[go: up one dir, main page]

CN106944886A - 一种五金件生产用具有减震功能的滚筒高效打磨装置 - Google Patents

一种五金件生产用具有减震功能的滚筒高效打磨装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106944886A
CN106944886A CN201710287667.8A CN201710287667A CN106944886A CN 106944886 A CN106944886 A CN 106944886A CN 201710287667 A CN201710287667 A CN 201710287667A CN 106944886 A CN106944886 A CN 106944886A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hole
polishing
casing
sanding apparatus
fix bar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710287667.8A
Other languages
English (en)
Inventor
叶宝义
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201710287667.8A priority Critical patent/CN106944886A/zh
Publication of CN106944886A publication Critical patent/CN106944886A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0076—Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/007—Weight compensation; Temperature compensation; Vibration damping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B24B41/067—Work supports, e.g. adjustable steadies radially supporting workpieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/02—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
    • B24B5/04—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding cylindrical surfaces externally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/02—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明涉及一种打磨装置，尤其涉及一种五金件生产用具有减震功能的滚筒高效打磨装置。本发明要解决的技术问题是提供一种具有减震功能、能够对五金件进行固定、具有降温功能的五金件生产用具有减震功能的滚筒高效打磨装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种五金件生产用具有减震功能的滚筒高效打磨装置，包括有基座等；基座顶部设有打磨箱体，打磨箱体下部为实心，打磨箱体前侧上部设有箱门，箱门前右侧中部焊接有把手，打磨箱体前左侧通过螺栓连接有合页，箱门通过合页与打磨箱体前左侧连接。本发明通过夹杆把滚筒固定住，通过第一电机转动，使夹杆和滚筒转动，弧形打磨块对滚筒进行打磨，通过水囊进行减震。

Description

一种五金件生产用具有减震功能的滚筒高效打磨装置
技术领域
本发明涉及一种打磨装置，尤其涉及一种五金件生产用具有减震功能的滚筒高效打磨装置。
背景技术
五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品(配件)是人们生活必须的工具类消费品。
五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。
目前的打磨装置在打磨的过程中会产生强烈的摇晃，导致影响打磨效果、影响五金件的质量，而现有的打磨装置存在没有减震功能、在打磨的过程中没有对五金件进行固定、没有降温功能的缺点，因此亟需研发一种打磨效果佳、提高五金件的质量、具有减震功能、能够对五金件进行固定、具有降温功能的五金件生产用具有减震功能的滚筒高效打磨装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的打磨装置存在没有减震功能、在打磨的过程中没有对五金件进行固定、没有降温功能的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种具有减震功能、能够对五金件进行固定、具有降温功能的五金件生产用具有减震功能的滚筒高效打磨装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种五金件生产用具有减震功能的滚筒高效打磨装置，包括有基座、打磨箱体、箱门、打磨装置和固定装置，基座顶部设有打磨箱体，打磨箱体下部为实心，打磨箱体前侧上部设有箱门，箱门前右侧中部焊接有把手，打磨箱体前左侧通过螺栓连接有合页，箱门通过合页与打磨箱体前左侧连接，打磨箱体内顶部和底部都设有打磨装置，打磨箱体内右侧面中部设有固定装置。
