CN106955581A - 烟气脱硫除尘方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烟气脱硫除尘方法，该方法使用一种脱硫装置，所述脱硫装置包括用于盛装碱性吸收液的吸收罐体、与吸收罐体相通的进气管和出气管，进气管位于吸收罐体的下端，出气管位于吸收罐体的上端，在吸收罐体内设有环槽，环槽包括在下的第一环槽和在上的第二环槽，第一环槽的直径大于第二环槽的直径，第一环槽内设有可沿第一环槽滑动的弹性板，第二环槽内设有弹簧，弹簧的两端分别与弹性板和第二环槽的上壁相抵，弹性板上开设有若干的通气孔。本方法能有效的保证碱性吸收液中的碱性物质的浓度，进而有效保证了对烟气中二氧化硫的吸收，减少了二氧化硫排放到空气中，对空气造成的污染。

Description

烟气脱硫除尘方法

技术领域

本发明属于废气处理技术领域，具体涉及一种烟气脱硫除尘方法。

背景技术

二氧化硫污染已成为制约我国经济、社会可持续发展的重要因素，因此控制二氧化硫污染势在必行。目前，按脱硫工艺在生产中所处的部位不同可采用燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫三种脱硫方式。其中，燃烧后的烟气脱硫是目前世界上控制二氧化硫气体污染所采用的主要手段。该脱硫技术有很多种，按脱硫工艺的反应状态大致可分为干法、半干法和湿法三类，其中，湿法脱硫技术以其脱硫效率高，操作简单而应用的最为广泛。

湿法脱硫技术的方法是在吸收罐体内装有碱性吸收液，该碱性吸收液一般为氢氧化钠或氢氧化钙溶液，在吸收罐体上还连接有进气管和出气管，其中进气管一般位于吸收罐体的下侧，并伸入到碱性吸收液的液面下，出气管位于吸收罐体的上侧，将燃烧后的烟气通入到进气管内，经进气管后进入到碱性吸收液内，此时烟气中的二氧化硫将与碱性吸收液进行反应，反应后的烟气再从出气管排出，由此避免了烟气中二氧化硫的排放。

采用上述方法吸收二氧化硫的过程中会出现下面的问题：由于二氧化硫不断的与碱性溶液中的碱性物质反应，因此该方法在使用一段时间后，随着碱性溶液中碱性物质的逐渐减少，碱性溶液中碱性物质的浓度逐渐下降，当不断的有含有二氧化硫的烟气通入到碱性溶液中时，碱性溶液中的碱性物质对二氧化硫的吸收也逐渐减少，由此会导致未被吸收完的二氧化硫随烟气排放到空气中，对空气造成污染。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种能有效保证碱性溶液中碱性物质的浓度，进而保证碱性物质对二氧化硫吸收的烟气脱硫除尘方法。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

烟气脱硫除尘方法，该方法使用一种脱硫装置，所述脱硫装置包括用于盛装碱性吸收液的吸收罐体、与吸收罐体相通的进气管和出气管，进气管位于吸收罐体的下端，出气管位于吸收罐体的上端，在吸收罐体内设有环槽，环槽包括在下的第一环槽和在上的第二环槽，第一环槽的直径大于第二环槽的直径，第一环槽内设有可沿第一环槽滑动的弹性板，第二环槽内设有弹簧，弹簧的两端分别与弹性板和第二环槽的上壁相抵，弹性板上开设有若干的通气孔；

该方法包括以下步骤：

(1)、向吸收罐体内灌入碱性吸收液，使得进气管位于碱性吸收液的液面下，同时碱性吸收液的液面与弹性板的下端面齐平；

(2)、在弹性板的上端面放置若干颗粒状的氧化钙；

(3)、向进气管内通入烟气，烟气中的二氧化硫与碱性吸收液中的碱性物质反应，反应后的烟气穿过弹性板上的通气孔后从出气管排出；

(4)、当二氧化硫与碱性吸收液中的碱性物质反应使得碱性物质的浓度下降时，经碱性吸收液反应后的烟气中仍含有二氧化硫，该二氧化硫与弹性板上颗粒状的氧化钙反应，进而使得弹性板发生弹性变形并克服弹簧的作用力沿第一环槽向下移动，弹性板上的氧化钙与碱性吸收液中的水发生反应，生产氢氧化钙，提高碱性吸收液中碱性物质的浓度；当氧化钙与水反应使得弹性板上的氧化钙逐渐减少时，在弹簧的作用下，弹性板向上运动并使得氧化钙与碱性吸收液分离；

