轴，拨动轴上轴向均布有拨动叶，若干根拨动轴上共同固定有驱动杆，清洗筒固定有凸块，清洗筒固定有轮齿，清洗筒啮合有第一齿轮，机架上连接有主轴，第一齿轮固定在主轴上；与现有技术相比，本发明通过清洗筒和烘干筒的配合设置，使得茶叶的清洗质量更好；清洗筒转动可间接地带动烘干筒转动，提高了烘干筒的烘干效率。

Description

茶叶加工用烘干装置

技术领域

本发明涉及茶叶加工设备领域，尤其涉及一种茶叶加工用烘干装置。

背景技术

我国有着悠久的茶文化，茶叶水作为一种无酒精的健康的饮品，被越来越多的人所喜爱。随着茶叶需求量的增加，茶叶的制作工艺也随着发生了变化，由传统的手工制茶变成了机器制茶，但是无论是人工还是机器制茶，新鲜茶叶在炒制之前，都需要进行彻底的清洗并烘干，现有技术中茶叶的清洗和烘干工作大多还是以人工的方式完成，一般操作方式为：先将茶叶放入准备好的滤网上，人们使用喷水器对茶叶进行喷水清洗，滤网下设置接水槽，洗完茶叶的脏水将流入到接水槽中，然后将茶叶分拣出来，自然通风、晾晒的方式对茶叶进行风干操作；此操作方式清洗完后的茶叶，操作人员可直接分拣到干净槽中，但此方法因为每次清洗的茶叶量有限，而且因为茶叶是成堆放置，操作人员在使用喷水器对茶叶喷水时，需要人工对茶叶进行不断地翻倒，所以操作起来较麻烦，费时费力；并且风干操作的风干时间需要根据天气情况而定，天气好时，风干效率较快，天气不好时，风干效率将会非常慢，风干效率不稳定。

基于以上问题，目前很多制造茶叶的企业都会对传统的清洗方式进行改进，如申请号为201410553532.8的专利文件公开了一种带风干功能的茶叶清洗机，包括清洗机架、水泵、传送装置和风干机架，清洗机架与风干机架连接，前述的带风干功能的茶叶清洗机中，传送装置贯穿于清洗机架和风干机架内，清洗机架顶部设有侧挡板，侧挡板的顶部安装有喷水装置，喷水装置与设置在清洗机架底部的水泵连接；侧挡板的中部设置有解块装置，解块装置通过皮带与传送装置连接，传送装置通过皮带与设置在清洗机架底部的驱动电机连接；风干机架的顶部设置有风箱，风箱上安装有风机，风箱的底部设有喷气孔。此设备能够取代人工完成茶叶的清洗工作，同时还能在清洗时将成块的茶叶打散，使茶叶能够被彻底清洗干净，具有结构简单和制造成本低的优点；而且在清洗完茶叶时，还可通过风箱对茶叶进行风干。

上述方案通过全机械化的设置，取代了人工，完成了茶叶的清洗和烘干工作，操作更加简单方便，风干也无需考虑天气情况，随时可对茶叶进行风干，风干效率也更加稳定，但是此设备还存在以下问题：1、此设备在清洗茶叶时，茶叶是铺在传送装置上的，水是从传送装置的上方流下来的，茶叶与水相对的一面很容易与水接触并被清洗，而茶叶与水相背的一面与水接触相对有一定的难度，将有可能存在没有被清洗的情况产生，导致茶叶清洗不完全、不干净；2、风干茶叶时，风箱的喷气孔也是位于茶叶的上方，也只能对茶叶的上表面进行风干，而茶叶与喷气孔相背的一面与风接触相对有一定的难度，将有可能存在没有被风干的情况产生，导致茶叶风干不完全，并需要进行二次风干，导致风干效率降低。

发明内容

本发明意在提供一种清洗质量更好、并能提升烘干效率的茶叶加工用烘干装置。

本方案中的茶叶加工用烘干装置，包括机架、第一输送机、第二输送机、清洗筒和烘干筒，机架上固定有支撑筒，清洗筒底部转动连接在支撑筒内，第一输送机位于清洗筒的上方，清洗筒位于第一输送机的下方，第二输送机位于清洗筒的下方，烘干筒套设在第二输送机上远离清洗筒的一侧，第二输送机的输送带上均匀分布有滤水孔；清洗筒的底部开有进水孔，清洗筒内轴向上安装有若干喷嘴，喷嘴和进水孔连通，支撑筒上开有输入水孔，输入水孔与进水孔连通，机架上滑动连接有推杆，推杆和机架之间连接有第一弹簧，烘干筒转动连接在机架上，烘干筒内底部均匀分布有烘干孔，烘干筒上连通有输气管，烘干筒表面上开有螺旋导向槽，推杆的底端滑动连接在螺旋导向槽内，机架上固定有与第一输送机滑动连接的支撑框，支撑框上滑动连接有若干根贯穿于支撑框的拨动轴，拨动轴上轴向均布有拨动叶，若干根拨动轴上共同固定有驱动杆，驱动杆和机架之间连接有第二弹簧，清洗筒中部固定连接有用于间歇推动推杆和驱动杆的凸块，清洗筒顶部固定有轮齿，清洗筒通过轮齿啮合有第一齿轮，机架上转动连接有主轴，第一齿轮的中心处固定连接在主轴上。