优选地，固定装置包括有环形滑轨、第一滑块、空心固定杆、L型支杆、第一电机、齿轮、齿圈、第一连接杆、第二连接杆、定滑轮、第二拉绳、第一气缸、连接块、夹杆和第二弹簧，环形滑轨通过螺栓与打磨箱体内右侧中部连接，环形滑轨上滑动式的设有第一滑块，第一滑块左端焊接有空心固定杆，空心固定杆外右侧通过键连接的方式连接有齿圈，环形滑轨下方的打磨箱体上焊接有L型支杆，L型支杆左侧面上部通过螺栓连接有第一电机，第一电机的输出轴上通过联轴器连接有齿轮，齿轮与齿圈啮合，空心固定杆上部的前侧开有第一通孔，空心固定杆下部的后侧开有第二通孔，第一通孔内活动式的设有第一连接杆，第二通孔内活动式的设有第二连接杆，第一连接杆正下方的空心固定杆内左侧底部和第二连接杆正上方的空心固定杆内左侧顶部都通过螺栓连接有定滑轮，第一连接杆底端和第二连接杆顶端都通过挂钩连接有第二拉绳，第二拉绳绕过定滑轮，空心固定杆内右壁通过螺栓连接有第一气缸，第一气缸的伸缩杆连接有连接块，连接块与空心固定杆内滑动配合，第二拉绳的尾端通过挂钩与连接块左端连接，第一连接杆顶部和第二连接杆底部伸出空心固定杆外，并通过销钉连接有夹杆，夹杆与空心固定杆之间均匀间隔的焊接有第二弹簧。
优选地，打磨装置包括有外伸缩柱、内伸缩柱、电动绕线轮、第一拉绳、弧形打磨块和第一弹簧，外伸缩柱通过焊接分别与打磨箱体内顶部和内底部连接，外伸缩柱内活动式的设有内伸缩柱，上部外伸缩柱内顶部和下部外伸缩柱内底部上都通过螺栓连接有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有第一拉绳，第一拉绳尾端与内伸缩柱通过挂钩连接，内伸缩柱尾端焊接有弧形打磨块，外伸缩柱与弧形打磨块之间焊接有第一弹簧。
优选地，还包括有降温装置，打磨箱体下部设有降温装置，降温装置包括有风机、下料斗和盖板，打磨箱体下部开有第一凹槽，第一凹槽上打磨箱体上左右对称均匀间隔的开有第三通孔，右侧第三通孔的第一凹槽内顶部壁上安装有风机，打磨箱体下部左侧倾斜开有第四通孔，第四通孔正左侧的打磨箱体外下部焊接有下料斗，下料斗的下料口与第四通孔相对应，下料斗顶部设有于其配合的盖板。
优选地，还包括有减震装置，基座上设有减震装置，减震装置包括有水囊、放置板、进水管、单向阀，基座上开有第二凹槽，第二凹槽内设有水囊，水囊顶部粘接有放置板，放置板顶部与打磨箱体连接，基座右侧竖直开有第五通孔，第五通孔，水囊右侧下部安装有进水管，进水管穿过第五通孔，进水管顶部伸出基座外，进水管内设有单向阀。
优选地，还包括有左右移动装置，降温装置内设有左右移动装置，左右移动装置包括有第一滑轨、第二滑块、电动轮、从动轮、第三拉绳、第三连接杆、第二气缸和拨杆，第一滑轨通过螺栓与下部打磨箱体上的第一凹槽内顶部连接，第一滑轨上滑动式的设有第二滑块，第一滑轨前左侧通过螺栓连接有电动轮，第一滑轨前右侧通过螺栓连接有从动轮，电动轮和从动轮之间连接有第三拉绳，第二滑块左端水平焊接有第三连接杆，第三连接杆底部左侧通过螺栓连接有第二气缸，第二气缸的伸缩杆上连接有拨杆，拨杆位于第四通孔的正右侧。
优选地，还包括有出水管和阀门，打磨箱体下部右侧焊接有出水管，基座右侧上部开有第六通孔，第六通孔位于第五通孔后侧，出水管上设有阀门，出水管右部穿过第六通孔，并伸出基座外右侧。
优选地，还包括有转轴和防护罩，基座顶部右侧安装有转轴，转轴上安装有防护罩，防护罩位于进水管顶部的外侧。
优选地，还包括有橡胶块，夹杆外侧设有橡胶块，橡胶块通过螺钉连接的方式与夹杆外侧连接。
工作原理：当要对滚筒进行打磨时，打开箱门，首先把使固定装置上的夹杆向内侧运动，然后把滚筒套在两根夹杆之间，然后使固定装置上的夹杆向外侧张开，对滚筒进行固定。固定好后，关上箱门，并使弧形打磨块与滚筒紧密接触，启动固定装置上的驱动装置转动，带动固定装置转动，滚筒随之转动，从而使弧形打磨块对滚筒进行打磨。当滚筒打磨完毕后，关闭固定装置上的驱动装置。然后使固定装置上的夹杆向内侧运动，将打磨好的滚筒取下即可，从而达到了打磨效果佳、能对滚筒进行固定、防止滚筒在打磨的过程中脱离打磨装置的效果。
因为固定装置包括有环形滑轨、第一滑块、空心固定杆、L型支杆、第一电机、齿轮、齿圈、第一连接杆、第二连接杆、定滑轮、第二拉绳、第一气缸、连接块、夹杆和第二弹簧，环形滑轨通过螺栓与打磨箱体内右侧中部连接，环形滑轨上滑动式的设有第一滑块，第一滑块左端焊接有空心固定杆，空心固定杆，空心固定杆外右侧通过键连接的方式连接有齿圈，环形滑轨下方的打磨箱体上焊接有L型支杆，L型支杆左侧面上部通过螺栓连接有第一电机，第一电机的输出轴上通过联轴器连接有齿轮，齿轮与齿圈啮合，空心固定杆上部的前侧开有第一通孔，空心固定杆下部的后侧开有第二通孔，第一通孔内活动式的设有第一连接杆，第二通孔内活动式的设有第二连接杆，第一连接杆正下方的空心固定杆内左侧底部和第二连接杆正上方的空心固定杆内左侧顶部都通过螺栓连接有定滑轮，第一连接杆底端和第二连接杆顶端都通过挂钩连接有第二拉绳，第二拉绳绕过定滑轮，空心固定杆内右壁通过螺栓连接有第一气缸，第一气缸的伸缩杆连接有连接块，连接块与空心固定杆内滑动配合，第二拉绳的尾端通过挂钩与连接块左端连接，第一连接杆顶部和第二连接杆底部伸出空心固定杆外，并通过销钉连接有夹杆，夹杆与空心固定杆之间均匀间隔的焊接有第二弹簧，可控制第一气缸缩短，通过带动第二拉绳拉动第一连接杆和第二连接杆向内侧运动，第二弹簧被压缩，夹杆随之向内侧运动，然后控制第一气缸停止缩短，从而就可把滚筒套在两根夹杆上。当要对滚筒进行固定时，可控制第一气缸伸长，在第二弹簧的弹力作用下使夹杆向外侧张开，对滚筒进行固定。固定好后，控制第一气缸停止伸长。当要对滚筒进行打磨时，启动第一电机转动，带动齿轮转动，进而带动齿圈转动，空心固定杆和滚筒随之转动。
