CN106955617B - Rc-12自动配重加液仪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了RC‑12自动配重加液仪，包括C形箱体，所述C型箱体的侧面设有C形操作部，所述C形箱体的内底部安装有混合搅拌罐，所述混合搅拌罐的顶部两侧固定有气缸，所述气缸的顶部通过螺栓固定有支撑板，所述三通管的底部两侧出口均连接有粗加液管，所述粗加液管的侧面连接有精加液管，所述粗加液管和精加液管的下端管中分别安装有第一电磁阀和第二电磁阀，所述水管的另一端连接在储液罐的顶部，所述C形操作部的开口底部安装有两个电子秤，且两个粗加液管分别位于两个电子秤的正上方，所述C形箱体的侧面安装有控制器。本发明结构新颖，设计巧妙，极大的提高使用者的工作效率，还有帮助使用者更准确的进行配重，值得推广。
Description
技术领域
本发明涉及加液仪技术领域，尤其涉及RC-12自动配重加液仪。
背景技术
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
离心分离时，为了保证离心机的重心稳定，平稳运行，在离心前，需要对待分离媒介进行均匀配重，各转子所挂的试杯中的溶液得重量一致，传统方法采用人工配重方式，用称台来衡量，误差大，操作费时费力，而且要保证各试杯的溶液均匀，工序繁琐。
为此，本发明提出一种RC-12自动配重加液仪，用来解决现有技术的不足。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的RC-12自动配重加液仪。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
RC-12自动配重加液仪，包括C形箱体，所述C型箱体的侧面设有C形操作部，所述C形箱体的内底部安装有混合搅拌罐，所述混合搅拌罐的顶部两侧固定有气缸，所述气缸的顶部通过螺栓固定有支撑板，所述支撑板的顶部设有电机安装孔，所述电机安装孔中安装有电机座，所述电机座中安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定有搅拌轴，所述搅拌轴的下部表面焊接有搅拌叶片，所述混合搅拌罐的内底部安装有水泵，所述水泵的出液端连接有水管，所述C形箱体的顶部一侧通过支架安装有两个储液罐，所述储液罐的底部出口连接有三通管，所述三通管的底部两侧出口均连接有粗加液管，所述粗加液管的侧面连接有精加液管，所述粗加液管和精加液管的下端管中分别安装有第一电磁阀和第二电磁阀，所述水管的另一端连接在储液罐的顶部，所述C形操作部的开口底部安装有两个电子秤，且两个粗加液管分别位于两个电子秤的正上方，所述C形箱体的侧面安装有控制器。
优选的，所述粗加液管和精加液管均延伸至C形操作部中。
优选的，所述电子秤的顶部放置有称液烧杯。
优选的，所述混合搅拌罐的侧面上部设有注液口，且注液口上螺纹连接有防尘盖。
优选的，所述控制器内设有型号为AT89C51的单片机，控制器的表面安装有触摸显示器。
优选的，所述控制器分别与触摸显示器、电子秤、水泵、驱动电机、第一电磁阀、第二电磁阀和气泵连接，气泵与气缸连接，其中，气泵设置在C形箱体的内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过混合搅拌罐的顶部两侧固定有气缸，电机座中安装有驱动电机，搅拌轴的下部表面焊接有搅拌叶片，这样通过气缸可以调节搅拌叶片的高度，从而调整搅拌范围，通过精加液管和粗加液管的设计，可以更加精准的控制加液流量，从而配重的更加精准，精加液管和粗加液管的管中安装有电磁阀，方便控制加液，通过电子秤的设计，可以称出加液的重量，本发明结构新颖，设计巧妙，极大的提高使用者的工作效率，还有帮助使用者更准确的进行配重，值得推广。
附图说明
图1为本发明提出的RC-12自动配重加液仪的结构示意图；
图2为本发明提出的RC-12自动配重加液仪中支撑板的俯视图；
图3为本发明提出的RC-12自动配重加液仪中粗加液管和精加液管的结构示意图。