本方案的技术原理：第一输送机用于输送茶叶，支撑框用于安装拨动轴，在茶叶输送的过程中，滑动所有的拨动轴，拨动轴运动的动力来自于驱动杆，驱动杆的动力来自于清洗筒，拨动轴上的拨动叶将拨动茶叶，拨动叶可将全部茶叶拨动成一致的高度，可使后续从支撑框中运出的茶叶均匀铺开在第一输送机的输送带上，起到了匀化茶叶的作用，也方便了茶叶后续的清洗过程。

清洗筒用于对均匀运输的茶叶进行清洗，先通过主轴转动第一齿轮，第一齿轮将带动清洗筒转动，通过输入水孔对清洗筒输水，水将经过进水孔进入到喷嘴中，并从喷嘴喷出到清洗筒的内部，水将对第一输送机输送下来的茶叶进行清洗，清洗筒的转动，使得水可对茶叶各个面进行全方位的清洗，使得茶叶清洗的更加干净，可保证茶叶的清洗质量。

在清洗筒转动的过程中，可间接地带动拨动轴滑动，也可间接地带动烘干筒转动，清洗筒转动将带动凸块转动，凸块将间歇地与推杆和驱动杆接触，并间歇地推动推杆和驱动杆向远离清洗筒的方向运动，在凸块与推杆或驱动杆分离时，第一弹簧将推动推杆向左运动，推杆复位，推杆来回往复运动的过程中将带动烘干筒往复地转动，第二弹簧推动驱动杆向右运动，驱动杆复位，驱动杆的往复运动将带动所有拨动轴往复地在支撑框中滑动。

茶叶从清洗筒内落下至第二输送机上，水从第二输送机的输送带落下，第二输送机将输送湿润的茶叶进入到烘干筒内，通过输气管对烘干筒内的烘干孔输入热气，热气将对茶叶进行烘干，推杆往复运动将使烘干筒往复地转动，烘干筒将对茶叶进行全方位地烘干，既能烘干茶叶的底部，也能烘干茶叶的侧部，还能烘干茶叶的上部，使得茶叶烘干的速度更快，烘干的质量更好。

与现有技术相比本方案的有益效果：1、本方案通过设置清洗筒，可对茶叶各处均进行全方位的清洗，使得茶叶清洗的更加干净，使得茶叶的清洗质量更好；2、清洗筒的设置，也可间接地为拨动轴和烘干筒提供动力，无需另外增加动力装置，可使结构更加紧凑，成本更低，更具实用性；3、清洗筒转动可间接地带动烘干筒转动，烘干筒的转动将可对茶叶进行全方位的烘干，不仅提高了烘干效率，也可使茶叶各处的烘干效果更加一致，烘干效果更好；另一方面，因为第二输送机的输送带上带有烘干孔，茶叶有可能将烘干孔堵塞，烘干筒可转动到输送带的下方对茶叶的下表面进行烘干的同时，可防止茶叶将烘干孔堵塞。

进一步，主轴上还固定连接有扇齿轮，扇齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮通过转动轴转动连接在机架上，转动轴和机架的连接处连接有扭簧，转动轴底部固定有第三齿轮，第三齿轮啮合有齿条，齿条滑动连接在机架上，齿条的左端固定有用于封闭清洗筒的滤板，滤板滑动连接在清洗筒的底端。在主轴带动第一齿轮转动的同时，主轴也带动扇齿轮转动，扇齿轮将间歇地带动第二齿轮转动，第二齿轮转动，使得转动轴转动，转动轴带动第三齿轮转动，第三齿轮将带动齿条运动，齿条将带动滤板在清洗筒端处滑动，滤板将清洗筒封闭，在扇齿轮与第二齿轮脱离啮合时，转动轴和机架连接处的扭簧将带动转动轴复位，转动轴将带动第三齿轮复位，第三齿轮将带动齿条复位，齿条将带动滤板复位，滤板将把清洗筒底端的出口打开，在此过程中，滤板上将收集一定高度的茶叶，而喷嘴喷出的水将从滤板上茶叶的顶层流到茶叶底层，并从滤板流出，对茶叶进行进一步清洗；滤板打开时，茶叶与水下落至第二输送机的输送带上。

