CN106948059A - 用于经纱整理的排线约束装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织机械领域，公开了一种用于经纱整理的排线约束装置，包括基座、栅格装置以及压线辊I；所述栅格装置用于纱线穿过；所述压线辊I设置于一端连接所述基座的连接臂I；所述栅格装置设置于一端连接所述连接臂I的连接臂II，所述连接臂II沿着纱线前进方向的反向延伸；其中，所述连接臂II和压线辊的连接处还设置有一腰形通孔，所述压线辊I穿过所述腰形通孔连接至所述连接臂II，所述腰形通孔沿着所述连接臂II的长度方向延伸；所述连接臂I呈弧形并沿着一弧形曲线延伸；所述基座还包括一操纵杆。本发明的优点在于，提高了纱线稳定的效果，具有较高的应用价值。

Description

用于经纱整理的排线约束装置

技术领域

本发明涉及纺织机械领域，特别涉及一种用于经纱整理的排线约束装置。

背景技术

纺织的过程中，需要预先对纱线进行整理，这样便于在纺织前将纱线导入到纺织机中。现有的纱线整理使用一普通的辊筒进行绕制，为了能够更为方便地将缠绕完毕的纱线由辊筒上取下，通常采用的方法是将这些纱线缠绕在一个预先制作的具有更大直径的可拆卸的辊筒上，在缠绕完毕后，直接将这个辊筒取下进行下一道工序。由于进行纺织时需要多股纱线同时进行，因此在整理纱线时也会相对应地对多股纱线进行同时操作，这就需要多股纱线能够以一个相对稳定的速率前进，且应当尽可能第减少纱线在传输过程中的颤动。现有技术的问题是，不同股纱线在汇聚到一个装置上后，容易产生传输速率不稳定，颤动的问题。影响后以后的整理质量，也会极大地影响纺织面料的质量。此外，也需要注意工人操作时的便捷性，在整理纱线的整个过程中，均需要提供给操作员足够的安全保护，减少伤害的产生。

因此，有必要对现有的技术进行改进，改变纱线整理过程中排线约束装置的机械工艺结构。

发明内容

本发明针对现有技术无法很好地保持纱线排列位置的稳定的缺点，提供了一种用于经纱整理的排线约束装置。本装置为用于改善面料的质量的技术改进项目的一部分，用于改进纺纱过程的各个机械装备，达到提高面料质量的目的。通过本装置的使用，整理好的纱线可以稳定地输出至缠绕设备上，纱线之间不会发生交叉的问题，同时也可以均匀每股纱线的受力，提高后期纺织的质量和纺织面料的质量。因此对于一些较薄的面料，例如围巾的织造具有较好的应用价值。此外应当指出的是，通过设置整个排线约束装置的结构和各部件的位置，可以提供操作人员以更为便捷，安全的操作空间，有利于提高纱线整理的质量。

为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：

一种用于经纱整理的排线约束装置，包括一安装于导轨上的基座、设置在基座上方的栅格装置以及压线辊I；

所述栅格装置用于纱线穿过；所述压线辊I设置于一端连接所述基座的连接臂I；

所述栅格装置设置于一端连接所述连接臂I的连接臂II，所述连接臂II沿着纱线前进方向的反向延伸；

其中，所述连接臂II和压线辊I的连接处还设置有一腰形通孔，所述压线辊I穿过所述腰形通孔连接至所述连接臂II，所述腰形通孔沿着所述连接臂II的长度方向延伸；

所述连接臂I呈弧形并沿着一弧形曲线延伸；

所述基座还包括一操纵杆，所述操纵杆由所述基座朝向远离导轨的方向延伸，所述连接臂I设置于所述操纵杆的延伸方向的一侧，所述压线辊I朝向所述操纵杆的延伸方向的另一侧延伸，所述连接臂II沿着所述操纵杆的延伸方向延伸。