因为打磨装置包括有外伸缩柱、内伸缩柱、电动绕线轮、第一拉绳、弧形打磨块和第一弹簧，外伸缩柱通过焊接分别与打磨箱体内顶部和内底部连接，外伸缩柱内活动式的设有内伸缩柱，上部外伸缩柱内顶部和下部外伸缩柱内底部上都通过螺栓连接有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有第一拉绳，第一拉绳尾端与内伸缩柱通过挂钩连接，内伸缩柱尾端焊接有弧形打磨块，外伸缩柱与弧形打磨块之间焊接有第一弹簧，初始时，第一弹簧处于压缩状态。当滚筒固定好后，启动电动绕线轮放拉绳，在第一弹簧的弹力作用下带动弧形打磨块向中间运动，当弧形打磨块与滚筒紧密接触时，关闭电动绕线轮。然后就可对滚筒进行打磨。
因为还包括有降温装置，打磨箱体下部设有降温装置，降温装置包括有风机、下料斗和盖板，打磨箱体下部开有第一凹槽，第一凹槽上打磨箱体上左右对称均匀间隔的开有第三通孔，右侧第三通孔的第一凹槽内顶部壁上安装有风机，打磨箱体下部左侧倾斜开有第四通孔，第四通孔正左侧的打磨箱体外下部焊接有下料斗，下料斗的下料口与第四通孔相对应，下料斗顶部设有于其配合的盖板，当弧形打磨块对滚筒进行打磨的过程中产生热量时，操作人员可打开盖板，把冰块导入下料斗内，通过第四通孔流入第一凹槽内，冰块对第一凹槽内的空气进行冷却。控制风机工作，把第一凹槽内冷却的吹向打磨箱体内，对弧形打磨块和滚筒进行降温。
因为还包括有减震装置，基座上设有减震装置，减震装置包括有水囊、放置板、进水管、单向阀，基座上开有第二凹槽，第二凹槽内设有水囊，水囊顶部粘接有放置板，放置板顶部与打磨箱体连接，基座右侧竖直开有第五通孔，第五通孔，水囊右侧下部安装有进水管，进水管穿过第五通孔，进水管顶部伸出基座外，进水管内设有单向阀，当弧形打磨块对滚筒进行打磨的过程中产生强烈的摇晃时，可在进水管上接上水管，水通过进水管流入水囊内，当水囊流入适量的水后，把水管拔出，因进水管内设有单向阀，所以水囊内的水不从进水管内流出。由于水囊顶部粘接有放置板，放置板顶部与打磨箱体连接，所以水囊可起减震作用，从而提高打磨效果。
因为还包括有左右移动装置，降温装置内设有左右移动装置，左右移动装置包括有第一滑轨、第二滑块、电动轮、从动轮、第三拉绳、第三连接杆、第二气缸和拨杆，第一滑轨通过螺栓与下部打磨箱体上的第一凹槽内顶部连接，第一滑轨上滑动式的设有第二滑块，第一滑轨前左侧通过螺栓连接有电动轮，第一滑轨前右侧通过螺栓连接有从动轮，电动轮和从动轮之间连接有第三拉绳，第二滑块左端水平焊接有第三连接杆，第三连接杆底部左侧通过螺栓连接有第二气缸，第二气缸的伸缩杆上连接有拨杆，拨杆位于第四通孔的正右侧，初始时，拨杆位于第一凹槽内左侧。当冰块流入第一凹槽内时，控制第二气缸伸长，带动拨杆向下运动，当拨杆向下运动至与第一凹槽内底部接近时，控制第二气缸停止伸长。启动电动轮逆时针转动，通过第三拉绳拉动第二滑块向右运动，带动第二气缸和拨杆向右运动，把冰块从第一凹槽左侧拨动至第一凹槽中部，然后启动电动轮逆时针转动，使第二气缸和拨杆复位，复位后，关闭电动轮。
因为还包括有出水管和阀门，打磨箱体下部右侧焊接有出水管，基座右侧上部开有第六通孔，第六通孔位于第五通孔后侧，出水管上设有阀门，出水管右部穿过第六通孔，并伸出基座外右侧，当第一凹槽内的水冷却后，打开阀门，第一凹槽内的水从出水管内流出，当第一凹槽内的水全部流出后，关闭阀门。
因为还包括有转轴和防护罩，基座顶部右侧安装有转轴，转轴上安装有防护罩，防护罩位于进水管顶部的外侧，防护罩起保护作用，防止外界的杂物掉入进水管内。
因为还包括有橡胶块，夹杆外侧设有橡胶块，橡胶块通过螺钉连接的方式与夹杆外侧连接，橡胶块可增大摩擦力，可使夹杆将滚筒夹的更紧，防止滚筒在转动的过程中从夹杆上滑落。
(3)有益效果
本发明通过夹杆把滚筒固定住，通过第一电机转动，使夹杆和滚筒转动，弧形打磨块对滚筒进行打磨，通过水囊进行减震，并通过冰块对滚筒和弧形打磨块进行降温，从而达到了打磨效果佳、提高五金件的质量、具有减震功能、能够对五金件进行固定、具有降温功能的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种主视结构示意图。
图3为本发明固定装置的放大结构示意图。
图4为本发明的第二种主视结构示意图。
图5为本发明的第三种主视结构示意图。
图6为本发明左右移动装置的放大结构示意图。
图7为本发明的第四种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-基座，2-打磨箱体，3-箱门，4-打磨装置，401-外伸缩柱，402-内伸缩柱，403-电动绕线轮，404-第一拉绳，405-弧形打磨块，406-第一弹簧，5-固定装置，501-环形滑轨，502-第一滑块，503-空心固定杆，504-L型支杆，505-第一电机，506-齿轮，507-齿圈，508-第一通孔，509-第二通孔，510-第一连接杆，511-第二连接杆，512-定滑轮，513-第二拉绳，514-第一气缸，515-连接块，516-夹杆，517-第二弹簧，518-橡胶块，6-降温装置，601-第一凹槽，602-第三通孔，603-风机，604-第四通孔，605-下料斗，606-盖板，7-减震装置，701-第二凹槽，702-水囊，703-放置板，704-第五通孔，705-进水管，706-单向阀，707-转轴，708-防护罩，8-左右移动装置，801-第一滑轨，802-第二滑块，803-电动轮，804-从动轮，805-第三拉绳，806-第三连接杆，807-第二气缸，808-拨杆，9-出水管，10-第六通孔，11-阀门。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种五金件生产用具有减震功能的滚筒高效打磨装置，如图1-7所示，包括有基座1、打磨箱体2、箱门3、打磨装置4和固定装置5，基座1顶部设有打磨箱体2，打磨箱体2下部为实心，打磨箱体2前侧上部设有箱门3，箱门3前右侧中部焊接有把手，打磨箱体2前左侧通过螺栓连接有合页，箱门3通过合页与打磨箱体2前左侧连接，打磨箱体2内顶部和底部都设有打磨装置4，打磨箱体2内右侧面中部设有固定装置5。