进一步，支撑框上开有对称的条形孔，两个条形孔内共同贯穿有五根滑动连接于支撑框上且相互平行的拨动轴，拨动轴上轴向等间距焊接有拨动叶。五根拨动轴相互平行，拨动叶是轴向等间距地排列的，此设置的拨动轴更加整齐，可使茶叶在经过拨动轴时，拨动轴上的拨动叶可把茶叶拨动的更加整齐。

进一步，机架上通过螺栓固定有电机，主轴由电机带动，电机和主轴之间连接有减速器。启动电机，电机将带动主轴转动，主轴转动将可使第一齿轮和扇齿轮转动，将可间接地带动清洗筒、烘干筒和拨动轴运动，使得整个装置更加自动化。

进一步，输入水孔与进水孔的连通处过盈配合有垫片。垫片的设置，可防止水从输入水孔与进水孔的间隙中溢出。

进一步，输气管为软管。软管的设置，在烘干筒旋转的同时，软管可进行一定角度的变形，即可保证热气的输入，也可避免输气管阻碍烘干筒的转动。

附图说明

图1为本发明茶叶加工用烘干装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：第一输送机1、支撑框2、拨动轴3、驱动杆4、清洗筒5、进水孔6、喷嘴7、输入水孔8、垫片9、齿条10、第二弹簧11、电机12、减速器13、扇齿轮14、主轴15、第一齿轮16、转动轴17、第二齿轮18、凸块19、推杆20、第一弹簧21、烘干筒22、输气管23、滤板24、螺旋导向槽25、第二输送机26。

实施例基本参考图1所示：茶叶加工用烘干装置，包括机架、第一输送机1、第二输送机26、清洗筒5和烘干筒22，机架上一体成型有支撑筒，清洗筒5底部转动连接在支撑筒内，第一输送机1位于清洗筒5的上方，清洗筒5位于第一输送机1的右下方，第二输送机26位于清洗筒5的下方，清洗筒5位于第二输送机26的左侧，烘干筒22位于第二输送机26上的右侧，第二输送机26上的输送带上均匀分布有滤水孔；清洗筒5的底部开有进水孔6，清洗筒5内轴向上安装有若干喷嘴7，喷嘴7和进水孔6连通，支撑筒上开有输入水孔8，输入水孔8与进水孔6连通，输入水孔8与进水孔6的连通处过盈配合有垫片9，清洗筒5右侧的机架上滑动连接有推杆20，推杆20和机架之间连接有第一弹簧21，烘干筒22转动连接在机架上，烘干筒22内底部均匀分布有烘干孔，烘干筒22上连通有输气管23，输气管23为软管，烘干筒22表面上开有螺旋导向槽25，推杆20的底端滑动连接在螺旋导向槽25内，机架上焊接有与第一输送机1滑动连接的支撑框2，支撑框2上开有对称的条形孔，两个条形孔内共同贯穿有五根平行的拨动轴3，拨动轴3上轴向均匀焊接有拨动叶，五根拨动轴3上焊接有驱动杆4，驱动杆4和机架之间连接有第二弹簧11，清洗筒5中部焊接有用于间歇推动推杆20和驱动杆4的凸块19，清洗筒5顶部焊接有轮齿，清洗筒5通过轮齿啮合有第一齿轮16，第一齿轮16的中心处平键连接有主轴15，机架上通过螺栓固定有电机12，主轴15由电机12带动，电机12和主轴15之间连接有减速器13，第一齿轮16和减速器13之间的主轴15上焊接有扇齿轮14，扇齿轮14啮合有第二齿轮18，第二齿轮18通过转动轴17转动连接在机架上，转动轴17和机架的连接处连接有扭簧，转动轴17底部焊接有第三齿轮，第三齿轮啮合有齿条10，齿条10滑动连接在机架上，齿条10的左端焊接有用于封闭清洗筒5的滤板24，滤板24滑动连接在清洗筒5的底端。

在清洗筒5的输入水孔8内安装上输水管，以保证清洗筒5内可进行喷水操作；启动电机12，电机12带动第一齿轮16转动，第一齿轮16将带动清洗筒5转动，清洗筒5带动凸块19一起转动，凸块19将间歇地与推杆20和驱动杆4接触，并间歇地推动推杆20和驱动杆4向远离清洗筒5的方向运动(推杆20向右运动，驱动杆4向左运动)，在凸块19与推杆20或驱动杆4分离时，第一弹簧21将推动推杆20向左运动，推杆20复位，推杆20来回往复运动的过程中将带动烘干筒22往复地转动，第二弹簧11推动驱动杆4向右运动，驱动杆4复位，驱动杆4的往复运动将带动五根拨动轴3往复地在支撑框2中滑动。