(5)重复步骤(3)和步骤(4)，直到完成对烟气的脱硫处理。

优选的，该方法使用的脱硫装置的吸收罐体内还设有阀门组件，阀门组件包括阀座和若干个与阀座滑动连接的阀芯，阀座固定连接在吸收罐体内并位于第二环槽的上方，阀芯面向弹性板的一侧设有连接杆，阀芯与弹性板通过连接杆进行连接，在阀芯上还开设有若干的过气孔，过气孔的进气端位于阀芯的底部，过气孔的出气端位于阀芯的侧壁并可与阀座相抵。

优选的，步骤(1)中向吸收罐体内灌入的碱性吸收液为氢氧化钠溶液或氢氧化钙溶液。

优选的，在步骤(3)中，将烟气通入到进气管内时，通过安装在进气管处的气体流量计实时观察进气管处烟气的输入速度。

本发明的有益效果在于：

1、本发明在对烟气进行脱硫处理时，当碱性吸收液中的碱性物质浓度下降时，利用氧化钙与二氧化硫的反应特性，一方面可对未反应完的二氧化硫再次进行吸收，避免二氧化硫排放到空气中，另一方面，氧化钙与二氧化硫反应后造成的重量增加使得弹性板发生弹性变形并向下移动，进而使得氧化钙与碱性吸收液接触以增加碱性吸收液中的碱性物质的浓度，当反应一段时间后，弹性板又可自动使氧化钙与碱性吸收液分离，如此往复，即可实现对碱性吸收液中的碱性物质浓度的自动调整，因此本方案能有效的保证碱性吸收液中的碱性物质的浓度，进而有效保证了对烟气中二氧化硫的吸收，减少了二氧化硫排放到空气中，对空气造成的污染。

2、本发明中使用的脱硫装置中设置阀门组件，当碱性吸收液中碱性物质的浓度下降使得二氧化硫与氧化钙反应时，阀芯将在弹性板的带动下沿阀座向下运动，当阀芯沿阀座向下运动时，阀芯侧壁上过气孔的出气端将与阀座相抵，此时烟气将无法穿过阀芯上的过气孔从出气管进行排放，当氧化钙与碱性吸收液反应一段时间使得碱性物质的浓度上升时，阀芯在弹性板的带动下沿阀座向上运动，阀芯侧壁上过气孔的出气端与阀座分离，此时经脱硫处理后的烟气才能穿过阀芯上的过气孔从出气管排放，因此本发明通过阀门组件的设置，当碱性吸收液中的碱性物质浓度下降使得烟气中的二氧化硫吸收不完全时，阀门组件关闭避免了烟气的排放，当碱性吸收液中的碱性物质浓度上升时，阀门组件又自动开启保证了烟气的排放，因此能进一步减少烟气中二氧化硫的排放。

3、本发明通过在弹性板上开设通气孔，使得脱硫处理后的烟气需要穿过通气孔，这就增加了烟气向上运动的阻力，减缓了烟气向上运动的速度，从而使得烟气中的二氧化硫能有更多的时间与碱性物质进行反应，提高了对二氧化硫的处理效果。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为本发明烟气脱硫除尘方法中使用的脱硫装置在碱性吸收液中碱性物质浓度较高时的结构示意图；

图2为本发明烟气脱硫除尘方法中使用的脱硫装置在碱性吸收液中碱性物质浓度较低时的结构示意图。

附图中的标记如下：吸收罐体1、进气管2、进气孔3、弹性板4、通气孔5、弹簧6、阀座7、阀芯8、过气孔9、出气管10、PH值测试仪11。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。