实施例2
一种五金件生产用具有减震功能的滚筒高效打磨装置，如图1-7所示，包括有基座1、打磨箱体2、箱门3、打磨装置4和固定装置5，基座1顶部设有打磨箱体2，打磨箱体2下部为实心，打磨箱体2前侧上部设有箱门3，箱门3前右侧中部焊接有把手，打磨箱体2前左侧通过螺栓连接有合页，箱门3通过合页与打磨箱体2前左侧连接，打磨箱体2内顶部和底部都设有打磨装置4，打磨箱体2内右侧面中部设有固定装置5。
固定装置5包括有环形滑轨501、第一滑块502、空心固定杆503、L型支杆504、第一电机505、齿轮506、齿圈507、第一连接杆510、第二连接杆511、定滑轮512、第二拉绳513、第一气缸514、连接块515、夹杆516和第二弹簧517，环形滑轨501通过螺栓与打磨箱体2内右侧中部连接，环形滑轨501上滑动式的设有第一滑块502，第一滑块502左端焊接有空心固定杆503，空心固定杆503外右侧通过键连接的方式连接有齿圈507，环形滑轨501下方的打磨箱体2上焊接有L型支杆504，L型支杆504左侧面上部通过螺栓连接有第一电机505，第一电机505的输出轴上通过联轴器连接有齿轮506，齿轮506与齿圈507啮合，空心固定杆503上部的前侧开有第一通孔508，空心固定杆503下部的后侧开有第二通孔509，第一通孔508内活动式的设有第一连接杆510，第二通孔509内活动式的设有第二连接杆511，第一连接杆510正下方的空心固定杆503内左侧底部和第二连接杆511正上方的空心固定杆503内左侧顶部都通过螺栓连接有定滑轮512，第一连接杆510底端和第二连接杆511顶端都通过挂钩连接有第二拉绳513，第二拉绳513绕过定滑轮512，空心固定杆503内右壁通过螺栓连接有第一气缸514，第一气缸514的伸缩杆连接有连接块515，连接块515与空心固定杆503内滑动配合，第二拉绳513的尾端通过挂钩与连接块515左端连接，第一连接杆510顶部和第二连接杆511底部伸出空心固定杆503外，并通过销钉连接有夹杆516，夹杆516与空心固定杆503之间均匀间隔的焊接有第二弹簧517。
实施例3
一种五金件生产用具有减震功能的滚筒高效打磨装置，如图1-7所示，包括有基座1、打磨箱体2、箱门3、打磨装置4和固定装置5，基座1顶部设有打磨箱体2，打磨箱体2下部为实心，打磨箱体2前侧上部设有箱门3，箱门3前右侧中部焊接有把手，打磨箱体2前左侧通过螺栓连接有合页，箱门3通过合页与打磨箱体2前左侧连接，打磨箱体2内顶部和底部都设有打磨装置4，打磨箱体2内右侧面中部设有固定装置5。
固定装置5包括有环形滑轨501、第一滑块502、空心固定杆503、L型支杆504、第一电机505、齿轮506、齿圈507、第一连接杆510、第二连接杆511、定滑轮512、第二拉绳513、第一气缸514、连接块515、夹杆516和第二弹簧517，环形滑轨501通过螺栓与打磨箱体2内右侧中部连接，环形滑轨501上滑动式的设有第一滑块502，第一滑块502左端焊接有空心固定杆503，空心固定杆503外右侧通过键连接的方式连接有齿圈507，环形滑轨501下方的打磨箱体2上焊接有L型支杆504，L型支杆504左侧面上部通过螺栓连接有第一电机505，第一电机505的输出轴上通过联轴器连接有齿轮506，齿轮506与齿圈507啮合，空心固定杆503上部的前侧开有第一通孔508，空心固定杆503下部的后侧开有第二通孔509，第一通孔508内活动式的设有第一连接杆510，第二通孔509内活动式的设有第二连接杆511，第一连接杆510正下方的空心固定杆503内左侧底部和第二连接杆511正上方的空心固定杆503内左侧顶部都通过螺栓连接有定滑轮512，第一连接杆510底端和第二连接杆511顶端都通过挂钩连接有第二拉绳513，第二拉绳513绕过定滑轮512，空心固定杆503内右壁通过螺栓连接有第一气缸514，第一气缸514的伸缩杆连接有连接块515，连接块515与空心固定杆503内滑动配合，第二拉绳513的尾端通过挂钩与连接块515左端连接，第一连接杆510顶部和第二连接杆511底部伸出空心固定杆503外，并通过销钉连接有夹杆516，夹杆516与空心固定杆503之间均匀间隔的焊接有第二弹簧517。
打磨装置4包括有外伸缩柱401、内伸缩柱402、电动绕线轮403、第一拉绳404、弧形打磨块405和第一弹簧406，外伸缩柱401通过焊接分别与打磨箱体2内顶部和内底部连接，外伸缩柱401内活动式的设有内伸缩柱402，上部外伸缩柱401内顶部和下部外伸缩柱401内底部上都通过螺栓连接有电动绕线轮403，电动绕线轮403上绕有第一拉绳404，第一拉绳404尾端与内伸缩柱402通过挂钩连接，内伸缩柱402尾端焊接有弧形打磨块405，外伸缩柱401与弧形打磨块405之间焊接有第一弹簧406。
实施例4
一种五金件生产用具有减震功能的滚筒高效打磨装置，如图1-7所示，包括有基座1、打磨箱体2、箱门3、打磨装置4和固定装置5，基座1顶部设有打磨箱体2，打磨箱体2下部为实心，打磨箱体2前侧上部设有箱门3，箱门3前右侧中部焊接有把手，打磨箱体2前左侧通过螺栓连接有合页，箱门3通过合页与打磨箱体2前左侧连接，打磨箱体2内顶部和底部都设有打磨装置4，打磨箱体2内右侧面中部设有固定装置5。