将需要清洗的新鲜茶叶放入到第一输送机1的左侧，启动第一输送机1，第一输送机1的输送带将带动茶叶向右运动，在茶叶运动到支撑框2内时，往复运动的拨动轴3上的拨动叶将拨动茶叶，而拨动叶是均匀分布的，所以拨动叶将可把茶叶均匀分配在第一输送机1的输送带上，经过支撑框2，茶叶将从第一输送机1上落下，并进入到清洗筒5内，通过输水管对支撑筒的输入水孔8进行输水，水将通过喷嘴7喷出到清洗筒5内，并对均布在清洗筒5内部的茶叶进行清洗。

在主轴15带动第一齿轮16转动的同时，主轴15也带动扇齿轮14转动，扇齿轮14将间歇地带动第二齿轮18转动，第二齿轮18转动，使得转动轴17转动，转动轴17带动第三齿轮转动，第三齿轮将带动齿条10运动，齿条10将带动滤板24在清洗筒5端处滑动，滤板24将清洗筒5封闭，在扇齿轮14与第二齿轮18脱离啮合时，转动轴17和机架连接处的扭簧将带动转动轴17复位，转动轴17将带动第三齿轮复位，第三齿轮将带动齿条10复位，齿条10将带动滤板24复位，滤板24将把清洗筒5底端的出口打开，在此过程中，滤板24上将收集一定高度的茶叶，而喷嘴7喷出的水将从滤板24上茶叶的顶层流到茶叶底层，并从滤板24流出，对茶叶进行进一步清洗，滤板24打开时，茶叶与水下落至第二输送机26的输送带上，因为第二输送机26的输送带不停地向右运动，而从滤板24上下落的具有一定高度茶叶，下落从低到高也有一定的先后次序，所以随着茶叶下落，第二输送机26将使一定高度的茶叶依次铺开在输送带上，水从第二输送机26的输送带落下，接着湿润的茶叶将进入到烘干筒22内，通过输气管23对烘干筒22内的烘干孔输入热气，并对茶叶进行烘干，推杆20往复运动将使烘干筒22往复地转动，烘干筒22将对茶叶进行全方位地烘干，既能烘干茶叶的底部，也能烘干茶叶的侧部，还能烘干茶叶的上部，使得茶叶烘干的速度更快，烘干的质量更好，茶叶烘干好后，茶叶从第二输送机26上落下，操作人员对茶叶进行收集。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.茶叶加工用烘干装置，包括机架、第一输送机、清洗筒和烘干筒，机架上固定有支撑筒，清洗筒底部转动连接在支撑筒内，第一输送机位于清洗筒的上方，清洗筒位于第一输送机的下方，其特征在于，还包括第二输送机，第二输送机位于清洗筒的下方，烘干筒套设在第二输送机上远离清洗筒的一侧，第二输送机的输送带上均匀分布有滤水孔；清洗筒的底部开有进水孔，清洗筒内轴向上安装有若干喷嘴，喷嘴和进水孔连通，支撑筒上开有输入水孔，输入水孔与进水孔连通，机架上滑动连接有推杆，推杆和机架之间连接有第一弹簧，烘干筒转动连接在机架上，烘干筒内底部均匀分布有烘干孔，烘干筒上连通有输气管，烘干筒表面上开有螺旋导向槽，推杆的底端滑动连接在螺旋导向槽内，机架上固定有与第一输送机滑动连接的支撑框，支撑框上贯穿有若干根拨动轴，拨动轴上轴向均布有拨动叶，若干根拨动轴上共同固定有驱动杆，驱动杆和机架之间连接有第二弹簧，清洗筒中部固定连接有用于间歇推动推杆和驱动杆的凸块，清洗筒顶部固定有轮齿，清洗筒通过轮齿啮合有第一齿轮，机架上转动连接有主轴，第一齿轮的中心处固定连接在主轴上。

2.根据权利要求1所述的茶叶加工用烘干装置，其特征在于：所述主轴上还固定连接有扇齿轮，扇齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮通过转动轴转动连接在机架上，转动轴和机架的连接处连接有扭簧，转动轴底部固定有第三齿轮，第三齿轮啮合有齿条，齿条滑动连接在机架上，齿条的左端固定有用于封闭清洗筒的滤板，滤板滑动连接在清洗筒的底端。

3.根据权利要求1所述的茶叶加工用烘干装置，其特征在于：所述支撑框上开有对称的条形孔，两个条形孔内共同贯穿有五根平行的拨动轴，拨动轴上轴向等间距焊接有拨动叶。

4.根据权利要求2或3所述的茶叶加工用烘干装置，其特征在于：所述机架上通过螺栓固定有电机，主轴由电机带动，电机和主轴之间连接有减速器。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的茶叶加工用烘干装置，其特征在于：所述输入水孔与进水孔的连通处过盈配合有垫片。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的茶叶加工用烘干装置，其特征在于：所述输气管为软管。