进一步地，在本申请的实施例中，作为一种可选的方案，所述连接臂II可活动地连接于所述连接臂I上。

进一步地，在本申请的实施例中，作为一种可选的方案，所述连接臂II连接于所述连接臂I的远离所述基座的一端。

进一步地，在本申请的实施例中，作为一种可选的方案，所述连接臂II上还设置有压线辊II；所述压线辊II设置于所述栅格装置的远离所述压线辊I的另一侧。

进一步地，在本申请的实施例中，作为一种可选的方案，所述压线辊II的直径小于压线辊I的直径。

进一步地，在本申请的实施例中，作为一种可选的方案，在所述连接臂II的延伸方向上，所述连接臂I和基座的连接位置位于压线辊I和压线辊II之间。

进一步地，在本申请的实施例中，作为一种可选的方案，所述压线辊I和压线辊II之间的距离大于基座在所述连接臂II的延伸方向上的长度。

进一步地，在本申请的实施例中，作为一种可选的方案，所述连接臂II的长度小于连接臂I的长度和基座在所述连接臂II的延伸方向上的长度之和。

进一步地，在本申请的实施例中，作为一种可选的方案，所述连接臂I和操纵杆分别设置于所述基座的两端。

进一步地，在本申请的实施例中，作为一种可选的方案，所述连接臂II的远离所述压线辊I的一端的垂直高度低于所述连接臂II的另一端。

本发明具有以下的显著技术效果：

能够将组织整理好的纱线以一种稳定的速率输出，输出的纱线之间间隔清晰，不会发生交叉，各股纱线受力均匀。经过实际使用，效果良好。

进一步地，连接臂的设置为操作员保留了适当的操作空间，可以有效地减少事故和伤害的产生。

附图说明

图1为用于经纱整理的排线约束装置的沿着纱线的侧面反向进行观察的侧向结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。

实施例1

如图1所示，其中，排线约束装置的其它视图可以由本申请记载得到，因此省略。一种用于经纱整理的排线约束装置，包括一安装于导轨100上的基座200、设置在基座200上方的栅格装置300以及压线辊I400；所述栅格装置300用于纱线穿过；所述压线辊I400设置于一端连接所述基座200的连接臂I500；所述栅格装置300设置于一端连接所述连接臂I500的连接臂II501，所述连接臂II501沿着纱线前进方向的反向延伸。

其中，所述连接臂II501和压线辊I400的连接处还设置有一腰形通孔503，所述压线辊I400穿过所述腰形通孔503连接至所述连接臂II501，所述腰形通孔503沿着所述连接臂II501的长度方向延伸；压线辊I400可以被允许在腰形通孔503的范围内进行活动，通常而言，压线辊I400固定于腰形通孔503的某一位置，可以在使用前改变压线辊I的位置；但作为一种可选的方案，腰形通孔503和压线辊I400之间活动连接，并可以装设有阻止压线辊I400在腰形通孔503内活动的阻尼装置和/或回复装置，腰形通孔503是设置在朝向经纱整理装置的用于缠绕经纱的辊筒的方向，用于调整压线辊I400和连接臂II501之间的相对位置，并调节压线辊I400对于高速运动的纱线的压力。

所述连接臂I500呈弧形并沿着一弧形曲线延伸。连接臂I500用于支撑设置在其顶端的压线辊I400以及连接臂II501。此外，弧形设置用于在连接臂I500、压线辊I400以及连接臂II501之间保留尽可能大的空间。尤其是，弧形的连接臂I500朝向缠绕经纱的辊筒方向凸出，可以有效地防止整个排线约束装置的可活动部分靠近辊筒，防止操作员在操作过程中受到伤害。作为进一步的可选方案，连接臂I500的沿着弧形测量的长度应当大于基座的长度，但应当小于1.5倍的基座长度。同时，连接臂I500的弧形的半径则应当在其长度的0.5-0.8之间，以保证连接臂I500有足够的弧度。

所述基座还包括一操纵杆600，所述操纵杆600由所述基座朝向远离导轨100的方向延伸，所述连接臂I500设置于所述操纵杆600的延伸方向的一侧，所述压线辊I400朝向所述操纵杆600的延伸方向的另一侧延伸，所述连接臂II501沿着所述操纵杆600的延伸方向延伸。操作杆600用于提供操作员控制基座在导轨100上的位置，同时可以提供操作员的操作空间，有利于操作员进行操作。操作杆600和压线辊以及连接臂之间的位置可以进一步提供操作员以较为舒适的操作空间，同时可以防止操作员受到伤害。这样，基座200的朝上的表面形成一操作平台，其上方的空间则为操作空间，通常操作员的手部会放置在该处进行操作，并可得到妥善的保护，放置其受伤。

进一步地，所述连接臂II501可活动地连接于所述连接臂I500上。连接臂II501应当可以相对于连接臂I500进行转动，并可以在另一端设置压线辊II503。

进一步地，所述连接臂II501连接于所述连接臂I500的远离所述基座200 的一端。

进一步地，所述连接臂II501上还设置有压线辊II502；所述压线辊II502设置于所述栅格装置300的远离所述压线辊I400的另一侧。该压线辊II503的设置是对输入的纱线进行预先处理，稳定高速前进的纱线，防止其颤动，为此，需要在压线辊II503上施加一个较小的向下的力，通常通过在连接臂I500和连接臂II501之间设置弹性装置，例如弹簧实现。此外，还可以设置有限位装置用于限制连接臂II501的相对连接臂I500的转动角度，作为优选，连接臂II501和连接臂I500之间的夹角应当在15-40°，但连接臂II501的远离压线辊I400的一端应当低于连接臂II501的另一端。限位装置的具体结构可以使用现有的结构。