固定装置5包括有环形滑轨501、第一滑块502、空心固定杆503、L型支杆504、第一电机505、齿轮506、齿圈507、第一连接杆510、第二连接杆511、定滑轮512、第二拉绳513、第一气缸514、连接块515、夹杆516和第二弹簧517，环形滑轨501通过螺栓与打磨箱体2内右侧中部连接，环形滑轨501上滑动式的设有第一滑块502，第一滑块502左端焊接有空心固定杆503，空心固定杆503外右侧通过键连接的方式连接有齿圈507，环形滑轨501下方的打磨箱体2上焊接有L型支杆504，L型支杆504左侧面上部通过螺栓连接有第一电机505，第一电机505的输出轴上通过联轴器连接有齿轮506，齿轮506与齿圈507啮合，空心固定杆503上部的前侧开有第一通孔508，空心固定杆503下部的后侧开有第二通孔509，第一通孔508内活动式的设有第一连接杆510，第二通孔509内活动式的设有第二连接杆511，第一连接杆510正下方的空心固定杆503内左侧底部和第二连接杆511正上方的空心固定杆503内左侧顶部都通过螺栓连接有定滑轮512，第一连接杆510底端和第二连接杆511顶端都通过挂钩连接有第二拉绳513，第二拉绳513绕过定滑轮512，空心固定杆503内右壁通过螺栓连接有第一气缸514，第一气缸514的伸缩杆连接有连接块515，连接块515与空心固定杆503内滑动配合，第二拉绳513的尾端通过挂钩与连接块515左端连接，第一连接杆510顶部和第二连接杆511底部伸出空心固定杆503外，并通过销钉连接有夹杆516，夹杆516与空心固定杆503之间均匀间隔的焊接有第二弹簧517。
打磨装置4包括有外伸缩柱401、内伸缩柱402、电动绕线轮403、第一拉绳404、弧形打磨块405和第一弹簧406，外伸缩柱401通过焊接分别与打磨箱体2内顶部和内底部连接，外伸缩柱401内活动式的设有内伸缩柱402，上部外伸缩柱401内顶部和下部外伸缩柱401内底部上都通过螺栓连接有电动绕线轮403，电动绕线轮403上绕有第一拉绳404，第一拉绳404尾端与内伸缩柱402通过挂钩连接，内伸缩柱402尾端焊接有弧形打磨块405，外伸缩柱401与弧形打磨块405之间焊接有第一弹簧406。
还包括有降温装置6，打磨箱体2下部设有降温装置6，降温装置6包括有风机603、下料斗605和盖板606，打磨箱体2下部开有第一凹槽601，第一凹槽601上打磨箱体2上左右对称均匀间隔的开有第三通孔602，右侧第三通孔602的第一凹槽601内顶部壁上安装有风机603，打磨箱体2下部左侧倾斜开有第四通孔604，第四通孔604正左侧的打磨箱体2外下部焊接有下料斗605，下料斗605的下料口与第四通孔604相对应，下料斗605顶部设有于其配合的盖板606。
还包括有减震装置7，基座1上设有减震装置7，减震装置7包括有水囊702、放置板703、进水管705、单向阀706，基座1上开有第二凹槽701，第二凹槽701内设有水囊702，水囊702顶部粘接有放置板703，放置板703顶部与打磨箱体2连接，基座1右侧竖直开有第五通孔704，第五通孔704，水囊702右侧下部安装有进水管705，进水管705穿过第五通孔704，进水管705顶部伸出基座1外，进水管705内设有单向阀706。
还包括有左右移动装置8，降温装置6内设有左右移动装置8，左右移动装置8包括有第一滑轨801、第二滑块802、电动轮803、从动轮804、第三拉绳805、第三连接杆806、第二气缸807和拨杆808，第一滑轨801通过螺栓与下部打磨箱体2上的第一凹槽601内顶部连接，第一滑轨801上滑动式的设有第二滑块802，第一滑轨801前左侧通过螺栓连接有电动轮803，第一滑轨801前右侧通过螺栓连接有从动轮804，电动轮803和从动轮804之间连接有第三拉绳805，第二滑块802左端水平焊接有第三连接杆806，第三连接杆806底部左侧通过螺栓连接有第二气缸807，第二气缸807的伸缩杆上连接有拨杆808，拨杆808位于第四通孔604的正右侧。
还包括有出水管9和阀门11，打磨箱体2下部右侧焊接有出水管9，基座1右侧上部开有第六通孔10，第六通孔10位于第五通孔704后侧，出水管9上设有阀门11，出水管9右部穿过第六通孔10，并伸出基座1外右侧。
还包括有转轴707和防护罩708，基座1顶部右侧安装有转轴707，转轴707上安装有防护罩708，防护罩708位于进水管705顶部的外侧。
还包括有橡胶块518，夹杆516外侧设有橡胶块518，橡胶块518通过螺钉连接的方式与夹杆516外侧连接。
工作原理：当要对滚筒进行打磨时，打开箱门3，首先把使固定装置5上的夹杆516向内侧运动，然后把滚筒套在两根夹杆516之间，然后使固定装置5上的夹杆516向外侧张开，对滚筒进行固定。固定好后，关上箱门3，并使弧形打磨块405与滚筒紧密接触，启动固定装置5上的驱动装置转动，带动固定装置5转动，滚筒随之转动，从而使弧形打磨块405对滚筒进行打磨。当滚筒打磨完毕后，关闭固定装置5上的驱动装置。然后使固定装置5上的夹杆516向内侧运动，将打磨好的滚筒取下即可，从而达到了打磨效果佳、能对滚筒进行固定、防止滚筒在打磨的过程中脱离打磨装置4的效果。
因为固定装置5包括有环形滑轨501、第一滑块502、空心固定杆503、L型支杆504、第一电机505、齿轮506、齿圈507、第一连接杆510、第二连接杆511、定滑轮512、第二拉绳513、第一气缸514、连接块515、夹杆516和第二弹簧517，环形滑轨501通过螺栓与打磨箱体2内右侧中部连接，环形滑轨501上滑动式的设有第一滑块502，第一滑块502左端焊接有空心固定杆503，空心固定杆503，空心固定杆503外右侧通过键连接的方式连接有齿圈507，环形滑轨501下方的打磨箱体2上焊接有L型支杆504，L型支杆504左侧面上部通过螺栓连接有第一电机505，第一电机505的输出轴上通过联轴器连接有齿轮506，齿轮506与齿圈507啮合，空心固定杆503上部的前侧开有第一通孔508，空心固定杆503下部的后侧开有第二通孔509，第一通孔508内活动式的设有第一连接杆510，第二通孔509内活动式的设有第二连接杆511，第一连接杆510正下方的空心固定杆503内左侧底部和第二连接杆511正上方的空心固定杆503内左侧顶部都通过螺栓连接有定滑轮512，第一连接杆510底端和第二连接杆511顶端都通过挂钩连接有第二拉绳513，第二拉绳513绕过定滑轮512，空心固定杆503内右壁通过螺栓连接有第一气缸514，第一气缸514的伸缩杆连接有连接块515，连接块515与空心固定杆503内滑动配合，第二拉绳513的尾端通过挂钩与连接块515左端连接，第一连接杆510顶部和第二连接杆511底部伸出空心固定杆503外，并通过销钉连接有夹杆516，夹杆516与空心固定杆503之间均匀间隔的焊接有第二弹簧517，可控制第一气缸514缩短，通过带动第二拉绳513拉动第一连接杆510和第二连接杆511向内侧运动，第二弹簧517被压缩，夹杆516随之向内侧运动，然后控制第一气缸514停止缩短，从而就可把滚筒套在两根夹杆516上。