如附图1和附图2所示，脱硫装置，包括吸收罐体1，吸收罐体1内装有碱性吸收液，本实施例中的碱性吸收液为氢氧化钙溶液，在吸收罐体1的下端转到连接有进气管2，进气管2通过左右两侧的两个深沟球轴承与吸收罐体1转到连接，进气管2位于碱性吸收液的液面以下，在进气管2伸入到碱性吸收液液面以下的部分开设有若干的进气孔3，当通过进气管2向吸收罐体1内不断通入含有二氧化硫的烟气时，进气管2转到会对碱性吸收液起到搅拌的作用，从而提高了碱性物质对二氧化硫的吸收效率。在进气管2伸出吸收罐体1的位置还安装有气体流量计，气体流量计可实时观察到进气管2处烟气的输入速度，方便对烟气流量的调节。

在吸收罐体1的内部从下到上还分别设有第一环槽和第二环槽，其中第一环槽的直径大于第二环槽的直径，同时碱性吸收液的液面位于第一环槽内，在第一环槽内滑动连接有弹性板4，弹性板4的竖向高度约为第一环槽竖向高度的一半，同时弹性板4的下端面正好与碱性吸收液的液面齐平，这样使得当弹性板4发生较小的竖向位移就可使得弹性板4的上端面与碱性吸收液接触。在弹性板4的上端面放置有若干颗粒状的氧化钙，当弹性板4竖向位移使得上端面的氧化钙与碱性吸收液接触时，氧化钙与碱性吸收液中的水进行反应生产氢氧化钙，以此来提高碱性吸收液中的碱性物质的浓度。在弹性板4上还开设有若干的通气孔5，当烟气经过脱硫处理后，烟气将穿过弹性板4上的通气孔5，这就增加了烟气向上运动的阻力，减缓了烟气向上运动的速度，从而使得烟气中的二氧化硫能有更多的时间与碱性物质进行反应，提高了对二氧化硫的处理效果。

在第一环槽的上方为第二环槽，第二环槽内设有弹簧6，弹簧6的上端与第二环槽的上端面相抵，弹簧6的下端与弹性板4的上端面相抵，当碱性吸收液中的碱性物质浓度较高时，弹簧6给弹性板4一个向上的作用下，使得弹性板4的上端面与第一环槽的上端面相抵，弹性板4的上端面与碱性吸收液分离，当碱性吸收液中的碱性物质浓度较低时，弹性板4上端面物质的重量增加，使得弹性板4克服弹簧6向上的作用力并向下移动，进而使得弹性板4的上端面与碱性吸收液接触。

在吸收罐体1内还连接有阀门组件，阀门组件包括阀座7和若干个阀芯8，其中，阀座7的两端均加工有螺纹，阀座7与吸收罐体1通过螺纹进行连接，阀芯8为T型结构，同时阀芯8滑动连接在阀座7上，在阀芯8的下端面连接有连接杆，阀芯8与弹性板4通过连接杆进行连接，从而当弹性板4向下移动时，阀芯8在连接杆的作用下将随弹性板4一起向下移动，在每个阀芯8上均开设有若干的过气孔9，过气孔9的下端为进气端，过气孔9的上端为出气端，进气端位于阀芯8的底部，出气端位于阀芯8的侧壁上，当阀芯8沿阀座7向下移动时，阀芯8侧壁上的出气端可与阀座7相抵，使得过气孔9关闭。

在吸收罐体1的上端还安装有两个出气管10，在每个出气管10处均设有PH值测试仪11，利用PH值检测仪对出气管10处烟气的PH值进行实时检测，以判断烟气中二氧化硫的吸收效果。