图中：1C形箱体、2混合搅拌罐、3气缸、4支撑板、5电机座、6驱动电机、7储液罐、8水泵、9搅拌轴、10搅拌叶片、11三通管、12粗加液管、13精加液管、14电子秤、15控制器、16气泵、17第一电磁阀、18C形操作部、19第二电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，RC-12自动配重加液仪，包括C形箱体1，C型箱体1的侧面设有C形操作部18，C形箱体1的内底部安装有混合搅拌罐2，混合搅拌罐2的顶部两侧固定有气缸3，气缸3的顶部通过螺栓固定有支撑板4，支撑板4的顶部设有电机安装孔，电机安装孔中安装有电机座5，电机座5中安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴通过联轴器固定有搅拌轴9，搅拌轴9的下部表面焊接有搅拌叶片10，混合搅拌罐2的内底部安装有水泵8，水泵8的出液端连接有水管，C形箱体1的顶部一侧通过支架安装有两个储液罐7，储液罐7的底部出口连接有三通管11，三通管11的底部两侧出口均连接有粗加液管12，粗加液管12的侧面连接有精加液管13，粗加液管12和精加液管13的下端管中分别安装有第一电磁阀17和第二电磁阀19，水管的另一端连接在储液罐7的顶部，C形操作部18的开口底部安装有两个电子秤14，且两个粗加液管12分别位于两个电子秤14的正上方，C形箱体1的侧面安装有控制器15，通过混合搅拌罐2的顶部两侧固定有气缸3，电机座5中安装有驱动电机6，搅拌轴9的下部表面焊接有搅拌叶片10，这样通过气缸3可以调节搅拌叶片10的高度，从而调整搅拌范围，通过精加液管13和粗加液管12的设计，可以更加精准的控制加液流量，从而配重的更加精准，精加液管13和粗加液管12的管中安装有电磁阀，方便控制加液，通过电子秤14的设计，可以称出加液的重量，本发明结构新颖，设计巧妙，极大的提高使用者的工作效率，还有帮助使用者更准确的进行配重，值得推广。
本发明中，粗加液管12和精加液管13均延伸至C形操作部18中，电子秤14的顶部放置有称液烧杯，混合搅拌罐2的侧面上部设有注液口，且注液口上螺纹连接有防尘盖，控制器15内设有型号为AT89C51的单片机，控制器15的表面安装有触摸显示器，控制器15分别与触摸显示器、电子秤、水泵8、驱动电机6、第一电磁阀17、第二电磁阀19和气泵16连接，气泵16与气缸3连接，其中，气泵16设置在C形箱体1的内部。
本发明在使用时，通过混合搅拌罐2的顶部两侧固定有气缸3，电机座5中安装有驱动电机6，搅拌轴9的下部表面焊接有搅拌叶片10，这样通过气缸3可以调节搅拌叶片10的高度，从而调整搅拌范围，通过精加液管13和粗加液管12的设计，可以更加精准的控制加液流量，从而配重的更加精准，精加液管13和粗加液管12的管中安装有电磁阀，方便控制加液，通过电子秤14的设计，可以称出加液的重量。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.RC-12自动配重加液仪，包括C形箱体（1），所述C形箱体（1）的侧面设有C形操作部（18），其特征在于，所述C形箱体（1）的内底部安装有混合搅拌罐（2），所述混合搅拌罐（2）的顶部两侧固定有气缸（3），所述气缸（3）的顶部通过螺栓固定有支撑板（4），所述支撑板（4）的顶部设有电机安装孔，所述电机安装孔中安装有电机座（5），所述电机座（5）中安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出轴通过联轴器固定有搅拌轴（9），所述搅拌轴（9）的下部表面焊接有搅拌叶片（10），所述混合搅拌罐（2）的内底部安装有水泵（8），所述水泵（8）的出液端连接有水管，所述C形箱体（1）的顶部一侧通过支架安装有两个储液罐（7），所述储液罐（7）的底部出口连接有三通管（11），所述三通管（11）的底部两侧出口均连接有粗加液管（12），所述粗加液管（12）的侧面连接有精加液管（13），所述粗加液管（12）和精加液管（13）的下端管中分别安装有第一电磁阀（17）和第二电磁阀（19），所述水管的另一端连接在储液罐（7）的顶部，所述C形操作部（18）的开口底部安装有两个电子秤（14），且两个粗加液管（12）分别位于两个电子秤（14）的正上方，所述C形箱体（1）的侧面安装有控制器（15）；所述控制器（15）内设有型号为AT89C51的单片机，控制器（15）的表面安装有触摸显示器；所述控制器（15）分别与触摸显示器、电子秤、水泵（8）、驱动电机（6）、第一电磁阀（17）、第二电磁阀（19）和气泵（16）连接，气泵（16）与气缸（3）连接，其中，气泵（16）设置在C形箱体（1）的内部；所述粗加液管（12）和精加液管（13）均延伸至C形操作部（18）中；所述电子秤（14）的顶部放置有称液烧杯。
2.根据权利要求1所述的RC-12自动配重加液仪，其特征在于，所述混合搅拌罐（2）的侧面上部设有注液口，且注液口上螺纹连接有防尘盖。
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