当要对滚筒进行固定时，可控制第一气缸514伸长，在第二弹簧517的弹力作用下使夹杆516向外侧张开，对滚筒进行固定。固定好后，控制第一气缸514停止伸长。当要对滚筒进行打磨时，启动第一电机505转动，带动齿轮506转动，进而带动齿圈507转动，空心固定杆503和滚筒随之转动。
因为打磨装置4包括有外伸缩柱401、内伸缩柱402、电动绕线轮403、第一拉绳404、弧形打磨块405和第一弹簧406，外伸缩柱401通过焊接分别与打磨箱体2内顶部和内底部连接，外伸缩柱401内活动式的设有内伸缩柱402，上部外伸缩柱401内顶部和下部外伸缩柱401内底部上都通过螺栓连接有电动绕线轮403，电动绕线轮403上绕有第一拉绳404，第一拉绳404尾端与内伸缩柱402通过挂钩连接，内伸缩柱402尾端焊接有弧形打磨块405，外伸缩柱401与弧形打磨块405之间焊接有第一弹簧406，初始时，第一弹簧406处于压缩状态。当滚筒固定好后，启动电动绕线轮403放拉绳，在第一弹簧406的弹力作用下带动弧形打磨块405向中间运动，当弧形打磨块405与滚筒紧密接触时，关闭电动绕线轮403。然后就可对滚筒进行打磨。
因为还包括有降温装置6，打磨箱体2下部设有降温装置6，降温装置6包括有风机603、下料斗605和盖板606，打磨箱体2下部开有第一凹槽601，第一凹槽601上打磨箱体2上左右对称均匀间隔的开有第三通孔602，右侧第三通孔602的第一凹槽601内顶部壁上安装有风机603，打磨箱体2下部左侧倾斜开有第四通孔604，第四通孔604正左侧的打磨箱体2外下部焊接有下料斗605，下料斗605的下料口与第四通孔604相对应，下料斗605顶部设有于其配合的盖板606，当弧形打磨块405对滚筒进行打磨的过程中产生热量时，操作人员可打开盖板606，把冰块导入下料斗605内，通过第四通孔604流入第一凹槽601内，冰块对第一凹槽601内的空气进行冷却。控制风机603工作，把第一凹槽601内冷却的吹向打磨箱体2内，对弧形打磨块405和滚筒进行降温。
因为还包括有减震装置7，基座1上设有减震装置7，减震装置7包括有水囊702、放置板703、进水管705、单向阀706，基座1上开有第二凹槽701，第二凹槽701内设有水囊702，水囊702顶部粘接有放置板703，放置板703顶部与打磨箱体2连接，基座1右侧竖直开有第五通孔704，第五通孔704，水囊702右侧下部安装有进水管705，进水管705穿过第五通孔704，进水管705顶部伸出基座1外，进水管705内设有单向阀706，当弧形打磨块405对滚筒进行打磨的过程中产生强烈的摇晃时，可在进水管705上接上水管，水通过进水管705流入水囊702内，当水囊702流入适量的水后，把水管拔出，因进水管705内设有单向阀706，所以水囊702内的水不从进水管705内流出。由于水囊702顶部粘接有放置板703，放置板703顶部与打磨箱体2连接，所以水囊702可起减震作用，从而提高打磨效果。
因为还包括有左右移动装置8，降温装置6内设有左右移动装置8，左右移动装置8包括有第一滑轨801、第二滑块802、电动轮803、从动轮804、第三拉绳805、第三连接杆806、第二气缸807和拨杆808，第一滑轨801通过螺栓与下部打磨箱体2上的第一凹槽601内顶部连接，第一滑轨801上滑动式的设有第二滑块802，第一滑轨801前左侧通过螺栓连接有电动轮803，第一滑轨801前右侧通过螺栓连接有从动轮804，电动轮803和从动轮804之间连接有第三拉绳805，第二滑块802左端水平焊接有第三连接杆806，第三连接杆806底部左侧通过螺栓连接有第二气缸807，第二气缸807的伸缩杆上连接有拨杆808，拨杆808位于第四通孔604的正右侧，初始时，拨杆808位于第一凹槽601内左侧。当冰块流入第一凹槽601内时，控制第二气缸807伸长，带动拨杆808向下运动，当拨杆808向下运动至与第一凹槽601内底部接近时，控制第二气缸807停止伸长。启动电动轮803逆时针转动，通过第三拉绳805拉动第二滑块802向右运动，带动第二气缸807和拨杆808向右运动，把冰块从第一凹槽601左侧拨动至第一凹槽601中部，然后启动电动轮803逆时针转动，使第二气缸807和拨杆808复位，复位后，关闭电动轮803。
因为还包括有出水管9和阀门11，打磨箱体2下部右侧焊接有出水管9，基座1右侧上部开有第六通孔10，第六通孔10位于第五通孔704后侧，出水管9上设有阀门11，出水管9右部穿过第六通孔10，并伸出基座1外右侧，当第一凹槽601内的水冷却后，打开阀门11，第一凹槽601内的水从出水管9内流出，当第一凹槽601内的水全部流出后，关闭阀门11。
因为还包括有转轴707和防护罩708，基座1顶部右侧安装有转轴707，转轴707上安装有防护罩708，防护罩708位于进水管705顶部的外侧，防护罩708起保护作用，防止外界的杂物掉入进水管705内。