进一步地，所述压线辊II502的直径小于压线辊I400的直径。

进一步地，在所述连接臂II501的延伸方向上，所述连接臂I500和基座200的连接位置位于压线辊I400和压线辊II503之间。进一步地，该连接位置应当相对更靠近压线辊I400。在连接臂II501的延伸方向上进行测量，则该连接位置分别与压线辊I400以及压线辊II503之间的距离之比应当在4:5-2:3之间较好。这样令压线辊II503可以充分地伸入基座200上方的操作空间，便于操作员进行控制。

进一步地，所述压线辊I400和压线辊II503之间的距离大于基座200在所述连接臂II501的延伸方向上的长度，此外，应当说明的是，本申请中，基座200的长度均指基座200在所述连接臂II501的延伸方向上的长度。作为优选，压线辊I400和压线辊II503的之间的距离应当保持在基座200的长度的1.2-1.5之间。这样，连接臂I500朝向基座外侧倾斜后，可以保持压线辊II503的位置位于基座200上方偏向于操作杆600的位置，便于操作员进行操作。

进一步地，所述连接臂II501的长度小于连接臂I500的长度和基座200在所述连接臂II501的延伸方向上的长度之和。如上所述，当连接臂I500朝向基座外侧倾斜后，可以保持压线辊II503的位置位于基座200上方偏向于操作杆600的位置，便于操作员进行操作。进一步地，可以保持连接臂II501的长度尽可能延长，提高压线辊稳定纱线的效果。

进一步地，所述连接臂I500和操纵杆600分别设置于所述基座200的两端。换而言之，应当尽可能地拉大连接臂I500和操纵杆600之间的距离，进一步地，增大压线辊I400和操作杆600之间的距离。

进一步地，所述连接臂II501的远离所述压线辊I400的一端的垂直高度低于所述连接臂II501的另一端。

总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种用于经纱整理的排线约束装置，其特征在于，包括一安装于导轨(100)上的基座(200)、设置在基座(200)上方的栅格装置(300)以及压线辊I(400)；

所述栅格装置(300)用于纱线穿过；所述压线辊I(400)设置于一端连接所述基座(200)的连接臂I(500)；

所述栅格装置(300)设置于一端连接所述连接臂I(500)的连接臂II(501)，

所述连接臂II(501)沿着纱线前进方向的反向延伸；

其中，所述连接臂II(501)和压线辊I(400)的连接处还设置有一腰形通孔(503)，所述压线辊I(400)穿过所述腰形通孔(503)连接至所述连接臂II(501)，所述腰形通孔(503)沿着所述连接臂II(501)的长度方向延伸；

所述连接臂I(500)呈弧形并沿着一弧形曲线延伸；

所述基座还包括一操纵杆(600)，所述操纵杆(600)由所述基座朝向远离导轨(100)的方向延伸，所述连接臂I(500)设置于所述操纵杆(600)的延伸方向的一侧，所述压线辊I(400)朝向所述操纵杆(600)的延伸方向的另一侧延伸，所述连接臂II(501)沿着所述操纵杆(600)的延伸方向延伸。

2.根据权利要求1所述的用于经纱整理的排线约束装置，其特征在于，所述连接臂II(501)可活动地连接于所述连接臂I(500)上。

3.根据权利要求1所述的用于经纱整理的排线约束装置，其特征在于，所述连接臂II(501)连接于所述连接臂I(500)的远离所述基座(200)的一端。

4.根据权利要求1所述的用于经纱整理的排线约束装置，其特征在于，所述连接臂II(501)上还设置有压线辊II(502)；所述压线辊II(502)设置于所述栅格装置(300)的远离所述压线辊I(400)的另一侧。

5.根据权利要求4所述的用于经纱整理的排线约束装置，其特征在于，所述压线辊II(502)的直径小于压线辊I(400)的直径。

6.根据权利要求4所述的用于经纱整理的排线约束装置，其特征在于，在所述连接臂II(501)的延伸方向上，所述连接臂I(500)和基座(200)的连接位置位于压线辊I(400)和压线辊II(503)之间。

7.根据权利要求4所述的用于经纱整理的排线约束装置，其特征在于，所述压线辊I(400)和压线辊II(503)之间的距离大于基座(200)在所述连接臂II(501)的延伸方向上的长度。

8.根据权利要求1所述的用于经纱整理的排线约束装置，其特征在于，所述连接臂II(501)的长度小于连接臂I(500)的长度和基座(200)在所述连接臂II(501)的延伸方向上的长度之和。

9.根据权利要求1所述的用于经纱整理的排线约束装置，其特征在于，所述连接臂I(500)和操纵杆(600)分别设置于所述基座(200)的两端。

10.根据权利要求1所述的用于经纱整理的排线约束装置，其特征在于，所述连接臂II(501)的远离所述压线辊I(400)的一端的垂直高度低于所述连接臂II(501)的另一端。