采用上述脱硫装置进行烟气脱硫时的方法包括以下步骤：

(1)、向吸收罐体1内灌入碱性吸收液，使得进气管2位于碱性吸收液的液面下，同时碱性吸收液的液面与弹性板4的下端面齐平；

(2)、在弹性板4的上端面放置若干颗粒状的氧化钙；

(3)、向进气管2内通入烟气，烟气中的二氧化硫与碱性吸收液中的碱性物质反应，反应后的烟气穿过弹性板4上的通气孔5后从出气管10排出；

(4)、当二氧化硫与碱性吸收液中的碱性物质反应使得碱性物质的浓度下降时，经碱性吸收液反应后的烟气中仍含有二氧化硫，该二氧化硫与弹性板4上颗粒状的氧化钙反应，进而使得弹性板4发生弹性变形并克服弹簧6的作用力沿第一环槽向下移动，弹性板4上的氧化钙与碱性吸收液中的水发生反应，生产氢氧化钙，提高碱性吸收液中碱性物质的浓度，此时阀芯8也将在弹性板4的带动下沿阀座7向下运动，当阀芯8沿阀座7向下运动时，阀芯8侧壁上过气孔9的出气端将与阀座7相抵，此时烟气将无法穿过阀芯8上的过气孔9从出气管10进行排放；当氧化钙与水反应使得弹性板4上的氧化钙逐渐减少时，在弹簧6的作用下，弹性板4向上运动并使得氧化钙与碱性吸收液分离；阀芯8在弹性板4的带动下沿阀座7向上运动，阀芯8侧壁上过气孔9的出气端与阀座7分离，此时经脱硫处理后的烟气才能穿过阀芯8上的过气孔9从出气管10排放；

(5)重复步骤(3)和步骤(4)，直到完成对烟气的脱硫处理。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.烟气脱硫除尘方法，其特征在于：该方法使用一种脱硫装置，所述脱硫装置包括用于盛装碱性吸收液的吸收罐体、与吸收罐体相通的进气管和出气管，进气管位于吸收罐体的下端，出气管位于吸收罐体的上端，在吸收罐体内设有环槽，环槽包括在下的第一环槽和在上的第二环槽，第一环槽的直径大于第二环槽的直径，第一环槽内设有可沿第一环槽滑动的弹性板，第二环槽内设有弹簧，弹簧的两端分别与弹性板和第二环槽的上壁相抵，弹性板上开设有若干的通气孔；

该方法包括以下步骤：

(1)、向吸收罐体内灌入碱性吸收液，使得进气管位于碱性吸收液的液面下，同时碱性吸收液的液面与弹性板的下端面齐平；

(2)、在弹性板的上端面放置若干颗粒状的氧化钙；

(3)、向进气管内通入烟气，烟气中的二氧化硫与碱性吸收液中的碱性物质反应，反应后的烟气穿过弹性板上的通气孔后从出气管排出；

(4)、当二氧化硫与碱性吸收液中的碱性物质反应使得碱性物质的浓度下降时，经碱性吸收液反应后的烟气中仍含有二氧化硫，该二氧化硫与弹性板上颗粒状的氧化钙反应，进而使得弹性板发生弹性变形并克服弹簧的作用力沿第一环槽向下移动，弹性板上的氧化钙与碱性吸收液中的水发生反应，生产氢氧化钙，提高碱性吸收液中碱性物质的浓度；当氧化钙与水反应使得弹性板上的氧化钙逐渐减少时，在弹簧的作用下，弹性板向上运动并使得氧化钙与碱性吸收液分离；

(5)重复步骤(3)和步骤(4)，直到完成对烟气的脱硫处理。

2.根据权利要求1所述的烟气脱硫除尘方法，其特征在于：该方法使用的脱硫装置的吸收罐体内还设有阀门组件，阀门组件包括阀座和若干个与阀座滑动连接的阀芯，阀座固定连接在吸收罐体内并位于第二环槽的上方，阀芯面向弹性板的一侧设有连接杆，阀芯与弹性板通过连接杆进行连接，在阀芯上还开设有若干的过气孔，过气孔的进气端位于阀芯的底部，过气孔的出气端位于阀芯的侧壁并可与阀座相抵。

3.根据权利要求1或2所述的烟气脱硫除尘方法，其特征在于：该方法使用的脱硫装置的进气管通过轴承与吸收罐体转动连接，在进气管位于碱性吸收液液面下的部分开设有若干的进气孔。

4.根据权利要求3所述的烟气脱硫除尘方法，其特征在于：步骤(1)中向吸收罐体内灌入的碱性吸收液为氢氧化钠溶液或氢氧化钙溶液。

5.根据权利要求4所述的烟气脱硫除尘方法，其特征在于：在步骤(3)中，将烟气通入到进气管内时，通过安装在进气管处的气体流量计实时观察进气管处烟气的输入速度。