因为还包括有橡胶块518，夹杆516外侧设有橡胶块518，橡胶块518通过螺钉连接的方式与夹杆516外侧连接，橡胶块518可增大摩擦力，可使夹杆516将滚筒夹的更紧，防止滚筒在转动的过程中从夹杆516上滑落。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种五金件生产用具有减震功能的滚筒高效打磨装置，其特征在于，包括有基座(1)、打磨箱体(2)、箱门(3)、打磨装置(4)和固定装置(5)，基座(1)顶部设有打磨箱体(2)，打磨箱体(2)下部为实心，打磨箱体(2)前侧上部设有箱门(3)，箱门(3)前右侧中部焊接有把手，打磨箱体(2)前左侧通过螺栓连接有合页，箱门(3)通过合页与打磨箱体(2)前左侧连接，打磨箱体(2)内顶部和底部都设有打磨装置(4)，打磨箱体(2)内右侧面中部设有固定装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种五金件生产用具有减震功能的滚筒高效打磨装置，其特征在于，固定装置(5)包括有环形滑轨(501)、第一滑块(502)、空心固定杆(503)、L型支杆(504)、第一电机(505)、齿轮(506)、齿圈(507)、第一连接杆(510)、第二连接杆(511)、定滑轮(512)、第二拉绳(513)、第一气缸(514)、连接块(515)、夹杆(516)和第二弹簧(517)，环形滑轨(501)通过螺栓与打磨箱体(2)内右侧中部连接，环形滑轨(501)上滑动式的设有第一滑块(502)，第一滑块(502)左端焊接有空心固定杆(503)，空心固定杆(503)外右侧通过键连接的方式连接有齿圈(507)，环形滑轨(501)下方的打磨箱体(2)上焊接有L型支杆(504)，L型支杆(504)左侧面上部通过螺栓连接有第一电机(505)，第一电机(505)的输出轴上通过联轴器连接有齿轮(506)，齿轮(506)与齿圈(507)啮合，空心固定杆(503)上部的前侧开有第一通孔(508)，空心固定杆(503)下部的后侧开有第二通孔(509)，第一通孔(508)内活动式的设有第一连接杆(510)，第二通孔(509)内活动式的设有第二连接杆(511)，第一连接杆(510)正下方的空心固定杆(503)内左侧底部和第二连接杆(511)正上方的空心固定杆(503)内左侧顶部都通过螺栓连接有定滑轮(512)，第一连接杆(510)底端和第二连接杆(511)顶端都通过挂钩连接有第二拉绳(513)，第二拉绳(513)绕过定滑轮(512)，空心固定杆(503)内右壁通过螺栓连接有第一气缸(514)，第一气缸(514)的伸缩杆连接有连接块(515)，连接块(515)与空心固定杆(503)内滑动配合，第二拉绳(513)的尾端通过挂钩与连接块(515)左端连接，第一连接杆(510)顶部和第二连接杆(511)底部伸出空心固定杆(503)外，并通过销钉连接有夹杆(516)，夹杆(516)与空心固定杆(503)之间均匀间隔的焊接有第二弹簧(517)。
3.根据权利要求2所述的一种五金件生产用具有减震功能的滚筒高效打磨装置，其特征在于，打磨装置(4)包括有外伸缩柱(401)、内伸缩柱(402)、电动绕线轮(403)、第一拉绳(404)、弧形打磨块(405)和第一弹簧(406)，外伸缩柱(401)通过焊接分别与打磨箱体(2)内顶部和内底部连接，外伸缩柱(401)内活动式的设有内伸缩柱(402)，上部外伸缩柱(401)内顶部和下部外伸缩柱(401)内底部上都通过螺栓连接有电动绕线轮(403)，电动绕线轮(403)上绕有第一拉绳(404)，第一拉绳(404)尾端与内伸缩柱(402)通过挂钩连接，内伸缩柱(402)尾端焊接有弧形打磨块(405)，外伸缩柱(401)与弧形打磨块(405)之间焊接有第一弹簧(406)。
4.根据权利要求3所述的一种五金件生产用具有减震功能的滚筒高效打磨装置，其特征在于，还包括有降温装置(6)，打磨箱体(2)下部设有降温装置(6)，降温装置(6)包括有风机(603)、下料斗(605)和盖板(606)，打磨箱体(2)下部开有第一凹槽(601)，第一凹槽(601)上打磨箱体(2)上左右对称均匀间隔的开有第三通孔(602)，右侧第三通孔(602)的第一凹槽(601)内顶部壁上安装有风机(603)，打磨箱体(2)下部左侧倾斜开有第四通孔(604)，第四通孔(604)正左侧的打磨箱体(2)外下部焊接有下料斗(605)，下料斗(605)的下料口与第四通孔(604)相对应，下料斗(605)顶部设有于其配合的盖板(606)。
5.根据权利要求4所述的一种五金件生产用具有减震功能的滚筒高效打磨装置，其特征在于，还包括有减震装置(7)，基座(1)上设有减震装置(7)，减震装置(7)包括有水囊(702)、放置板(703)、进水管(705)、单向阀(706)，基座(1)上开有第二凹槽(701)，第二凹槽(701)内设有水囊(702)，水囊(702)顶部粘接有放置板(703)，放置板(703)顶部与打磨箱体(2)连接，基座(1)右侧竖直开有第五通孔(704)，第五通孔(704)，水囊(702)右侧下部安装有进水管(705)，进水管(705)穿过第五通孔(704)，进水管(705)顶部伸出基座(1)外，进水管(705)内设有单向阀(706)。
6.根据权利要求5所述的一种五金件生产用具有减震功能的滚筒高效打磨装置，其特征在于，还包括有左右移动装置(8)，降温装置(6)内设有左右移动装置(8)，左右移动装置(8)包括有第一滑轨(801)、第二滑块(802)、电动轮(803)、从动轮(804)、第三拉绳(805)、第三连接杆(806)、第二气缸(807)和拨杆(808)，第一滑轨(801)通过螺栓与下部打磨箱体(2)上的第一凹槽(601)内顶部连接，第一滑轨(801)上滑动式的设有第二滑块(802)，第一滑轨(801)前左侧通过螺栓连接有电动轮(803)，第一滑轨(801)前右侧通过螺栓连接有从动轮(804)，电动轮(803)和从动轮(804)之间连接有第三拉绳(805)，第二滑块(802)左端水平焊接有第三连接杆(806)，第三连接杆(806)底部左侧通过螺栓连接有第二气缸(807)，第二气缸(807)的伸缩杆上连接有拨杆(808)，拨杆(808)位于第四通孔(604)的正右侧。
7.根据权利要求6所述的一种五金件生产用具有减震功能的滚筒高效打磨装置，其特征在于，还包括有出水管(9)和阀门(11)，打磨箱体(2)下部右侧焊接有出水管(9)，基座(1)右侧上部开有第六通孔(10)，第六通孔(10)位于第五通孔(704)后侧，出水管(9)上设有阀门(11)，出水管(9)右部穿过第六通孔(10)，并伸出基座(1)外右侧。
8.根据权利要求7所述的一种五金件生产用具有减震功能的滚筒高效打磨装置，其特征在于，还包括有转轴(707)和防护罩(708)，基座(1)顶部右侧安装有转轴(707)，转轴(707)上安装有防护罩(708)，防护罩(708)位于进水管(705)顶部的外侧。
9.根据权利要求8所述的一种五金件生产用具有减震功能的滚筒高效打磨装置，其特征在于，还包括有橡胶块(518)，夹杆(516)外侧设有橡胶块(518)，橡胶块(518)通过螺钉连接的方式与夹杆(516)外侧连接。
CN201710287667.8A 2017-04-25 2017-04-25 一种五金件生产用具有减震功能的滚筒高效打磨装置 Withdrawn CN106944886A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710287667.8A CN106944886A (zh) 2017-04-25 2017-04-25 一种五金件生产用具有减震功能的滚筒高效打磨装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710287667.8A CN106944886A (zh) 2017-04-25 2017-04-25 一种五金件生产用具有减震功能的滚筒高效打磨装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106944886A true CN106944886A (zh) 2017-07-14

Family

ID=59476843

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710287667.8A Withdrawn CN106944886A (zh) 2017-04-25 2017-04-25 一种五金件生产用具有减震功能的滚筒高效打磨装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106944886A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107738162A (zh) * 2017-10-27 2018-02-27 孙洪军 一种基于物联网的光纤预制棒修复装置
CN108507868A (zh) * 2018-06-20 2018-09-07 赣州蓉江新区车来养汽车养护店 一种汽车用车轮橡胶耐磨性能测试设备
CN108687661A (zh) * 2018-04-24 2018-10-23 安徽中乾能源有限公司 一种防止零件晃动的零件生产用打磨装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107738162A (zh) * 2017-10-27 2018-02-27 孙洪军 一种基于物联网的光纤预制棒修复装置
CN108687661A (zh) * 2018-04-24 2018-10-23 安徽中乾能源有限公司 一种防止零件晃动的零件生产用打磨装置
CN108507868A (zh) * 2018-06-20 2018-09-07 赣州蓉江新区车来养汽车养护店 一种汽车用车轮橡胶耐磨性能测试设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106938413A (zh) 一种五金件生产用具有减震功能的滚筒高效打磨装置
CN206637950U (zh) 一种节能型干燥设备
CN106944886A (zh) 一种五金件生产用具有减震功能的滚筒高效打磨装置
CN109676454A (zh) 一种阀门用断面快速打磨加工装置
CN106985047A (zh) 一种五金件生产用高效打磨装置
CN106994520A (zh) 一种用于五金件的快速钻孔设备
CN107006957A (zh) 一种用于鞋子加工的鞋面清洁设备
CN107088817A (zh) 一种建筑用钢筋除锈设备
CN106735608B (zh) 齿轮上齿槽打磨装置
CN115940540B (zh) 一种电机定子铁芯的生产装置及方法
CN107442200B (zh) 一种污水净化处理用的环保设备
CN103749758A (zh) 双杆连动式茶叶理条机
CN107761338A (zh) 一种服装加工用防皱烘干装置
CN207087633U (zh) 一种五金配件打磨装置
CN206855151U (zh) 一种五金件生产用具有减震功能的滚筒高效打磨装置
CN107225460A (zh) 一种风力发电叶片用边缘打磨装置
CN107761690A (zh) 一种工业污水垃圾用打捞设备
CN107584310A (zh) 一种用于五金件加工的切割设备
CN107627171A (zh) 一种日用五金生产加工用不锈钢板去毛刺设备
CN106392846A (zh) 石油钻杆表面除锈装置
CN110028025A (zh) 一种城市街道雨篦子挪动装置
CN221270849U (zh) 一种假牙加工用喷砂机
CN209970368U (zh) 一种排烟阀生产用高效打磨装置
CN107520717A (zh) 一种风能发电叶片用打磨装置
CN207981421U (zh) 一种有色金属灰渣处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20170714